2024建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)程

PAGE39建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)程目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 12術(shù)語和符號 32.1術(shù)語 32.2符號 53基本規(guī)定 64材料 74.1一般規(guī)定 74.2連接與緊固件 74.3防水氣密材料 74.4密封材料 84.5其他材料 95安裝構(gòu)造要求 105.1一般規(guī)定 105.2抗風(fēng)壓構(gòu)造 105.3氣密構(gòu)造 115.4水密構(gòu)造 125.5保溫構(gòu)造 125.6隔熱構(gòu)造 135.7隔聲構(gòu)造 135.8防雷構(gòu)造 135.9耐火構(gòu)造 135.10防盜安全構(gòu)造 146安裝 156.1一般規(guī)定 156.2施工準(zhǔn)備 156.3運輸 196.4附框安裝 206.5外門窗安裝 226.6室內(nèi)門安裝 256.7進戶門安裝 266.8單元門安裝 286.9人防門安裝 306.10防火門安裝 356.11防火窗安裝 356.12玻璃安裝 356.13披水板安裝 366.14防水氣密材料安裝 376.15外遮陽安裝 396.16既有建筑門窗改造 396.17清理和成品保護 406.18安全 407檢測與評價 417.1一般規(guī)定 417.2檢測 417.3技術(shù)評價 427.4一致性評價 428驗收 438.1一般規(guī)定 438.2主控項目 438.3一般項目 449使用和維護、維修 469.1使用和維護 469.2維修 46附錄A建筑門窗工程進場復(fù)驗項目 47附錄B建筑門窗安裝過程檢查記錄 48附錄C建筑門窗隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄 49本規(guī)程用詞說明 50引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 51條文說明 53

Contents1Generalprovisions 12Termsandsymbols 32.1Terms 32.2Symbols 53Basicrequirements 64Materials 74.1Generalrequirements 74.2Connectionsandfasteners 74.3Waterproofandairtightnessmaterial 74.4Sealingmaterial 84.5Othermateria 95Installationconstructionrequirements 105.1Generalrequirements 105.2Wind-resistantconstruction 105.3Airtightconstruction 115.4Waterproofconstruction 125.5Thermalinsulationconstruction 125.6Heat-insulatingconstruction 135.7Acousticinsulationconstruction 135.8Anti-thunderconstruction 135.9Fire-resistantconstruction 135.10Anti-theftconstruction 146Installation 156.1Generalrequirements 156.2Constructionpreparation 156.3Transport 196.4Installationofappendentframe 206.5Installationofexternalwindowsanddoors 226.6Installationofinternaldoor 256.7Installationofapartmententrancedoor 266.8Installationofbuildingentrancedoor 286.9Installatonofcivilairdefensegate 306.10Installationoffire-resistantdoor 356.11Installationoffire-resistantwindow 356.12Glassinstallation 356.13Installationofapronflashing 366.14Installationofwaterproofandairtightmaterial 376.15Installationofexternalsunshade 396.16Reinforcementofwindowsanddoorsincurrentbuilding 396.17Cleaningandfinishedproductsprotection 406.18Safety 407Testingandevaluation 417.1Generalrequirements 417.2Testing 417.3Technicalevaluation 427.4Consistencyevaluation 428Acceptancecheck 438.1Generalrequirements 438.2Dominantitems 438.3Genaralitems 449Use，maintenanceandrepair 469.1Useandmaintenance 469.2Repair 46AppendixARepeatedtestingitemsbeforeinstallation 47AppendixBInspectionrecordofinstallationprocedure 48AppendixCRecordofqualityacceptanceforconcealedworks 49Explanationofwordinginthisspecification 50Listofquotedstandards 51Addition：Explanationofprovisions 531總則1.0.1為規(guī)范建筑門窗的安裝，做到技術(shù)先進，安全適用，經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。條文說明：迄今為止，國家、行業(yè)針對建筑門窗的安裝沒有專門的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，工程應(yīng)用中對建筑門窗的技術(shù)要求五花八門，產(chǎn)品種類及安裝要求也不盡相同，具體的安裝構(gòu)造普遍由企業(yè)自行制定，而企業(yè)對安裝構(gòu)造的設(shè)計和門窗安裝水平不一，實際工程中存在構(gòu)造設(shè)計不科學(xué)、門窗的安全和節(jié)能性能不理想等狀況。業(yè)主對門窗安裝質(zhì)量普遍不放心，以至許多業(yè)主新拿到房子后立即重新更換門窗等，造成人力、財力、社會資源的浪費，對建筑工程的整體質(zhì)量和門窗行業(yè)發(fā)展都造成了負面影響。近年來，我國大力發(fā)展“綠色建筑”、“裝配式建筑”、“超低能耗建筑”、“成品住房”“智能建筑”等，為適應(yīng)這一發(fā)展需求，提高新型建筑整體人居生活環(huán)境，為建筑門窗的構(gòu)造設(shè)計、安裝施工、工程驗收及維修保養(yǎng)提供技術(shù)依據(jù)、有效預(yù)防城市災(zāi)害，保護人民生命財產(chǎn)安全，特編制本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和擴建民用建筑中的外門窗（包括天窗、陽臺門）、內(nèi)門窗、進戶門、單元門、人防門的安裝；不適用于小區(qū)出入口類大門。公共建筑類似本規(guī)程的門類可參照執(zhí)行。條文說明：民用建筑包括居住建筑和公共建筑，內(nèi)門大多為房間木質(zhì)平開門、推拉門等，而內(nèi)窗與外窗（含陽臺門）并無多大差別。進戶門和單元門是居住建筑中必不可少的，屬于本規(guī)程的內(nèi)容。而小區(qū)門禁、電動移門及庭院大門有物業(yè)專人管理，本規(guī)程不做專門規(guī)定。另外，根據(jù)《城市居住區(qū)人民防空工程規(guī)劃規(guī)范》GB50808，絕大多數(shù)居住建筑都有人防工程設(shè)計要求，人防門雖在平時與居民無直接關(guān)系，但在戰(zhàn)時和自然災(zāi)害發(fā)生時作為居民逃生和安全極其重要，并且人防門的設(shè)計、安裝等均與建筑工程密切相關(guān)，是建筑工程的一部分，因此本規(guī)程把人防門也作為居住建筑用門的一個重要章節(jié)。1.0.3建筑門窗安裝除應(yīng)滿足本規(guī)程的要求外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.4系統(tǒng)門窗的安裝工藝設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)程的要求，并具有通過第三方評價的相應(yīng)證書。1.0.5條文說明：《建筑門窗安裝工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T464中對建筑門窗安裝人員職業(yè)技能等級由低到高分為：職業(yè)技能五級、職業(yè)技能四級、職業(yè)技能三級、職業(yè)技能二級和職業(yè)技能一級。各等級對應(yīng)的條件:1職業(yè)技能五級：能運用基本技能完成建筑門窗安裝的常規(guī)工作；能識別常見的建筑門窗材料；能操作簡單的機械設(shè)備并進行例行保養(yǎng)。2職業(yè)技能四級：能熟練運用基本技能獨立完成建筑門窗安裝的常規(guī)工作；能運用專門技能獨立或與他人合作完成技術(shù)較為復(fù)雜的建筑門窗安裝工作；能區(qū)分常見的建筑門窗產(chǎn)品及材料；能操作常用的機械設(shè)備并進行一般的保養(yǎng)。3職業(yè)技能三級：能熟練運用基本技能和專門技能完成較為復(fù)雜的建筑門窗安裝工作，包括完成部分非常規(guī)性工作；能獨立處理工作中出現(xiàn)的問題；能培訓(xùn)和指導(dǎo)四級及以下建筑門窗安裝人員；能操作較為復(fù)雜的機械設(shè)備及進行一般的維護保養(yǎng)；了解建筑門窗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。