封包縫紉機使用說明

1、.2400#封包縫紉機使用說明一、 安全注意事項1、 穿線、給油、調(diào)試、零件調(diào)換以及保養(yǎng)檢修之前必須關(guān)閉電源；2、 運轉(zhuǎn)前必須將所有蓋板、罩殼緊固好；3、 將手伸入機針、切刀下面調(diào)試前，必須先關(guān)閉電源，確信機針與切刀都停止動作后再進行作業(yè)；4、 縫紉機運轉(zhuǎn)過程中，不要觸摸機器運轉(zhuǎn)部位；5、 當將縫料塞入機器縫紉時，要當心手指被送料牙和壓腳卷入，縫紉機上貼有卷入注意標記，縫紉時手應從縫紉機下側(cè)扶住縫料，不要接觸機器；6、 機器工作時，針桿與針桿連軸節(jié)組件處于高速運動狀態(tài)，在縫紉機上貼有夾入注意標記，縫紉時，手和身體不要與針桿和針桿連軸節(jié)組件接觸。二、 機型規(guī)格機型：GK35-2C最高縫紉速度：1

2、900rpm最大縫紉厚度：8mm針跡寬度調(diào)整范圍：6.511mm線跡形式：雙線鏈式縫線規(guī)格：21s/5,20s/3滌綸線壓腳提升高度：15mm機針規(guī)格：80800型號200250帶輪：114mm線辮切割形式：手控機動式電機功率：370W重量：27kg外形尺寸(長×寬×高)：350×215×440（mm）生產(chǎn)廠家：浙江省瑞安市八方縫制設備有限責任公司三、 操作使用1、 該機裝有機械式隨機器運轉(zhuǎn)而往復動作的線辮切刀，送入機器的袋封縫完畢后，再繼續(xù)縫出一段線辮，手持縫料把線辮推入針板開口凹槽內(nèi)由切刀自動切斷，機器的啟動與停止由人工操作；2、 新的或存放已久的機

3、器，在使用前應作一次常規(guī)檢查，清除表面塵埃和防銹油脂，并在油杯和各油孔處注入縫紉機油或60白色主軸油。用手順時針旋轉(zhuǎn)皮帶輪，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活協(xié)調(diào)，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與機器運轉(zhuǎn)方向一致，然后再啟動機器進行試縫；3、 機針是易損零件，當針眼明顯磨損，針尖磨鈍或彎曲時，應更換機針。換針時，旋轉(zhuǎn)皮帶輪使針桿上升到最高點，用扳手擰松螺母換上新針，針柄必須插入針桿孔到底，針眼的凹形面須朝縫料前進方向，再固緊螺母；4、 彎針調(diào)節(jié)（1）、首先調(diào)節(jié)連接桿，使兩球軸承中心線間距為69.8mm，調(diào)節(jié)時擰松兩個螺母，順旋或倒旋連接桿，使間距符合要求后鎖緊螺母；（2）、用手順時針方向旋轉(zhuǎn)皮帶輪，使針桿下移到最低點，

4、同時彎針退至最右邊位置，此時彎針的針尖和機針的中心線距離為8mm，調(diào)節(jié)時擰松彎針外曲柄的兩只螺釘，左右擺動彎針外曲柄，調(diào)節(jié)至需要的尺寸后擰緊螺釘,擰緊螺釘時，須用手往回拉緊彎針軸使彎針軸外曲柄端面靠緊軸套端面；（3）、繼續(xù)轉(zhuǎn)動皮帶輪，使彎針從右向左運行，在通過機針背面的凹形處兩針相交時不得相碰，其間隙為0.080.13mm,調(diào)節(jié)時，擰松彎針小偏心搖桿的螺釘，將彎針作前后搖擺，間隙合適后擰緊螺釘；5、 針桿調(diào)節(jié)卸下針板，將皮帶輪按工作方向轉(zhuǎn)動，使彎針運行至左邊，當彎針尖超出機針直徑11.5mm時，機針的針眼上緣須和彎針的底邊齊平，調(diào)整針桿高度時，擰松針桿連軸節(jié)螺釘，上下移動針桿至合適位置，再擰緊

