儀表線路安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、儀表線路安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制:審核:批準(zhǔn):機(jī)電工程分公司二 O一二年H一月儀表線路安裝作業(yè)指導(dǎo)書1編制依據(jù)及適用范圍1.1 編制目的1.1.1 依據(jù)現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程，總結(jié)公司成熟的儀表線路安裝施工工藝，結(jié) 合公司儀表工程施工特點(diǎn)，編制儀表線路安裝作業(yè)指導(dǎo)書。1.1.2 使儀表線路安裝作業(yè)過程質(zhì)量控制和安全風(fēng)險(xiǎn)控制達(dá)到規(guī)范化、程序化，保證 全過程的施工安全和施工質(zhì)量，提高施工效率；1.1.3 作為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系、HSEt理體系的基礎(chǔ)和依據(jù)；1.1.4 作為職工培訓(xùn)、學(xué)習(xí)教材，以提高施工人員素質(zhì)和技術(shù)水平。1.1.5 為工程技術(shù)人員編制施工技術(shù)方案提供參考。1.2 編制依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書

2、依據(jù)有關(guān)施工現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、儀表工手冊(cè)及多年施工經(jīng)驗(yàn)等編制而成。GB50093-2002«自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3521-2007石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程GB50131-2007自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SY4205-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)化儀表工程GB50484-2008石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB/T50430-2007工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范中國石油天然中國石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收手冊(cè)氣股份有限公司煉油與化工分公司2008.7儀表工手冊(cè)第二版 樂嘉謙（主編）1.3 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中國石油

3、天然氣第七建設(shè)公司承攬工程中的自控專業(yè)中儀表導(dǎo)壓管路的安裝施工。2作業(yè)流程及作業(yè)內(nèi)容2.1 作業(yè)流程2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 自控專業(yè)施工平面布置圖、安裝圖、及材料表等準(zhǔn)備齊全。2.2.2 技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行專業(yè)圖紙審查和圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙審查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及專業(yè)設(shè)計(jì)人員。2.2.3 編制材料計(jì)劃，編制施工技術(shù)方案，并報(bào)批。2.2.4 對(duì)施工人員進(jìn)行調(diào)配，并進(jìn)行人員培訓(xùn)。2.2.5 施工過程中需要的設(shè)備、機(jī)具、計(jì)量器具及消耗材料在安裝前必須準(zhǔn)備齊全。2.2.6 技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員作好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，明確施工重點(diǎn)、難點(diǎn),使參加施工人員掌握施工技術(shù)質(zhì)量要求和圖紙要求

4、。2.3 材料驗(yàn)收材料到貨后由采購單位組織監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)和主要安裝施工 人員參加，共同進(jìn)行設(shè)備的開箱驗(yàn)收及材料驗(yàn)收。2.3.1 采用的型鋼、管材、管件、電纜、導(dǎo)線、電纜橋架等主要材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求及現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.3.2 對(duì)材料驗(yàn)收包括：材料的外觀、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)證明書和合格證。對(duì)電纜橋架、型鋼、管材及管件進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、銹蝕、傷痕、凹陷、折疊等缺陷；電纜及導(dǎo)線無其他機(jī)械損傷。2.3.3 采用的電焊條（焊絲）的材質(zhì)按母材的材質(zhì)選定，并有合格證。2.3.4 對(duì)儀表設(shè)備的附屬件、零部件、易損件等進(jìn)行外觀檢查，不得

5、有缺陷。2.3.5 驗(yàn)收完后，辦理交接手續(xù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由采購單位簽字認(rèn)可并限期解決。2.4 儀表線路安裝2.4.1 電纜橋架的托架、支架制作安裝2.4.1.1 托架、支架制作制作托架、支架時(shí)，應(yīng)將材料矯正、平直，采用機(jī)械切割方法，切口表面應(yīng)平整， 不應(yīng)有卷邊和毛刺；型鋼除銹、涂防銹漆完畢符合質(zhì)量要求。電纜橋架寬度500mm及以上的托架制作，一般采用的型鋼為10#曹鋼；電纜橋架 寬度400mmi以下的托架制作儀表采用50X50的角鋼。托架寬度應(yīng)比橋架寬度大23mm 橫撐連接間距為1m托架長度一般為6m焊接時(shí)采用雙面焊接。在托架制作過程中，要采取適當(dāng)?shù)姆雷冃未胧Ｖ谱骱玫耐屑?、支架?yīng)牢固、平直

