老舊小區(qū)改造-塔院給排水方案

1、塔院小區(qū)施工方案一編制依據(jù)1、圖紙文件類(1) 清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計圖紙(2) 工程招標(biāo)文件、施工預(yù)算、現(xiàn)場情況(3) 建工集團質(zhì)量體系文件(4) 國家及北京市有關(guān)規(guī)定2、國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定及圖集（ 1）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002（ 2）建筑設(shè)備安裝工程施工及及驗收通用規(guī)范（ 3）華北地區(qū) 91SB系列標(biāo)準(zhǔn)通用圖集（ 4）暖衛(wèi)通風(fēng)空調(diào)技術(shù)手冊（ 5）DBJ01-51-2003建筑安裝工程資料管理規(guī)程(6) 給排水構(gòu)筑物施工驗收規(guī)范 JBJ14190(7) 高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJT114-2000(8) 城市供熱管網(wǎng)工程

2、施工驗收規(guī)范 CJJ28-2004(9) 鋼制對焊無縫管件技術(shù)規(guī)程 GBT12459-2005(10) 鋼板制對焊管件技術(shù)規(guī)程 GBT13401-2005(11) 高密度聚乙烯雙壁波紋管施工規(guī)程(12) 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集3、編制原則13.1 安全第一的原則施工方案的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、“安全第一、預(yù)防為主” 的原則確定施工方案。 本工程是高層加多層人群密集的小區(qū)，必須把安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。3.2優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣和使用新技術(shù)，確

3、保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 施工中強化標(biāo)準(zhǔn)管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。3.3 方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中， 對各種管線交叉層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。3.4 確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓住重點控制工程，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。3.5 科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，施工要素實行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，組織專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進(jìn)

4、的施工設(shè)備， 選用優(yōu)質(zhì)材料， 確保人、財、2物設(shè)備的科學(xué)合理配置。3.6 合理布局的原則合理利用臨時占地、便于施工、搞好環(huán)保、實施文明施工等多角度出發(fā) .二、工程概況2.1 工程位置：本工程為海淀區(qū) 2013 年老舊小區(qū)綜合治理 ( 第一批 )( 第一標(biāo)段 )-塔院小區(qū) , 塔院小區(qū)南臨北土城西路 , 北到花園北路 , 東臨塔院東街 , 西臨塔院西街 . 塔院小區(qū)由迎春園 . 消夏園 . 朗秋園 . 晴冬園組成的住宅樓 . 本工程總建筑面積 230801 .2.2 改造內(nèi)容本工程主要對住宅樓進(jìn)行抗震加固及保溫節(jié)能改造, 室內(nèi)原位給排水管道 , 消防管道及采暖增加熱計量改造, 室外主要是更換給水

5、管道, 雨污水管道 , 熱力采暖管道 .3.3 合作單位建設(shè)單位：北京市海淀區(qū)住房和與城鄉(xiāng)建設(shè)委員會監(jiān)理單位：設(shè)計單位：清華建筑設(shè)計研究院有限公司施工單位：北京建工集團有限責(zé)任公司三、施工布置1、施工組織管理：公司組建塔院小區(qū)項目部. 對項目的施工進(jìn)度 , 質(zhì)量 , 安全 , 成本 ,3成品保護 , 現(xiàn)場管理等進(jìn)行全面的全過程的管理 , 另由甲方代表和監(jiān)理進(jìn)行全面監(jiān)督施工 , 由公司的施工管理部 , 技術(shù)部 , 成本核算部等進(jìn)行調(diào)控 , 技術(shù)管理 , 質(zhì)量監(jiān)督檢查 .2、項目施工組織機構(gòu)：項目經(jīng)理技術(shù)總工土建工長電氣工長水暖工長資料員材料員安全員分包施工單位3、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）由項目部項目總工

