塔吊安裝拆卸方案

1、word 格式整理版塔吊安裝拆卸方案一、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作1、塔吊的安裝隊伍具備塔吊安裝的專業(yè)素質(zhì)，能保證塔吊的使用安全和質(zhì)量要求。2、按說明圖示尺寸開挖基礎(chǔ)，砼強度等級C20，基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅固夯實預(yù)埋件；按出廠說明圖紙配筋，其標(biāo)高位置符合出廠說明要求即可；基礎(chǔ)周圍設(shè)1.2m 高的防護(hù)欄桿，離防護(hù)欄桿0.5m 設(shè)排水溝。3、基礎(chǔ)周圍土方回填并夯實平整，嚴(yán)禁開挖，安裝場地平整，修好通道；按規(guī)定架設(shè)專用電箱，做好裝塔前的技術(shù)檢查工作。4、安裝所需儀器、工具、勞保用品全部到位，零配件已全部到場。5、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。二、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔吊做全面檢查，對安

2、裝區(qū)域安全防護(hù)做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件做全面檢查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)做全面檢查； 吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等做全面檢查。2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度；統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。3、作業(yè)中不得離開駕駛室， 駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物品和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放工具、 零件和雜物， 嚴(yán)禁從塔吊上向下拋任何物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、起升、下降重物時，重物下方嚴(yán)禁有人通行和停留；夜間操作時必須有學(xué)習(xí)參考word 格式整理版足夠的照明。5、操作人員必須在規(guī)定

3、的通道內(nèi)上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止無關(guān)人員上下塔吊。6、操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對機上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。7、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽， 在 2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶；一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。8、作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。9、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位， 使用撬棒找正，不能用力過猛， 以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。10、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，掛起警示牌， 嚴(yán)禁任何

4、人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀；現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。11、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。12、塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織塔機駕駛員學(xué)習(xí) 起重機械安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗。三、塔吊的安裝1、裝塔機的一般順序：安裝底盤安裝底節(jié)安裝頂升套架安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝過渡節(jié)安裝塔帽安裝駕駛室安裝平衡臂安裝起升機構(gòu)安裝起重臂接電源及調(diào)試升頂加節(jié)。學(xué)習(xí)參考word 格式整理版2、安裝時要求及注意事項：1）、起重機在架設(shè)前，對架設(shè)驅(qū)動機構(gòu)進(jìn)行檢查，保證機構(gòu)處于正常的狀態(tài)；起重機的尾部與建筑物將要搭設(shè)的外圍施工設(shè)施間距要大于0.5m。

5、2）、塔機起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6 倍以上；升高就位時，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降， 使臂架重量臨時全部給拉桿承受。3）、安裝塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。4）、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機整修后方可再進(jìn)行安裝；塔機頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置；頂升時，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后， 方可再進(jìn)行加節(jié)， 頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅， 齒輪泵在

6、最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過3min；頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位， 各分段螺栓緊固； 有抗扭支撐的， 必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。5）、對高強螺栓進(jìn)行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。6）、起重機必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗；整機安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度，允許偏差為4/1000 ，經(jīng)分段及整機檢驗合格后， 應(yīng)填寫檢驗記錄， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后， 方可交付使學(xué)習(xí)參考word 格式整理版用。四、塔吊的使用

7、、維護(hù)1、塔吊使用1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓；非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺；操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。2）、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、 吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明的物體；起吊短碎物料時，必須裝在強度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴(yán)禁直接捆綁起吊，起吊細(xì)長物體時，嚴(yán)禁單點吊運，必須捆綁兩處，并且用兩個吊點吊運，在整個吊運過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。3）、風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時，必須立即停止。4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜，其長度宜大過頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒；下降時應(yīng)適時收緊電纜。5

8、）、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約 1m時，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。6）、升降時，必須調(diào)整好升降架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住， 當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施；不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。7）、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動學(xué)習(xí)參考word 格式整理版作。8）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固