4職業(yè)技能二級：能熟練運用專門技能和特殊技能完成復(fù)雜的、非常規(guī)性的建筑門窗安裝工作；掌握建筑門窗安裝的關(guān)鍵技術(shù)技能，能獨立處理和解決技術(shù)或工藝難題；在技術(shù)技能方面有創(chuàng)新；能培訓(xùn)和指導(dǎo)三級及以下建筑門窗安裝人員；具有一定的組織管理能力；能按照設(shè)計要求，選用合適的建筑門窗產(chǎn)品;熟悉計算機應(yīng)用的基本知識；了解建筑相關(guān)知識;熟悉建筑門窗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。5職業(yè)技能一級：能熟練運用專門技能和特殊技能在建筑門窗安裝各個領(lǐng)域完成復(fù)雜的、非常規(guī)性工作；掌握建筑門窗安裝的關(guān)鍵技術(shù)技能，能獨立處理和解決高難度的技術(shù)問題或工藝難題；熟悉計算機應(yīng)用的基本知識，熟練使用計算機；能參與建筑門窗的設(shè)計工作；能組織開展技術(shù)改造、技術(shù)革新活動；能培訓(xùn)和指導(dǎo)二級及以下建筑門窗安裝工；具有技術(shù)管理能力，熟悉建筑相關(guān)知識；掌握建筑門窗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1成品門窗finishedwindowsanddoors在工廠生產(chǎn)制作，已完成型材、五金件、玻璃、附件等所有部分的組裝，并符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求的建筑門窗產(chǎn)品。2.1.2系統(tǒng)門窗systematicwindowsanddoors采用系統(tǒng)化技術(shù)設(shè)計制造、滿足功能和性能要求、可直接選用的定型門窗產(chǎn)品。條文說明：定型指對門窗型式、材料、工藝等以文件形式確定，并規(guī)定替換規(guī)則，采用自我聲明或第三方評定方式予以確定。[來源：GB/T39529-2020，3.1]。2.1.3進戶門apartmententrancedoor用于住宅分戶和人員進出該戶住宅的門。條文說明：通常一套住宅至少有一個進戶門，進戶門主體材料一般由鋼質(zhì)、鋼/木復(fù)合等材料制成、起開啟、閉合作用，并具有防盜、防火及一定的隔熱、隔聲等功能。2.1.4單元門buildingentrancedoor安裝于建筑樓宇以單個樓梯為單元出入口的門。條文說明：通常單元門安裝在一樓僅供本單元住戶步行出入，單元門主體材料一般由鋼質(zhì)、鋼/木復(fù)合等材料制成、起開啟、閉合作用，能在一定時間內(nèi)抵御一定條件下非正常開啟或暴力入侵的外門。2.1.5人防門civilairdefensedoor用于人防工程能阻擋爆炸沖擊波或毒氣進入的門。防護門、防護密閉門、密閉門等均為居住建筑用人防門。條文說明：各種人防門的功能和性能不完全相同，根據(jù)工程防護等級設(shè)計應(yīng)用。2.1.6氣密層airtightnesslayer由氣密性材料和部件、抹灰層等形成的防止空氣滲透的連續(xù)構(gòu)造層。2.1.7氣密性材料airtightnessmaterial對建筑外圍護結(jié)構(gòu)中易引起空氣滲透的薄弱部位進行密封，提高建筑物氣密性的材料，包括防水隔汽膜、防水透氣膜、自適應(yīng)防水膜等材料。2.1.8防水透汽膜water-proofandvapor-permeablemembrane對建筑物外圍護結(jié)構(gòu)的縫隙進行密封并兼具防水及允許水蒸氣透出功能的材料，包括自粘型和非自粘型。2.1.9防水隔汽膜water-proofbarriermembrane對建筑物外圍護結(jié)構(gòu)的縫隙進行密封、阻擋空氣與水汽滲透的膜狀氣密性材料，包括自粘型和非自粘型。條文說明：防水隔汽膜有自粘型和非自粘型兩種類型產(chǎn)品。其中自粘型產(chǎn)品本身帶膠，而非自粘型產(chǎn)品的膜包含帶膠和不帶膠兩部分。2.1.10自適應(yīng)防水膜self-adaptivewaterproofmembrane可以根據(jù)氣候環(huán)境自動調(diào)節(jié)水汽滲透，并具有防水功能的膜材料。條文說明：根據(jù)使用環(huán)境的氣候條件可以自動調(diào)節(jié)Sd值并滿足防水隔汽膜和防水透氣膜兩種施工用途的氣密性薄膜。其用在室外側(cè)時，自動調(diào)節(jié)Sd值，滿足防水隔汽膜的性能要求；用在室內(nèi)側(cè)時，也可以自動調(diào)節(jié)Sd值，實現(xiàn)防水隔汽膜的功能。2.1.11預(yù)壓膨脹密封帶pre-compressedsealingtape預(yù)先經(jīng)過壓縮具有保溫、隔聲、隔汽等多重功能的氣密性材料。條文說明：通過選用不同膨脹比規(guī)格的預(yù)壓膨脹密封帶，完成對施工間隙的自動填充，實現(xiàn)其有效的密封功能。2.1.12預(yù)埋式pre-installation附框在建筑混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場埋設(shè)或在工廠預(yù)制裝配式墻板中埋設(shè)的方式。2.1.13后置式post-installation附框在建筑門窗洞口完成后現(xiàn)場安裝的方式。2.1.14披水板apronflashing能承接并能改變水流向的構(gòu)件。2.1.15外掛式安裝externalhanginginstallation門窗框安裝在洞口四周墻體室外側(cè)預(yù)先安裝好的附框或連接件上，并且所在豎直平面超出結(jié)構(gòu)墻體室外側(cè)的安裝方式。2.1.16門框doorframe門套固定在墻體門洞口，支撐活動門扇和安裝固定門扇的框型木構(gòu)件，由邊框、上框和裝飾板組成。2.1.17門框邊框、上框lateralframeboard門套板門洞口側(cè)面和頂面的墻面裝飾構(gòu)板、側(cè)面稱豎套板，頂面稱橫套板。2.1.18門框裝飾板decoratedboard門套線門框邊框、上框兩側(cè)的墻面裝飾板或裝飾線條。2.1.19附門套appendentframe預(yù)埋或預(yù)先安裝在門洞口中，用于固定門套板的構(gòu)件。2.2符號Wk ——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；W0 ——基本風(fēng)壓；W——風(fēng)荷載設(shè)計值；βgz ——高度Z處的陣風(fēng)系數(shù)；μsl ——風(fēng)荷載局部體型系數(shù)；μz ——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；γw——風(fēng)荷載分項系數(shù)σ ——應(yīng)力設(shè)計值；? ——材料強度設(shè)計值；S ——荷載設(shè)計值；R ——承載力設(shè)計值；k——安全系數(shù)。

3基本規(guī)定3.0.1建筑門窗安裝內(nèi)容主要包括門窗與洞口、附框與洞口、門窗與附框間的固定連接及密封；當(dāng)安裝構(gòu)造有特殊要求時，還應(yīng)有披水板的安裝、防水氣密材料安裝、外遮陽安裝等。3.0.2建筑門窗產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼門窗》GB/T20909、《鋁合金門窗》GB/T8478、《建筑用塑料門》GB/T28886、《建筑用塑料窗》GB/T28887、《木門窗》GB/T29498、《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T29734.1、《建筑用節(jié)能門窗第2部分：鋁塑復(fù)合門窗》GB/T29734.2、《建筑用節(jié)能門窗第3部分：鋼塑復(fù)合門窗》GB/T29734.3、《防盜安全門通用技術(shù)條件》GB/T17565、《防火門》GB12955、《防火窗》GB16809及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)門》JG/T185、《玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)窗》JG/T186、《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》JG/T571、《鋁塑共擠門窗》JG/T543的規(guī)定。3.0.3建筑門窗的安裝應(yīng)有系統(tǒng)化的安裝工藝指導(dǎo)文件。條文說明：系統(tǒng)化的安裝工藝指導(dǎo)文件至少應(yīng)包含：安裝工藝流程、安裝工具要求、安裝節(jié)點、安裝工序及安裝質(zhì)量控制要求等。3.0.4建筑門窗安裝宜選用成品門窗安裝形式，當(dāng)受安裝條件及工藝影響時，玻璃子系統(tǒng)的裝配及推拉平移類和折疊類門窗扇安裝可在現(xiàn)場進行。條文說明：由于推拉平移類和折疊類門窗特殊的開啟形式及門扇重量較大因素影響，推拉扇和折疊扇大多需在現(xiàn)場與門窗框進行裝配。3.0.5建筑門窗附框的選用及要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗附框技術(shù)要求》GB/T39866的規(guī)定。3.0.6建筑門窗安裝宜在室內(nèi)側(cè)進行，施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C。3.0.7門窗安裝中的隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前檢驗驗收合格后，方可進行后續(xù)安裝。3.0.8安裝過程中，不得隨意變更或損壞建筑主體結(jié)構(gòu)，必須改變時應(yīng)提出變更方案，經(jīng)有關(guān)單位確認后實施。4材料4.1一般規(guī)定4.1.1門窗安裝用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)滿足設(shè)計要求。條文說明：門窗安裝用材料品種很多，除了本章列出的標(biāo)準(zhǔn)外，未列出的新材料、新制定的強制性國家標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)符合。4.1.2門窗安裝用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及性能檢測報告，進口材料應(yīng)符合國家商檢規(guī)定。4.1.3門窗安裝用材料應(yīng)具備良好的耐候性。除不銹鋼外，其他金屬材料都應(yīng)進行有效的防腐處理。4.2連接與緊固件4.2.1連接件與緊固件的規(guī)格和尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算確定，應(yīng)有足夠的承載力和可靠性。