PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識

1、D1/2-301氧化反應(yīng)器481000kgPTA設(shè)備基礎(chǔ)知識、恒力石化PTA裝置簡介恒力石化（大連）有限公司由三條年生產(chǎn)力為220萬噸PTA的主體裝置和配套輔助公用工程系統(tǒng)組成。主體PTA裝置由氧化和精制兩個工段組成。公用工程由空分空壓、海水取水、海水淡化、水廠及循環(huán)水、除鹽水、鍋爐、污水處理和原料罐區(qū)等裝置組成。由于PTA生產(chǎn)的工藝過程包含了混合、制氫、反應(yīng)、蒸發(fā)、冷凝、萃取、分離、干燥、成品包裝等復(fù)雜的化學(xué)過程，在實(shí)現(xiàn)這些過程中有液相輸送、氣相輸送、氣液混相輸送、固液漿料輸送、固相粉體輸送等同樣十分復(fù)雜的工藝過程，加上生產(chǎn)過程高溫高壓，工藝介質(zhì)強(qiáng)腐蝕，因此裝置設(shè)備與其它化工裝置相比具有顯著

2、特點(diǎn)。二、PTA裝置設(shè)備特點(diǎn)1、設(shè)備種類多設(shè)備大分類分為動設(shè)備，靜設(shè)備。動設(shè)備是指有驅(qū)動機(jī)帶動的轉(zhuǎn)動設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、干燥機(jī)、螺旋、真空過濾機(jī)、壓力過濾機(jī)、薄膜蒸發(fā)器、攪拌機(jī)等等；靜設(shè)備是指沒有驅(qū)動機(jī)帶動的非轉(zhuǎn)動或移動的設(shè)備。靜設(shè)備主要是指爐類、塔類、反應(yīng)設(shè)備類、儲罐類、換熱設(shè)備類等。2、材質(zhì)規(guī)格高動設(shè)備中，攪拌設(shè)備材質(zhì)以Ti、316Ti為主；機(jī)泵和其他轉(zhuǎn)動設(shè)備材質(zhì)基本選用316、304L、316L和雙相鋼2205,只有少部分水泵、凝液泵、堿液泵采用的CS,HBr系統(tǒng)采用的PTFEo靜設(shè)備中，容器設(shè)備一般用316L、304L、2205或Ti等材料；換熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)多用Ti、2

3、205、316L、304L,個別加熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)用多76,料倉設(shè)備用304L,其他設(shè)備用304L、316L。裝置主要工藝管道用材基本上為304L316L或317L,某些關(guān)鍵部位用Ti材或哈氏合金材料。3、超大件設(shè)備多6487000kgD1/2-1301加氫反應(yīng)器Ml/2-1423PTA干燥機(jī)235000kgMl/2-423CTA干燥機(jī)285000kga 4200X34000a 4200X34000Dl/2-601溶劑脫水塔328500kgDl/2-1401第一 PTA結(jié)晶器415000kg4、國產(chǎn)化率高和國內(nèi)其他PTA生產(chǎn)裝置相比，本裝置設(shè)備國產(chǎn)化率為目前最高的。雖然分交到國外制造的設(shè)備種類

4、很多，但數(shù)量相對較少，大部分是國內(nèi)不能制造加工或加工難度較大的設(shè)備。該部分設(shè)備主要有：空壓機(jī)組、攪拌器、塔內(nèi)件、第一/第二CTA結(jié)晶器冷凝器、干燥機(jī)、脫水塔、旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)、壓力離心機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、風(fēng)機(jī)以及部分關(guān)鍵部位的加熱器、混合器、過濾器、等。結(jié)晶器、泵、容器、（洗滌、再生、吸收）塔和部分?jǐn)嚢杵鞯却罅吭O(shè)備都分交在國內(nèi)制造。5、設(shè)備潤滑油種類繁多序號各類已確認(rèn)油牌號首選代用油品用途1潤滑脂類2#極壓鋰基脂SHELLALVANIAEP2通用小風(fēng)機(jī)軸承座潤滑脂,轉(zhuǎn)速2930rpm2高溫潤滑脂KIibertempHM83-402LUBCONTURMOTEMH/400RS2進(jìn)口旋轉(zhuǎn)閥軸承潤p滑，工作溫度

