塔河油田聯(lián)合站原油穩(wěn)定部分操作手冊

1、塔河油田聯(lián)合站原油穩(wěn)定部分操作手冊現(xiàn)場儀表部分第一節(jié) 概述該儀表系統(tǒng)采用DCS進行集中監(jiān)控。具有遠傳功能的現(xiàn)場儀表，輸出的連續(xù)信號或開關信號，經(jīng)過電纜遠傳到中控室的端子柜，再進入DCS系統(tǒng)中，DCS系統(tǒng)經(jīng)過運算在操作站的畫面中顯示測量值或狀態(tài)。對于具有控制功能的回路，DCS系統(tǒng)經(jīng)過運算后，輸出控制信號給現(xiàn)場的執(zhí)行器，執(zhí)行器作出相應的動作，實現(xiàn)對工藝參數(shù)的控制。在日常操作中，操作人員可以通過畫面了解被控、被測參數(shù)的變化情況。DCS系統(tǒng)除具有顯示、控制功能外，還具有報警、聯(lián)鎖關斷、歷史記錄等功能。詳細操作參見DCS系統(tǒng)的操作手冊。本操作手冊主要內(nèi)容有：各檢測、控制回路簡介及現(xiàn)場儀表的選用；緊急關斷

2、系統(tǒng)簡介；對現(xiàn)場儀表的日常操作要求，各種故障現(xiàn)象的分析及排除方法等。第二節(jié) 主要回路及儀表選用 原油穩(wěn)定部分的主要內(nèi)容有：原穩(wěn)塔底液位檢測、控制、高/低液位聯(lián)鎖、報警，原穩(wěn)塔頂高壓聯(lián)鎖、報警，壓力指示；三相分離器液位檢測、控制，油水界面檢測、控制，氣出口流量計量，氣出口壓力、溫度檢測，輕烴流量計量；可燃氣體檢測、報警；壓縮機參數(shù)檢測、控制。 該部分現(xiàn)場儀表選型如下：1 原穩(wěn)塔底液位就地顯示選用浮球液位計。2 原穩(wěn)塔底液位調(diào)節(jié)選用雙法蘭液位變送器檢測液位，輸出420mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并將PID調(diào)節(jié)信號傳至原穩(wěn)塔底泵變頻柜，實現(xiàn)變頻控制。3 原穩(wěn)塔底液位超高/超低報警及聯(lián)鎖選用射頻

3、導納液位開關，信號傳至DCS進行報警及聯(lián)鎖控制輕烴泵。4 原穩(wěn)塔頂壓力超高報警及聯(lián)鎖選用壓力開關，信號傳至DCS進行報警及聯(lián)鎖控制輕烴泵。5 三相分離器液位調(diào)節(jié)選用雙法蘭液位變送器檢測液位，輸出420mADC信號遠傳至DCS進行顯示及高低液位報警，并通過DCS輸出420mADC的PID調(diào)節(jié)信號給現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥，對液位進行控制。6 三相分離器油水界面調(diào)節(jié)選用射頻導納界面儀檢測界面，輸出420mADC信號遠傳至DCS進行顯示，并通過DCS輸出420mADC的PID調(diào)節(jié)信號給現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥，對界面進行控制。7 三相分離器液位就地指示選用浮球液位計。8 三相分離器輕烴流量計量選用渦輪流量計。9 三相分離器氣出

4、口流量計量選用渦輪流量計。10 原穩(wěn)塔頂、三相分離器氣出口壓力檢測選用壓力變送器。11 三相分離器氣出口溫度檢測選用鉑電阻。12 泵房、原穩(wěn)框架平臺一層設可燃氣體探測器，信號傳至DCS，可燃氣體濃度超高時報警。13 壓縮機控制所需的一次儀表由廠家自帶，控制及聯(lián)鎖均已在DCS上實現(xiàn)，其現(xiàn)場儀表選型如下：(1) 氣出口壓力指示報警、潤滑油入口壓力指示報警、循環(huán)水壓力指示報警選用壓力變送器。(2) 氣出口溫度指示報警、潤滑油入口溫度指示報警選用鉑電阻。(3) 潤滑油油箱溫度指示報警選用鉑電阻，溫度低于設定點時，開電加熱器。(4) 壓縮機氣水分離器高液位報警選用浮球液位控制器，輸出信號至DCS，由DC