4.2.2普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓》GB/T5782和《六角頭螺栓C級》GB/T5780的規(guī)定。4.2.3高強度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母》GB/T1229、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632的有關(guān)規(guī)定。4.2.4錨栓可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中規(guī)定的Q235鋼或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中規(guī)定的Q345鋼制成。4.2.5固定片的材料應(yīng)采用不低于《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253中規(guī)定的Q235力學(xué)性能的材料，固定片的厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm。4.2.6自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3098的規(guī)定。4.2.7焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118、《不銹鋼焊條》GB/T983以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。4.3防水氣密材料4.3.1防水氣密材料應(yīng)根據(jù)實際需要在縫隙結(jié)構(gòu)的室內(nèi)側(cè)或室外側(cè)選擇使用合適類型進行密封，實現(xiàn)氣密、防水和透濕功能。4.3.2防水氣密材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.3.2的要求。表4.3.2防水氣密材料的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1180°剝離強度[1]，kN/m原強度≥0.4T/CECS826-2021浸水48h，干燥7d強度≥0.4耐候性強度≥0.42最大拉伸力，N/50mm≥120（縱向）GB/T7689.5-20133最大拉力時伸長率，%≥20（縱向）4撕裂強度，kN/m≥20（縱向）GB/T529-2008[2]5水蒸氣透過性Sd，m防水隔氣膜≥12.0防水透氣膜≤5.0GB/T17146[3]6不透水性1000mm，20h不透水GB/T328.10-20077透氣率，mm/s≤1.0GB/T5453-1997[4]注：1.自粘型產(chǎn)品可直接用于檢測，而非自粘型產(chǎn)品的自粘部分和不帶膠部分應(yīng)分別進行檢測，不帶膠部分須采用配套膠粘材料；2.采用該標(biāo)準(zhǔn)的褲型法測試；3.需用A試驗條件，試樣數(shù)量5個，試驗結(jié)果去掉最大值和最小值，取剩余三個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值；4.測試試樣兩側(cè)壓差為50Pa。條文說明：防水氣密材料的性能指標(biāo)與《建筑用氣密性材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS826-2021保持一致。4.3.3防水氣密材料及配套材料除應(yīng)符合使用要求外，尚應(yīng)滿足安全及環(huán)保的要求。4.4密封材料4.4.1門窗安裝所用密封膠應(yīng)具有與所接觸的材料的相容性和與所需粘接基材的粘結(jié)性。4.4.2門窗玻璃鑲嵌、拼裝及轉(zhuǎn)角等桿件現(xiàn)場連接密封和附件裝配所用密封膠宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中規(guī)定的Gw類產(chǎn)品；門窗與洞口安裝所用密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中F類或R類的規(guī)定或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881的規(guī)定；門窗型材與墻體間填充密封的聚氨酯泡沫填縫劑（發(fā)泡劑）應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC/T936的規(guī)定。條文說明：《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中規(guī)定了硅酮和改性硅酮建筑密封膠的類別，Gw類的用途是建筑幕墻非結(jié)構(gòu)性裝配用；F類的用途是建筑接縫用；R類的用途是干縮位移接縫用，常見于裝配式預(yù)制混凝土外掛墻板接縫。4.4.3耐火型門窗安裝用密封膠應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267規(guī)定的阻燃密封膠，且其耐火性能應(yīng)達到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防火封堵材料》GB23864規(guī)定的耐火完整性不小于1.0h。4.4.4耐火型門窗安裝用密封膠條應(yīng)根據(jù)其使用部位需要選擇阻燃密封膠條或遇火膨脹密封膠條。采用自粘膠帶固定安裝的遇火膨脹密封膠條，不應(yīng)含易導(dǎo)致膠條脫落的塑化劑。4.4.5密封膠條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定，密封毛條應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封毛條》JC/T635的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)門窗的使用環(huán)境和功能要求選擇單一材質(zhì)或復(fù)合材質(zhì)，并應(yīng)考慮密封膠條與其接觸部位材料的相容性和污染性。4.5其他材料4.5.1玻璃支承塊宜采用擠壓成型PVC或邵氏A硬度為80~90的氯丁橡膠等材料制成，定位塊和彈性止動片宜采用有彈性的非吸附性材料制成。4.5.2玻璃支承塊和定位塊及門窗框安裝用支撐墊塊不得采用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料，宜采用耐壓、耐腐蝕、抗霉變的低導(dǎo)熱系數(shù)材料。條文說明：門窗框與附框或墻體間的支撐墊塊選用耐壓、耐腐蝕、抗霉變的低導(dǎo)熱系數(shù)材料使安裝部位具有良好的線傳熱系數(shù)的同時，安裝定位固定后不用再次撤銷支承塊，可直接施膠進行密封處理。4.5.3玻璃安裝材料應(yīng)與玻璃及周邊材料相容。4.5.4巖棉、礦棉、玻璃棉等不燃或難燃材料，其性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624的有關(guān)規(guī)定。4.5.5窗臺披水板可采用鋁合金板、熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板或玻璃鋼等板材制作，金屬披水板厚度不得小于1.5mm，玻璃鋼披水板厚度不得小于3mm，熱鍍鋅鋼板披水板的鍍鋅層局部厚度不應(yīng)小于45μm，平均厚度不應(yīng)小于55μm。金屬披水板表面應(yīng)進行防腐處理，表面顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。5安裝構(gòu)造要求5.1一般規(guī)定5.1.1建筑門窗的安裝構(gòu)造性能設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境，建筑物的類別、體型、高度以及設(shè)計使用年限等條件進行。建筑門窗產(chǎn)品的性能指標(biāo)和設(shè)計要求應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433的規(guī)定。5.1.2當(dāng)門窗框與附框均為金屬材料時，應(yīng)采取措施避免雙金屬腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。5.1.3裝配式建筑用門窗宜采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)協(xié)同設(shè)計，實現(xiàn)成品門窗、門窗框扇或附框在預(yù)制工廠安裝。條文說明：裝配式建筑用門窗宜在預(yù)制工廠內(nèi)安裝，當(dāng)受運輸及工程現(xiàn)場操作等條件影響時，可預(yù)先安裝好附框或門窗框扇，成品窗或玻璃面板部分可在工程現(xiàn)場安裝。5.1.4建筑門窗安裝構(gòu)造要求分類見表5.1.4。表5.1.4建筑門窗安裝構(gòu)造要求分類分類安裝構(gòu)造要求門窗安全性抗風(fēng)壓—◎○○○○—◎◎防雷—○—————○○耐火—○○○◎◎○○◎防盜能—○◎◎◎○—○○節(jié)能性氣密—◎◎◎◎○○◎○保溫—◎○○○○○◎○隔熱—◎————○◎○適用性水密—◎◎◎◎—○◎○隔聲○◎○○○○○◎○注：1.“◎”為必選性能，“○”為可選性能，“—”為不要求。2.外窗包含天窗；5.2抗風(fēng)壓構(gòu)造5.2.1門窗框與洞口、門窗框與附框、附框與洞口間的連接件應(yīng)以額定承載參數(shù)為依據(jù)，經(jīng)荷載計算后正確選用，應(yīng)進行牢固連接。5.2.2建筑外門窗的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定計算確定，見公式（5.2.2-1），且不應(yīng)小于1.0kN/m2。風(fēng)荷載設(shè)計值應(yīng)按公式（5.2.2-2）計算確定。（5.2.2-1）（5.2.2-2）式中：Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；W——風(fēng)荷載設(shè)計值（kN/m2）；βgz——高度z處的陣風(fēng)系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009確定；μsl——風(fēng)荷載局部體型系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009確定；μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009確定；W0——基本風(fēng)壓，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009確定（kN/m2）；γw——風(fēng)荷載分項系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009確定（kN/m2）。