5、局于170度,耐酸環(huán)境31#極壓鋰基脂SHELLALVANIAEP1干燥機(jī)填料密封43#極壓鋰基脂SHELLALVANIARL-3空壓機(jī)、離心機(jī)52#極壓鋰基脂BPCastrolLongtimePD2ShellATFnDCTA風(fēng)機(jī)6不銹鋼螺栓防卡劑西班牙老鷹BESMOLYLUS或其他用于進(jìn)口設(shè)備安裝7二流化鋁殼牌統(tǒng)一或國產(chǎn)品牌用于設(shè)備維修及螺栓防銹透平油ISOVG32MobilDTE10Excel32ShellTellusT32有潤滑油循環(huán)系統(tǒng)以及全部單級懸臂式離心泵軸承用油MobilDTELightShellATFnD高速泵及電機(jī)專用Mobil特級黑霸王(CH-4/15W40)ShellRi

6、mulaR3Turbo15W-40氮壓機(jī)透平油ISOVG46MobilDTE25ShellTellusS46RPF風(fēng)機(jī)專用沖洗油ISOVG32MobilFAXAM_3：SHELL2Flushing32空壓機(jī)系統(tǒng)沖洗油透平油ISOVG46MobilDTE846ShellTurboCC46空壓機(jī)潤滑系統(tǒng)透平油ISOVG68MobilDTEHeavy-MediumSHELLTellusT68臨時備用可耐壓齒輪油ISOVG150MobilGear600Xp150SHELLomala150干燥機(jī)軸承渦輪機(jī)油ISOVG150MobilDTE10Excel150ShellTurbo150氫壓機(jī)專用Mobil

7、DTE19M可耐壓齒輪油ISOVG220MobilGear600Xp220SHELLOMAL220A螺旋輸送器合成齒輪油ISOVG220MobilSHC630SHELLOMALHD220攪拌器專用(EKAT0)A攪拌機(jī)齒輪箱軸承和壓濾過濾機(jī)齒輪用可耐壓齒輪油ISOVG320MobilGear600Xp320SHELLOMAL320A真空泵專用合成齒輪MobilSHC632SHELLOMALA干燥機(jī)減1011121314151617181920油ISOVG320HD320速箱專用21可耐壓齒輪油isoVG460MobilgearXMP460Shell0MALAF460打包機(jī)22可耐壓齒輪油ISO

8、VG150MobilGear600Xp150SHELLOMAL68A干燥機(jī)滴油23液壓油ISOVG32ShellTellus32MobilDTE24干燥機(jī)注液壓油、離心機(jī)液壓油三、重要機(jī)組介紹普通離心泵G1-1207重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1207基本技術(shù)參數(shù)型號:P RESF250-71設(shè)計溫度：235 C出口壓力：15. 4 bar揚(yáng)程：135 m轉(zhuǎn)速：1470 rpm額定電流：-密封水壓力：12. 5 bar生產(chǎn)廠家：磨銳泵（上海）有限公司設(shè)計壓力：27bar入口壓力：176Kpa工作溫度：98.5C流量：1060m3/h額定功率：600.2KW手圭寸形雙端面密封式：密封水流量12（

9、L/min）輸送介質(zhì)：35%TA,65%水普通離心泵操作要點(diǎn)1）確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動條件。2）檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查充或潤滑情況，潤滑油（脂）是否足夠、干凈，必要時進(jìn)行補(bǔ)更換2）啟動前必須投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3）在進(jìn)行排氣或排殘液時，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4）禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行5）如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查7）定期添加、更換潤滑油。普通離心泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水是否投用、流量壓力是否正常2）泵出口壓力，電流電機(jī)電流是否正常，有無大幅的波動，是否在額定電流以下。3）潤滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常

10、，有無泄漏，油位1/2-2/3視鏡高度，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常振動、異音，檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承不得超過75C4）機(jī)械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。5）泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護(hù)罩是否完好，緊固件是否有松動、脫落現(xiàn)象。高速泵G1-1209重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1209基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公司設(shè)計壓力：UL2bar入口壓力： 11bar工作溫度：98 C -140流量：123 m§/h額定功率：630KW 3000RPM 10KV密封形式：第一級雙端面，二級注入式密封密封水流量：1. 0 1. 3 m3/h輸送介質(zhì)：30%