5、S控制電磁閥開啟，實現(xiàn)液位控制。(5) 循環(huán)水及潤滑油管路的控制，由DCS輸出信號給電磁閥實現(xiàn)。(6) 壓縮機氣水分離器液位就地指示選用玻璃板液位計。(7) 潤滑油油箱液位就地指示選用玻璃管液位計。注：以上是壓縮機的自動控制的簡介，具體的介紹詳見壓縮機生產(chǎn)廠提供的說明書。第三節(jié) 日常操作及維護一、 塔河油田聯(lián)合站原油穩(wěn)定部分的現(xiàn)場儀表種類：1 流量儀表：渦輪流量計2 溫度儀表鉑熱電阻3 壓力儀表智能壓力變送器，壓力開關。4 液位儀表智能雙法蘭液位變送器，浮球液位計，射頻導納液位開關，玻璃板液位計、玻璃管液位計。5 分析儀表可燃氣體變送器。6 控制閥氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥。二、 注意事項所有現(xiàn)場儀表

6、在安裝前，必須全部進行調(diào)校，儀表調(diào)校合格后才可進行安裝。流量儀表必須在管線吹掃干凈后進行安裝，儀表安裝完畢后進行校接線。儀表通電前需進行回路檢測，確保接線正確。待回路檢測正常后，給儀表加電，由電專業(yè)給系統(tǒng)接線柜供電,現(xiàn)場儀表電源統(tǒng)一由系統(tǒng)接線柜提供，電源正常后進行回路帶電測試，回路檢測正常后，儀表可投入運行。所有現(xiàn)場安裝的有電纜連接的儀表設備、按鈕、接線箱等均為隔爆產(chǎn)品。在有爆炸性混合物的危險場所，所有儀表設備、按鈕、接線箱等都應先切斷電源后，方可開蓋。如需通電，應在蓋子蓋好并確保其隔爆性能沒有降低的情況下進行。所有儀表設備、按鈕、接線箱等的各隔爆結(jié)構(gòu)及零件，在出廠前均已經(jīng)過嚴格檢查，因此在維

7、修時，不得將各防爆接合面劃傷、碰損，各隔爆零件不允許自配，如有損壞應向制造廠訂購。三、 各類儀表的投產(chǎn)、日常使用及維護：(一)、 渦輪流量計1 原理被測流體進入流量計，沖擊葉輪，由于葉輪的葉片與流體流向之間有一夾角，流體沖擊力使葉輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，葉輪旋轉(zhuǎn)。在一定條件下，轉(zhuǎn)速與流量成正比。因此，測出葉輪轉(zhuǎn)速就可得到流量。2 投產(chǎn)時的操作步驟(1) 投產(chǎn)前應確認流量計上進口閥和下游出口閥處于關閉狀態(tài)，旁路閥處于打開狀態(tài)。(2) 接上電源，確認無信號輸出。(3) 對初次啟動的流量計，應先打開流量計旁路閥，用被測介質(zhì)沖出管道中的污物和雜質(zhì)。目的是不要讓雜質(zhì)、焊渣、管銹等損壞流量計。(4) 運行24小時

8、后再緩慢打開流量計下游出口閥門，觀察流量計、附屬設備及其連接管線有無滲漏，在工作壓力下不滲不漏即可。(5) 待介質(zhì)充滿流量計后，再緩慢打開流量計上游進口閥門。(6) 緩慢關閉旁路閥。(7) 待旁路閥完全關閉后，流量計正式投入運行，記錄流量計投入運行的時間。3 日常使用及維護。(1) 為保證渦輪流量計長期正常工作，必須經(jīng)常監(jiān)測葉輪旋轉(zhuǎn)情況，監(jiān)聽葉輪旋轉(zhuǎn)聲音，出現(xiàn)異常聲音，應及時卸下流量計，檢查內(nèi)部零件。(2) 故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法流體正常流動，而值班室無顯示，累積值不增加。儀表回路接觸不良。檢查信號電纜有無斷路或接觸不良。如有，則予以排除。流量計內(nèi)部故障。卸下流量計，檢

9、查葉輪是否碰流量計內(nèi)壁，有無異物卡住，軸承和軸有無雜物或斷裂等現(xiàn)象。相應去除異物并清洗，或由生產(chǎn)廠家更換損壞零件。DCS系統(tǒng)脈沖量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的輸入通道上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。流體正常流動，未作減小流量的操作，流量卻逐漸減小過濾器堵塞。過濾器前后壓差增加，說明已被雜物堵塞，予以清除。安裝流量計的管線上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減小。通過閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效來判斷。確認后修理或更換。流量計葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而引起轉(zhuǎn)速減小。卸下流量計，予以清除，必要時重新標定。流體未流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)。信號電纜屏蔽接地不良檢查屏蔽層是否良好接地

10、。管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號。加固管線或在流量計前后加裝支架，防止振動。截止閥關閉不嚴，有泄露流量。檢修或更換閥門。續(xù)表故障現(xiàn)象原因解決方法流量顯示值與經(jīng)驗評估值差異明顯。受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙等使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，引起儀表系數(shù)變化。修理或更換。葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，輸出信號失常，使儀表系數(shù)變化。修理或更換。流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大，導致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，引起儀表系數(shù)變化。修理或更換。流量計被壓不夠，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)。管道流動方面原因。如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動；旁通閥未管嚴，有泄露；上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起）或出現(xiàn)脈動；液體