5.2.3連接件的承載力計算應(yīng)符合下式要求：σ≤f/k(5.2.3-1)S≤R/k(5.2.3-2)式中：σ——連接件截面在荷載作用下產(chǎn)生的最大應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）；f——連接件材料強度設(shè)計值（N/mm2）；S——連接件荷載設(shè)計值（N）；R——連接件承載力設(shè)計值（N）；k——安全系數(shù)。條文說明：對不能提供強度設(shè)計值和承載力的連接件，應(yīng)進行試驗確定。5.3氣密構(gòu)造5.3.1安裝構(gòu)造中的密封系統(tǒng)必須具有吸收各種運動的能力。5.3.2對于沒有抹灰的洞口，門窗或附框與結(jié)構(gòu)的連接件及固定點必須要完全密封或覆蓋。5.3.3門窗安裝采用拼樘及轉(zhuǎn)角構(gòu)造時，框與框間的結(jié)構(gòu)接縫必須密封。5.3.4門窗與墻體接縫處宜采用自適應(yīng)防水膜進行密封。當(dāng)選用其他類型防水氣密材料時，應(yīng)根據(jù)建筑物所在氣候區(qū)域合理選用。防水氣密材料與窗框的粘貼寬度不應(yīng)小于15mm，與墻體的粘貼寬度不應(yīng)小于50mm。條文說明：在嚴寒、寒冷地區(qū)，室外側(cè)采用防水透汽膜，室內(nèi)采用防水隔汽膜；在夏熱冬暖和溫和地區(qū)，室外側(cè)采用防水隔汽膜，室內(nèi)采用防水透汽膜；在夏熱冬冷地區(qū)，室外側(cè)采用防水透汽膜，防水隔汽膜的應(yīng)用應(yīng)根據(jù)實際環(huán)境情況合理選用。自適應(yīng)防水膜無需區(qū)分室內(nèi)、室外，同時也無需考慮建筑物所在氣候區(qū)域，使用不受限制。5.3.5超低能耗建筑用門窗與建筑結(jié)構(gòu)接縫除滿足5.3.4外，需將外露連接件使用防水氣密性材料進行有效覆蓋粘貼。5.4水密構(gòu)造5.4.1門窗下框不宜開設(shè)貫通型安裝孔，當(dāng)工藝影響不得不開設(shè)時，應(yīng)采用帶密封圈的螺釘固定，或采用相應(yīng)的密封措施。5.4.2門窗與結(jié)構(gòu)的安裝構(gòu)造設(shè)計應(yīng)確保水汽有效排出，且不應(yīng)進入墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)。5.4.3有外墻外保溫層的門窗應(yīng)在室外窗臺安裝披水板，且披水板的披水坡度不應(yīng)小于5%。披水板兩端及底部與保溫層之間的縫隙應(yīng)做密封處理。5.4.4門窗框與洞口、附框與洞口墻體的安裝縫隙應(yīng)進行防水密封處理。1洞口內(nèi)安裝時，框四周間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并進行防水密封，夏熱冬暖地區(qū)、溫和地區(qū)當(dāng)采用防水砂漿填充間隙時，框與砂漿間及框與附框之間縫隙應(yīng)用密封膠密封。2外掛式安裝時，框四周的防水膜應(yīng)有效覆蓋附框、支撐塊及連接件等，形成完整連續(xù)的防水層。5.4.5門窗洞口上沿應(yīng)協(xié)調(diào)總承包單位做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm，窗臺流水坡度不應(yīng)小于5%。5.5保溫構(gòu)造5.5.1門窗安裝采用附框時，宜選用節(jié)能型附框。5.5.2門窗與不同類型結(jié)構(gòu)的安裝構(gòu)造應(yīng)進行等溫線的模擬分析，確定合適的安裝位置，確保建筑結(jié)構(gòu)截面上合理的熱流動和溫度分布。條文說明：建筑外門窗安裝到墻上后不可避免的會產(chǎn)生熱橋，根據(jù)不同類型的結(jié)構(gòu)墻體選擇合理的安裝位置使熱橋影響降到最低。如有外墻外保溫的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體，門窗在安裝保溫前固定到結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)，相當(dāng)于保溫施工完畢后，門窗大約位于洞口的中間位置。但對于輕木結(jié)構(gòu)的墻體，因整個墻體全是保溫層，門窗居中安裝即可。具體安裝位置可以通過模擬計算得出。5.5.3門窗安裝位置接縫處應(yīng)使用合適的保溫材料填充，確保保溫性能。5.5.4在墻體采取保溫措施時，門窗框與保溫層構(gòu)造應(yīng)協(xié)調(diào)，不得形成熱橋。5.5.5對既有門窗進行更換和翻修時，應(yīng)采取附加的保溫措施，防止在室內(nèi)一側(cè)的表面形成結(jié)露和霉菌。5.6隔熱構(gòu)造5.6.1有隔熱要求的門窗應(yīng)設(shè)計采用遮陽系數(shù)較低的玻璃子系統(tǒng)，也可設(shè)計適當(dāng)?shù)耐庹陉栄b置；外遮陽裝置應(yīng)與建筑的整體外觀相協(xié)調(diào)。5.6.2外遮陽連接構(gòu)造應(yīng)與門窗安裝構(gòu)造一同設(shè)計。5.6.3遮陽連接件與墻體固定時應(yīng)避開防水透氣膜，不能破壞防水氣密層的完整性。連接件與墻體之間連接構(gòu)造應(yīng)采用厚度不小于5mm的隔熱墊片，避免熱橋形成。5.7隔聲構(gòu)造5.7.1門窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙應(yīng)進行有效密封處理。5.7.2玻璃子系統(tǒng)的鑲嵌縫隙應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料密封。5.7.3采用雙層窗一體化構(gòu)造設(shè)計時，間距離應(yīng)大于50mm；采用獨立構(gòu)造時，雙層窗的間距不宜小于100mm。5.8防雷構(gòu)造5.8.1門窗有防雷設(shè)計要求時，防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的有關(guān)規(guī)定。5.8.2門窗金屬框部分應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，連接導(dǎo)體宜采用直徑不小于8mm的圓鋼或截面積不小于48mm2、厚度不小于4mm的扁鋼。5.8.3窗框與防雷連接件連接處，應(yīng)去除型材表面的非導(dǎo)電防護層，并與防雷連接件連接。5.8.4防雷連接導(dǎo)體宜分別與窗框防雷連接件和建筑主體結(jié)構(gòu)防雷裝置焊接連接，焊接長度不小于lOOmm，焊接處進行防腐處理。5.9耐火構(gòu)造5.9.1門窗安裝構(gòu)造有耐火要求時，其安裝用材料應(yīng)符合本規(guī)程4.4和4.5條中相關(guān)規(guī)定。5.9.2建筑外門窗采用外掛式安裝時，應(yīng)在門窗框四周采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中規(guī)定的A級防火材料做隔離帶。寬度不應(yīng)小于200mm，厚度不應(yīng)小于門窗系列尺寸。條文說明：建筑外門窗采用外掛式安裝時，框四周直接與外墻外保溫接觸，一但外墻外保溫出現(xiàn)火情，門窗框直接暴露其中，再加上縫隙處的竄火，就會很快蔓延到室內(nèi)。針對該種情況的安裝構(gòu)造設(shè)計是在門窗框四周采用一定寬度和厚度的A級防火材料做隔離帶，對門窗框起到保護的作用。5.10防盜安全構(gòu)造5.10.1門窗開啟扇應(yīng)附加安全限位裝置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)平開下懸窗應(yīng)有可靠的防誤操作裝置；2外開窗應(yīng)采取有效的防開啟扇墜落的措施；3推拉門窗應(yīng)配置防脫落和防撞裝置。5.10.2門窗在下列部位應(yīng)使用安全玻璃，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1單塊面積大于1.5m2的玻璃；2距離可踏面凈高900mm以下的落地窗；3七層及七層以上的建筑物外開窗；4易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。5.10.3門玻璃應(yīng)在視線高度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。5.10.4玻璃子系統(tǒng)鑲嵌裝配尺寸、玻璃墊塊的種類、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。5.10.5采用結(jié)構(gòu)裝配玻璃的隱框窗，玻璃與桿件之間的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和中空玻璃之間的二道密封硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,其黏結(jié)寬度、厚度應(yīng)按JGJ102規(guī)定的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠設(shè)計要求計算確定，且黏結(jié)寬度不應(yīng)小于7mm、黏結(jié)厚度不應(yīng)小于6mm。5.10.6玻璃子系統(tǒng)安裝構(gòu)造設(shè)計時宜采取下列減少熱炸裂、自爆的措施：1防止或減少玻璃局部升溫。2對玻璃邊部進行倒角、磨邊、倒棱等加工處理，且應(yīng)避免造成邊角部的缺陷。3玻璃下部應(yīng)采用長度不小于50mm，厚度不小于5mm的襯墊材料，數(shù)量不少于2個，玻璃四周應(yīng)選用三元乙丙橡膠條或耐候硅酣密封膠等密封材料。4選用超白鋼化玻璃或經(jīng)過均質(zhì)處理的鋼化玻璃。5.10.7進戶門、單元門的防盜安全性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防盜安全門通用技術(shù)條件》GB17565的規(guī)定。6安裝6.1一般規(guī)定6.1.1建筑門窗洞口應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591的規(guī)定。6.1.2門窗工程應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。