6、程師組織現(xiàn)場技術(shù)員施工員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖， 全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。 同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性的研究。明確有何特殊做法，組織設(shè)計交底，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位辦理洽商。（ 2）組織項目部現(xiàn)場施工人員分包專業(yè)熟悉審查圖紙，做好圖紙會4審工作。（ 3）組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程。（ 4）優(yōu)化施工組織設(shè)計，繪制施工流程圖，進(jìn)行機械設(shè)備的計劃與安排；各分部分項工程施工方案與質(zhì)量控制方法， 制定質(zhì)量通病預(yù)防措施，制定施工工藝標(biāo)

7、準(zhǔn)。(5) 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定保證和預(yù)防措施。（6）向施工班組做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底的程序為：項目總工程師工長班組長工人， 并以書面形式將安全技術(shù)交底連同施工任務(wù)書一同下達(dá)到班組。（ 7）根據(jù)本工程特點配備測量、計量工具、材料試驗器具，并做好檢修和認(rèn)定工作。組織試驗人員進(jìn)行各種原材料取樣試驗。（ 8）針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則， 分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，采取有效進(jìn)度控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。(9) 技術(shù)交底 ; 施工前由工長召開施工小組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 講明施工工

8、藝流程、技術(shù)要求、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好技術(shù)交底工作。（10）樣板間的計劃嚴(yán)格按照國家規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求的質(zhì)量，做好樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人等聯(lián)合檢查確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施5工。4、施工準(zhǔn)備本工程帶戶施工有諸多不可預(yù)見的困難，做好前期入戶調(diào)查工作。選擇有實力規(guī)模大資質(zhì)好的施工隊伍，能夠做到有內(nèi)部管理體系， 配備齊全、工人素質(zhì)高、能持證上崗，保證勞動力數(shù)量的同時，選派素質(zhì)高、具有類似工程施工經(jīng)驗且與我公司多年配合的整建制勞務(wù)隊伍作為本工程的主攻力量，高速優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù)。（1）人員機械準(zhǔn)備a、機械一覽表名稱單位數(shù)量套絲機臺10無齒鋸臺20氣 焊套10電錘把15電焊機臺

9、5電鎬把15沖臺鉆臺5汽車吊車臺1其他工具：鐵鍬、洋鎬、鋼鋸、錘子、扁鏨、尖鏨、改錐、扳手、鉗子、毯子、蛇皮袋子。笤帚、人字梯、凳子等。b 施工人員準(zhǔn)備6按階段投入勞動力人數(shù)量管理人員 ：工長 2 名質(zhì)檢員2名樓班長每棟樓設(shè) 1 個序號工種按階段投入勞動力人數(shù)量室外管外線工1排水管道給水管道熱計量給 排道程水3020402040依據(jù)改造面積，進(jìn)行調(diào)整施工人員及機具設(shè)備。（2）材料準(zhǔn)備由于本工程是節(jié)能改造工程，需要拆除原有的管道及設(shè)備，更換新的管道及設(shè)備。依據(jù)入戶調(diào)查掌握的信息進(jìn)行提相應(yīng)的材料計劃。a 物資準(zhǔn)備：編制工程材料計劃；編制預(yù)埋件計劃；編制外加工定貨計劃提出技術(shù)質(zhì)量要求及供貨方提供的資

10、料。b 材料設(shè)備進(jìn)場檢驗：按照單位程序文件，建筑安裝工程資料管理規(guī)程，各種設(shè)備管材及其它材料，由供貨方提供相應(yīng)的材質(zhì)證明。檢測報告，合格證及相關(guān)資料由主任工程師，甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員，專業(yè)工程師負(fù)責(zé)檢驗，必要時進(jìn)行對其廠家考察。合格后，由資料員填寫材料報驗單上報監(jiān)理單位方可使用。c 施工過程材料控制： 材料進(jìn)場后應(yīng)碼放整齊，定量發(fā)放，余料回收，避免丟失和損壞；加強成品保護意識。加強現(xiàn)場材料管理，按工程進(jìn)度分期進(jìn)材料，防止積壓，對材料的驗收工作，從數(shù)量質(zhì)量規(guī)格型號把關(guān)，防止不合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場，造成浪費。現(xiàn)場材料員對進(jìn)場7的材料消耗情況應(yīng)心中有數(shù)，合理使用大型機具，用完及時退回，節(jié)省臺班費，加強機具