6、、尺寸準(zhǔn)確。2.4.1.2 電纜橋架的制作電纜橋架的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：電纜橋架及其配件應(yīng)選用制造廠的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，具結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、材質(zhì)、涂漆等均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量證明文件。當(dāng)彎頭、三通、變徑等配件需要在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，宜采用切割機(jī)、鋸弓等對(duì)成品直通 電纜槽進(jìn)行加工，不能使用電焊或氣焊切割。切割后的電纜橋架均需打磨，使邊緣光滑 無毛刺、無裂縫。電纜橋架彎曲半徑不應(yīng)小于在該電纜槽中敷設(shè)的電纜最小彎曲半徑， 變徑應(yīng)平整、準(zhǔn)確、無毛刺。現(xiàn)場(chǎng)制作的配件宜采用螺栓連接。特殊情況可用焊接，焊接時(shí)應(yīng)采用斷續(xù)焊，并應(yīng) 有防變形措施，接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，焊完后配件應(yīng)平整牢固，焊縫應(yīng)打磨光滑。加工成形 后的配

7、件應(yīng)及時(shí)除銹涂刷底漆和面漆。電纜橋架底部應(yīng)有漏水孔，漏水孔宜按之字形錯(cuò)開排列，孔徑為05mnr 0 8mm如需現(xiàn)場(chǎng)開孔時(shí)，應(yīng)從里向外進(jìn)行施工，并應(yīng)作防腐處理。2.4.1.3 支架、托架安裝(1)支架安裝支架安裝在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和有預(yù)埋件的水泥框架上，應(yīng)采用雙面焊接固 定。支架安裝在允許焊接的工藝設(shè)備上時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與其材質(zhì)相同的加強(qiáng)板，然 后將支架焊在加強(qiáng)板上，以增加支架的受力面積，保證支架的強(qiáng)度。在有防火要求的鋼 結(jié)構(gòu)上焊接支架時(shí)，應(yīng)在防火施工之前進(jìn)行。在無預(yù)埋件的水泥框架上采用膨脹螺栓固定。不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用 U 型螺栓、抱箍或卡子固定。支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊

8、美觀，在同一直線段上的 支架間距應(yīng)均勻。支架不應(yīng)安裝在高溫或低溫管道上。支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上 時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上 時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。在拐彎處、伸縮縫兩側(cè)、終端處的位置應(yīng)設(shè)置支架。電纜直接明敷時(shí)，水平方向支架間距宜為 0.8m,垂直方向宜為1m(2)托架安裝托架安裝前，根據(jù)儀表電纜橋架平面布置圖和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定托架的標(biāo)高、走向。托架的安裝跨度大于10m時(shí)，采取加強(qiáng)措施，可適當(dāng)增加支架或吊架。托架安裝如和工藝管道、設(shè)備發(fā)生碰撞時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通，改變標(biāo)高或走向。2.4.2 電纜橋架的安裝電纜橋

9、架及其構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。其內(nèi)、外應(yīng)平整，內(nèi)部應(yīng)光潔、無毛刺，鍍層(漆層)應(yīng)完好無損，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。電纜橋架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方。對(duì)于高溫管道，不應(yīng)平行 安裝在其上方。電纜橋架安裝的程序是先主干線，后分支線，先將彎頭、三通和變徑定 位，后直線段安裝。電纜橋架內(nèi)的隔板形狀應(yīng)成L形，且低于電纜橋架高度，邊緣應(yīng)光滑。若隔板與槽 體采用焊接固定時(shí)，應(yīng)在L形底邊的兩側(cè)采用交替定位焊固定，隔板之間的接口應(yīng)用定 位焊連成整體，并及時(shí)做好防腐處理。電纜橋架宜采用半圓頭防銹螺栓連接，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。特殊 情況下，若采用焊接時(shí)，應(yīng)焊接牢固，且不應(yīng)有明顯的焊接變