6.1.3門窗附框或門窗主框與洞口連接固定時應(yīng)符合下列規(guī)定：1砌體墻洞口嚴禁采用射釘固定，應(yīng)采用膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；2輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土墻洞口，應(yīng)在門窗框與墻體的連接部位預(yù)先設(shè)置實體砌塊或預(yù)埋件。3不宜開設(shè)貫通型的安裝孔，固定螺釘不應(yīng)擰在隔熱鋁合金門窗框的隔熱條上。6.1.4木質(zhì)門安裝洞口墻體含水率不應(yīng)大于25%；若含水率大于25%時，應(yīng)在安裝墻體上做好防潮隔離層。6.1.5安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁手攀門窗的框、扇、梃，操作時應(yīng)系好安全帶，且安全帶必須有堅固牢靠的掛點，嚴禁把安全帶掛在門窗上。6.1.6組合門窗的拼樘框、轉(zhuǎn)角框應(yīng)具有足夠的承載力，且必須直接固定在洞口墻體上。6.1.7門窗安裝后的尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.1.8進入工程現(xiàn)場的門窗應(yīng)提供符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411規(guī)定的復(fù)驗報告。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)包含以下內(nèi)容：1基本要求在門窗工程施工前必須具有安裝設(shè)計方案和系統(tǒng)化的安裝工藝指導(dǎo)文件，并對設(shè)計圖紙進行會審，施工前工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對操作工人進行書面技術(shù)、安全交底。。施工企業(yè)在工程施工組織設(shè)計中應(yīng)反映門窗工程的施工要求和質(zhì)量安全措施，需要時還應(yīng)有專項方案和安全措施保障。施工企業(yè)對非標(biāo)異型和對表述較籠統(tǒng)的門窗工程(本規(guī)程范圍之內(nèi))應(yīng)進行圖紙細化，有施工單位技術(shù)負責(zé)人書面確認并得到原設(shè)計單位和建筑師確認以及建設(shè)單位同意后方能施工。所有洞口的位置尺寸和固定點強度必須符合相關(guān)規(guī)定。用于工程上的門窗應(yīng)有出廠合格證，物理和熱工性能檢測符合設(shè)計要求。2正式進入門窗安裝施工前，應(yīng)認真查閱圖紙、方案和相關(guān)規(guī)范，確定各類門窗數(shù)量及安裝部位，核對結(jié)構(gòu)工程預(yù)留位置大小的準(zhǔn)確性，找出抹灰施工中的關(guān)鍵點和難點以及施工工序交叉問題，并提出處理辦法。3對安裝人員每年進行一次集體培訓(xùn)，提高管理、操作人員安全質(zhì)量意識。4技術(shù)交底施工前土建施工單位必須編制門窗滲漏防治方案和施工措施，方案必須明確與門窗專業(yè)承包商相互配合內(nèi)容，以及安裝過程每道工序質(zhì)量監(jiān)控措施。專業(yè)承包商根據(jù)設(shè)計要求，針對安裝的質(zhì)量通病產(chǎn)生的控制措施編制好施工方案，施工方案由總監(jiān)理工程師和工程技術(shù)部審核批準(zhǔn)。認真執(zhí)行技術(shù)交底制度。施工前寫出詳細書面技術(shù)交底資料，并對施工隊伍負責(zé)人進行交底，施工隊技術(shù)負責(zé)人對施工人員進行二次交底。在施工過程中及時檢查施工狀況及質(zhì)量情況，加強過程控制，防止返工。5窗安裝基準(zhǔn)的確定原則上，由土建單位按相關(guān)規(guī)范要求或約定提供三線（即標(biāo)高、洞口中線、進出線）。施工單位現(xiàn)場安裝人員應(yīng)按土建單位提供的三線（即標(biāo)高、洞口中線、進出線），用紅外線復(fù)核，并標(biāo)出門窗框安裝基礎(chǔ)線，作為門窗框安裝的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。標(biāo)高線通常有2種標(biāo)注方式，即50cm和1.0m線。門窗洞口安裝水平基準(zhǔn)確定，應(yīng)以50cm或1.0m線為準(zhǔn)向上或向下返，量出窗下口的標(biāo)高，畫線標(biāo)記。每戶、每層同一標(biāo)高的窗戶須在同一水平上。如發(fā)現(xiàn)較大偏差，及時調(diào)整。單窗左右方向按洞口中線居中安裝，墻厚方向通常按中線居中安裝即可，特殊要求時除外。飄窗的進出位置根據(jù)建筑類型及飄窗形式具體確定，多層建筑按已粉刷外墻面或已提供的灰餅自上而下掛垂線檢查墻面垂直度；高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂線，發(fā)現(xiàn)有較大偏差的，要求土建單位修整。飄窗進出宜與外墻保溫層平齊，左右位置以洞口垂線為準(zhǔn)，并考慮室內(nèi)飄窗臺面尺寸，偏差控制0.5mm范圍內(nèi)。條文說明：飄窗（又稱凸窗）進出位置的確定一直是安裝中爭論的話題。無論是單飄還是雙飄，安裝位置確定的原理是一樣的。由于土建單位施工中垂直度、標(biāo)高等無法精確控制，造成洞口位置的偏差，給門窗安裝帶來較大的難度。6門安裝基準(zhǔn)的確定門上部和兩側(cè)安裝基準(zhǔn)與窗相同。門下部與洞口間隙還應(yīng)根據(jù)地面裝飾材料及門下檻形式的不同進行調(diào)整。推拉門安裝時應(yīng)考慮下滑軌底部高出成品地面10-20mm為宜。平開門（合頁）安裝時應(yīng)考慮下檻底部高出成品地面10-20mm為宜無下檻平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm。平開地彈簧門安裝時應(yīng)考慮到地簧上表面與室內(nèi)裝飾地面標(biāo)高一致。通常待室內(nèi)裝飾地面完全確定后方可置埋地簧，以確保地簧上表面標(biāo)高。條文說明：成品地面系指土建施工時標(biāo)識的0.5m或1.0m線下的標(biāo)高位置平面。裝飾地面系指在成品地面以上鋪設(shè)裝修材料后的室內(nèi)地面最終標(biāo)高。7其他準(zhǔn)備工作門窗進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過檢查驗收。進行安裝前應(yīng)核對其型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、等質(zhì)量問題。木門窗框靠墻、靠地一面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面及活扇應(yīng)涂刷完成油漆。檢查基體表面的平整,并在大角的兩面、陽臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,作為打底的依據(jù)。預(yù)埋件、管道應(yīng)在抹灰前安裝完畢，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞、水暖通風(fēng)穿墻空隙等提前堵塞嚴實。（1）已在洞口預(yù)埋埋件的，應(yīng)逐個檢查預(yù)埋件的位置和數(shù)量。（2）洞口預(yù)埋件的間距必須與門窗框上設(shè)置的聯(lián)接件間距協(xié)調(diào)一致。（3）門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋件中心線，如設(shè)計無規(guī)定時，距內(nèi)墻面：55～60系列為100mm，80～90系列為80mm。（4）發(fā)現(xiàn)偏差較大的整改，發(fā)現(xiàn)漏埋的補埋。5）根據(jù)規(guī)范和門窗數(shù)量確定抽取有代表性的門窗類型進行進場試驗。6）進場試驗合格后，門窗施工前選擇一戶（底層）窗框應(yīng)做好樣板，并經(jīng)相關(guān)部門評審合格。7）根據(jù)門安裝部位、裝飾效果要求的不同等，確定門的顏色，要與裝飾風(fēng)格相匹配。8）完成門窗定尺工作，即確定加工訂貨單，原則上應(yīng)與總包單位就土建各門洞位置的預(yù)留洞口原則達成一致，在抹灰階段完成門洞口套口工作以具備安裝條件，以抹灰樣板層為準(zhǔn)，進行洞口控制，為后期各種門的安裝奠定良好的基礎(chǔ)。9）根據(jù)圖紙、門形式、安裝部位、裝飾風(fēng)格匹配和現(xiàn)場預(yù)留的洞口尺寸確定門框是否帶門檻、有包邊，如有包邊則確定其包邊尺寸及方式（全邊、半邊），防止發(fā)生合同糾紛。6.2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作應(yīng)包含以下內(nèi)容：1基本規(guī)定施工現(xiàn)場應(yīng)有專門的儲存場所和專門的附件倉庫。條文說明：進入現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品應(yīng)有防護措施，現(xiàn)場應(yīng)有專門的存儲場所。門窗產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔、通風(fēng)、干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸，并防止雨水侵入；產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高不應(yīng)小于100mm；產(chǎn)品防止應(yīng)用墊塊墊平，立方角度不小于70°。木門窗應(yīng)放置在干燥、有防雨水措施的房屋內(nèi)。金屬門窗、塑料門窗、鋁木復(fù)合門窗及特種門窗等不得現(xiàn)場制作，在工廠制作完成后，按工程進度計劃分批運至現(xiàn)場。完成土建洞口移交工作，即安裝企業(yè)對現(xiàn)場洞口做好復(fù)核工作，完成對不符合要求的門、窗洞口的土建處理工作。主體為框架結(jié)構(gòu)時，門洞口兩側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱；框剪結(jié)構(gòu)時需預(yù)留好門洞口尺寸。根據(jù)0.5m或1.0m水平控制線，嚴格控制好洞口的高度，防止出現(xiàn)過大或過小現(xiàn)象；洞口的寬度要嚴格按照交底要求進行預(yù)留，并且控制好垂直度。門窗產(chǎn)品進場后，檢查產(chǎn)品檢測報告、合格證等。檢查門、窗固定點間距等是否符合規(guī)范要求。2施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)服從業(yè)主單位的協(xié)調(diào)管理，在業(yè)主單位指定的區(qū)域、總承包單位的總體平面規(guī)劃布置和管理下進行布置。