11、 TA, 70%水軸承溫度:65sli5c高速泵操作要點(diǎn)型號：GSB-W7-123/972設(shè)計溫度：250 C出口壓力：100. 2 bar揚(yáng)程：972 m轉(zhuǎn)速：15213 r/min額定電流：42. 8 A密封水壓力：24 bar材質(zhì)：葉輪雙相鋼，殼體雙相鋼主油泵油壓0.4-0. 8Mpa推力軸承0. 10. 4 Mpa1）確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動條件。2）啟動前必須運(yùn)行潤滑油系統(tǒng)，投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3）在進(jìn)行排氣或排殘液時，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4）不得在低于最小流量或進(jìn)口閥門關(guān)閉操作啟動5）電動機(jī)禁止連續(xù)啟動（冷態(tài)一小時2次，熱態(tài)一小時1次）6）啟動后不得

12、打開放空或排凈閥7）嚴(yán)禁帶壓擰緊或松動承壓螺拴。8）定期添加、更換潤滑油。高速泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水壓力泵入口壓力+0.9-1.1Mpa,流量0.45-l.3m3/h2）冷卻水投用是否正常、流量是否正常泵出3）口壓力是否滿足要求電機(jī)4）電流w36A,有無大幅的波動。5）齒輪箱振動w5.5mm/s1/2處，運(yùn)行時油位下63. 5um潤滑6）油油位、油品、油溫、油壓是否正常，機(jī)組停運(yùn)時油位為上視鏡視鏡1/2-2/3處，潤滑油油溫30、55c7）高速軸軸向位移-015'0.15mm;高速軸徑向水平和垂直方向位移w機(jī)械8）密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。其他各靜密封點(diǎn)是否有泄漏。

13、9）齒輪箱、泵、聯(lián)軸器是否有異響。10）設(shè)備是否完好，緊固件是否牢固，防護(hù)罩安全可靠。11）機(jī)組運(yùn)行中防止異物纏繞。高壓密封水泵（G1-1816）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1816基本技術(shù)參數(shù)泵型式：臥式高速離心泵設(shè)計溫度：150 C出口壓力：7. 19 bar揚(yáng)程：618m最小流量：52 m3/h轉(zhuǎn)速：13059 r/min冷卻水壓力：0. 45 MPa最高回水溫度：43 ° C生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公司設(shè)計壓力：100bar入口壓力：13.5工作溫度：bar流量：116m3/h電機(jī)功率：355KW/10kv/3ph/50hz密封形式：自密封進(jìn)口溫度：輸送介質(zhì)：TWG1-

14、1816泵操作要點(diǎn)1）確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動條件。主體尺寸：4200*24000設(shè)計溫度：230出口壓力：0. 02 bar蒸汽壓力：8. 5 bar筒體轉(zhuǎn)速：3. 6 RPM斜率：3/100出口含濕率：0. 1%2）檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤滑情況，潤滑油是否足夠、干凈，必要時進(jìn)行補(bǔ)充或更換3）啟動前必須投用油冷卻水系統(tǒng)。4）啟動前確認(rèn)輔助油泵已啟動，油壓>0.09MPa.G,油溫正常>26C5）禁止關(guān)閉入口或無水運(yùn)行，禁止在過低的流量下運(yùn)行6）當(dāng)電機(jī)聲音正常，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口閥7）檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)8）如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查

15、原因9）啟動后必須投用油冷卻水系統(tǒng)，并且在線泵打就地，備用泵打遠(yuǎn)程，備用泵出入口閥門全開，保證自啟動功能以及聯(lián)鎖跳閘功能能正常使用。10）定期添加、更換潤滑油。G1-1816日常巡檢要點(diǎn)1）檢查有冷卻水是否正常，油溫正常2）泵出口壓力，電機(jī)電流是否正常，有無大幅的波動，是否在額定電流以內(nèi)。3）潤滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位1/2'2/3視鏡高度，有無異常振動、異音，檢查軸承溫度是否正常，滑動軸承不得超過70C,滾動軸承不得超過80C4）檢查在線泵和備用泵的就地遠(yuǎn)程開關(guān)正確，檢查備用泵出入口閥門是否全開。5）泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護(hù)罩是否完好，緊固件是否有松

16、動、脫落現(xiàn)象。7）檢查備泵出入口手閥是否全開，備用泵操作是否切到遠(yuǎn)程以及預(yù)熱情況干燥機(jī)M1-1423重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)生產(chǎn)廠家：TSUKISHIMAKIKAICO.,LTD換熱面積：1606rf入口壓力：0.02bar出料溫度：120C-130C蒸汽流量：25800kg/hM1-1423A/B基本技術(shù)參數(shù)冷卻水流量：6m3/H載濕氣流量：2200Kg/h密封氣流量：165m3/H入口濾餅含濕率：7.5%處理能力：150T/h干燥機(jī)操作要點(diǎn)1）確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動條件。2）啟動前必須運(yùn)行潤滑油系統(tǒng)，投用密封氣系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3）升溫前啟動盤車電機(jī)，升溫時速率要慢，升溫時間控制在4

