生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理制度匯編

1、.生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理制度一、目的意義為了規(guī)范公司安全設(shè)施管理工作，使安全設(shè)施管理規(guī)范化、制度化、標準化，營造一個安全、規(guī)范、和諧的勞動環(huán)境，確保人身、設(shè)備安全，特制定本標準。二、基本原則本制度遵循國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定。三、適用范圍本制度規(guī)定了公司安全設(shè)施管理的職責、分工，安全設(shè)施的配置規(guī)范、檢查標準。適用于全公司范圍、合同單位。四、引用制度GB 4053.1-93固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB 4053.2-93固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB 4053.3-93固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB 4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件DL/T 5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程電

2、力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊（1998年）火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置標準（2006年）五、管理職責權(quán)限(一) 職責和分工1、安全監(jiān)察部是生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理的歸口部門，負責安全設(shè)施管理制度的制定，負責監(jiān)督檢查和考核各單位（部門）安全設(shè)施(包括安全標志、安全工器具標志、安全警示線、安全防護等內(nèi)容)的管理執(zhí)行情況。2、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)施的重要組成部分，按照“誰主管、誰負責”的原則，安全設(shè)施的劃分原則上按設(shè)備分工的規(guī)定執(zhí)行，即各單位（部門）所管轄設(shè)備區(qū)域的安全設(shè)施隨同設(shè)備統(tǒng)一管理與維護。(二) 權(quán)限1、安全監(jiān)察部有權(quán)對現(xiàn)場安全設(shè)施的管理進行監(jiān)督、檢查和考核。對不符合要求的有權(quán)指出并限期整改。

3、2、各級領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)對生產(chǎn)現(xiàn)場不符合本標準的設(shè)施勒令整改，并提出處理意見。3、各級人員在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全設(shè)施不完善、不正確時，均有權(quán)報告上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。六、管理內(nèi)容與要求(一) 安全設(shè)施管理分工1、安全標志電廠各運行車間、檢修各專業(yè)和外委合同單位應(yīng)負責所管轄設(shè)備安全標志牌的配置、管理和維護，并經(jīng)常保持其完整，符合本標準附件1生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范（以下簡稱配置規(guī)范）和附件2生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查標準（以下簡稱檢查標準）的要求。2、設(shè)備及安全工器具標志(1) 電廠各運行車間負責全廠設(shè)備標志牌、閥門標志牌、轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志牌和管道著色的配置和管理，檢修各專業(yè)負責所管轄維護轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志牌和檢

4、修后設(shè)備、管道按標準著色，電廠各運行車間及檢修各專業(yè)應(yīng)共同保持各種設(shè)備標示的完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。(2) 安全工器具試驗合格證由實驗單位印制，使用部門負責配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。(3) 接地線標志牌由檢修相關(guān)專業(yè)負責配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。(4) 防誤閉鎖解鎖鑰匙盒發(fā)電車間負責配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。3、安全警示線(1) 電廠各運行車間負責所管轄設(shè)備、區(qū)域、開關(guān)室、電纜夾層、配電盤各類安全警示線的配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。(2) 消

5、防主管部門負責廠區(qū)內(nèi)消防器材、道路減速提示線的配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。4、安全防護(1) 安全帽的配置由安全監(jiān)察部負責，有關(guān)部門配合。根據(jù)計劃、更換周期和各類人員的顏色標準統(tǒng)一發(fā)放。(2) 各部門應(yīng)負責配置安全工器具箱，安全工器具按規(guī)定要求放置。并保持其完整,符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。(3) 各檢修單位按分工負責固定防護圍欄、臨時防護遮欄、臨時提示遮欄、孔洞蓋板、爬梯遮攔門、防小動物板、輸煤皮帶遮欄及輸煤滾筒防護網(wǎng)的配置、管理和維護，并保持其完整,符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。(4) 單梯、人字梯等移動梯臺使用要求 單梯、人字梯上部第二節(jié)踏板面為最高安

6、全站立位置。 使用時只允許一人在梯子上面工作，并設(shè)專人監(jiān)護。 梯子上有人工作時不得移位。 使用者工作地點的高度不得超過梯子頂部的支撐點。 工作時梯子必須放在固定的地面上，地面上不得有冰雪、油污等易滑物。 當在帶電場所使用梯子時，應(yīng)嚴格遵守安規(guī)等規(guī)章制度有關(guān)部分內(nèi)容的規(guī)定要求。 使用梯子時應(yīng)先檢查，確認無問題后方可使用。梯子無防滑塊禁止使用。(二) 安全設(shè)施的正常檢查和維護1、各單位（部門）、合同單位要制定安全設(shè)施管理制度，嚴格按照配置規(guī)范和檢查標準進行管理。2、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的重要組成部分，檢修、施工、運行各單位要象管設(shè)備一樣進行管理，正常的設(shè)備管理應(yīng)包括現(xiàn)場安全設(shè)施內(nèi)容，如