應(yīng)遵從以下原則：盡量減少空間，使平面布置緊湊合理。理組織運輸，保證運輸方便通暢。施工區(qū)域的劃分和場地確定，符合施工流程需要，盡量減少專業(yè)工程和各工種之間的干擾。各種生產(chǎn)及輔助設(shè)施便于工人的生產(chǎn)流程。滿足安全防火、勞動保護的要求。6.2.3建筑門窗及所有材料進場時應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、品種、系列、規(guī)格、數(shù)量、開啟方向、外觀和尺寸等進行驗收，材料應(yīng)完好，技術(shù)資料齊全。不符合要求的不得進行安裝。6.2.4門窗安裝所需主要機具和工具、輔助材料和安全設(shè)施，應(yīng)齊全可靠。6.2.5外門窗安裝前應(yīng)復(fù)核門窗洞口構(gòu)造尺寸。洞口寬、高構(gòu)造尺寸及相鄰洞口的位置允許偏差應(yīng)符合表6.5.1的規(guī)定。表6.5.1外門窗洞口構(gòu)造尺寸及相鄰洞口的位置允許偏差單位為毫米項目尺寸范圍允許偏差檢測方法寬度、高度≤2000±10鋼卷尺＞2000～3500±15鋼卷尺＞3500±20鋼卷尺寬度、高度對邊尺寸差≤2000≤5.0鋼卷尺＞2000～3500≤10鋼卷尺＞3500≤15鋼卷尺對角線尺寸差≤2500≤10鋼卷尺＞2500≤15鋼卷尺垂直方向洞口位置允許偏差相鄰洞口——≤10經(jīng)緯儀或鉛錘儀全樓洞口全樓高度＜30m≤15全樓高度≥30m≤20水平方向洞口位置允許偏差相鄰洞口——≤10經(jīng)緯儀或鉛錘儀全樓洞口全樓長度＜30m≤15全樓長度≥30m≤206.2.6內(nèi)門的安裝條件應(yīng)符合表6.2.6的規(guī)定。表6.2.6內(nèi)門安裝條件要求單位為毫米項目允許偏差檢測方法門洞口墻體平面與地面垂直度±2標(biāo)線儀、鋼卷尺（分度值1mm）門洞口墻體測面與地面垂直度±10門洞口墻體平整度±5門洞口地面平整度±26.3運輸6.3.1窗框單邊尺寸大于2m或重量大于50kg時，應(yīng)兩人以上人員搬運。6.3.2玻璃面積超過1.6㎡或重量大于50kg時，應(yīng)兩人以上人員搬運。6.3.3現(xiàn)場采用叉車裝卸時，貨車上下應(yīng)配備工作人員配合保障安全；采用人工裝卸時，未搬運的門窗或玻璃應(yīng)有專人扶持。6.3.4玻璃搬運應(yīng)符合下列規(guī)定：1搬運前應(yīng)確認玻璃無裂紋或暗裂。2搬運時應(yīng)戴手套，穿長袖衫，且玻璃應(yīng)保持豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人；高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥安放，其垂直下方不得有人。3風(fēng)力五級以上或樓內(nèi)風(fēng)力較大部位，不應(yīng)進行玻璃搬運。4采用吸盤搬運玻璃時，應(yīng)仔細檢查，確認吸盤安全可靠，吸附牢固后方可使用。6.3.5門窗及玻璃垂直運輸時，嚴禁用繩索人工拉拽。6.4附框安裝6.4.1門窗附框安裝方式分為后置式和預(yù)埋式兩種。6.4.2后置式附框（石墨聚苯附框除外）安裝應(yīng)滿足下列要求：1附框安裝宜在室內(nèi)粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等濕作業(yè)完工前進行；2復(fù)核洞口尺寸和附框尺寸，非混凝土墻體時應(yīng)確認預(yù)埋混凝土砌塊的位置；3用木楔將附框四邊臨時固定，應(yīng)調(diào)整附框的垂直度、水平度、進出位并符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定的尺寸偏差要求；4附框固定點位置應(yīng)滿足：距角部的距離a不應(yīng)大于150mm，其余部位的間距b不應(yīng)大于500mm，示意圖見圖6.4.2；圖6.4.2附框固定點位置示意圖a——端頭距離；b——中間距離。5連接件與附框固定用螺釘公稱直徑不宜小于4mm，連接件與墻體固定形式依據(jù)墻體類型合理選用射釘或膨脹螺栓；當(dāng)附框與墻體采用膨脹螺栓固定時，螺栓公稱直徑不宜小于8mm；6在附框周邊與墻體接縫處，宜用微膨脹防水砂漿塞縫密實；7有特殊防水材料處理的，應(yīng)與附框涂布或粘接均勻、牢固、可靠。6.4.3后置式附框（石墨聚苯附框）安裝應(yīng)滿足下列要求：1根據(jù)洞口尺寸及門窗與結(jié)構(gòu)墻體的位置關(guān)系，確定出附框的安裝位置；2較寬的洞口需要對附框型材進行延長，使用專用密封膠將兩根或多根型材進行連接；3較寬的附框安裝時宜在端部和型材拼接位置增加支撐塊；固定點距端部距離a不應(yīng)大于100mm，中間固定點距離b不應(yīng)大于800mm，安裝示意圖見圖6.4.3。圖6.4.3石墨聚苯附框固定點及支撐位置示意圖a—端頭距離；b—中間距離；1—石墨聚苯附框；2—固定點；3—支撐塊。6.4.4預(yù)埋式附框安裝應(yīng)滿足下列要求：1檢查附框（石墨聚苯附框除外）規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；2先在附框外側(cè)安裝預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋直徑不應(yīng)小于6mm，長度不應(yīng)小于100mm，鋼筋一端宜與20mm×20mm×4mm帶孔鍍鋅鋼片（和附框連）焊接，另一端彎鉤；3混凝土墻板制模時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及附框規(guī)格確定準(zhǔn)確位置；混凝土澆注前應(yīng)檢查附框安裝尺寸，采用非金屬模板時應(yīng)在附框高、寬方向用輔助框或木板條做輔助支撐；4當(dāng)混凝土強度達到要求后可拆除附框內(nèi)輔助支撐，并檢查附框最終尺寸是否符合本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求。6.4.5附框安裝后尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定。表6.4.5附框安裝后尺寸允許偏差單位為毫米項目尺寸范圍允許偏差門窗附框?qū)挾?、高度?gòu)造尺寸≤2000±1.5＞2000，且≤3500±2.0＞3500±2.5附框?qū)挾?、高度?gòu)造尺寸對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000，且≤3500≤2.5＞3500≤3.0對角線尺寸差≤25002.5＞25003.56.5外門窗安裝6.5.1門窗洞口內(nèi)安裝工序及工藝流程可按表6.5.1進行。表6.5.1門窗洞口內(nèi)安裝工序及流程序號工序名稱序號工序名稱1確認附框安裝基準(zhǔn)8門窗連接固定2附框調(diào)整定位9防雷施工（僅金屬門窗有防雷設(shè)計要求時適用）3附框與墻體連接固定10門窗框與附框、洞口嵌縫、打膠4附框與墻體間縫隙處理11安裝玻璃（不能成品窗安裝時）5洞口收口處理（非門窗專業(yè)工序）推拉扇安裝6確認安裝基準(zhǔn)12調(diào)試五金件7門窗調(diào)整定位（平開門窗）13安裝披水板（水密構(gòu)造設(shè)計有披水板時）門窗框調(diào)整定位（推拉門窗）14打膠密封、表面清潔注：若無附框安裝，則無1～5項。6.5.2門窗外掛式安裝工序及工藝流程可按表6.5.2進行。表6.5.2門窗外掛式安裝工序及流程序號工序名稱序號工序名稱1確定連接件或附框安裝位置7洞口內(nèi)粘貼防水隔氣材料2連接件或附框調(diào)整定位8安裝玻璃（不能成品窗安裝時）3連接件或附框與墻體固定推拉扇安裝4粘貼防水隔氣材料9調(diào)試五金件5門窗調(diào)整定位、固定（平開門窗）10外保溫安裝及飾面處理（非門窗專業(yè)工序）門窗框調(diào)整定位、固定（推拉門窗）11安裝窗臺板6粘貼防水透氣材料12打膠密封、表面清潔6.5.3門窗框與洞口（或附框）之間的縫隙的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)，門窗的安裝位置宜與墻體的保溫措施結(jié)合考慮。6.5.4固定門窗框的緊固件規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，不得漏打，安裝應(yīng)牢固。6.5.5門窗安裝就位后，門窗框四周與墻體之間應(yīng)作好密封防水處理，并應(yīng)符合下列要求：1室外側(cè)應(yīng)采用粘接性能良好并與全部接觸材料相容的中性硅酮密封膠，不得使用丙烯酸類密封膏；2打膠前應(yīng)清潔粘接表面，去除灰塵、油污，粘接面應(yīng)保持干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈；3密封膠的有效厚度應(yīng)根據(jù)接縫寬度確定，但不得小于5mm；4打膠應(yīng)平整密實，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀；6.5.6門窗框安裝后，允許偏差應(yīng)符合表6.5.6規(guī)定。表6.5.6門窗框安裝允許偏差單位為毫米項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度尺寸尺寸范圍鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗用鋼尺檢查≤1500±1.5＞1500±2尺寸范圍塑料(PVC-U)門窗≤1500≤2＞1500≤32門窗槽口對角線尺寸范圍鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗用鋼尺檢查≤20003＞20004門窗槽口對角線長度差尺寸范圍塑料(PVC-U)門窗≤2000≤3＞2000≤53門窗框的正、側(cè)面垂直度鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗、實木窗≤2.5用垂直檢測尺檢查塑料窗≤34門窗框的水平度鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗、實木窗≤2用1m水平尺和塞尺檢查塑料(PVC-U)窗≤35門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼直尺檢查6門窗豎向偏離中心≤57雙層門窗內(nèi)外框間距≤48門窗扇與框搭接量允許偏差鋁合金門、鋁木復(fù)合門2.0用鋼直尺檢查鋁合金窗、鋁木復(fù)合窗1.0實木門窗、塑料門窗+1.5-2.56.5.7門窗洞口內(nèi)安裝時，應(yīng)符合下列要求：1建筑門窗寬度、高度大于1500mm時，門窗框與附框四周間隙應(yīng)按門窗材料的熱膨脹系數(shù)調(diào)整間隙值，一般四周間隙宜控制在5～8mm；2門窗框與附框之間安裝固定點位置及中心距應(yīng)經(jīng)荷載計算滿足設(shè)計要求，且距角部的距離不大于150mm，其余部位的中心距不大于400mm，還應(yīng)考慮在窗框受力桿件中心位置兩側(cè)100mm內(nèi)設(shè)置固定點（參見圖6.5.7）；圖6.5.7門窗框與附框固定點安裝位置圖3門窗框與附框間宜采用安裝調(diào)整器、緊固件固定，安裝調(diào)整器必須正確使用，未采用調(diào)整器的應(yīng)加防腐墊片等絕緣措施隔離，保證四周間隙適當(dāng)。