室內(nèi)裝飾裝修工程施工方法與技術(shù)措施

1、室內(nèi)裝飾裝修工程施工方法與技術(shù)措施1室內(nèi)裝修工程概況本工程室內(nèi)裝飾裝修工程包括首層、二層、的室內(nèi)裝修工程。主要裝修項(xiàng)目有：地磚地面、磨光花崗石地面、雙層軟木地板地面(五龍 骨)、防靜電活動(dòng)架空地板地面、橡膠板地面、乳膠漆、地磚踢腳、花崗石板踢 腳、硬木踢腳、地磚踢腳。2裝修主要施工工藝2.1 室內(nèi)測量放線施工工藝(1)施工流程引射控制點(diǎn)i一，主控軸線彈設(shè)標(biāo)高控制線彈設(shè)基層控制線彈設(shè)飾面控制線彈設(shè)彈線分格(2)操作要點(diǎn)廳P施工主要步驟測量放線施工工藝要點(diǎn)1主控軸線彈設(shè)軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀檢查各點(diǎn)間的角度和距離 關(guān)系，確定控制點(diǎn)是否投測正確。根據(jù)主控點(diǎn)彈出主控軸 線，然后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸

2、關(guān)系加密其他軸線。2基層龍，同 控制線在基層控制線彈設(shè)之前應(yīng)對(duì)底層平整度、 尺寸大小、 安裝誤差進(jìn)行復(fù)核。對(duì)基層偏差較大的部位須通過基層龍 骨移位調(diào)整過來。墻面基層控制線通過基準(zhǔn)線用激光投線儀投射到相 對(duì)的墻間或柱子上。吊頂和地面的基層控制線用水準(zhǔn)儀和鋼尺從標(biāo)高控 制線根據(jù)空間關(guān)系引出控制線基準(zhǔn)點(diǎn)，然后拉線在墻面彈 出控制線。3飾而控制線飾而控制線的彈設(shè)與基層龍骨控制線的彈設(shè)方法一 致。3廁浴等區(qū)域防水施工工藝3.1施工流程（1）施工流程圖（2）操作要點(diǎn)廳P施工主要步驟室內(nèi)裝修防水施工工藝要點(diǎn)1清掃基層鏟除找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈， 尤其是管根、地漏和排水口等1FB位要仔細(xì)清理

3、。如有油污 時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用 1 : 3水泥砂漿找平。2涂刷底膠將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1 ： 1.5： 2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷 蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂 刷量以0.2kg/m2左右為且。涂刷后應(yīng)干燥 4h以上，才能 進(jìn)行了一工序的操作。3細(xì)部附加層將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份 =1 ： 1.5的 比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰 陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻回父接處，涂膜防水拐墻上做 100mm高）。4第一層涂膜將聚氨酯甲、乙兩組份

4、和二甲苯按 1 ： 1.5 ： 0.2的比例 （重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均 勻（約5min）,用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著 操作。5第二層涂膜第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料 配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮 涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。6蓄水試驗(yàn)涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)， 24h無滲漏，可進(jìn)行面層施工。7保護(hù)層施工第一次試水后進(jìn)行保護(hù)層施工。48h后在聚氨酯彈性涂層上做1: 25水泥砂漿保護(hù)層厚20-30mm。3.2施工節(jié)點(diǎn)圖示意

5、地面面層防水保護(hù)層防水層找平層f管根。墻角做半徑klOm圓?。?模板3.12.3.3 質(zhì)量注意要點(diǎn)涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是 由于找平層潮濕，含水率高于 9%涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán) 重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含 水率試驗(yàn)。地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須 進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚致于全 部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第 二遍蓄水試驗(yàn)，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。地面存水

6、排水不暢：主要原因是在做地面墊層時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒有進(jìn)行補(bǔ)救措施， 造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜 防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理后再做 防水。地面二次蓄水做完之后，已合格驗(yàn)收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密， 連接后未用建筑密封 膏封密實(shí)，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符 合要求，再進(jìn)行下道工序。4磚地面施工工藝4.1施工流程基層處理找標(biāo)高、放線排磚鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層勾縫處理(1)操作要點(diǎn)廳P施工主要步驟磚地面施工工藝要點(diǎn)1基層處理把沾在基層上的浮漿、

