聚氨酯防水涂料檢測(cè)實(shí)施細(xì)則

1、聚氨酯防水涂料檢測(cè)實(shí)施細(xì)則1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法2.分類：2.1 分類：產(chǎn)品按組分分為單組分（S）、多組分（ M ）兩種。產(chǎn)品按拉伸性能分為、兩類。2.2 標(biāo)記：按產(chǎn)品名稱、組分、類和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)順序標(biāo)記。示例：類單組分聚氨酯防水涂料標(biāo)記為：PU防水涂料S I GB/T19250-20033.技術(shù)要求：3.1 外觀：產(chǎn)品為均勻粘稠體，無(wú)凝膠、結(jié)塊。3.2 物理力學(xué)性能：?jiǎn)谓M分聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1 的規(guī)定，多組分聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。表 1 單組分聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)

2、目1拉伸強(qiáng)度 /MPa1.92.452斷裂伸長(zhǎng)率 /%5504503撕裂強(qiáng)度 /（ N/mm ）12144低溫彎折性 /405不透水性0.3MPa 30min不透水6固體含量 /%807表干時(shí)間 /h128實(shí)干時(shí)間 /h2491.0加熱伸縮率 /% 4.010潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度 /MPa0.5011加熱老化無(wú)裂紋及變形定伸時(shí)老化無(wú)裂紋及變形人工氣候老化拉伸強(qiáng)度保持率 /%8015012熱處理斷裂伸長(zhǎng)率 /%500400低溫彎折性 /35拉伸強(qiáng)度保持率 /%6015013堿處理斷裂伸長(zhǎng)率 /%500400低溫彎折性 /3514酸處理15 人工氣候老化表 1 續(xù)拉伸強(qiáng)度保持率 /%80150斷裂伸長(zhǎng)

3、率 /%500400低溫彎折性 /35拉伸強(qiáng)度保持率 /%80150斷裂伸長(zhǎng)率 /%500400低溫彎折性 /3510、僅用于地下工程潮濕基面時(shí)要求。15、僅用于外漏使用的產(chǎn)品。表 2 多分組聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目1拉伸強(qiáng)度 /MPa1.92.452斷裂伸長(zhǎng)率 /%4504503撕裂強(qiáng)度 /（ N/mm ）12144低溫彎折性 / 355不透水性 0.3MPa 30min不透水6固體含量 /%927表干時(shí)間 /h88實(shí)干時(shí)間 /h249加熱伸縮率 /%1.0 4.010潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度 /MPa0.5011定伸時(shí)老化加熱老化無(wú)裂紋及變形人工氣候老化無(wú)裂紋及變形拉伸強(qiáng)度保持率 /%8

4、015012熱處理斷裂伸長(zhǎng)率 /%400低溫彎折性 / 30拉伸強(qiáng)度保持率 /%6015013堿處理斷裂伸長(zhǎng)率 /%400低溫彎折性 / 30拉伸強(qiáng)度保持率 /%8015014酸處理斷裂伸長(zhǎng)率 /%400低溫彎折性 / 30拉伸強(qiáng)度保持率 /%8015015人工氣候老化斷裂伸長(zhǎng)率 /%400低溫彎折性 / 3010、僅用于地下工程潮濕基面時(shí)要求。15、僅用于外漏使用的產(chǎn)品。4 試驗(yàn)方法：4.1 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件為：溫度（23± 2），相對(duì)濕度（60± 15） %。4.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備4.2.1拉力試驗(yàn)機(jī) ：測(cè)量值在量程的 15%85% 之間，示值精度不低于1%，伸長(zhǎng)范圍

5、大于500mm。4.2.2低溫冰柜：能達(dá)到 40，精度± 2。4.2.3電熱鼓風(fēng)干燥箱：不小于200，精度± 2。4.2.4沖片機(jī)及符合 GB/T528要求的啞鈴型、符合 GB/T529-1999中 5.1.2 要求的直角撕裂裁刀。4.2.5不透水儀：壓力 0 MPa0.4 MPa ，三個(gè)精度2.5 級(jí)透水盤，內(nèi)徑92mm。4.2.6厚度計(jì)：接觸面直徑 6mm ，單位面積壓力0.02MPa ，分度值 0.01mm 。4.2.7半導(dǎo)體溫度計(jì)：量程40 30，精度± 0.5。4.2.8定伸保持器：能使試件標(biāo)線間距離拉伸100%以上。4.2.9氙孤燈老化試驗(yàn)箱：符合GB