4與水泥砂漿接觸的金屬門窗框應(yīng)進行防腐處理；5門窗下框應(yīng)有有效的支墊措施，防止下框下沉，其支墊間距不應(yīng)大于500mm，中豎框處及下框中部應(yīng)加設(shè)支墊；6外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)的窗臺處應(yīng)在其室外側(cè)安裝披水板，披水坡度不應(yīng)小于5%。披水板與窗下框和外墻之間的縫隙應(yīng)采用中性硅酮建筑密封膠及預(yù)壓膨脹密封帶進行防水密封。7門窗框內(nèi)外側(cè)收口抹灰由土建施工方負責(zé)。6.5.8門窗外掛式安裝時，應(yīng)滿足下列要求：1門窗與結(jié)構(gòu)連接可采用高密度EPS材料、木材或不銹鋼材料進行安裝。2門窗采用連接件安裝，連接件與墻體之間設(shè)置隔熱墊塊，隔熱墊塊的厚度不應(yīng)小于5mm。3連接件或附框在墻體內(nèi)應(yīng)固定牢固，固定點距離洞口側(cè)邊邊緣不應(yīng)小于40mm，固定用螺栓在基層墻體內(nèi)的有效固定深度不應(yīng)小于50mm，固定點間距參見圖6.5.8，固定點間距A約300～450mm；固定點距框內(nèi)角距離和距中梃中心距離E約150mm。圖6.5.8連接件或附框固定點安裝位置圖6.6室內(nèi)門安裝6.6.1室內(nèi)平開門安裝工序可按表6.6.1進行。表6.6.1室內(nèi)平開門安裝工序序號工序名稱序號工序名稱1復(fù)查尺寸6固定門套板2組裝門套板7安裝門套線3預(yù)固定門套板8安裝五金配件4安裝合頁9修補5安裝門扇10清理6.6.2室內(nèi)平開門的安裝應(yīng)符合以下要求：1安裝前，測量門套板、門套線、門扇的尺寸，并與洞口尺寸核對，確保準(zhǔn)確。2豎套板與橫套板90°角連接，縫隙應(yīng)嚴密、平整、無錯位。3。廚房、衛(wèi)生間、地下室濕度較大的房間，門套板與地面之間應(yīng)留出2mm～3mm的空隙，并采用密封膠進行密封；當(dāng)門套線等部件需要鋸切其部件下端時，鋸后端面應(yīng)進行涂飾等防水處理，其門套線與地面間縫隙應(yīng)采用密封膠進行密封處理。4洞口與門套板間的安裝縫隙宜為8mm～20mm，采用發(fā)泡膠固定門套板，通常采取點狀施膠，施膠位置通常分布在安裝合頁、鎖對應(yīng)的位置以及橫套板的兩端和中點。施膠量應(yīng)保證發(fā)泡后膠體應(yīng)布滿施膠處墻體的厚度方向，且高度不小于200mm。條文說明：洞口與門套板間保證一定的安裝縫隙是為了預(yù)留發(fā)泡膠的空間，同時在合頁及鎖具等對應(yīng)位置施膠，能更好的保證穩(wěn)固。同時，施膠前墻面可適當(dāng)加濕，加快發(fā)泡膠反應(yīng)；施膠通常由下至上，從墻面一側(cè)施膠；發(fā)泡膠一般應(yīng)干燥1h～2h，發(fā)泡膠未干透前，不可卸下?lián)螚U，避免發(fā)泡膠膨脹過大導(dǎo)致門套板變形，必要時應(yīng)采用釘固定門套板。5門吸安裝應(yīng)堅實牢固，不可有松動并且位置合理，避免門鎖或把手與墻體接觸。6安裝過程中造成的表面漆膜污損等，應(yīng)進行修補。6.6.3室內(nèi)推拉門、折疊門安裝工序可按表6.6.3進行。表6.6.3室內(nèi)推拉門、折疊門安裝工序序號工序名稱序號工序名稱1復(fù)查尺寸5安裝門套線2安裝門套板6安裝五金配件3安裝導(dǎo)軌（含導(dǎo)軌裝飾板）7修補4安裝門扇（含固定扇）8清理6.6.4室內(nèi)推拉門、折疊門的安裝應(yīng)符合以下要求：1門套板組裝應(yīng)通過釘固定的方式將遮輪板固定在橫套板上。2當(dāng)推拉門門扇重量較大時，應(yīng)采用膨脹螺栓或安裝附門套的方式加固橫套板。3軌道固定點距兩端不應(yīng)大于50mm，中間間隔不應(yīng)大于400mm。4推拉門有固定扇時，應(yīng)先安裝固定扇，再安裝活動扇。5外掛式推拉門的安裝墻體應(yīng)為承重墻，導(dǎo)軌及導(dǎo)軌裝飾板應(yīng)采用鋼制連接件和膨脹螺栓固定。6折疊門應(yīng)先安裝靠近門套的后開扇，然后依次安裝其他后開扇和先開扇。采用合頁連接門扇，合頁數(shù)量應(yīng)根據(jù)門扇高度需用，并應(yīng)滿足承重要求。6.6.5室內(nèi)門安裝技術(shù)要求應(yīng)符合表6.6.5的規(guī)定。表6.6.5室內(nèi)門安裝技術(shù)要求單位為毫米項次項目允許偏差檢測1門套正、側(cè)面安裝垂直度≤1.0垂直度測量儀、線錘、鋼板尺2門扇與橫套板之間縫隙1.5～4.0塞尺、鋼板尺3門扇與豎套板間縫隙1.5～4.04門扇與地面間縫隙內(nèi)門5.0～8.0衛(wèi)生間門8.0～10.0推拉門5.0～10.0545°角門套線連接縫應(yīng)嚴密、平整、無錯位觀察6雙扇平開門（包括子母門）、推拉門、折疊門的門扇間正面高度差≤1.5塞尺6.7進戶門安裝6.7.1進戶門安裝工序可按表6.7.1進行。表6.7.1進戶門安裝工序序號工序名稱序號工序名稱1復(fù)查尺寸6填塞縫隙2確定開啟開向7安裝門扇3劃線定位8安裝五金4門框校正9質(zhì)量檢查5連接固定10清理污垢條文說明：應(yīng)根據(jù)各工程的實際情況制定進戶門安裝施工工藝。6.7.2進戶門的安裝應(yīng)符合以下要求：1進場后，施工人員應(yīng)熟悉圖紙，并根據(jù)建筑控制線，逐一復(fù)核洞口尺寸是否有偏差，根據(jù)圖紙確認門開啟方向，檢查復(fù)核無誤后，方可進行門框的安裝。2按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置和開啟方向，測量水平控制線、吊垂直控制線后、在洞口內(nèi)彈出門框安裝控制線。3門框下端宜埋入樓地面面層以下20mm。在門框安裝過程中，應(yīng)保證門框不變形，應(yīng)使門框安裝高度一致，門框上下尺寸一致，應(yīng)及時校正其垂直度、水平與對角線，當(dāng)門框在洞口內(nèi)找直、找平、找正后，及時用對拔木楔在門框四角初步定位。4剪力墻結(jié)構(gòu)時門框可直接在混凝土墻上固定，填充墻既無構(gòu)造柱，又無抱框柱的墻體，應(yīng)每隔500mm處設(shè)置混凝土砌塊，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，用M10×10膨脹螺栓將門框與墻體連接，尺寸復(fù)核符合要求后將門框與墻體周邊縫隙用1：2水泥砂漿填嵌密實。嵌縫水泥砂漿終凝后應(yīng)灑水保持濕潤養(yǎng)護5~7天。5門扇安裝時，應(yīng)先將門扇裝進門框后，調(diào)整其位置以及水平度，檢查扇與框的匹配情況，扇處于直立狀態(tài)時，門縫應(yīng)均勻順直，開啟和關(guān)閉應(yīng)輕便自如。6當(dāng)門扇前后、左右、上下六個方向位置正確后，將鉸鏈螺栓用扳手扭緊。7門扇安裝后應(yīng)進行調(diào)試，若發(fā)現(xiàn)開關(guān)過緊、過松或反彈時，應(yīng)調(diào)整鉸鏈至正常狀態(tài)。8門的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件應(yīng)齊全，當(dāng)采用多功能密碼鎖時、電子報警系統(tǒng)等裝置應(yīng)有效。9門框周邊縫隙用水泥砂漿填嵌密實后，在抹灰收口時應(yīng)壓過門框至壓灰線。10通過門框上方預(yù)留孔在門框腔體內(nèi)用1：3水泥漿灌注飽滿。條文說明：應(yīng)根據(jù)各工程的實際情況制定施工方法。6.7.3進戶門安裝質(zhì)量、尺寸偏差及檢查方法應(yīng)符合表6.7.3的規(guī)定。表6.7.3進戶門的安裝質(zhì)量、尺寸偏差及檢查方法序號項目技術(shù)指標(biāo)檢查方法1外觀防腐處理和表面質(zhì)量符合本規(guī)程要求目測2永久性標(biāo)記標(biāo)志銘牌清晰目測3防盜安全級別符合設(shè)計要求目測4門框與門扇配合要求框上鎖孔與鎖舌的最大配合間隙≤1mm塞尺測量5門扇與門框的搭接寬度不應(yīng)小于≥8mm鋼直尺測量6門扇與門框配合間隙≤1.5mm塞尺測量7門扇與門框的鉸鏈貼合間隙≤1mm塞尺測量8門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)與門框貼合面間隙≤2mm塞尺測量9門扇與下框的縫隙≤1mm塞尺測量10門扇表面平整度（花紋圖案除外）≤2mm/m靠尺測量11門框槽口、門扇外形尺寸偏差，≤≤2000mm≤2mm鋼卷尺測量>＞2000mm≤3mm12門框、門扇對角線尺寸差≤3mm鋼卷尺測量13門框與門扇搭接處應(yīng)有密封條，接口嚴密目測檢查14框正、側(cè)面垂直度≤2mm用垂直尺測量15橫框水平度≤1mm用水平尺測量16橫框標(biāo)高≤3mm用鋼板尺測量，與基準(zhǔn)線比較17豎向偏離中心≤3mm用線垂鋼板尺測量18門鉸鏈要求啟閉應(yīng)靈活手試檢查19防破壞結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求目測20鎖具要求鎖舌伸出長度尺寸偏差≤1mm鋼直尺測量21鎖舌位置尺寸偏差≤1mm鋼直尺測量22門的啟閉啟閉靈活手試檢查6.7.4安裝后的清理和保護宜符合以下規(guī)定。1安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等擦洗干凈。2安裝后及在竣工前，應(yīng)檢查進戶門是否有損壞及劃傷痕跡，如發(fā)現(xiàn)有損壞及劃傷痕跡應(yīng)及時修補，并在修補部位粘貼保護薄膜做好防護措施。3門扇、鎖具安裝完畢后，應(yīng)將門扇鎖緊，防止成品碰傷、劃傷、鎖具丟失，門扇安裝后，門扇表面貼保護膜。條文說明：應(yīng)根據(jù)各工程的實際情況采取清理和保護措施。6.8單元門安裝6.8.1單元門安裝工序可按表6.8.1進行。