7、檢修、運行人員定期巡回檢查，檢修工作結(jié)束后的交接驗收，運行交接班等，都對現(xiàn)場安全設(shè)施的完整性負有責任。3、設(shè)備檢修、施工時安全設(shè)施損壞，在檢修、施工工作結(jié)束后，安全設(shè)施應(yīng)同時恢復(fù)。4、閥門檢修，需將閥門標志牌拆除時，檢修、施工人員應(yīng)將拆下的閥門標志牌統(tǒng)一保管好，閥門檢修工作結(jié)束后，閥門標志牌應(yīng)及時恢復(fù)。5、機組大小修、臨故修、防腐時管道的介質(zhì)名稱、介質(zhì)流向、色環(huán)、閥門井名稱等損壞、涂蓋或拆除時，檢修施工單位應(yīng)及時恢復(fù)。6、電廠各運行車間運行人員在辦理工作票終結(jié)手續(xù)前，必須對工作票上檢修設(shè)備的安全設(shè)施進行檢查驗收，安全設(shè)施未恢復(fù)，工作票不許終結(jié)。(三) 安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部專工隨時對現(xiàn)場安全設(shè)

8、施進行檢查，機組檢修后應(yīng)重點檢查，檢查出的問題按裝置性違章考核，并列出整改計劃，有關(guān)單位（部門）應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢。對無故不能按時整改的，按指揮性違章考核。附件：1、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范2、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查標準3、油漆標準4、固定式鋼直梯安全技術(shù)條件5、固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件6、固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件7、固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件8、移動梯臺安全技術(shù)條件.;附件1：生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范一、配置原則安全設(shè)施規(guī)格、型號符合國家電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊要求。部分尺寸不適應(yīng)的標牌，可以按比例進行放大或縮小后使用，不得隨意規(guī)定尺寸。二、配置規(guī)范序 號名 稱配 置 規(guī) 范

9、1 安全標志配置規(guī)范1.1 禁止類1.1.1禁止煙火 懸掛在卸油站臺（碼頭）、燃料油罐區(qū)域、制粉系統(tǒng)周圍場所。 懸掛在油庫大門旁和有人出入通道口旁以及四周圍墻外壁上。 懸掛在蓄電池室門上。 懸掛在廠內(nèi)、站內(nèi)儲存易燃、易爆物品倉庫門口。 懸掛在廠內(nèi)、站內(nèi)木工房、油漆場所、油處理室、汽車庫內(nèi)及汽車修理場所。 懸掛在變電站電纜夾層、隧道、豎井等入口處。 懸掛在發(fā)電廠制氫站、儲氫罐區(qū)大門旁和有人出入通道口旁以及四周圍墻外壁上。 標志牌底邊距地面1.5m高。1.1.2氫冷機組嚴禁煙火 懸掛在氫冷發(fā)電機組主廠房0m層、運轉(zhuǎn)層所有入口 處，距機組10m15m。1.1.3禁止帶火種 懸掛在發(fā)電廠制氫站、油庫大

10、門旁和入口處。 懸掛在廠內(nèi)、站內(nèi)儲存易燃、易爆物品倉庫入口處。 標志牌底邊距地面1.5m高。1.1.4禁止攀登高壓危險 懸掛在變電站戶外高壓配電裝置構(gòu)架的爬梯上。 懸掛在主變壓器、高壓備用變壓器、高壓廠用變壓器和電抗器等設(shè)備的爬梯上。 懸掛在架空電力線路桿塔的爬梯上。 標志牌底邊距地面1.5m高。1.1.5禁止合閘有人工作 懸掛在一經(jīng)合閘即可送電到已停電檢修(施工)設(shè)備的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上. 懸掛在控制室內(nèi)已停電檢修(施工)設(shè)備的電源開關(guān)或合閘按鈕上.1.1.6禁止合閘線路有人工作 懸掛在已停電檢修的(施工)架空電力線路的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上。1.1.7禁止操作有人工作 懸掛

11、在已停運檢修隔離熱力系統(tǒng)的閥門操作手輪上 懸掛在已停運檢修隔離煙風系統(tǒng)的擋板手柄上。1.1.8禁止跨越 懸掛在所有輸煤皮帶入口處，面向人行通道。1.1.9禁止乘人 懸掛在專用載貨的升降吊籠、升降機上和入口門旁。1.1.10禁止吸煙 懸掛在允許吸煙環(huán)境中的禁煙部位。1.1.11禁止戴手套 懸掛在所有旋轉(zhuǎn)機械的作業(yè)場所。1.1.12未經(jīng)許可不得入內(nèi) 懸掛在主控、網(wǎng)控、計算機、通訊、調(diào)度室和變電站出入口的門上（可根據(jù)具體情況、環(huán)境掌握）.1.1.13禁止游泳懸掛在禁止游泳的噴水池和冷水塔區(qū)域、開式循環(huán)水泵出入口處。1.1.14禁止使用無線通訊 懸掛在發(fā)電廠、變電站具有微機保護設(shè)備的附近醒目處。1.2