10、形。焊接后，打掉藥皮， 清除飛濺。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，并補(bǔ)涂防銹漆和面漆。電纜橋架安裝直線長度超過50m時(shí)，要采用在支架上焊接滑動(dòng)導(dǎo)向板的固定方式，在槽板接口處要預(yù)留適當(dāng)?shù)姆罒崤蛎涢g隙。西皿LBBUWTKXl£nDO*W*UW：BLND lAtUl等潞颯電纜橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，底部接口應(yīng)平整無毛刺。成排電纜橋架安裝時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。電纜橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間槽與槽之間，槽與儀表柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。槽的端口宜封閉電纜橋架的開孔應(yīng)采用機(jī)械加工方法。電纜橋架垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電

11、纜用的支架。當(dāng)垂直段大于 4m時(shí)，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架電纜橋架連接時(shí)中間要留有2mm5mm的縫隙。電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時(shí),橋架向外的坡度不得小于1/100n«%uhicOCOWiFPffinC* TH則磐oum WKDJONttK-LM側(cè)KX購MTURMJ度如CmmM閡總mu TEE lAtm5ra函n57瀛Q部門YLRTCA 61 NW船更M2.4.3 保護(hù)管安裝保護(hù)管是用來保護(hù)電纜、電線和補(bǔ)償導(dǎo)線的。用作保護(hù)管的管材，有鍍鋅水煤氣 管、電氣管和硬聚氯乙烯管。電氣管管壁薄，內(nèi)徑小，基本不用，硬聚氯乙烯管只在強(qiáng) 腐蝕性場(chǎng)所使用，通常普通采用鍍鋅鋼管。2.4.3.1 保護(hù)管配制的

12、一般要求保護(hù)管用的管材、管件等，應(yīng)附有首席齊全的產(chǎn)品技術(shù)文件，材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng) 符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。保護(hù)管外觀不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)壁應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、 無銳邊。保護(hù)管安裝位置應(yīng)選擇在不影響操作、不妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和行走的地方。 保護(hù)管不應(yīng)平行敷設(shè)在高溫設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體物料的設(shè)備、管道的下 方。保護(hù)管與保溫設(shè)備、管道保溫層表面之間的距離應(yīng)大于200mm與其他設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm2.4.3.2 支架的制作與安裝支架的制作與安裝要求同20.1.1和20.1.3。保護(hù)管要用管卡固定在支架上。長度 小于2m的保護(hù)管，在固定支架時(shí)，應(yīng)固定兩點(diǎn)。一根 6m長的

13、直段電纜保護(hù)管，在固定 時(shí)可采用兩點(diǎn)或三點(diǎn)固定，拐角處前后必須分別加支架。支架制作時(shí)，伸出端做圓角處 理，防止傷人。2.4.3.3 保護(hù)管預(yù)制保護(hù)管彎制應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎，彎度不應(yīng)小于90。；對(duì)于穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時(shí)， 保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的 6倍；對(duì)于穿鎧裝電纜以及埋于地下或混凝土 內(nèi)時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的 10倍；保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂 縫和明顯彎偏；單根管的直角彎不得超過兩個(gè)。保護(hù)管套絲可用手動(dòng)套絲機(jī)、自動(dòng)、半自動(dòng)套絲機(jī)。保護(hù)管套絲端不能太長，一般 為2cm-3cm,保護(hù)管切割一般采用砂輪切割機(jī)， 切割時(shí)手臂力量要均勻,使管口截面平 整無凹洼，保護(hù)管切