11、的維護保養(yǎng)。d 提料控制（ 1）針對圖紙的要求，綜合施工規(guī)范和規(guī)程的要求，將復(fù)雜部位的節(jié)點放出大樣， 依此準(zhǔn)確提出用料數(shù)量。 綜合考慮，適當(dāng)提出損耗率。（ 2）進(jìn)料要多家選取，保證質(zhì)量，送不合格產(chǎn)品的廠家如果超過二次，應(yīng)當(dāng)更換廠家，造成誤工的要嚴(yán)格制裁。進(jìn)出材料末經(jīng)批準(zhǔn)不得領(lǐng)取任何東西。廢料及時退回集中存放。（ 3）施工隊要有完整的技術(shù)交底，做到活完場地清，長料不短用，優(yōu)料不亂用。（ 3）現(xiàn)場準(zhǔn)備a 進(jìn)場后先進(jìn)行現(xiàn)場清理，做好安全圍護，對要拆除建筑物進(jìn)行實地勘查，制定現(xiàn)場拆除方案。b 場內(nèi)可供用地主要為小區(qū)道路邊或綠地，居民區(qū)現(xiàn)狀較為陳舊的地面，計劃施工前與居委會協(xié)商用作生活區(qū)布置，并作好保護

12、措施，如有損壞按原樣恢復(fù)。c 進(jìn)場后設(shè)置施工及職工生活區(qū)域，安排好作為進(jìn)出場材料的運輸通道。四周為居民區(qū)，交通可能受時間限制，這種不利因素考慮要周到。d 改造工程的周邊為居民區(qū)，老小區(qū)內(nèi)交通道路運輸不方便 . 因此，協(xié)調(diào)好與四周居民的關(guān)系非常重要。e 保證小區(qū)道路干凈整潔，材料庫房的碼放整齊，施工現(xiàn)場干凈。85、主要施工程序：（ 1） 先排水后給水管，先深管后淺管、先大官后小管，有壓讓無壓管道的順序，重疊交叉，層次分明，（ 2）溝、槽、坑深度和施工難度由于是改造工程， 在原有的管線與新施工的管線交錯，部分溝槽比較深，污水管線的溝槽深，化糞池的基礎(chǔ)深，埋地循環(huán)水交錯（ 3）施工中存在的難度預(yù)防與

13、措施管道溝槽施工施工開挖遇到原有雨水、 污水等管道時， 不得動用機械開挖，采取人工挖槽方式進(jìn)行作業(yè)，低于 1.8 米以下的溝槽、坑采取坍塌安全措施，a 施工現(xiàn)場原有地下電信、上水、雨水、污水、電力等管線、地上電信、電力電纜及構(gòu)筑物較多存在施工難度。主要對策：施工前，根據(jù)甲方提供的現(xiàn)況管線分布圖及綜合管線規(guī)劃圖，對管線走向進(jìn)行全面物探調(diào)查，找出與規(guī)劃位置相矛盾的管線，摸清各管線的埋深和走向， 繪制實際的地下管線分布圖， 并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)記，防止施工中受到損壞。積極與甲方、監(jiān)理及其它相關(guān)單位協(xié)商，編制妨礙物詳細(xì)的改移及保護措施， 按照批示的方案措施分別進(jìn)行改移、加固或懸吊保護，確保施工中現(xiàn)況管線