12、 警告類1.2.1止步高壓危險 懸掛在室外工作地點的安全圍欄上。 懸掛在因高壓危險禁止通行的過道上。 懸掛在高壓試驗地點安全圍欄上。 懸掛在室外構(gòu)架上。 懸掛在工作地點臨近帶電設(shè)備的橫欄上。 懸掛在室外設(shè)備固定圍欄上。1.2.2當心觸電 懸掛在臨時電源配電箱上。 懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場可能發(fā)生觸電危險的電器設(shè)備和線路上，如：配電室、斷路器上等。1.2.3小心火車 懸掛在專用鐵路與汽車通道及人行通道交叉道口。1.2.4當心中毒 懸掛在裝有聯(lián)氨、氯等劇毒物品的容器上。 懸掛在存放和裝卸聯(lián)氨、氯等劇毒物品的場所。1.2.5當心坑洞 懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場和通道臨時開啟或挖掘孔洞四周的圍欄上。1.2.6當心腐蝕 懸掛

13、在存放和裝卸酸、堿物品的場所。1.2.7當心落物 懸掛在易發(fā)生落物的地點，如：爐外起吊架、高處作業(yè)的下方等。1.2.8當心落水 懸掛在碼頭、棧橋上。1.3 指令類1.3.1必須戴安全帽 懸掛在生產(chǎn)場所主要通道入口處。1.3.2必須系安全帶 懸掛在高差1.5m周圍沒有設(shè)置防護圍欄的作業(yè)地點 懸掛在高空作業(yè)場所。1.3.3必須戴防護眼鏡 懸掛在車床、鉆床、砂輪機旁。 懸掛在焊接和金屬切割工作場所。 懸掛在化學處理、使用腐蝕劑或其它有害物品的場所。1.3.4必須戴防護帽 懸掛在機加工車間入口處。1.3.5進入密閉場所注意通風 懸掛在作業(yè)涵洞、電纜隧道、地下室入口處。 懸掛在密閉工作場所入口。 （不是

14、強制通風的可不懸掛）1.3.6配戴防護手套 懸掛在易傷害手部的作業(yè)場所，如：具有腐蝕、污染、灼燙及觸電等危險的作業(yè)地點。1.4 提示類1.4.1從此上下 懸掛在檢修設(shè)備或構(gòu)架上下的爬梯上。1.4.2在此工作 懸掛在工作地點或檢修設(shè)備上。1.5 消防及其他1.5.1消火栓箱 消火栓前面部示范：標注消火栓、火警電話和廠內(nèi)電話號碼及編號等字樣。 結(jié)構(gòu)：四周為木質(zhì)或其他金屬材料制作，面部為玻璃材料。 應(yīng)急工具：側(cè)面應(yīng)懸掛一粗鋼筋制作的小錘。1.5.2地上消火栓 地上消火栓標志應(yīng)固定在距離消火栓1m的范圍內(nèi)，不得影響消火栓的使用。 標志牌應(yīng)固定在標志桿上，標志桿高度12m。1.5.3地下消火栓 地下消火

15、栓標志應(yīng)固定在距離消火栓1m的范圍內(nèi)，不得影響消火栓的使用。 標志牌應(yīng)固定在標志桿上，標志桿高度12m1.5.4滅火器 懸掛在滅火器、滅火器箱的上方。 懸掛在滅火器、滅火器箱存放的通道上。 泡沫滅火器器身上應(yīng)標志“不適應(yīng)電火”字樣。1.5.5滅火器箱 滅火器箱前面部示范：滅火器箱、火警電話、廠內(nèi)電話號碼、編號等字樣。 泡沫滅火器箱上應(yīng)在其頂面部標志“不適應(yīng)電火”字樣。 結(jié)構(gòu)：金屬框架四面采用玻璃或金屬材料。1.5.6滅火器性能示意圖 印發(fā)、張貼。1.5.7緊急出口 用于事故情況下安全緊急撤離的出口.1.5.8從此跨越 懸掛在輸煤皮帶橫跨橋欄桿上。面向人行通道。1.5.9限速標志 懸掛在限速行使

16、的道路上，如：廠區(qū)入口轉(zhuǎn)彎處、廠房、變電站入口等。1.5.10緊急洗眼水 懸掛在從事酸、堿工作的蓄電池室、制氫站、化驗室洗眼水噴頭旁。1.5.11急救藥箱 張貼在現(xiàn)場使用的急救藥箱上。1.5.12地線接地端標志 按裝在設(shè)備壓接型地線的地端（不限式樣，但必須有接地標志）。1.5.13安全標志宣傳掛圖 張貼在生產(chǎn)工作場所。 張貼在進行安全教育的場所。2 設(shè)備及安全工器具標志2.1 電氣設(shè)備2.1.1主變壓器標志牌 標明設(shè)備名稱、編號。 安裝固定于變壓器器身中部，面向主巡回檢查路線 單相變壓器每相應(yīng)安裝標志牌并注明名稱、編號、相別。 線路電抗器每相應(yīng)安裝標志牌并注明線路電壓等級、名稱及相別。2.1.