17、）升溫時投3-4小時。用載濕氣，防止可能的溶劑氣體或粉塵爆炸5）升溫時凝液系統(tǒng)同時暖管。6）啟動主電機(jī)前必須確認(rèn)盤車電機(jī)脫開。7）進(jìn)料前必須先運(yùn)行下游風(fēng)送系統(tǒng)以及投用噴淋系統(tǒng)。8）禁止從干燥機(jī)筒體下方穿越。9）定期添加、更換潤滑油。干燥機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）主電機(jī)w26A進(jìn)料螺旋電機(jī)電流W60A2）液力耦合港是否漏油3）托輻、止推輻滴油潤滑量是否正常（40滴/分），表面有無磨損4）齒輪箱油位、軸承座油位、大齒圈油位、油箱油位是否正常5）檢查列管密封氣嘴是否堵塞密封氣環(huán)是否漏料、下料膨脹節(jié)是否漏料。6）旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)料螺旋密封面是否泄漏7）進(jìn)料螺旋聲音、齒輪箱及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音是否正常8）干燥機(jī)密封氣

18、、冷卻水是否投用，流量是否正常9）軸承溫度w環(huán)境溫度+40C10）敲擊器連接件是否脫落、鋼絲繩有無斷裂11）防止轉(zhuǎn)動部件傷人12）防止設(shè)備高溫部位燙傷13）膨脹量檢查：通過托輻壓痕的變化來確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)（C1T350）重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)C1-1350基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：PPI型號：9L-300-225設(shè)計壓力：120 bara工作壓力：84 bara一級入口壓力：8 Bara二級出口壓力：84 Bara一級出口溫度：144c額定功率：100KW/380V/3PH/50HZ額定轉(zhuǎn)速：425 Rpm輸送介質(zhì)：氫氣入口氣體過濾器壓差w 0. IM pa潤氫氣壓縮機(jī)操作要點(diǎn)一級出口壓力：27Ba

19、ra一級入口溫度：40C二級出口溫度：146c額定電流：流速：57KG/Hr潤滑油溫度：35、75c滑油過濾器壓差w0.15Mpa1）確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動條件，通知公用制氫部門氫氣流量變化。2）檢查潤滑油壓力表，溫度計等就地指示儀表齊全完好2）檢查冷卻水是否投用，流量是否正常。3）啟動前用氮?dú)庾鰵饷芎椭脫Q。4）置換完成后切換成氫氣再啟動電機(jī)，切換時動作要慢，防止管網(wǎng)壓力波動。5）氫壓機(jī)升壓前必須充分油運(yùn)，確保一二級回油順暢。6）氫氣壓縮機(jī)升壓速率要慢。7）操作區(qū)域內(nèi)必須使用防爆工具。8）啟動過程中檢查各現(xiàn)場儀表是否正常，一二級膜間壓力表是否有讀數(shù)氫氣壓縮機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）當(dāng)氫氣壓縮機(jī)

20、運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)該經(jīng)常檢查潤滑油壓是否正常、并應(yīng)檢查曲軸箱油位1/2、2/3處,當(dāng)油位低于下限時，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。一二級氣壓表的指示是否正常。2）機(jī)組有無異響、防護(hù)罩是否完好、緊固件是否牢固。3）查看氫壓機(jī)一、二級回油情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)人員處理。4）每次巡檢時，操作人員要打開氫氣壓縮機(jī)的隔膜破裂檢測管的手閥閥，檢查是否漏油或漏氣，從而可以檢測膜片是否破裂，或儀表探頭是否失靈；若發(fā)現(xiàn)漏油或漏氣及時停氫壓機(jī)，并通知相關(guān)人員處理。每次巡檢時，操作人員通過氫氣壓縮機(jī)的操作盤檢查確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常的報警或故障，應(yīng)及時的判斷處理。命定期取樣分析氫氣中油含量，定期對氫壓機(jī)房