7、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理 掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2找標(biāo)圖放線根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面 層的上平標(biāo)高控制線。抄平放線是保證地而方正，分格均 勻，表面標(biāo)高一致的先決條件。在地面的基層上暫用碎磚 作標(biāo)筋。根據(jù)圖紙放出房間的中心線，并按規(guī)范合理排磚。3排磚將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的位置，并在 地面彈出十字控制線和分格線。4鋪設(shè)水泥砂漿 結(jié)合層對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行修補(bǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工墊層、找坡等 鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，升在基底上刷一道素水泥漿，再隨 刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5鋪地磚將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿（灑適量清

8、水），同時(shí)在磚背面 涂厚度約lmm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料 上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪段 時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照 十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用 2m靠尺和水平尺檢查 平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計(jì)有圖 案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記， 防止差錯(cuò)。6養(yǎng)護(hù)當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，喬護(hù)時(shí)間/、 得小于7d7勾縫當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或 1:1水泥砂漿，要求 縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一a,縫應(yīng)低于傳面0.5 lmm o3.12.4

9、.2需上軾合劑（*泥） j/定位御齊及朝分4.3質(zhì)量注意要點(diǎn)面層空鼓：底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快,影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠， 形成空鼓。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過大，形成空鼓。地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏4.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法石材木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇后恢1立面垂直度23321.522用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度23一1.5133用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方

10、正24421.533用直角檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5m線，不足5m拉 通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2332222拉5m線，不足5m拉 通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.53一0.50.511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法外墻間傳風(fēng)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫干線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查_J6接縫寬

11、度11用鋼直尺檢查5防靜電活動(dòng)架空地板地面5.1施工流程找中套方、分格彈線安裝支座和橫梁組件安裝支座和橫梁組件清掃和保護(hù)(1)操作要點(diǎn)廳P施工步驟防靜電地面施工工藝要點(diǎn)1基層處理把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。然后抹 1 : 3水泥砂漿，用 1:2.5的水泥砂漿壓光，基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不 起灰。2刷防塵漆根據(jù)需要，在其表面涂刷12遍清漆或防塵劑，涂刷 后不允許肩脫皮現(xiàn)象。3找中套力分格彈線首先量測房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制 線；依照活動(dòng)地板的尺寸，排出活動(dòng)地板的放置位置，并在 地面彈出分格線，分格線的交叉點(diǎn)即為支座位置，分格線即

12、 橫梁的位置；在墻面上彈出活動(dòng)地板面層的橫梁組件標(biāo)高控 制線和完成面標(biāo)圖控制線。4安裝支座和 橫梁組件按照分格線的位置，安放支座和橫梁，并調(diào)整支座螺桿， 使橫梁與標(biāo)高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝 完畢構(gòu)成一體后，用水平儀再整體抄平一次。5鋪抗靜電活 動(dòng)地板鋪抗靜電活動(dòng)地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇 鋪設(shè)方向。當(dāng)無設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時(shí)，宜由里向外鋪，當(dāng) 無設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時(shí)，宜由外向里鋪。當(dāng)有設(shè)備或 留洞時(shí)，應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序。鋪抗靜電活動(dòng)地板；先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用 乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)抗靜電地板塊應(yīng)用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，

13、不得采用加墊的 方法。不符合模數(shù)的板塊，具/、足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸 將板塊切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理后安裝，并不得有局部膨脹變形情 況。6清掃和保護(hù)當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合 質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清掃。在已鋪好的面板上行走或作業(yè)， 應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶白金屬釘?shù)男?。?、 能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。在面板安裝后， 再安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時(shí)性保護(hù)措施。防靜電地面 施工示意圖5.2施工節(jié)點(diǎn)圖示意5.3質(zhì)量控制要點(diǎn)活動(dòng)地板所有的支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固；支架 抄平后高度應(yīng)