17、2開關(guān)標志牌 標明設(shè)備使用名稱、編號。 安裝固定于開關(guān)操作機構(gòu)箱2/3高度處。 粉相操作的開關(guān)標志牌安裝在每相操作機構(gòu)箱2/3高度處，并標明相別。2.1.3刀閘標志牌 標明設(shè)備使用名稱、編號。 手動操作型刀閘安裝于刀閘操作機構(gòu)上方100mm處。 電動操作型刀閘安裝于操作機構(gòu)箱門1/2高度處。 標志牌應(yīng)面向操作人員。2.1.4電流、電壓互感器，避雷器，耦合電容器等標志牌 標明設(shè)備名稱、編號、相別。 安裝在單支架上的設(shè)備，標志牌還應(yīng)注明相別，安裝于離地面1.5m處，面向主巡回檢查路線。 三相共支架設(shè)備，安裝于支架橫梁1/2處，面向主巡回檢查路線。 落地安裝加獨立遮欄的設(shè)備，標志牌安裝在設(shè)備圍欄中部

18、，距地面1.5m，面向主巡回檢查路線。2.1.5控制箱、端子箱標志牌 標明間隔或設(shè)備名稱、編號。 安裝于控制箱門、端子箱門2/3高度處。2.1.6接地刀閘標志牌 標明設(shè)備使用名稱、編號。 安裝于接地刀閘操作機構(gòu)上方100mm處。 標志牌應(yīng)面向操作人員。2.1.7室內(nèi)配電裝置標志牌A、 手車式開關(guān)柜標志 間隔的名稱、編號安裝于柜前、柜后下柜門的上部B、 成套式開關(guān)柜標志 間隔名稱編號安裝于柜前上柜門和柜后門。 刀閘的名稱編號安裝于操作機構(gòu)的上方。C、 GIS組合電器標志 間隔的名稱、編號安裝于控制箱門上。 單元設(shè)備名稱、編號安裝于各單元氣室的中部，面向主巡回檢查路線。D、 敞開式設(shè)備 間隔名稱編

19、號安裝于柜前上柜門和柜后門。 刀閘的名稱編號安裝于操作機構(gòu)的上方。 間隔的名稱、編號安裝于控制箱門上。 單元設(shè)備名稱、編號安裝于各單元氣室的中部，面向主巡回檢查路線。E、 間隔式設(shè)備 間隔名稱、編號安裝于遮欄的中部。 刀閘名稱編號安裝于操作機構(gòu)旁。2.1.8控制、保護、直流等盤柜標志牌 標明設(shè)備名稱、編號。 噴字（或設(shè)備標志牌）于盤柜前后頂部門眉處。2.2 電力線路（電纜）標志牌2.2.1線路名稱、桿號及色標標志牌 線路每基桿塔須懸掛線路名稱、桿號牌。 相臨近（100m以內(nèi)）平行線路及線段的每基桿塔、交叉跨越線路交叉點兩側(cè)（各兩基）桿塔須懸掛線路名稱、桿號及色標牌。 跨越公路的兩側(cè)桿塔上，面向

20、公路。 懸掛高度距地面3m，面向小號側(cè)。2.2.2線路(母線)相位標志牌 起始桿塔每相。 終端桿塔每相。 換位桿塔及其前后第一基桿塔每相。 導(dǎo)線懸掛點的左旁或右旁。2.2.3電纜線路標志牌(樁) 應(yīng)標明電纜線路電壓等級、線路名稱、電纜型號、規(guī)格及終點（并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號）。 裝設(shè)在電纜終端頭處。 直埋電纜在直線段每隔100m處，電纜接頭處應(yīng)設(shè)置明顯的標樁。 標樁采用方石柱材料（柱高400mm，截面為100mm×100mm的正方形，深埋250mm，可根據(jù)地質(zhì)情況增加標樁的地下深埋部分），地面上應(yīng)保持150mm。 標樁采用兩個面刻字（字深1mm）。穿越城鎮(zhèn)的直埋電纜，根據(jù)地面情況，

21、標樁的設(shè)置可適當向四周延伸。但應(yīng)能適應(yīng)保護地下電纜的需要（可采用標明“左（右）Xm地下電力電纜”的方法）。2.2.4電力電纜、控制及普通電纜標志牌 固定于電纜兩端部。2.3 機爐主設(shè)備2.3.1汽輪(發(fā)電)機標志牌 標明機組順序編號和名稱。 固定于機組機頭側(cè)醒目處。2.3.2鍋爐標志牌 標明鍋爐順序編號和名稱。 固定于鍋爐運轉(zhuǎn)層的醒目處。2.4 機爐輔助設(shè)備2.4.1主要輔機設(shè)備標志牌 標明輔機名稱和編號。 安裝固定于設(shè)備中部處，面向主巡回檢查路線。2.4.2主要輔機控制箱標志牌 標明輔機控制箱名稱和編號。 噴漆于控制箱正面板上2/3高度處。2.4.3一般輔機標志牌 標明間隔或設(shè)備名稱、編號。