21、進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測并將分析結(jié)果匯報。7）冷卻水流量15L/min8）檢修巡檢時必須使用防爆工具，穿防靜電服裝。9）禁止在氫壓力房內(nèi)使用手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品。攪拌機(jī)重點(diǎn)（G1-1401/1402）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1401/G1-1402基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：EKATO設(shè)計壓力：60、40bara設(shè)計溫度：280/256 C轉(zhuǎn)速：24. 5/24. 3Rpm 密封水流量：1500-2000Kg/h額定功率：110KW/150KW滿型號：HWL2180N/HWL2200N操作壓力壓力：48bara/28bara工作溫度：263/230C密封水壓力：高于操作壓力5-10bara冷卻水流量：700

22、-900Kg/h載電流：210A/280A攪拌機(jī)操作要點(diǎn)1）確認(rèn)各部件完好連接可靠，無松動。2）確認(rèn)齒輪箱內(nèi)潤滑油品合格；油位1/2-2/3，油品合格3）確認(rèn)密封系統(tǒng)完好、冷卻水完好。通入密封水檢查管道無泄漏。4）容港內(nèi)液位達(dá)到規(guī)定液位（浸沒支撐軸承）5）點(diǎn)動確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)識方向一致及無摩擦現(xiàn)象6）檢查啟動電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定值以內(nèi)7）啟動后檢查攪拌機(jī)有無異常振動及雜音攪拌機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng)管線連接螺栓是否牢固。2）攪拌器潤滑情況：齒輪箱油位、油溫正常、品質(zhì)合格，并定期檢查油呼吸帽3）攪拌器密封情況：檢查靜止設(shè)備及管路、閥門

23、是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。檢查機(jī)械密封溫度、軸承溫度，密封水流量情況是否異常。4）攪拌器的振動：檢查攪拌器整體的振動情況是否有異常。5）攪拌器的防腐和保溫：檢查攪拌器罐口、本體是否被腐蝕，生銹現(xiàn)象。6）齒輪箱是否有異響。7）中間軸承有無異響。壓力過濾機(jī)（M1-1410）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)型號：M-Type9設(shè)計溫度：185 C操作溫度：152 C 轉(zhuǎn)鼓直徑：1. 5 m轉(zhuǎn)速：1-3 r/min單耗：0.42T水/T干料單臺產(chǎn)量：75T/HrMl-1410基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：B0KELA設(shè)計壓力：9bar操作壓力：5.2過濾面積：9.4到2濾布厚度：0.48mm濾餅含濕率：V7.5%ww水旋轉(zhuǎn)閥泄漏

24、氣量：V1000kg/hr功率：9.2KW/380V/3PH/50HZ輸送介質(zhì)：TA40%水60%Ml-1410操作要點(diǎn)1）啟動前確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表己具備啟動條件，確認(rèn)工藝條件具備。2）機(jī)械潤滑水必須投用，并且流量正常。3）在正常操作中，過濾機(jī)是完全H動操作模式，操作員按規(guī)定范圍調(diào)整，漿料濃度的修改幅度范圍為25%、45%過濾機(jī)負(fù)荷的調(diào)整幅度范圍為40"76Te/H,過濾機(jī)進(jìn)料流量指示范圍為80200m3/h4）過濾機(jī)的最大為4轉(zhuǎn)/分鐘5）每一次調(diào)整的幅度最大為5噸/小時；過濾機(jī)固體產(chǎn)量修改后，操作員必須等過濾機(jī)程序運(yùn)行正常后方可進(jìn)行下一次的負(fù)荷調(diào)整。6）過濾機(jī)備用或泄壓要確認(rèn)排放

25、口周圍無人員逗留。7）關(guān)注過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)閥電流是否正常，判斷過濾機(jī)是否積料，是否需要備用。8）卸料壓力高于殼體壓力0.2Bar,太高的卸料氣壓力會導(dǎo)致濾布較快破損；太低的下料氣壓力會導(dǎo)致下料不完全。9）檢修時過濾機(jī)必須完全隔離并且打到維修模式，禁止開關(guān)閥門。檢修后要進(jìn)行泄漏測試M1-1410日常巡檢要點(diǎn)1）檢查過濾機(jī)濾餅是否平整，濾布有無破損，下料斗積料情況。2）檢查過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，鏈條傳動有無異響、打滑現(xiàn)象。3）檢查齒輪箱油位、聲音、振動是否正常4）通過觀測濾餅形成區(qū)、一二段洗滌區(qū)、干燥區(qū)視鏡，確認(rèn)過濾機(jī)運(yùn)行是否正常。5）檢查過濾機(jī)機(jī)械潤滑水流量是否正常6）檢查過濾機(jī)視鏡是否干凈，照