14、割后要打磨，應(yīng)光滑、無毛刺。2.4.3.4 保護(hù)管安裝保護(hù)管在安裝時(shí)，如直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270°時(shí)，中間應(yīng)加 裝線盒，遇梁柱時(shí)，應(yīng)采取彎管或變頭的形式繞過，不得在鋼結(jié)構(gòu)上開孔，混凝土可采 用預(yù)埋保護(hù)管的辦法。當(dāng)保護(hù)管安裝直線長度超過30ml且沿塔、槽、加熱爐或過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)采 取熱膨脹措施。如增加一個(gè)鶴首彎，保護(hù)管之間加軟管，在兩管連接處，預(yù)留適當(dāng)間距, 彎管形成自然補(bǔ)償。邛越甘愛年田也照也保護(hù)管間的常用連接件有鍍鋅管接頭、鎖緊螺母、管箍、穿線盒等。保護(hù)管用的管 件應(yīng)內(nèi)壁清潔、無毛刺，絲扣清晰完好，有防腐層且內(nèi)徑與保護(hù)管相匹配。保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之

15、間，應(yīng)采用螺紋連接。管端螺紋的有效長度應(yīng)大于 管接頭長度的1/2。當(dāng)鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，宜采用套管焊接，管子對(duì)口應(yīng)處于套管的中心 位置，對(duì)口應(yīng)光滑，焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)作防腐處理。保護(hù)管與就地儀表盤、儀表箱、接線箱、穿線盒等部件連接時(shí)，應(yīng)有密封措施，并 將管固定。保護(hù)管管口應(yīng)低于設(shè)備進(jìn)線口約 250mmi以保證保護(hù)管內(nèi)的積液不會(huì)流進(jìn)儀 表進(jìn)線孔。保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間宜用金屬撓性管（即金屬軟管、蛇皮管） 連接，當(dāng)不采用撓性管連接時(shí)，管末端應(yīng)帶護(hù)線帽。保護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí)，在最低點(diǎn) 應(yīng)加排水三通。儀表及儀表設(shè)備進(jìn)線口應(yīng)用電纜密封接頭密封。暗配保護(hù)管應(yīng)按最短距離敷設(shè)，在抹面或澆灌混凝土

16、之前安裝，埋入墻或混凝土的 深度與其表面的凈距離大于15mm外露的管端應(yīng)加木塞封堵或用塑料布包扎保護(hù)螺紋。埋地保護(hù)管與公路、鐵路相交時(shí)，管頂埋入深度應(yīng)大于1m與排水交叉時(shí)，管頂離溝底凈距離應(yīng)大于0.5m,并延伸出路基或排水溝外1m以上；與地下管道交叉時(shí)，與管 道的凈距離應(yīng)大于0.5m,過建筑物墻基應(yīng)延伸出散水坡外 0.5m。保護(hù)管引出地面的管口宜高出地面 200mm當(dāng)從地下引入落地式儀表盤（箱）內(nèi)時(shí)， 管口宜高出地面50mm多根保護(hù)管引入時(shí)，應(yīng)排列整齊，管口標(biāo)高一致。明配保護(hù)管應(yīng)橫平豎直，成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊美觀、間距均勻一致，并用鍍鋅 U 型螺紋或管卡固定牢固。在保護(hù)管穿過鋼平臺(tái)和樓板時(shí)，應(yīng)

17、開孔準(zhǔn)確，大小適宜；不可切割樓板內(nèi)的鋼筋或 平臺(tái)鋼梁；過樓板時(shí)，應(yīng)加保護(hù)套管；穿過鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)焊接保護(hù)套或防水圈。M 四H1人3電纜明敷穿過樓板、鋼平臺(tái)或隔墻處，應(yīng)預(yù)留保護(hù)管，管段宜高出樓面1m；穿墻保護(hù)管的套管兩端伸出墻面凈長度應(yīng)不小于 30mm在戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)保護(hù)管時(shí)，在可能積水的位置或最低處，應(yīng)安裝排水三通； 保護(hù)管進(jìn)盤柜時(shí)，應(yīng)從底部進(jìn)出，保護(hù)管引入就地儀表盤柜時(shí)，應(yīng)采取密封措施；向上 的保護(hù)管管口須密封，但如果已有排水三通，不應(yīng)密封，否則不利于排水。電纜管應(yīng)低 于儀表設(shè)備。電纜敷設(shè)后，在電纜周圍充填密封填料。保護(hù)管進(jìn)槽盒時(shí)，應(yīng)采用開孔器開孔，開孔位置在槽盒側(cè)面距槽盒上邊緣1/3處，