22、 安裝固定于設(shè)備中部，面向主巡回檢查路線。2.4.4一般輔機控制箱標志牌 標明輔機控制箱名稱和編號。 安裝于控制箱門、端子箱門2/3高度處。2.5 閥門及其他2.5.1閥門標志牌 標明閥門名稱、編號和開啟、關(guān)閉操作方向。 圓形手輪直徑大于400mm者，可采用圓形標志牌安裝固定于手輪中部。 手輪直徑小于400mm者或非圓形操作手柄，可采用圓形標志牌。手輪轉(zhuǎn)動方向固定于手輪中部，采用帶三角頂部矩形標志牌，安裝于閥體聯(lián)接支架處配合使用。（可合二為一使用） 帶三角頂部矩形標志牌標注方式可為兩種選擇：三角部分涂介質(zhì)顏色以表示該閥門所處的管內(nèi)介質(zhì)，矩形方框內(nèi)應(yīng)注明設(shè)備名稱及編號。三角部分標注機組編號，矩形

23、方框內(nèi)標注閥門名稱及編號 取樣、儀表管群采用矩形標志牌，懸掛在管壁閥門下。 儀表管群在10根以下時標志牌呈水平或斜向排列。 儀表管群在10根以上時，標志牌呈“V”形排列。2.5.2轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志 標注在轉(zhuǎn)動設(shè)備的殼體上。 標注在靠背輪的防護罩上。2.5.3管道著色、介質(zhì)流向及名稱 各類管道應(yīng)按附件二的規(guī)定著色和設(shè)色環(huán)標志。 色環(huán)及介質(zhì)流向應(yīng)標注在管道彎頭、穿墻處及需要觀察的地方，其位置應(yīng)在距彎頭至少500mm的直管段上；如兩個彎頭相距不夠1000mm時則應(yīng)選擇中間位置；10m以上的長管道，應(yīng)每10m標一次色環(huán)、介質(zhì)流向及名稱。 文字和箭頭用黑色、白色或紅色油漆涂刷。2.6 安全工器具2.

24、6.1安全工器具試驗合格證標志 貼在經(jīng)試驗合格的工器具上。 安全工器具試驗合格證標志可采用粘貼力強的不干膠材料制作。2.6.2接地線標志牌及接地線存放地點標志牌 固定在地線地端線夾把手上。 接地線標志牌應(yīng)有鋁板，其他金屬或絕緣材料制作，直徑：80mm，厚度1mm。 接地線存放地點標志應(yīng)固定在接地線存放處醒目位置，以便于接地線使用中對號入座。2.6.3防誤閉鎖解鎖鑰匙盒（示范性） 發(fā)電廠主控制室、變電站控制室。 解鎖鑰匙盒是將解鎖鑰匙存放在其中并加封，根據(jù)規(guī)定執(zhí)行手續(xù)后使用。 解鎖鑰匙盒為木質(zhì)或其他材料制作，面部為玻璃，在緊急情況下將玻璃敲碎，取出解鎖鑰匙使用。3 安全警示線3.1禁止阻塞線 標

25、注在地下設(shè)施入口蓋板上。 標注在滅火器存放處。 標注在廠房通道旁邊的配電室倉庫門口。3.2減速提示線 標注在減速卡處。3.3安全警戒線 發(fā)電機組周圍（距離為1m）。 落地安裝的轉(zhuǎn)動機械周圍（0.8m）。 控制盤（臺）前（0.8m）。 配電盤（屏）前（0.8m）。3.4防止踏空線 標注在樓梯第一級臺階上。 標注在人行通道高差300mm以上的邊緣處。 防止踏空標志應(yīng)采用黃色油漆涂到第一級臺階地面邊緣處。3.5防止碰頭線 標注在人行通道高度不足1.8m的障礙物上。 黃黑相間條文，兩色寬度相等，一般為100mm，面積較小時可適當縮小，斜度為45度。3.6防止絆跤線 黃黑相間警示線。標志在人行通道地面上

26、高差300mm 以上的管線或其他障礙物上。4 安全防護4.1安全帽 紅色安全帽為管理人員使用。 藍色安全帽為檢修人員使用。 桔黃色安全帽為運行人員使用。 白色安全帽為外來參觀人員使用。4.2安全工具箱（示范性） 配置在變電站及放置安全工器具的場所。 安全工具箱有相應(yīng)存放絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣棒、絕緣擋板、驗電器和接地線的間隔。4.3固定防護圍欄 適用于生產(chǎn)現(xiàn)場平臺、人行通道、升降器等有跌落危險的場所。 應(yīng)符合GB4053.3-1983固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件。 斜梯欄桿應(yīng)符合GB4053.2-1983固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件。4.4臨時防護遮攔 臨時升降口、孔洞。 安全通道或沿