5、螺母，裝上針板；6、 機針擋塊調(diào)節(jié) 機針擋塊是防止機針下刺時發(fā)生彎曲，擋塊與機針間隙應為0.080.13mm，調(diào)整時將皮帶輪往工作方向轉(zhuǎn)動，使機針擋塊靠近機針，擰松牙架上的螺釘來移動擋塊，調(diào)至合適的間距；7、 送料牙的調(diào)節(jié) 根據(jù)縫料質(zhì)量與厚度確定送料牙的高度，對于布袋、塑料編織袋，齒面應高出針板上平面約1.8mm，調(diào)節(jié)時松動支撐螺釘來確定合適的高度；8、 針距長度調(diào)節(jié) 針距長短的調(diào)節(jié)，是靠牙架座扇形槽中的針距調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳舷乱苿觼韺崿F(xiàn)的；9、 壓腳壓力調(diào)節(jié) 壓腳壓力的大小，取決于縫料的厚度，縫薄料時須減少壓力，反之則增大壓力，調(diào)節(jié)壓力時旋進兩只調(diào)壓螺套可增大壓力，旋出則減少壓力；10、 縫線張力

6、調(diào)節(jié)縫線張力由兩只夾線器來調(diào)節(jié)，通常面線的張力比底線的大，旋進夾線器的螺母使張力增大，旋出則減少；11、 機械式線辮切刀的調(diào)節(jié)切刀定片由螺釘固定在斜槽中，動片固定在剪刀架槽中隨機器運轉(zhuǎn)而往復運行，切割時動片刀刃應超過定片刀刃0.5mm。四、 機器故障原因及解決方法 故障內(nèi)容原 因解決方法斷 線1、 線路穿錯2、 線源軋住3、 縫線張力太緊，出線量不足4、 縫線粗細不勻，拉力強度不夠5、 機針孔、針板孔、彎針孔有毛刺6、 機針與彎針運動位置配合不好7、 機針與護針塊或彎針相碰8、 送料牙齒尖太銳9、 牙腳壓力過大10、 10、彎針挑線動片位置過高，底線釋放過慢正確穿線檢查排除放松夾線板壓力選擇質(zhì)

7、量合格的縫線用細砂布砂光或更換重新調(diào)整重新調(diào)整間隙磨鈍齒尖放松壓腳壓力降低位置，加快底線釋放時間跳 針1、 機針凹型面裝反或裝斜2、 機針與彎針運動不協(xié)調(diào)3、 機針太高使彎針勾不到線或機針彎曲4、 彎針挑線動片位置過低，過早釋放底線5、 機針細，而縫線粗，配合不好調(diào)整機針方向重新調(diào)整調(diào)整機針高度或換新針調(diào)高位置，延遲底線釋放調(diào)換機針或縫線斷機針1、 機針彎曲2、 機針與護針塊或彎針相碰3、 輸送袋速度快于縫紉速度4、 細針縫厚料換針調(diào)整相互間隙調(diào)整輸送袋速度或縫紉速度換粗針機針線松緊不勻1、 機針線線量不足或過多2、 機針線夾線板壓力過大或過小調(diào)節(jié)線量調(diào)節(jié)桿高度調(diào)節(jié)夾線板壓力彎針線松緊不勻1、 彎針線出線量不足或過多2、 彎針線夾線板壓力過大或過小調(diào)整彎針挑線動片高低位置調(diào)整夾線板壓力送料呆滯1、 送料牙齒面過低或齒面磨損2、 壓腳壓力過小3、 送料凸輪緊固螺釘松動抬高齒面或調(diào)換送料牙增加壓腳壓力擰緊螺釘上下層縫料不齊1、 壓腳壓力太小2、 壓腳底面不光滑，阻力過大調(diào)節(jié)調(diào)壓螺套，增加壓腳壓力拋光壓腳底面運動沉重1、 機器裝配不良2、 傳動皮