14、正常運行。b 溝槽、坑防止坍塌預(yù)防措施為了防止在開挖過程中土質(zhì)疏松現(xiàn)象出現(xiàn)坍塌傷人事故采取措施：溝槽開挖深度在 2.5 米以內(nèi)的采取邊挖邊護邊坡方式進(jìn)行作業(yè)，采用木板支撐加固法，以防發(fā)生坍塌事故，化糞池采用放9坡加噴錨方式，化糞池采用鋼筋錨固護坡方式，以防發(fā)生坍塌事故。(4) 管道交叉施工存在難度本工程管線較大、較多層次交錯施工存在難點采取措施：針對管線交錯的重疊部位， 采取編制詳細(xì)的施工圖紙，和技術(shù)措施， 工作坑流出富于的操作距離， 以免造成操作不當(dāng)造成返工，(5) 現(xiàn)場焊接施工作業(yè)防火重點采取措施：對特殊工種必須持有操作證，經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗動火前必須開具安全部門開具的動火證， 把現(xiàn)場

15、原有的易燃、 易爆品清理干凈， 操作部位與易燃物不小于 5 米，兩瓶之間保持 5 米以上瓶與明火之間不小于 10 米，并設(shè)專人看護有滅火設(shè)備。吊車吊裝管材時，應(yīng)先檢查鋼絲繩有無銹蝕脫落現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時更換，吊裝不得超載，溝槽邊緣不能集中堆放過多材料，管件和管材不宜混吊，管內(nèi)不許裝東西，吊車起重臂下不許站人，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保護措施。嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西，高空作業(yè)要系好安全帶、戴好安全帽，使安全工作做到實處。(6) 、技術(shù)管理措施：作好工程技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前編制專項施工方案和分項工程技術(shù)交底，經(jīng)主任工程師審批后方可實施。嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報，未經(jīng)

16、技術(shù)部門審核同意，不得擅自變更和實施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要求現(xiàn)場技術(shù)人員對于技術(shù)資料加強管理，保證其科學(xué)性、準(zhǔn)確性。施工人員嚴(yán)格按照10施工圖紙、施工工藝、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)確保工程質(zhì)量。四、主要施工方法及措施本小區(qū)為節(jié)能改造工程，分為高層和多層，高層帶地下室，多層無地下室，改造內(nèi)容為：室內(nèi)改造為廢水污水合流系統(tǒng)改造，不含潔具；給水為干、立管系統(tǒng)改造，不含戶表及表后管道；高層更換消防系統(tǒng)管道；戶內(nèi)采暖熱計量改造；高層為內(nèi)排雨水管道改造，多層為室外外排雨水管道改造。室外管線分為：污水管線系統(tǒng)，雨水管線系統(tǒng)，給水管線系統(tǒng)，采暖主干線系統(tǒng)1 戶內(nèi)拆除工程（ 1）本工程帶戶施工。排水埋地橫管、排水立管、排水支管、自

17、來水埋地管、立管至表前支管。水表不拆除。暖氣支管拆除，室外工程原位更換管道及設(shè)施。（ 2）本工程帶戶施工有諸多不可預(yù)見的困難，拆除施工前衛(wèi)生間、廚房內(nèi)吊頂、櫥柜、壁柜、熱水器、作業(yè)現(xiàn)場等物品必須搬空。管道包封、暖氣罩、由專業(yè)人員拆除。（ 3） 拆除順序由下往上，先暗裝后明裝，有壓讓無壓，先大后小的原則（ 4）施工方法a 嚴(yán)禁使用電氣焊拆除，進(jìn)入住戶作業(yè)前，作業(yè)地面鋪好毯子或其它物品。查看作業(yè)現(xiàn)場是否有沒搬完的物品。b 給水管道拆除：應(yīng)當(dāng)針對每個單串系統(tǒng)進(jìn)行拆除，高層的關(guān)閉頂層給水閥門，底層的關(guān)閉室外給水閥門，給水管道用管鉗拆除，管鉗無11法拆除的用鋼鋸拆除，拆除的管道物料工具，輕輕放在地面上，