14、符合設(shè)計(jì)要求?；顒?dòng)地板面層的金屬支架支承的基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰?；顒?dòng)板塊與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。當(dāng)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí)，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝，并不得有鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁 局部膨脹變形情況。6乳膠漆墻面6.1 施工流程基層處理1鏢絲點(diǎn)防銹漆修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)印⒋蚰ニ⒌谝槐槿槟z漆一刷第二遍乳膠漆(1)操作要點(diǎn)廳P施工主要步驟涂料墻頂向施工工藝要點(diǎn)1基層處理混凝土基層如有坑、洞的需用1:3的水泥砂漿或聚 合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面有麻間及縫隙的應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊 平。清理罩面板縫隙。為防止反銹現(xiàn)象，需用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘帽。2滿刮

15、膩?zhàn)?、打磨墻面膩了的遍?shù)可由墻面平整程度決定。(一般情況為 三遍，為保證墻間的平整度，建議業(yè)主可將一遍膩?zhàn)涌稍?全兩全三遍)：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，TU板緊接著TU板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥 后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，將墻卸由J平刮光，干 燥后用細(xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩 子，將墻卸由J平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得遺漏或 將膩?zhàn)幽ゴ?面涂乳膠漆刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻向， 墻聞是先上后卜。先將墻向I青巾凈，用布將墻向粉塵擦 掉。乳膠漆用排筆涂刷，使

16、用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛 和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷/、開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖?用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)?拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用 細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清掃干凈。乳膠漆面飾一般情況為三遍，為保證墻面效果做到最 好，建議業(yè)主可增至第三遍乳膠漆。刷第三遍乳膠漆，做 法同第二遍乳膠漆，由于孚L膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速 操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)?互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。6.2 質(zhì)量注意要點(diǎn)殘缺處應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)樱?/p>

17、紙打磨到位。應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。溶劑型涂料涂飾應(yīng)涂刷均 勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低 于10C,相對(duì)濕度不宜大于 60%。7磨光花崗石地面7.1 磨光花崗石地面施工工藝(1)施工流程(2)操作要點(diǎn)廳P施工步驟磨光花崗石地面施工工藝要點(diǎn)1鉆孔、剔槽安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆大眼，事先應(yīng) 釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面 打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距右板背面以8mm為且 （指鉆孔中心）。如磨光花崗石，板材寬度較

18、大時(shí)，可以增 加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼梨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道 槽，深5mm左右，連同TL眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之 用。若飾面板規(guī)格較大，特別磨光花崗石板，如下端不好 控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采 用手提輕便小薄砂輪（45mm）,按規(guī)定在板局的1/4處 上、下各開一曹（槽長約 34mm）,槽深約12mm與飾面 板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾 面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴 綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦巾接在鑲貼現(xiàn)場做。2穿鋼絲或鍍鋅鉛絲把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm左右,一端用木 楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢

19、固，另一 端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使磨光花崗 石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石 板接縫嚴(yán)密。3綁扎鋼筋網(wǎng)首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻間鑲貼磨光花崗石板的 部位清掃干凈。先綁扎一道豎向巾6鋼筋，并把綁好的豎 筋用預(yù)埋筋彎出于墻面。橫向鋼筋為綁扎磨光花崗石板材 所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm 處與住進(jìn)綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍 鋅鋁絲。第二道橫筋綁扎在 50cm水平線上78cm,比石 板上扣低23cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或 鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。4彈線首先在樓地面彈出十字垂直控制線，然后根

20、據(jù)垂直控 制線彈出磨光花崗石的外輪廓尺寸線。此線即為第一層磨 光花崗石板的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的磨光花崗石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙。5安裝磨光花崗石按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位， 石板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口銅絲或鍍 鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)/、要太緊可留余量，只要把銅 絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴勞即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石 板豎起，便可綁磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用 木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為 3050mm。用靠尺板檢驗(yàn)調(diào)整木楔子，再拴緊銅絲或鍍 鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱而可按順時(shí)針方向安裝， 一般先從正面開始