26、明設(shè)備是否正常。7）檢查過濾機(jī)伴熱是否正常、保溫是否完好。8）檢查攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。9）檢查視鏡、法蘭結(jié)合面等是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。10）保持過濾機(jī)房干凈、整潔。F1-515重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)電機(jī)及齒輪箱1、電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電流正常，指示燈正常。2、電機(jī)及齒輪箱運(yùn)行時振動、聲音正常3、齒輪箱潤滑良好，無漏油現(xiàn)象密封水及潤滑蒸汽1、密封水壓力0.25-0.3MPag2、密封水流量600L/h3、冬季時節(jié)確認(rèn)密封水電伴熱投用正常4、底部軸承潤滑蒸汽投用，壓力0.2-0.35MPag5、機(jī)封無泄漏錐部電伴熱及下料溫度1、電伴熱投用正常2、下料溫度高于180C3、下料膨脹節(jié)沖洗蒸汽正常投用四、筒體與

27、轉(zhuǎn)子1、筒體晃動是否可控2、轉(zhuǎn)子與筒體是否有刮擦3、筒體錐部軸承振動、聲音是否正常G1-301重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)機(jī)封及蓄能器1、檢漏孔是否有滴液、顏色正常2、機(jī)封運(yùn)行時軸承聲音、振動正常、潤滑良好3、確認(rèn)機(jī)封無內(nèi)、外泄漏4、密封水投用正常（流量0.9-1.2t/h，調(diào)節(jié)壓力為20-25barg）5、機(jī)封夾套冷卻水投用正常（流量0.9t/h）6、蓄能器流程投用正常，壓力顯示正常（壓力為20-25barg）油系統(tǒng)1、油品顏色正常、無明顯雜質(zhì)、無過多氣泡（油品定期送檢）2、油液位是否正常，有無跑、冒、滴、漏3、油冷卻器冷卻水投用正常4、油過濾器壓差2bar5、油壓1.2barg6、流量開關(guān)80%

28、7、20C油溫V60C8、油泵及電機(jī)聲音、振動正常電機(jī)及齒輪箱1、電機(jī)運(yùn)行時振動、聲音正常、潤滑良好2、齒輪箱振動、聲音正常3、齒輪箱溫度正常4、拌機(jī)器的電流在正常范圍內(nèi)（額定電流為250A/20rpm,510A/47rpm）；C1-830重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)冷卻水系統(tǒng)1、確認(rèn)冷卻水溫度、壓力正常，無跑、冒、滴、漏2、后置冷卻器E1-832-03的冷卻水流量為16nr/h3、冷卻水用戶（包括級間冷卻器El-832-01、油冷器E1-832-02.3個氣缸的夾套冷卻、曲軸箱冷卻共6個點(diǎn)）的冷卻水總流量為26-30m7h,通過各個循環(huán)水回水分支管線上的轉(zhuǎn)子流速指示視鏡確認(rèn)各分支流量基本一致油系統(tǒng)

29、1、檢查油路有無跑、冒、滴、漏2、油液位正常（無液位報警開關(guān)出現(xiàn)）3、輔助油泵啟動后確認(rèn)油溫和油壓正常潤滑油的允許工作溫度范圍是-1080C,最佳工作溫度范圍是3050C,油壓0.25Mpag,過濾器差壓在正常范圍內(nèi)（顏色顯示），確認(rèn)油泵振動、聲音正常機(jī)組運(yùn)行1、機(jī)組運(yùn)行時無異常振動、異響2、確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常3、確認(rèn)機(jī)組油溫、油位正常4、確認(rèn)電機(jī)振動、聲音正常5、確認(rèn)軸頭泵出口壓力正常后（0.3MPaG,輔助潤滑油泵自動停1、氮壓機(jī)房里無氮?dú)庑孤?，氧分析儀示數(shù)20.0%2、冷卻水系統(tǒng)投用正常3、油系統(tǒng)油路投用正常4、工藝流程正常（入口、出口緩沖罐和級間分液罐液定期排水）5、注意操作柜報警信息（有報警及時查閱，及時排除故障）6、確認(rèn)兩臺機(jī)組一臺在就地?zé)醾淠Ｊ?，另一臺在遠(yuǎn)程保壓模式四、正常情況下注意事項(xiàng)空壓機(jī)組重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)油系統(tǒng)1、油品品質(zhì)合格（定期送檢）2、在線潤滑油泵的聲音和