11、受溫度引起的粘度變化較大等。找出原因后，對癥排除。DCS系統(tǒng)內(nèi)部故障由專業(yè)人員進行檢修。流量計內(nèi)的永磁材料的磁性減弱。由生產(chǎn)廠家進行維修或更換。通過流量計的實際流量超出流量計規(guī)定的流量范圍。更換合適的流量計。(二)、 鉑熱電阻1 工作原理鉑熱電阻是利用細鉑絲的電阻隨溫度的變化而變化，并呈一定數(shù)學關系的特性來測量溫度的。鉑熱電阻在0時，電阻為100；在100時，其電阻為138.51；溫度升高1，電阻增加約0.39。（以上數(shù)據(jù)僅供參考）2 日常使用及維護。(1) 鉑熱電阻在日常使用中，一般沒有操作要求。(2) 故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故障現(xiàn)象原因解決方法無指示值儀表回路接觸不良。檢查信號電纜有無

12、斷路或接觸不良。如有，則予以排除。鉑電阻絲燒斷更換DCS系統(tǒng)模擬量輸入通道故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。實際溫度變化緩慢，而指示值波動劇烈信號電纜屏蔽或接地不良，引入干擾。加強屏蔽或接地，消除50Hz干擾。指示值與現(xiàn)場溫度計的讀數(shù)有較大差異鉑熱電阻故障更換鉑熱電阻(三)、 智能壓力變送器1 工作原理工作原理與差壓變送器相似，但其一側(cè)與外界大氣相通，所得到的壓力值是以大氣壓為基準的，即表壓。智能壓力變送器基于數(shù)字技術(shù)，測量精度高，能夠輸出420mADC標準信號外，還具有環(huán)境溫度補償、在線量程調(diào)整、自我診斷故障、與DCS系統(tǒng)進行雙向數(shù)據(jù)通信等功能。2 投產(chǎn)時的操

13、作步驟(1) 投產(chǎn)前確認壓力變送器的根部閥處于關閉狀態(tài)。(2) 緩慢打開根部閥。3 日常使用及維護。(1) 壓力變送器在日常使用中，一般沒有操作要求。(2) 對于易凝固、結(jié)蠟的介質(zhì)，在冬季應注意保溫、伴熱。(3) 故障現(xiàn)象、原因及解決方法。故 障 現(xiàn) 象原 因解 決 方 法指示值與現(xiàn)場壓力表的讀數(shù)有較大差異。壓力變送器或壓力表的引壓管線堵塞。清理引壓管線。壓力表故障。更換壓力表。壓力變送器的零點或量程不正確。由儀表專業(yè)人員用手操器進行調(diào)整。實際壓力平穩(wěn)，而壓力變送器的指示值波動劇烈。儀表回路中存在干擾，檢查信號電纜的屏蔽是否良好接地。如有問題，予以排除。沒有壓力指示信號電纜有虛接或斷線的現(xiàn)象。

14、重新接線或更換電纜。DCS系統(tǒng)模擬量輸入端故障。將該點的輸入信號接到備用的模擬量輸入點上，并重新對系統(tǒng)組態(tài)。沒有壓力指示由儀表專業(yè)人員用手操器進行診斷，如用手操器能夠解決的，則在現(xiàn)場予以解決，否則，交給生產(chǎn)廠家處理。(四)、 壓力開關1 投產(chǎn)時的操作步驟(1) 投產(chǎn)前確認壓力變送器的根部閥處于關閉狀態(tài)。(2) 緩慢打開根部閥。2 日常使用及維護。壓力設定值在出廠時已調(diào)好，無需改動，也沒有日常操作。(五)、 智能雙法蘭液位變送器1 工作原理工作原理與單法蘭液位變送器相同，但兩側(cè)均通過安裝法蘭上的隔離膜片和充滿灌充液的完全密封的毛細管系統(tǒng)，與壓力容器的內(nèi)部介質(zhì)壓力相接。圖 八2 日常使用及維護。參

15、見單法蘭液位變送器的日常使用及維護。(六)、 射頻導納液位開關1 工作原理插入罐中的一只金屬探棒（與罐壁絕緣）與罐壁一起作為兩塊相對應的極板，組成一個電容器。其電容量的大小取決于探棒與罐壁之間的介質(zhì)的多少。若其間只存在空氣，即空罐狀態(tài)，電容器的電容量很小，然而一旦部分探棒與物料形成接觸，電容量就會增大。通過電子電路將此電容增量轉(zhuǎn)換為繼電器動作（液位開關）或模擬輸出信號。2 日常使用及維護。射頻導納液位開關在日常使用中一般沒有操作要求。(七)、 玻璃管液位計、玻璃板液位計1 儀表在上下閥內(nèi)都裝有鋼球，當玻璃管液位計因意外事故破壞時，鋼球在容器內(nèi)壓力作用下阻塞通道，這樣容器便自動封閉，可防止容器內(nèi)