6、/T18244-200 0要求的氙孤燈老化試驗(yàn)箱。4.2.10游標(biāo)卡尺：精度± 0.02mm4.3 試件制備4.3.1在試件制備前，試驗(yàn)樣品及所用試驗(yàn)器具在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。4.3.2在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下稱取所需要的試驗(yàn)樣品量，保證最終涂模厚度（1.5± 0.2） mm。蔣靜置后的樣品攪勻，不得加入稀釋劑，若樣品為多組分涂料，則按產(chǎn)品生產(chǎn)廠要求的配合比混合后充分?jǐn)嚢?min，在不混入氣泡的情況下倒入?？蛑小Ｄ？虿坏寐N曲且表面平滑， 為便于脫模， 涂覆前可用脫模劑處理。 樣品按生產(chǎn)廠的要求一次或多次覆蓋（最多三次，每次間隔不超過(guò) 24h），最后一次將表面刮平，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條

7、件下養(yǎng)護(hù)96 h，然后脫模，涂膜翻過(guò)來(lái)繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)72h。4.3.3 試件形狀及數(shù)量見表3表 3試件形狀及數(shù)量項(xiàng)目試件形狀數(shù)量 /個(gè)拉伸性能符合 GB/T528規(guī)定的啞鈴型5撕裂強(qiáng)度符合 GB/T529-1999 中 5.1.2 規(guī)定的無(wú)割口直角形5低溫彎折性100mm ×25mm3不透水性150mm ×150mm3加熱伸縮率300mm ×30mm3潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度8 字形砂漿試件2熱處理符合 GB/T528規(guī)定的啞鈴型3定伸時(shí)老化3人工氣候老化拉伸性能符合 GB/T528規(guī)定的啞鈴型5熱處理100mm ×25mm3低溫彎折性拉伸性能符合 G

8、B/T528規(guī)定的啞鈴型5堿處理100mm ×25mm3低溫彎折性拉伸性能符合 GB/T528規(guī)定的啞鈴型5酸處理100mm ×25mm3低溫彎折性拉伸性能符合 GB/T528規(guī)定的啞鈴型5人工氣候老化100mm ×25mm3低溫彎折性4.4 外觀涂料攪拌后目測(cè)檢查。4.5 拉伸性能4.5.1 無(wú)處理拉伸性能將涂膜按表3 要求，裁取符合GB/T528 要求的啞鈴型試件，并畫好間距25mm 的平行標(biāo)線， 用厚度計(jì)測(cè)量試件標(biāo)線中間和兩端三點(diǎn)的厚度，取其算數(shù)平均值作為試件厚度。調(diào)整拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具間距約70mm，將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在

9、一條線上，按表 4 的拉伸速度進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載（ P），斷裂時(shí)標(biāo)線間距離（L1 ），精確到0.1mm，測(cè)試五個(gè)試件，若有試件斷裂在標(biāo)線外，應(yīng)舍棄用備用件補(bǔ)測(cè)。表 4 拉伸速度產(chǎn)品類型拉伸速度 /（ mm/min ）高延伸率涂料500低延伸率涂料2004.5.2 熱處理拉伸性能將涂膜按要求裁取六個(gè)（120× 25）mm 矩形試件平方在隔離材料商，水平放入已達(dá)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)箱中，加熱溫度瀝青涂料為（70± 2），其它涂料為（80± 2）。試件與箱璧間距不得少于50mm，試件易與溫度計(jì)的探頭在同一水平位置，在規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)箱中恒溫（16

10、8± 1） h 取出，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，裁取符合GB/T528 要求的啞鈴型試件，按4.5.1 進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。4.5.3 堿處理拉伸性能在（ 23± 2）時(shí)，在 0.1% 化學(xué)純氫氧化鈉（ NaOH ）溶液中，加入 Ca（ OH ）2 試劑，并達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。在 600mL 該溶液中放入按要求裁取的六個(gè)（ 120× 25） mm 矩形試件，液面應(yīng)高出試件表面 10mm 以上，連續(xù)浸泡（ 168± 1）h 取出，充分用水沖洗，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置 4h，裁取符合GB/T528 要求的啞鈴型試件，按4.5.1 進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于水性涂料，浸