21、。第一層安裝完畢再水平尺找平整，方 尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板 之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一 致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方 正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在磨光花崗 石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘 貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后可灌漿。6灌漿把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥 狀（稠度一般為812cm）,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意 不要碰磨花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌 入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度 的1/3;第一層漿很重要，因耍

22、錨固石板的下口銅絲又要固 定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板 外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢 查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為 20 30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至彳氐于板上口 5 10cm處為止。7擦縫全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干 凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。7.2 冬期施工(1)灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5C。(2)灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5c時(shí)，室外灌注砂漿可摻入 能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻

23、量應(yīng)由試驗(yàn)確定。(3)冬期施工，鑲貼飾面板直供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干 燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理，保 溫養(yǎng)護(hù)79d。7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、保證項(xiàng)目：(1)飾面板(磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要 求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)飾面板安裝(鑲貼)必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺棱掉角和裂縫 等缺陷。二、基本項(xiàng)目：(1)表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。(2)接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角外板的壓向正 確，非整板的使用部位適宜。(3)套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。(4)波向、

24、滴水線、流水坡向正確，滴水線順直 三、磨光花崗石允許偏差項(xiàng)目，見下表。廳P項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表向平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陽角方正2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3接縫平直2拉5m小線，不足5m拉通線用尺量檢查4墻裙上口平直2拉5m小線，不足5m拉通線用尺量檢查5接縫高低0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度偏差0.3拉5m小線和尺量檢查8橡膠板樓地面施工8.1 橡膠板樓地面施工工藝(1)施工流程檢查基層修補(bǔ)基層彈線刮膠二f 鋪貼橡膠地板清理 養(yǎng)護(hù)踢腳板(2)操作要點(diǎn)廳P施工步驟橡膠板樓地面施工上乙要點(diǎn)1彈線根據(jù)鋪貼部位的實(shí)際情況，按照材料的規(guī)格，彈好分 割線。2刮膠在彈線完畢的情況下，

25、隨鋪隨刮，膠不能刮得過早， 刮膠前，應(yīng)先在基層刮一層底子膠，其目的是增強(qiáng)橡膠地 板與基層之間的粘結(jié)力。刮膠從一個(gè)方向刮向另一端，粘 結(jié)劑的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以內(nèi)。刮膠的速度 鋪貼的速度相協(xié)調(diào)，刮過膠的表面，應(yīng)停靜一段時(shí)間，使 其溶劑得以揮發(fā)，一般應(yīng)掌握粘結(jié)劑表面不粘手指是鋪貼 即可。3鋪貼地板鋪貼主要控制三個(gè)問題，一是橡膠地板鋪貼牢固，不 得有脫膠空鼓現(xiàn)象；二是縫格的順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三 是表面平整、干凈，不得有凹凸不平整及破損與污染。橡膠地板就位后，先用拍板輕輕拍打，然后用小輾子滾壓。滾壓時(shí)注意滾壓方向，一般橫豎交替進(jìn)行，對(duì)于 拼縫時(shí)擠出的粘結(jié)劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。鋪貼時(shí)掌

26、握好鋪貼的速度，每貼一塊，都要照顧前 后左右之間的關(guān)系，使之在接縫高低及縫格順直等方法符 合要求。當(dāng)有異形塊時(shí)，可用裁刀裁割。但要注意尺寸準(zhǔn)確 及裁口平直。要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因?yàn)檫@些 部位容易積灰塵，甚至表面有殘留的灰跡。清理時(shí)也因邊 角部位較難操作而忽略，所以，此處刮膠可較其他部位適 當(dāng)多刮，拍打時(shí)，宜用力反復(fù)拍打，直到氣體趕出，粘接 牢固即可。清理：鋪貼完畢及時(shí)清理表面養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完畢后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 一是禁止行人在剛鋪好的樓地面大量行走；一是在養(yǎng)護(hù)期 間避免玷污或用水清洗表面4粘貼踢腳板踢腳板的粘貼應(yīng)與地面鋪貼同時(shí)進(jìn)行。 一是上口平直； 二是粘接牢固；三是