16、的液體繼續(xù)外流。2 在儀表的閥端裝有阻塞孔螺釘，可供取樣時用，或在檢修時，放出儀表中的剩余液體時用。3 為了保證自動密封作用，容器內(nèi)介質(zhì)壓力應大于0.2MPa，在打開上下閥時，閥桿退出轉(zhuǎn)數(shù)不少于4轉(zhuǎn)（使鋼球封門時，不至于碰到閥桿的頂端）。4 對于易凝固、結(jié)蠟的介質(zhì)，在冬季應注意保溫、伴熱，避免引壓管線堵塞。(八)、 浮球液位計可能出現(xiàn)的故障及消除方法故 障 現(xiàn) 象原 因解 決 方 法側(cè)裝式浮球液位計指示值與實際值差異太大。浮球所連接的連桿的另一端與表頭之間有鐵磁性雜質(zhì)，卡住連桿，阻礙浮球運動。卸下液位計，予以清理。頂裝式浮球液位計指示值與實際值差異太大。浮球與導向管之間有鐵磁性雜質(zhì)或粘度大的物

17、質(zhì)，卡住浮球或阻礙其運動。卸下液位計，予以清理。頂裝式浮球液位計指示值始終為零（或最大值）。導向管內(nèi)的磁鋼吸附在密封管的底部（或頂部），沒有隨浮球運動。卸下液位計，將浮球移動到底部（或頂部），再緩慢地向上（或向下）移動浮球，帶動磁鋼作相應運動。(九)、 可燃氣體變送器1 工作原理變送器內(nèi)的檢測元件由鉑絲和化學催化劑制成，可燃氣體檢測元件接觸，發(fā)生化學反應，使鉑絲溫度升高，鉑絲電阻也隨之升高。電阻值與可燃氣體的濃度呈一定的關系，檢測鉑絲電阻的變化，即可測出可燃氣體的濃度。2 日常使用及維護。(1) 每隔一個月用30%的可燃氣體氣樣對變送器進行定期檢查，同時對指示值進行校準。不得使用打火機內(nèi)的氣體

18、對變送器進行檢查，因為打火機的可燃氣體濃度過高，有可能使檢測元件內(nèi)的鉑絲燒斷，從而使可燃氣體變送器的探頭報廢。校準時，應注意周圍是否有可燃氣體干擾。(2) 長期斷電后，由于傳感器的吸附特性，其檢測性能要經(jīng)過72小時的預熱時間后才能穩(wěn)定下來。在此期間指示值可能會出現(xiàn)錯誤，但這是一種過渡狀態(tài)。并非裝置失靈。(3) 用30%的可燃氣體氣樣對變送器進行定期檢查時，如果沒有指示，則有可能是信號電纜故障或可燃氣體變送器故障。若是信號電纜故障，應重新接線或重新敷設電纜；若是可燃氣體變送器故障，則應由生產(chǎn)廠家進行處理。(十)、 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥1 工作原理氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由電氣閥門定位器、執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)三

19、部分組成。電氣閥門定位器接收DCS系統(tǒng)（或二次儀表）輸出的420mADC信號，利用其內(nèi)部的電磁系統(tǒng)及機械部件，將壓力為.0.140.7MPa的輸入氣源轉(zhuǎn)換成與420mADC輸入信號成比例的氣壓信號，輸出至執(zhí)行機構(gòu)。在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部，當輸入氣壓與彈簧的作用力、流經(jīng)調(diào)節(jié)機構(gòu)的流體對閥芯的作用力，三者平衡時，調(diào)節(jié)機構(gòu)的閥桿保持不動，否則，執(zhí)行機構(gòu)推動閥桿作垂直運動。由于閥桿與閥芯是連接在一起的，所以就改變了閥芯與閥座之間的流通面積，從而改變流經(jīng)調(diào)節(jié)機構(gòu)的流體的流量，達到對工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)的目的。2 日常使用及維護。(1) 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥所有的設定參數(shù)都按設計要求，在出廠前以由廠家調(diào)校好，在儀表運行以前須對調(diào)節(jié)閥的開度進行調(diào)校，給調(diào)節(jié)閥一個信號，看一看調(diào)節(jié)閥是否能達到全開或全關，調(diào)校調(diào)節(jié)閥出口壓力表與調(diào)節(jié)閥設定值是否相同，如相同表明調(diào)節(jié)閥可正常運行，如不同應對設定值重新調(diào)整，并檢查調(diào)節(jié)閥密封是否有問題，如有問題需對其進行檢查并通知供貨廠商維修，調(diào)校正常后儀表才能投入運行。(2) 常見故