表6.8.1單元門安裝工序序號工序名稱序號工序名稱1復(fù)查尺寸6填塞縫隙2確定開啟開向7安裝門扇3劃線定位8安裝五金4門框校正9質(zhì)量檢查5連接固定10清理污垢條文說明：應(yīng)根據(jù)各工程的實際情況制定單元門安裝施工工藝。6.8.2單元門的安裝應(yīng)符合以下要求：1進場后，施工人員應(yīng)熟悉圖紙，并根據(jù)建筑控制線，逐一復(fù)核洞口尺寸是否有偏差，根據(jù)圖紙確認門開啟方向，檢查復(fù)核無誤后，方可進行門框的安裝。2按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置和開啟方向，測量水平控制線、吊垂直控制線后、在洞口內(nèi)彈出門框安裝控制線。3單元門洞口為混凝土結(jié)構(gòu)或填充墻時，門框下端宜埋入樓地面面層以下20mm。在門框安裝過程中，應(yīng)保證門框不變形，應(yīng)使門框安裝高度一致，門框上下尺寸一致，應(yīng)及時校正其垂直度、水平與對角線，當(dāng)門框在洞口內(nèi)找直、找平、找正后，及時用對拔木楔在門框四角初步定位。4剪力墻結(jié)構(gòu)時門框可直接在混凝土墻上固定，填充墻既無構(gòu)造柱，又無抱框柱的墻體，應(yīng)每隔500mm處設(shè)置混凝土砌塊，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，用M10×10膨脹螺栓將門框與墻體連接，尺寸復(fù)核符合要求后將門框與墻體周邊縫隙用1:2水泥砂漿填嵌密實。嵌縫水泥砂漿終凝后應(yīng)灑水保持濕潤養(yǎng)護5~7天。5輕鋼結(jié)構(gòu)洞口時，應(yīng)將門框與鋼結(jié)構(gòu)的連接件用電焊焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，再將門框用螺栓連接等方式固定于連接件上。門框固定過程中應(yīng)保證門框不變形，應(yīng)使門框安裝高度一致，門框上下尺寸一致，應(yīng)及時校正其垂直度、水平與對角線，當(dāng)門框在洞口內(nèi)找直、找平、找正后進行固定。6門扇安裝時，應(yīng)先將門扇裝進門框后，調(diào)整其位置以及水平度，檢查扇與框的匹配情況，扇處于直立狀態(tài)時，門縫應(yīng)均勻順直，開啟和關(guān)閉應(yīng)輕便自如。7當(dāng)門扇前后、左右、上下六個方向位置正確后，將鉸鏈螺栓用扳手扭緊。8門扇安裝后應(yīng)進行調(diào)試，若發(fā)現(xiàn)開關(guān)過緊、過松或反彈時，應(yīng)調(diào)整鉸鏈至正常狀態(tài)。9門的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件應(yīng)齊全，當(dāng)采用多功能門禁時、電子網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等裝置應(yīng)有效。10混凝土結(jié)構(gòu)或填充墻的門框周邊縫隙用水泥砂漿填嵌密實后，在抹灰收口時應(yīng)壓過門框至壓灰線。11鋼結(jié)構(gòu)門洞的門框周邊應(yīng)采用合適的方法遮蔽電焊印跡和螺栓連接。條文說明：應(yīng)根據(jù)各工程的實際情況制定單元門施工方法。6.8.3單元門的安裝質(zhì)量、尺寸偏差及檢查方法應(yīng)符合表6.8.3的規(guī)定。表6.8.3單元門的安裝質(zhì)量、尺寸偏差及檢查方法序號項目技術(shù)指標(biāo)檢查方法1外觀防腐處理和表面質(zhì)量符合本規(guī)程要求目測2永久性標(biāo)記標(biāo)志銘牌清晰目測3防盜安全級別符合設(shè)計要求目測4門框與門扇配合要求框上鎖孔與鎖舌的最大配合間隙≤1mm塞尺測量5門扇與門框配合間隙≤1.5mm塞尺測量6門扇與門框的鉸鏈貼合間隙≤1mm塞尺測量7門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)與門框貼合面間隙≤2mm塞尺測量8門扇與下框的縫隙≤1mm塞尺測量9門框槽口、門扇外形尺寸偏差≤2000mm≤2mm鋼卷尺測量＞2000mm≤3mm10門框、門扇對角線尺寸差≤3mm鋼卷尺測量11框正、側(cè)面垂直度≤2mm用垂直尺測量12橫框水平度≤1mm用水平尺測量13橫框標(biāo)高≤3mm用鋼板尺測量，與基準(zhǔn)線比較14豎向偏離中心≤3mm用線垂鋼板尺測量15門鉸鏈要求啟閉應(yīng)靈活手試檢查16防破壞結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求目測17鎖具要求鎖舌伸出長度尺寸偏差≤1mm鋼直尺測量18鎖舌位置尺寸偏差≤1mm鋼直尺測量19門的啟閉啟閉靈活手試檢查20門禁系統(tǒng)符合設(shè)計要求手試、目測6.8.4安裝后的清理和保護宜符合以下規(guī)定。1安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等擦洗干凈。2安裝后及在竣工前，應(yīng)檢查單元門是否有損壞及劃傷痕跡，如發(fā)現(xiàn)有損壞及劃傷痕跡得應(yīng)及時修補，并在修補部位粘貼保護薄膜做好防護措施。3門扇、鎖具安裝完畢后，應(yīng)將門扇鎖緊，防止成品碰傷、劃傷、鎖具丟失，門扇安裝后，門扇表面貼保護膜。條文說明：應(yīng)根據(jù)各工程的實際情況采取清理和保護措施。6.9人防門安裝6.9.1用于安裝人防門的門框墻應(yīng)符合《人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01-2015的要求。條文說明：《人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01-2015第7.2條規(guī)定了門框墻的混凝土強度等級、混凝土墻厚度、鋼筋配置要求、門框墻周邊寬度要求、鋼筋和焊條材料要求等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程實際正確執(zhí)行。6.9.2應(yīng)根據(jù)各類人防門的不同特點，設(shè)計要求和施工組織設(shè)計進行安裝。安裝施工中，對隱蔽工程應(yīng)作記錄，并應(yīng)進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。條文說明：人防門種類較多，應(yīng)根據(jù)其不同特點和設(shè)計要求制訂安裝施工方案，確保安裝質(zhì)量。6.9.3合同規(guī)定或設(shè)計要求在工廠進行預(yù)裝配的，在出廠前應(yīng)進行預(yù)裝配，預(yù)裝配質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并做預(yù)裝配記錄。條文說明：防門的預(yù)裝配非常重要，即使設(shè)計未明確要求，只要條件允許，工廠也應(yīng)做好預(yù)裝配工作，預(yù)裝的質(zhì)量往往決定人防門的最后的安裝質(zhì)量，而且能及早發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.9.4人防門安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建單位應(yīng)提供控制線（標(biāo)高，門洞線，墻邊線），合理安排交叉作業(yè)。立模板過程中，禁止敲擊，拆除門框固定支撐。條文說明：人防門安裝過程中需要土建單位的密切配合，土建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求認真做好混凝土配制、鋼筋埋設(shè)、混凝土澆注等工作，確保人防門工程的安裝質(zhì)量。條文說明：人防門安裝過程中需要土建單位的密切配合，土建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求認真做好混凝土配制、鋼筋埋設(shè)、混凝土澆注等工作，確保人防門工程的安裝質(zhì)量。6.9.5施工方法宜符合以下要求。1進場后，施工人員應(yīng)熟悉圖紙和施工方案，并根據(jù)建筑控制線，逐一復(fù)核孔口尺寸是否有偏差，根據(jù)圖紙確認門開啟方向，檢查復(fù)核無誤后，方可進行門框的安裝；2按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置和開啟方向，測量水平控制線、吊垂直控制線后、在洞口內(nèi)彈出門框安裝控制線；3立門框時，門框上的臨時支撐型鋼應(yīng)待門框墻拆模后方能拆除；4各種型式的人防門安裝時要求所有零部件齊全，完好無損，安裝正確，防止倒裝、裝反和漏裝；5工地現(xiàn)場設(shè)備安裝用材、焊接、混凝土澆筑等均應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。6對具有活置門檻功能的門，安裝門扇后應(yīng)將活動門檻進行試安裝，待驗收合格后再拆除并妥善保管；7施工安裝工程中，各種零部件不得損傷，密封膠條和活門的膠墊、緩沖膠墊不得出現(xiàn)干裂和剝離現(xiàn)象；8鋼筋混凝土門扇較長時間處于開啟狀態(tài)時，門扇底部應(yīng)加塞木枕臨時支墊；門扇開啟終止位置，應(yīng)設(shè)彈性緩沖裝置；9人防門現(xiàn)場面漆噴涂時，施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～50℃，空氣相對濕度不大于85%。10人防門安裝調(diào)試后應(yīng)達到：啟閉靈活，運行平穩(wěn)；外觀整潔，各種標(biāo)志齊全。條文說明：應(yīng)根據(jù)各人防門工程的實際情況制定施工方法。6.9.6人防門應(yīng)按人防系統(tǒng)設(shè)計要求一次安裝到位。6.9.7施工中的質(zhì)量控制宜符合以下要求。1安裝門框的質(zhì)量控制(1)立框：立框前，安裝人員應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計進一步確定門框的類別、規(guī)格和門扇的開啟方向，依據(jù)土建施工單位提供的相關(guān)數(shù)據(jù)進行放線定位，確定門框、封堵框的準(zhǔn)確安裝位置；(2)支撐：首先在底板內(nèi)預(yù)埋門框支撐件；支撐件鋼筋直徑不小于20mm，并與底板鋼筋焊接牢靠。支撐桿的材料和支撐方式應(yīng)經(jīng)設(shè)計并滿足施用要求。(3)焊接：焊接應(yīng)采用雙面滿焊方法，焊接尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)門框安裝過程檢查檢驗：在門框安裝固定后，應(yīng)對門框左右方向、前后方向垂直度、門框鉸頁座板中心線和前后方向垂直度、錨鉤數(shù)量、錨固鉤與門框的搭接長度、焊接質(zhì)量和間距、支撐固定等進行隱蔽工