27、平臺等邊緣部位、因檢修取下常設(shè)欄桿的場所。 需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。4.5臨時提示遮攔 有可能高空落物的場所。 檢修試驗工作現(xiàn)場規(guī)范工作人員活動范圍。 檢修現(xiàn)場安全通道。 檢修現(xiàn)場臨時起吊場地。 防止其他人員靠近的高壓試驗場所。 事故現(xiàn)場防護。 需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。 立柱桿、34mm，地面高度為1.2m.在變電站及配電室使用的立桿應(yīng)考慮用絕緣材料制作。 在變電站做圍欄措施時，可將立柱桿固定在檢修設(shè)備地面周圍已安裝的地樁上。 底盤：底盤為圓形，直徑為400mm，材料為A3F，底盤應(yīng)充分考慮立柱桿的穩(wěn)定性。4.6輸煤皮帶防護遮攔 適用于輸煤皮帶兩側(cè)。4.7輸煤皮帶滾筒防護網(wǎng) 適

28、用于輸煤皮帶滾筒的防護。4.8孔洞蓋板 生產(chǎn)現(xiàn)場需打開的起吊口，需打開的電纜溝出入口、需打開的管溝出入口。 其他平臺、地面需打開的出入口、閥門井或地溝。 根據(jù)現(xiàn)場孔洞實際，孔洞蓋板可制成矩形、方形、圓形三種。 孔洞蓋板邊緣應(yīng)大于孔洞邊緣100mm，并與地面齊平。 網(wǎng)絡(luò)板孔眼不應(yīng)大于50mm×50mm。 限位塊在蓋板下布置，不應(yīng)少于四點且應(yīng)焊接牢固 限位塊與孔洞邊緣距離不得大于2530mm。 蓋板邊緣應(yīng)光滑、無毛刺。 1m以上的孔洞蓋板應(yīng)設(shè)置足夠強度的加強筋。 蓋板拉手應(yīng)制作成活動式，可選用812A3鋼筋4.9爬梯遮攔 禁止攀登的構(gòu)架爬梯上。 爬梯遮攔下邊緣安裝在距地面1.5m處。 框

29、架與鋼網(wǎng)應(yīng)焊接牢固，防護門應(yīng)刷紅色油漆。4.10防小動物板 配電室、主控室、電纜夾層、熱控設(shè)備間等進出口門上。 防小動物板材料應(yīng)為塑料板、金屬板或木版制作，高度不小于500mm，安裝方式為插入式。 防小動物板上部刷防止絆跤線。附件2：生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查標準一、檢查原則按國家電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊和本標準附件A生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范要求，所有標志必須齊全。二、檢查標準檢 查 內(nèi) 容檢 查 標 準安全標志1、禁止標志2、警告標志3、指令標志4、提示標志5、消防及其他6、安全標志宣傳掛圖1、 凡是本標準附件A配置規(guī)范中列入的地點均應(yīng)懸掛安全標志牌并符合其標準。2、 安全標志牌圖案形狀和大小

30、比例、字體比例符合配置規(guī)范要求。3、 圖案顏色符合規(guī)定，即禁止類為紅色，警告類為黃色，指令類為蘭色，指示類為綠色。消防為紅色。4、 消防栓箱、滅火器箱名稱、電話號、編號、使用范圍標注齊全。5、 懸掛位置醒目，懸掛地點和高度符合配置規(guī)范要求。6、 標志牌懸掛牢固，四角固定，無偏斜、松動現(xiàn)象。7、 標志牌外形完整，周邊無毛刺，無損傷、刮痕、卷角。8、 固定架大小與標志牌尺寸相符，支架牢固。9、 放置和懸掛標志牌地點不應(yīng)妨礙機械轉(zhuǎn)動、人員行走和工作。10、 標志牌表面清潔，無油垢、灰塵，圖案、字體清晰。設(shè)備及安全工器具1、電氣設(shè)備2、電力（電纜）線路3、機爐主設(shè)備4、機爐輔助設(shè)備5、閥門及其他6、管

31、道著色及介質(zhì)流向7、安全工器具1. 所有設(shè)備、安全工器具標志均應(yīng)按配置規(guī)范要求執(zhí)行并符合其標準。2. 設(shè)備標志牌名稱、編號正確齊全，字體顏色符合規(guī)定；3. 電力（電纜）線路標志牌（樁）名稱、桿號及色標符合規(guī)定，相位標志正確；4. 閥門及轉(zhuǎn)向標志牌安裝牢固，位置適當美觀，不影響閥門手輪開、關(guān)；5. 管道色環(huán)顏色與通過的介質(zhì)對應(yīng)正確，色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向在管道上的相對位置尺寸符合規(guī)定；6. 管道色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向完整，無短缺、錯位，邊沿光滑無凹凸；7. 安全工器具試驗合格證、接地線標志標準統(tǒng)一，內(nèi)容填寫完整；8. 設(shè)備標志的其他標準與安全標志中510項標準相同。安全警示線1、禁止阻塞線2、減速提