18、防止把住戶鋪裝好的地面損壞。 每個單串系統(tǒng)拆完后， 隨后安裝新的管道。c 排水管道拆除，應(yīng)當(dāng)針對每串每層立管及支管系統(tǒng)進(jìn)行拆除，先由頂層由上向下分層拆除， 人站在人字梯或凳子上， 梯子腳包起來防止損壞地面，被拆除管道及時的清理出戶外。每個單串系統(tǒng)拆完后，隨后安裝新的管道。d 暖氣支管道用管鉗拆除，管鉗無法拆除的用鋼鋸拆除，拆除的管道物料工具，輕輕放在地面上，隨后安裝新的支管及熱量表。（ 5）拆除管道物料垃圾運輸，隨拆隨清理，拆除的管道，拆除產(chǎn)生的短管、垃圾打掃干凈，裝袋并人工運至樓下指定地點。（ 6）墻面、地面盡量保持原狀，作業(yè)現(xiàn)場隨時清理，注意住戶內(nèi)一切物品不要損壞。2、室內(nèi)排水及雨水系統(tǒng)施

19、工方法及措施2.1 排水、雨水系統(tǒng)改造安裝a 多層住宅樓采用重力排放，有通氣的普通單立管排水系統(tǒng)。b 高層住宅樓采用一層單獨排放，二層以上采用有通氣立管的均為重力排放。c 原位同等管徑立管、 支管更換，埋地管道采用離心機制承插鑄鐵管，地下室干管及立管、支管采用柔性排水鑄鐵管，卡箍連接。透氣管高出屋面 700MM,2.2 排水雨水施工流程安裝準(zhǔn)備管道拆除管道預(yù)制排水干管安裝12排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗2.2 排水雨水管道安裝（ 1）排水管橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用 45°三通或四通或 90°斜四通及順?biāo)ā＃?2）排水立管由現(xiàn)狀的隔層設(shè)檢查口，改為每層設(shè)檢查

20、口高度由地面至檢查口中心 1m，允許偏差± 20mm,其中心距，檢查口方向與墻面成 45°夾角。（ 3）立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件， 支管甩口處應(yīng)加臨時堵頭，安裝完后用線墜找正，用卡件固定，衛(wèi)生間內(nèi)有兩根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。（ 4）立管連接后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢。 復(fù)查立管垂直度， 將立管臨時固定牢固后再固定立管支架將卡箍擰緊。（ 5）立管固定在管根處配合土建用不低于樓板標(biāo)號的豆石混凝土將洞灌滿堵實，并摻加微量膨脹劑，管道支架嚴(yán)禁使用電氣焊開孔。（ 6） 立管的底部需用可靠的固定方式固定，設(shè)支墩

21、固定。（ 7）支管安裝使用人字梯，先栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道分段組裝， 再將支管與主立管預(yù)留口連接起來， 連接方法同干管，將支管預(yù)留尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。（ 8）排水支管 DN100 ,吊架頂板打眼，采用 ?10 膨脹螺絲固定 8#槽鋼，吊桿采用 ?10 鋼筋垂直安裝。支管 DN50，吊架頂板打眼，采用13?8 膨脹螺絲 8#槽鋼 , 吊桿采用 ?8 鋼筋，垂直安裝，布局合理符合規(guī)范要求。吊架細(xì)部做法見下圖：膨脹螺栓墊 圈螺 母ddM槽 鋼吊 桿螺 母墊 圈焊 死圖1-1 吊桿根部大樣圖B3型吊桿圖吊桿根部大樣圖圖1-2B3桿圖L吊 桿F墊 圈1H2dHM 六角頭螺栓螺 母H6