9、，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。9）、作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源。2、塔吊的維護(hù)1) 、各機構(gòu)制動器每班工作前必須嚴(yán)格檢查， 保證制動器的全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動輪接觸良好，制動輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150-200毫米，停留 5-10 分鐘，重物應(yīng)無下滑現(xiàn)象，載重小車無滑行現(xiàn)象。2) 、調(diào)整制動器制動力矩時， 須保證制動器有必要的制動行程， 平移機構(gòu)制動行程，平移機構(gòu)制動行程式為其運行速度的 1/3 左右，起升機下降時的制動行程為 5

10、0-200 毫米，不能調(diào)得太緊。3) 、制動輪表面磨損達(dá) 1.5-2 毫米時必須更新。4) 、每周檢查一次制動器的油位和油質(zhì)， 各機構(gòu)的減速器、 外嚙合齒輪的潤滑，均應(yīng)按潤滑之要求進(jìn)行加注潤滑油和涂抹潤滑脂，換油時要消除箱內(nèi)污物，注意油的清潔和充盈度。5) 、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況， 發(fā)現(xiàn)動應(yīng)及時擰緊， 塔身連接螺栓應(yīng)在塔身主肢受壓時檢查松緊度， 各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤滑脂， 以防生銹。6) 、每個工作日都應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分進(jìn)行檢查， 特別留心鋼絲繩與設(shè)備連接部位，還要對從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進(jìn)行檢查， 繩卡和壓塊不得有裂紋，繩子端不得滑移。學(xué)習(xí)參考word 格

11、式整理版7) 、鋼絲繩在使用時每月最少要潤兩次， 潤滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤滑油和潤滑脂， 特別注意那些通過滑輪時受彎曲的部分， 涂刷的潤滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。8) 、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來厚度減少 10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的 25%要應(yīng)于報廢。9) 、吊鉤禁止補焊，用 20 倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險斷及鉤筋有永久變形者要報廢。10) 、經(jīng)常檢查所有的導(dǎo)線、電纜有無損傷，如有損傷應(yīng)立即包扎和更換；及時清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物， 經(jīng)常保持各控制箱、 配電箱的清潔； 經(jīng)常檢查各接觸器、 繼電器等電氣元件的觸頭

12、， 如有燒損應(yīng)及時磨光修好， 保持觸頭的清潔、光滑；駕駛室內(nèi)操縱臺上所有的按鈕、 手柄、開關(guān)等必須動作準(zhǔn)確、 靈活。11) 、日常進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護(hù)裝置失效要停止作業(yè)，進(jìn)行維修和更換； 嚴(yán)禁在作業(yè)中對傳動部分、 運動部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、 保養(yǎng)、調(diào)整等工作。五、塔吊拆卸1、拆除準(zhǔn)備1）、設(shè)備檢查：對塔吊起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動，制動部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油脂，補充液壓油。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。2）、電源檢查：拉拆除用電電源， 對電源進(jìn)行檢查， 避開工地大量電器 （如電焊機），以保證塔吊拆除正常使用電壓。3）、場地清理：平整填實塔吊運輸?shù)?/p>

13、路，清理作業(yè)場，拆除相干涉的臨時學(xué)習(xí)參考word 格式整理版架空電線；清理運輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物；對安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全。4）、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止信號。5）、拆除機具準(zhǔn)備： A、作業(yè)吊車一臺； B、手拉葫蘆一只； C、18*18 鋼絲繩吊索 1 對； 18*6M鋼線繩 2 對；輔助吊索鋼絲繩子2 對； D、適用卸扣 12 件；E、纜風(fēng)麻繩 18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機工具及常規(guī)工具各1 套；H、8

14、-12P大錘各 2 把；I 、4P 小錘各 2 把；J、安全帶、安全帽 8 套；K、防防手套若干。2、拆除塔機的具體步驟降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下平衡臂配重拆起重臂拆起開機構(gòu)拆平衡臂拆卸駕駛室拆卸拉桿和滑輪組拆塔帽拆過渡節(jié)拆上下支座拆套架拆底節(jié)。3、拆裝時要求及注意事項：1）、拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。2）、對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題。3）、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等運輸機械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。學(xué)習(xí)參考word 格式整理版5）、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸管路、作業(yè)場地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件。6）、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。7）、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。 所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮， 如發(fā)出指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全