32、示線3、安全警戒線4、防止踏空線5、防止碰頭線6、防止絆跤線1. 凡是配置規(guī)范列入的地點均應(yīng)使用安全警示線。2. 安全警示線的顏色、線條寬、形式應(yīng)符合規(guī)定。3. 安全警示線應(yīng)平直、光滑，無短缺、錯位、彎曲，邊沿光滑無凹凸，表面無油垢、泥垢。4. 安全警示線線條間平行，間隔相等，連接到位。安全防護1、安全帽2、安全工具箱3、固定防護欄4、臨時防護欄5、臨時提示欄6、孔洞蓋板7、爬梯遮攔門8、防小動物板9、輸煤皮帶防護遮攔及輸煤滾筒防護網(wǎng)1. 安全工具箱完整無破損，標明工具名稱并于內(nèi)存工具相符。2. 防護圍欄堅固結(jié)實，接口連接牢固；欄桿無彎曲、開焊。3. 臨時遮欄完整，放置位置正確，排列整齊，支架

33、牢固。4. 臨時提示欄無斷繩、缺旗現(xiàn)象，放置旗面方向正確，高度符合標準，固定牢固緊湊，中間無明顯垂落。5. 防護網(wǎng)安裝牢固，防護范圍符合標準，網(wǎng)罩無破損，無銹蝕。6. 爬梯遮攔門外型完整，開關(guān)靈活，關(guān)閉后應(yīng)上鎖，外型尺寸、安裝位置符合規(guī)定附件3：油 漆 標 準火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程（DL/T 5027-1997）一、下列情況必須按不同要求進行外部油漆(一) 不保溫的設(shè)備、管道及其附件；(二) 介質(zhì)溫度低于120的保溫設(shè)備、管道及其附件；(三) 支吊架、平臺扶梯等（現(xiàn)場制作部分）。二、不保溫的設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)防腐工藝要求和油漆的性能選用油漆，選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(一

34、) 室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度油性調(diào)合漆；室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆；室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。(二) 油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷12度醇酸底漆，再涂刷12度醇酸磁漆；油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷12度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。(三) 管溝中的管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。(四) 循環(huán)水管道、工業(yè)水管道、工業(yè)水箱等設(shè)備，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆；直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁，宜涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆。(五) 排汽管道應(yīng)涂刷12度耐高

35、溫防銹漆。(六) 制造廠供應(yīng)的設(shè)備（如水泵、風機、容器等）和支吊架，若油漆損壞時，可涂刷1度顏色相同的油漆。(七) 設(shè)備和管道的油漆顏色可按附表1規(guī)定漆色。三、保溫的設(shè)備和管道選用的油漆種類和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(一) 當介質(zhì)溫度低于120時，設(shè)備和管道的表面應(yīng)涂刷2度防銹漆。(二) 除氧器水箱、疏水箱、擴容器、低位水箱、回水箱等設(shè)備內(nèi)壁宜涂刷2度耐高溫的油漆，其他設(shè)備和容器內(nèi)壁的防腐方式應(yīng)根據(jù)工藝要求決定。四、現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度銀灰色調(diào)合漆。室內(nèi)的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度銀灰色調(diào)合漆；室外的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆

36、，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。五、為便于識別，管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(一) 管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。介質(zhì)名稱可用全稱或化學符號標識（見圖7.1.5）。(二) 主蒸汽、再熱蒸汽管道上監(jiān)視焊縫處及蠕脹測點，應(yīng)在保護層外設(shè)淺藍色環(huán)。(三) 管道的色環(huán)顏色可按附表1規(guī)定漆色。(四) 管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如下圖所示，圖中的尺寸數(shù)值見附表，介質(zhì)流向箭頭的尖角為60度。(5) 當介質(zhì)流向有兩種可能時，應(yīng)標出兩個方向的流向箭頭。(6) 介質(zhì)名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。(7) 對于外徑小于76

37、mm管道，當在管道上直接涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭不易識別時，可在需要識別部位掛設(shè)標牌。標牌上應(yīng)標明介質(zhì)名稱，并使標牌的指向尖角指向介質(zhì)流向。6、設(shè)備和管道在油漆之前應(yīng)對金屬表面進行除油、除銹處理。附表1 油漆顏色表管 道 名 稱面漆顏色色環(huán)顏色主蒸汽、再熱蒸汽管道抽汽、背壓蒸汽、供熱管道其他蒸汽管道凝結(jié)水管道（保溫）凝結(jié)水管道（不保溫）給水管道除鹽水、化學補充水管道疏放水、排水管道熱網(wǎng)水管道循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰水管道消防水管道油管道冷風道熱風道、除塵器加熱風道煙道原煤管道制粉、送粉管道（保溫）送粉管道（不保溫）天然氣、高爐煤氣空氣管道氧氣管道氫氣管道二氧化碳、氮氣管道乙炔管道硫酸亞鐵和