22、0管 卡bC2 型管卡大樣圖（ 9）管道連接卡箍螺栓方向應(yīng)設(shè)置在便于操作維修位置。（ 10）未注明坡度的排水管道采用標(biāo)準(zhǔn)坡度；既 DN50i=0.035 、 DN75 i=0.025、 DN=100 i=0.020、 DN=125i=0.015 、DN=150 i=0.010（ 11）17.3 灌水試驗a 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。滿水15min 若水面下降，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。14b 污水立管道灌水試驗高度為一層樓高，時間持續(xù)15min，不滲不漏為合格。(12) 通球試驗排水管道灌水試驗

23、合格后， 應(yīng)對排水主立管及水平干管管道進(jìn)行通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)到 100。（13）通球試驗排水管道灌水試驗合格后， 應(yīng)對排水主立管及水平干管管道進(jìn)行通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3 ，通球率必須達(dá)到100。（ 14）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度達(dá)到每根立管最上部的雨水漏斗。3 給水管道安裝3.1 給水管道施工流程安裝準(zhǔn)備管道拆除管道預(yù)制干管安裝立管安裝管道試壓防腐3.2 給水管道施工方法（ 1）本工程改造室內(nèi)生活給水管道采用鋼塑復(fù)合管，原位更換。（ 2）套絲宜用電動套絲機，圓錐形管螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋 GB/T73

24、06-1987 的要求；（ 3）管端及管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。（ 4）管件必須采用襯塑可鍛鑄鐵管件；15（ 5）管材與管件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠， 然后將配件用手捻上管端絲扣， 在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后， 用管鉗按下表參數(shù)進(jìn)行管材與配件的連接。 注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。（ 6）管子絲扣采用機械套絲，管徑 DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲等缺陷。管螺紋加工時應(yīng)根據(jù)管徑的不同， 分別選用相應(yīng)的絞板和板牙， 加工時用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉

25、扣，松緊程度適當(dāng)。 管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻， 先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維， 從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞， 涂白膠漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白膠漆、 麻絲擠入管腔以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向旋轉(zhuǎn)安裝，露出23 扣螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，鍍鋅管的外露螺紋等鍍鋅層破壞處需進(jìn)行防腐。(7) 干管的普度為每米不大于 3mm,立管的垂直度每米不大于 3mm.（8）管道防腐，埋地部分涂刷三氈兩油進(jìn)行防腐處理。3.3 管道試壓沖洗（ 1）給水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強度試驗、嚴(yán)密性試驗。（

26、2）生活給水管管試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍；且不小于 0.8Mpa。（ 3）管道達(dá)到規(guī)定試驗壓力后，金屬管在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min，壓力降不得超過 0.02Mpa，且管道的各部位不滲不漏為合格。試驗壓16力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位（ 4）給水管網(wǎng)試壓合格后，交付使用前必須進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗分段進(jìn)行，沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全，并防止對建筑物造成損害。（ 5）生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗， 管道沖洗應(yīng)使用清水沖洗， 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色和

27、透明度與入水口處目測一致為止。4 閥門安裝（ 1）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度及嚴(yán)密性試驗。試驗以每批（同規(guī)格、同牌號、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的應(yīng)逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求和出廠規(guī)定。 經(jīng)試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。（ 2）安裝要求，閥門安裝時，應(yīng)保證閥門不承受來自管道的外力作用，特殊的閥門如水位控制閥、減壓閥等應(yīng)設(shè)獨立的吊架。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確

28、保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補刷完整。（ 3）校驗a 閥門安裝前要驗證閥門的型號、規(guī)格是否符合圖紙要求；截止閥和17止回閥安裝時要注意其安裝方向是否與圖紙設(shè)計的介質(zhì)流向相符；閥門的安裝位置與設(shè)計圖紙保持一致的同時，閥桿的安裝位置應(yīng)放在便于操作的方位；閥門安裝狀態(tài)應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。b 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。干管閥門須逐個試驗，支管閥門抽查。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。 并做好閥門試驗記錄。c 閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。d 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，手柄的朝向應(yīng)便于操作。e 安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺。5