18、開孔后必須打磨，最后必須防腐。保護(hù)管管端絲扣在槽內(nèi)外兩側(cè)用鎖緊螺母將保護(hù)管固 定在槽的側(cè)板上，并在管口處加護(hù)線帽。2.4.3.5 保護(hù)管安裝方法大中型裝置施工時(shí)，為了提高工作效率和避免材料浪費(fèi)，保護(hù)管配制時(shí)最好采用集中 下料，分工要明確。施工時(shí)配備下料小組，下料小組的主要工作是跟據(jù)各安裝小組現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量的穿線管的規(guī)格、尺寸進(jìn)行下料，并將穿線盒等附件配置齊全，安裝小組負(fù)責(zé)穿線 管的定位、測(cè)量和長度計(jì)算以及穿線盒等附件的規(guī)格和數(shù)量統(tǒng)計(jì)等工作，安裝時(shí)根據(jù)之 前測(cè)量的數(shù)據(jù)以及定位情況，按先主管后支管的順序進(jìn)行安裝，安裝時(shí)不宜先焊接管支 架，可以用鐵絲邊組管邊懸吊，待同標(biāo)高或小區(qū)域內(nèi)的穿線管組對(duì)完后，再進(jìn)

19、行支架測(cè) 量和安裝工作。保護(hù)管配制時(shí)，注意穿線管規(guī)格的選用，應(yīng)容納下設(shè)計(jì)圖電纜(包括備用電纜)的 數(shù)量；一般情況下非鎧裝電纜 DN15-20穿1根電纜；DN2/2-3根；DN4/ 5根；DN50 穿8根。穿線管路中應(yīng)盡量減少彎通穿線盒的數(shù)量，采用彎管器煨彎，為將來穿電纜創(chuàng) 造好條件；當(dāng)穿線管跨越不同膨脹量的結(jié)構(gòu)時(shí)，注意采取防熱膨脹措施(加裝金屬軟管)， 比如催化樓梯間與反應(yīng)器等之間的配管。2.5 電纜敷設(shè)2.5.1 電纜(線)敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作(1)按照電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)和終點(diǎn)、設(shè)計(jì)長度與實(shí)際敷設(shè)長度編制電纜 分配表，對(duì)敷設(shè)長度宜進(jìn)行實(shí)測(cè)，其實(shí)際長度應(yīng)與設(shè)計(jì)長度基本一致，否則，應(yīng)按實(shí)測(cè) 電

20、纜敷設(shè)長度及電纜到貨長度編制；(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，按先遠(yuǎn)后近，先集中后分散的原則， 安排電纜敷設(shè)順序；(3)電纜首尾兩端應(yīng)掛有設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)識(shí)。電纜標(biāo)識(shí)需標(biāo)明電纜型號(hào)、材質(zhì)、 起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。2.5.2 電纜(線)敷設(shè)前的檢查：(1)電纜槽或橋架已安裝完畢，內(nèi)部應(yīng)平整、光潔、無毛刺、干凈無雜物;(2)控制室機(jī)柜、現(xiàn)場(chǎng)接線箱及保護(hù)管已安裝完畢。(3)進(jìn)行電纜質(zhì)量檢查：一般檢驗(yàn)項(xiàng)目是規(guī)格型號(hào)，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目是外觀和絕緣電阻。其規(guī)格、型號(hào)、長度 等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，外觀良好，無扁癟，保護(hù)層無破損；導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格；低壓 電纜用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)不小于 5MQ

21、,高壓電纜用直流2500V兆 歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)不小于 400MQ或符合產(chǎn)品說明。2.5.3 電纜敷設(shè)的方法及要求(1)敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度，對(duì)塑料絕緣電纜不低于0C,對(duì)橡皮絕緣電纜不低于-15 Co(2)電纜敷設(shè)應(yīng)采用人力集中敷設(shè)。敷設(shè)過程中，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。(3)線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎直，整齊美觀，不宜交叉。線路不應(yīng)敷 設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置；線路不應(yīng)敷設(shè)在高溫設(shè)備、管道的上方， 也不宜敷設(shè)在腐蝕性管道或設(shè)備的下方。(4)線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕及有強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)靜 電場(chǎng)干擾的位置，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。(5)當(dāng)線路周圍