38、硫酸鋁管道鹽水管道氯氣管道氨氣管道聯(lián)氨酸液堿液磷酸三鈉溶液石灰漿過濾水埋地管道工業(yè)水箱除鹽水箱支吊架平臺扶梯-淺綠色 -淺綠色-黑色紅色黃色淺藍色-黑色-淺灰色藍色天藍色藍色橙色淺灰色白色褐色白色深綠色黃色橙黃色淺灰色淺灰色綠色淺灰色淺藍色黑色黑色淺綠色銀灰色銀灰色無環(huán)紅色紅色淺綠色無環(huán)綠色白色綠色褐色無環(huán)無環(huán)無環(huán)無環(huán)藍色無環(huán)無環(huán)黑色黑色黑色無環(huán)紅色無環(huán)紅色紅色無環(huán)雪青色白色黑色紅色橙色雪青色紅色白色無環(huán)無環(huán)-附表2 管道色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭尺寸 mm管道外徑或保溫層外徑abcde10040603010060101200609045100802013008012060150100301

39、5001001507515012050012018090200150附件4：固定式鋼直梯安全技術(shù)條件（GB 4053.1-93）一、技術(shù)要求(一) 鋼直梯應(yīng)采用性能不低于Q235-A·F的鋼材。(二) 梯梁應(yīng)采用不小于50×50×5角鋼或60×8扁鋼。(三) 踏棍宜采用不小于20mm的圓鋼，間距宜為300mm等距離分布。(四) 支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設(shè)或焊接時必須牢固可靠。(五) 無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，支撐豎向間距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基準面距離不宜大于450mm。(六) 鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或

40、設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于150mm(見圖1)。(七) 側(cè)進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為380500mm，梯梁與平臺或屋面之間的凈距離為180-300mm(見圖2)。(八) 梯段高度越過3000mm時應(yīng)設(shè)護籠，護籠下端距基準面為2000-2400mm,護籠上端高出基準面應(yīng)與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致。(九) 護籠直徑應(yīng)為700mm，其圓心距踏棍中心線為350mm。水平圈采用不小于40×4扁鋼，間距為450-750mm，在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于25×4扁鋼垂直條。(十) 鋼直梯最佳寬度為500mm。由于工作面所限,攀登高度在5000mm以下時，梯寬可

41、適當縮小，但不得小于300mm。圖2：(十一) 鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺或屋面平齊，其間隙不得大于300mm,并在直梯上端設(shè)置高度不低于1050mm的扶手。(十二) 梯段高不宜大于9m。超過9m時宜設(shè)梯間平臺，以分段交錯設(shè)梯。攀登高度在15m以下時，梯間平臺的間距為5-8m，超過15m時，每5m設(shè)一個梯間平臺。平臺應(yīng)設(shè)安全防護欄桿。(十三) 鋼直梯全部采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。(十四) 固定在平臺上的鋼直梯，應(yīng)下部固定，其上部的支撐與平臺梁固定，在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接。(十五) 固定在設(shè)備上的鋼

42、直梯當溫差較大時，應(yīng)一個支撐固定，其余支撐均在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接。(十六) 鋼直梯安裝后必須認真除銹并做防腐涂裝。二、荷載規(guī)定(一) 踏棍按在中點承受1kN集中活荷載計算。容許撓度不大于踏棍長度的1/250。(二) 梯梁按組焊后其上端承受2kN集中活荷載計算(高度按支撐間距選取，無中間支撐時按兩端固定點距離選取)。容許長細比不宜大于200。附件5：固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件（GB 4053.2-93）一、技術(shù)要求(一) 不同坡度的鋼斜梯,其踏步高R、踏步寬t的尺寸如下表，其他坡度按直線插入法取值。a30354045505560657075R，mm1601751852002102252

43、35245255265t，mm2802502302001801501351159575(二) 常用的坡度和高跨比（H：L）如下表坡度a45º51º55º59º73º高跨比H：L1：11：0.81：0.71：0.61：0.3(三) 梯梁鋼材采用性能不低于Q235-A·F的鋼材。其截面積尺寸應(yīng)通過計算確定。(四) 踏板采用厚度不得小于4mm的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由25×4扁鋼和小角鋼組焊成的格子板。(五) 扶手高應(yīng)為900mm，或與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致,采用外徑為30-50mm，壁厚不小于2.

44、5mm的管材。(六) 立柱宜采用截面不小于A0×40×4角鋼或外徑為30-50mm的管材。從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于1000mm。橫桿采用直徑不小于16mm圓鋼或30×4扁鋼，固定在立柱中部。(七) 梯寬宜為700mm。最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。(八) 梯高不宜大于5m，大于5m時，宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯。(九) 鋼斜梯應(yīng)全部采用焊接連接。焊接要求應(yīng)符合GBJ205。(十) 鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺梁相連接時，連接處應(yīng)采用開長圓孔的螺栓連接。(十一) 所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。(十二) 鋼