29、 消防管道安裝通用工藝本工程高層消防管道采用原位更換，焊接方式連接。5.1 安裝順序管道安裝時應(yīng)按照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行管道安裝。管道安裝時，要對管道標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真測量復(fù)查，確保標(biāo)高坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤， 同時又應(yīng)保證管道的直線度和坡度。成排管線按設(shè)計要求合理布置，當(dāng)設(shè)計無要求時，成排管線要做到高空架設(shè)時底部同一標(biāo)高，地面鋪設(shè)時管頂部同一標(biāo)高，使管道安裝后外觀舒適、美觀。（ 1） 立管安裝：電梯間設(shè)主管道，立管安裝后吊線找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵。（ 2）立管管卡安裝：當(dāng)層高小于或等于 5m，每層必須安裝一個，層18高大于 5m，每層不得少

30、于 2 個，管卡安裝高度，距地面為 1.5m1.8m，2 個以上管卡可勻稱安裝。（ 3）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架， 以防止過大的應(yīng)力 .5.2 管道焊接安裝專項工藝（ 1）管材切割：鋼管宜采用機械方法切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。（ 2）管道焊接a 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于l50mm時，不應(yīng)小于管子外徑。b 焊縫距離彎管( 不包括壓制、熱推或中頻彎管) 起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。

31、c 卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。d 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不得小于 100mm。e 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。f 管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。g 管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡扣表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。h 管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)規(guī)定；清理19合格后應(yīng)及時焊接，焊口并及時防腐處理5.3 管道試壓沖洗（ 1）水壓強度試驗的測壓點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，試

32、驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 1.4MPa。管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于 0.05 Mpa 。（ 2）嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應(yīng)無滲漏。（ 3）消防系統(tǒng)管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗， 管道沖洗應(yīng)使用清水沖洗， 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測一致為止。6 室內(nèi)采暖管道安裝6.1 操作工藝6.1 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試6.2 管道安裝（1）干管安

33、裝管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲20頭處涂好鉛油纏好麻， 一人在末端扶平管道， 一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度， 對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記， 要求絲扣外露 23 扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75o左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路做法見圖4-1 ：透視透視平面平面分三路有固定卡時圖41分路

34、閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點， 必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/321處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。采用鋼管焊接， 先把管子選好調(diào)直， 清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始， 把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。 波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)

35、、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管， 填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。立管與干管連接見圖 4-2 ：0套管2供水（汽）方向1%90°300°0300溝蓋板9頂棚2%放水堵回水方向閘閥或截止閥活接頭或法蘭盤頂棚內(nèi)立干管連接閘閥或截止閥汽（四層以上） 水（五層以上）地溝內(nèi)立干管連接圖4222（2）立管安裝將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。 安裝前先卸下閥門蓋， 有鋼套管的先穿到管上， 按編號從第一節(jié)開始安裝。 涂鉛油纏

36、麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露 23 扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。（3）支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。 量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。配支管：按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美

37、觀。檢查支管坡度和平行距墻尺寸， 以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。 按設(shè)計或規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗， 合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補心，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6.2 試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗23壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa。6.3 沖洗：系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。采暖系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗，管道沖

38、洗應(yīng)使用清水沖洗， 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測一致為止。6.4. 質(zhì)量控制（ 1）隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.2Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在壓力下1h 內(nèi)壓力降不大于 0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 0.03Mpa，同時各連接處不滲不漏。（ 2）管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。（

39、 3）伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。（ 4）管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎24點、支、吊架邊緣必須大于50mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 5）除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：解體檢查。（ 6）采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時，必須檢查沖洗質(zhì)量情況。檢驗方法：檢查沖洗記錄。現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。（ 7）管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查測量記錄。（ 8）碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無

40、斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋23 扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。（ 9）碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加強面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。（ 10）閥門安裝應(yīng)型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。（ 11）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造25正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。