27、踢腳板的拼縫宜同地面的拼縫協(xié)狀 致。8.2 質(zhì)量控制措施(1)要加強(qiáng)挑板，發(fā)現(xiàn)誤差大的板，盡量避免使用，以保證不發(fā)生錯(cuò)縫。(2)鋪貼時(shí)在有控制線的位置，跳過一、兩塊，待往前鋪貼一段距離后， 回過頭來，將空下的位置用橡膠板補(bǔ)上。這樣，每隔一段距離就調(diào)整一次，避免 誤差累計(jì)，變成明顯的錯(cuò)縫。8.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目橡膠面層所用的橡膠板塊品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面層與下一層粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。(2) 一般項(xiàng)目橡膠板面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼

28、縫嚴(yán)密、接縫順直橡膠板面層的允許偏差：廳P項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表向平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線，不足5m拉通線用尺量檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m小線，不足5m拉通線用尺量檢查8.4 成品保護(hù)(1)橡膠板地面完工后，應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。(2)嚴(yán)禁直接在橡膠板地面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手 架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。9頂棚主要施工工藝主要包括乳膠漆、鋁合金方板、粘貼礦棉吸聲板，其中乳膠漆的施工方法 和墻面乳膠漆施工方法相同。9.1鋁板吊頂施工工藝(1)施工流程測量放線占安裝吊桿安裝基層安裝

29、金屬輕鋼龍骨面板清理(2)操作要點(diǎn)廳P施工步驟鋁板吊頂施工工藝要點(diǎn)1測量放線根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻， 柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿墻彈出頂棚的標(biāo)高水平線，在天花上墻上劃好吊頂龍骨分擋位置線。2安裝吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿 下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓 絲扣的一端與吊掛件連接。吊桿固定件通過膨脹螺栓直接固定在天花樓板上， 吊桿距主龍骨端部大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿，當(dāng)?shù)鯒U與 設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)增加吊桿。3安裝基層 輕鋼龍骨配裝好吊桿螺母。在龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。安裝龍骨：將組裝吊掛件的龍骨，按分檔線位置使 吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，

30、擰好螺母。龍骨加長用龍骨連接件，并擰緊螺栓。龍骨與龍骨 的連接點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開安裝。在龍骨下面拉通線檢查平整，擰動(dòng)吊桿螺栓使龍骨 升降，并考慮起拱高度。天花吊頂?shù)鯍禳c(diǎn)跨越風(fēng)管等設(shè)備須為天花鋁板龍骨 提供支撐之用，天花鋼支架采用角鐵和槽鋼。4安裝金屬板 面板鋁板面板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨拉 同一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線后向兩邊安裝。安裝時(shí)應(yīng)順著 翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)龍骨后，再推緊。(3)施工節(jié)點(diǎn)圖示意(4)質(zhì)量控制要點(diǎn)吊頂龍骨必須牢固、平整；利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、 保證龍骨的整體剛度。龍

31、骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。 吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采 用對(duì)接，相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查 合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸 必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。 飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀 質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。 旋緊裝飾板的螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間 松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊 角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要密合。接縫應(yīng)平直：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊

32、的規(guī)整性， 尺寸要一致。 安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝 時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平 順光滑，線條整齊，接縫密合。龍平吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法紙向后 膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表向平整度3223用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查3.12.9.2 礦棉板吊頂施工工藝(1)施工流程測量放線固定吊掛桿件龍骨安裝罩面板安裝清理（2）操作要點(diǎn)廳P施工主要步驟礦棉板吊頂施工工藝要點(diǎn)1測量放線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)，彈 出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上板的厚度，用 粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。 同時(shí)，按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。 并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)。2固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。按主龍骨位置及吊掛問 距，將吊桿的一端同角碼焊接，另一端可以用攻絲套出大 于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊 桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