11、泡取出擦干后，在（60± 2）的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h± 15min ，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置（ 18± 2） h，裁取符合 GB/T528 要求的啞鈴型試件，按 4.5.1 進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。4.6 結(jié)果計(jì)算4.6.1 拉伸強(qiáng)度試件的拉伸強(qiáng)度：TLP /(BD)式中：TL -拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）P-最大拉力，單位為牛頓（N）B-試件中間部位寬度，單位為毫米（mm）D-試件厚度，單位為毫米（mm）取五個(gè)試件的算數(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到 0.01MPa 4.6.2 斷裂伸長(zhǎng)率試件的斷裂伸長(zhǎng)率：E(L1LO ) / LO100%式中：E-斷裂伸長(zhǎng)率，%

12、LO -試件起始標(biāo)線間距離25mmL1 -試件斷裂時(shí)標(biāo)線間距離，單位為毫米（mm）取五個(gè)試件的算數(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到1%4.7 撕裂強(qiáng)度4.7.1 將涂膜按要求，裁取符合GB/T529-1999 要求的無(wú)割口直角撕裂試件，用厚度計(jì)測(cè)量試件直角撕裂區(qū)域三點(diǎn)的厚度，取其算數(shù)平均值作為試件厚度。將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，按要求的拉伸速度進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載（P），測(cè)試五個(gè)試件。4.7.2 結(jié)果計(jì)算試件的撕裂強(qiáng)度：TsP / d式中：Ts -撕裂強(qiáng)度，單位為千牛每米（kN/m ）P-d-最大拉力，單位為牛頓（試件厚度，單位為毫

13、米（N）mm）取五個(gè)試件的算數(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.1kN/m4.8 低溫彎折性4.8.1 試驗(yàn)器具試驗(yàn)冰柜：控溫精度±2彎折儀：6 倍放大鏡。4.8.2 試驗(yàn)步驟按要求裁取三個(gè)（100× 25） mm 試件，沿長(zhǎng)度方向彎曲試件，將端部固定在一起，例如用膠帶， 如此彎曲三個(gè)試件，調(diào)節(jié)彎折儀的兩個(gè)平板間的距離為試件厚度的3 倍。檢測(cè)平板間 4 點(diǎn)的距離。放置彎曲試件在試驗(yàn)機(jī)上，膠帶端部對(duì)著平行于彎板的轉(zhuǎn)軸。放置翻開的彎折試驗(yàn)機(jī)和試件與調(diào)好規(guī)定溫度的低溫箱中，在規(guī)定的溫度放置1h 后，在規(guī)定溫度彎折試驗(yàn)機(jī)從超過(guò) 90°的垂直位置到水平位置，1s 內(nèi)合上，

14、保持該位置1s，整個(gè)操作過(guò)程在低溫箱中進(jìn)行，從試驗(yàn)機(jī)中取出試件，恢復(fù)到（23± 5），用 6 倍放大鏡檢查試件彎折區(qū)域的裂紋或斷裂。4.9 不透水性4.9.1 試驗(yàn)器具不透水儀：符合GB/T328.102007 中5.2 的要求。金屬網(wǎng)：孔徑為0.2mm。4.9.2 試驗(yàn)步驟按要求截取三個(gè)約 （ 150× 150）mm 試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h，試驗(yàn)在（ 23± 5）進(jìn)行，將裝置中充水知道滿出，徹底排出裝置中空氣。將試件放置在透水盤上，再在試件上加一些同尺寸的金屬網(wǎng)，蓋上 7 孔圓盤， 慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力（30± 2） min，試驗(yàn)時(shí)觀察試件的透水情況。4.9.3 結(jié)果評(píng)定所有試件在規(guī)定時(shí)間應(yīng)無(wú)透水現(xiàn)象。4.10 固體含量將樣品攪勻后， 取出（ 6± 1）g 的樣品倒入已干燥測(cè)量的直徑（ 65± 5）mm 的培養(yǎng)皿（ mo ）中刮平，立即稱量（m