41、（ 12）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定： 樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平、環(huán)縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（ 13）驗收標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)采暖管道（鋼管）安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法每 1m管徑 100mm1橫管道縱、橫管徑 >100mm1.5用水平尺、1方向彎曲全長管徑 100mm 13直尺、拉線（mm）和尺量檢（25m以上）管徑 >100mm15查2立管垂直度每 1m2吊線和尺（mm）全長（以上）10量檢查5m橢圓率 Dmax-Dmin/Dmax管徑 100mm10%管徑 >1

42、00mm8%3彎用外卡鉗管徑 100mm4管折皺不平度（ mm）和尺量檢管徑 >100mm5查注： Dmax，Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑。（14）暖氣罩拆除26暖氣罩拆除應(yīng)有專業(yè)的木工人員進(jìn)行拆除，等設(shè)備安裝完畢后， 對住戶的暖氣罩進(jìn)行恢復(fù)，如能原樣恢復(fù)的，我們盡量給住戶原樣恢復(fù)，不能原樣恢復(fù)的我們和住戶進(jìn)行協(xié)商，達(dá)到住戶滿意為主。7 室外排水管道安裝本工程室外管網(wǎng)包括室外雨、污排水管道。室外污水管道、雨水管道采用高密度聚乙烯（ HDPE）雙壁波紋管，橡塑圈密封接口。7.1 施工準(zhǔn)備：(1) 、作業(yè)班組施工前要了解施工意圖，熟悉施工現(xiàn)場。(2) 、材料準(zhǔn)備：a 排水管材及管件

43、：管材及管件的規(guī)格品種必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。b 塑料管的管材、管件的規(guī)格、品種、公差應(yīng)符合國家產(chǎn)品質(zhì)量的要求，管材、管件、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。c 輔助材料：型鋼、圓鋼、管卡、油、麻、墊、電焊條等符合設(shè)計要求。(3) 、作業(yè)條件：a 有礙管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。b 管溝及管基已合格并驗收。c 管材、管件及輔助材料已進(jìn)場。d 施工機具及人員以配備齊。7.2 工藝流程：（1）軸線測設(shè)27a 根據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。b 根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃

44、線來控制。c 在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。（2）標(biāo)高測設(shè)a 將經(jīng)緯儀架設(shè)在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后在每個龍門架上用紅油漆標(biāo)注， 再進(jìn)行復(fù)測， 最后用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。 用水準(zhǔn)儀測出鐵釘?shù)臉?biāo)高， 計算出開挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。b 根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔 200m設(shè)置一個。c 臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工進(jìn)度定期復(fù)測，一般每周一次。d 在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基

45、礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。 龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用， 在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。e 溝槽開挖：在溝槽開挖前，一定要弄清有無地下管線（如電纜、管道等）后方可開挖。溝槽開挖采用機械挖土，人工配合清坡、清底，土方運至堆場 ,挖掘機挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底土，當(dāng)開挖接28近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用人工修整槽底、邊挖邊修。f 挖掘機挖土?xí)r設(shè)專人指揮，維持現(xiàn)場施工安全。(3) 管道的進(jìn)場堆放及運輸a 當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。b 不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道

46、兩側(cè)用木楔或木板擋住。 堆放時注意底層管道的承重能力， 變形不得大于 5%。夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度過高。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施， 嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。c 短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過 2 米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。(4) 管道基礎(chǔ)a 基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。 管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)， 其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。b 為方便溝基處理，溝槽挖好后再向下挖 0.1m，然

47、后采用細(xì)砂或細(xì)土，按溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、填實。c 基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接29口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。(5) 管道安裝a 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗， 不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號，另行處理。b 安裝由下游往上游依次進(jìn)行。下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。c 下管用人工或起重機吊裝進(jìn)行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員， 對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)， 嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。d 雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡， 進(jìn)行管中