科技成果——焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)

1、科技成果焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)所屬行業(yè) 焦化適用范圍 鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t煉焦工序成果簡(jiǎn)介1、技術(shù)原理焦?fàn)t煤氣流經(jīng)上升管時(shí)， 大量顯熱放散到空氣中， 因此在這一環(huán) 節(jié)回收余熱，效果將相當(dāng)明顯。 目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焦?fàn)t的焦化工藝流程基 本相同，煤在碳化室內(nèi)干餾過程所產(chǎn)生的高溫荒煤氣匯集到碳化室頂 部空間，先通過上升管，然后經(jīng)過橋管氨水噴灑進(jìn)行汽化冷卻，使得 冷卻后的煤氣進(jìn)入到集氣管內(nèi)，然后進(jìn)入化產(chǎn)回收工段。焦?fàn)t荒煤氣的溫度將在450C -850 C左右變化，這個(gè)溫度足以使 水變成蒸汽， 因此我們利用上升外圍把水加熱， 再經(jīng)過汽水分離裝置 將蒸汽排出，排出的蒸汽可直接利用。2、關(guān)鍵技術(shù)與裝備（1）熱交換技

2、術(shù)；（2）自動(dòng)控制技術(shù)；（3）汽水分離技術(shù)。主要技術(shù)指標(biāo)1、焦?fàn)t煤氣經(jīng)上升管后溫度：450-650 C;2、蒸汽產(chǎn)量： 80kg/t 焦；3、蒸汽溫度：150;4、蒸汽壓力：0.6MPa;5、節(jié)約資源（折合合成標(biāo)準(zhǔn)煤） ：10242tce/a。技術(shù)水平產(chǎn)品獲得專利授權(quán) 3 項(xiàng)：（ 1）“一種焦?fàn)t上升管換熱熱能回收裝置” ，201520115255.2；（ 2 ）“ 一 種 密 筋 螺 旋 式 焦 爐 上 升 管 余 熱 回 收 裝 置 ”， 201520329570.5；（ 3）“一種焦?fàn)t上升管水封閥控制結(jié)構(gòu)” ，201520571671.3。 典型案例以本鋼集團(tuán)北營(yíng)焦化廠三區(qū) 8 號(hào)焦?fàn)t為例

3、。自 2015 年 8 月初， 本鋼集團(tuán)北營(yíng)焦化廠三區(qū) 8 號(hào)焦?fàn)t的 1、2 號(hào)上升管更換為我公司的 專利產(chǎn)品“具有換熱功能的上升管”，經(jīng)歷兩個(gè)月的實(shí)驗(yàn)以及零下25C 的寒冷運(yùn)行考驗(yàn)， 由我公司生產(chǎn)具有換熱功能的上升管在此實(shí)驗(yàn)期間 運(yùn)行良好。在實(shí)驗(yàn)至一個(gè)月時(shí)，進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá) 48h 的干燒破壞性實(shí)驗(yàn)， 破壞后再通水運(yùn)行正常，蒸汽產(chǎn)量無變化，也無漏水至碳化室現(xiàn)象。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，開始對(duì)焦化三區(qū)的4.3mx2焦?fàn)t的144根上升管進(jìn)行施 工更換，包括所用除鹽水、上升管循環(huán)裝置、上升管本體、閥門管道 及相應(yīng)的儀表。此項(xiàng)目總額 5000萬元，目前推廣比例 1%，結(jié)合設(shè)計(jì) 及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每煉1噸焦產(chǎn)生蒸汽80kg,折合10.08kgce（ 0.6MPa表 壓飽和蒸汽），結(jié)合本鋼北營(yíng)焦化廠實(shí)際焦炭產(chǎn)量為90萬t/a，故該項(xiàng)目產(chǎn)生蒸汽7.2萬t/a （0.6MPa飽和蒸汽）。市場(chǎng)前景余熱利用是目前焦化行業(yè)一個(gè)重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目, 以往煉焦產(chǎn)生大量 的熱煤氣需要通過氨水降溫， 造成巨大能源浪費(fèi)， 大量的熱能白白耗 掉，所以焦?fàn)t上升管荒煤氣利用技術(shù)有很好的環(huán)保效益。 該技術(shù)在國(guó) 內(nèi)無大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用競(jìng)爭(zhēng)者。 由于焦化廠在中國(guó)各省市都有建設(shè)， 現(xiàn) 全國(guó)獨(dú)立焦化廠 270 多家，市場(chǎng)容量巨大。預(yù)計(jì)未來 5 年內(nèi)，本技術(shù)在遼寧省推廣比例達(dá)到10%，總投入30000萬元，產(chǎn)生蒸汽72萬t（0.6MPa飽