22、環(huán)境溫度超過65c時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，線路附近有火源時(shí)，應(yīng) 采取防火措施。線路與絕熱的設(shè)備、管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于200mm與其他設(shè)備、 管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm(6)線路從室外進(jìn)入室內(nèi)，應(yīng)有防水和封堵措施。線路進(jìn)入盤、柜、箱時(shí)，宜從 底部進(jìn)入，并應(yīng)有防水密封措施。 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)和標(biāo)號(hào)，并測(cè)量電纜電線的絕緣電阻，填寫 絕緣電阻測(cè)量記錄。測(cè)量絕緣電阻應(yīng)在儀表設(shè)備及部件接線前進(jìn)行，否則必須將已連接 的儀表設(shè)備及部件斷開。電纜的絕緣電阻測(cè)量包括測(cè)量電纜芯向，電纜芯與外保護(hù)層、 絕緣層之間的絕緣電阻。(8)電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)加好蓋板，不得機(jī)械損傷和燒傷電纜。(9)電纜敷設(shè)

23、應(yīng)合理安排，不得交叉，防止電纜之間或電纜與其他硬物之間相摩 擦。(10)同一電纜槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜，應(yīng)用 金屬隔板隔離，并按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定分類、分區(qū)敷設(shè)。(11)電纜在電纜槽或橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直電纜槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用支架固定， 并做到松緊適度。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震等部位應(yīng)留有余量。多芯控制電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 10倍，鎧裝電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于 其保護(hù)管外徑的10倍。(12)多條電纜槽垂直分層敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)按儀表信號(hào)線路、安全聯(lián)鎖線路、儀表 用交、直流供電線路順序從上到下分層排列。(13)電纜不應(yīng)有中間接頭，無法避免時(shí)，

24、應(yīng)在接線箱或接線盒內(nèi)接線，中間接頭 的芯線應(yīng)同極性相纏繞，采用壓接，并用熱塑管熱封，外包絕緣帶，掛上標(biāo)志牌，并在 隱蔽記錄中標(biāo)明位置。如采用焊接時(shí)，應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。同軸電纜和高頻電纜要用 專用接頭。(14)明敷設(shè)的信號(hào)電纜與具有強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)的電器設(shè)備之間的凈距離宜大于1.5m；當(dāng)屏蔽電纜穿金屬保護(hù)管以及在電纜槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)宜大于0.8m。(15)本安線路與非本安線路在同一槽板或電纜溝中敷設(shè)時(shí)，間距應(yīng)大于50mm(16)電纜直接埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用鎧裝電纜，具上、下應(yīng)鋪 100mmi的砂子，砂 子上面蓋一層磚或混凝土護(hù)板，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜邊緣兩側(cè) 50mm電纜埋設(shè)深度應(yīng)大 于 700mm(17

25、)綜合控制系統(tǒng)和數(shù)字通信線路的電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的要 求進(jìn)行，且不同電壓等級(jí)的電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一電纜槽內(nèi)，不可避免時(shí)，應(yīng)用金屬板隔 離；信號(hào)線宜采用屏蔽電纜，采用雙冗余結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)通道電纜應(yīng)單獨(dú)隔離敷設(shè)。(18)儀表電纜與電力電纜交叉時(shí)，宜成直角；平行敷設(shè)時(shí)，兩者之間的距離應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。網(wǎng)絡(luò)通信電纜與供電線路之間的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，以防止干 擾。(19)儀表信號(hào)線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本安型儀表線路 和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管或分支電纜槽。(20)電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間的縫隙用防火材 料堵死。2.5.

26、3 補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，絕緣層表面應(yīng)平整，色澤均 勻，無損傷。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不得直接埋地敷設(shè)。多根補(bǔ)償導(dǎo)線穿同一根 保護(hù)管時(shí)，應(yīng)涂抹適量滑石粉，遇到阻礙不得強(qiáng)拉硬拽。補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)應(yīng)與熱電偶及連接儀表的分度號(hào)相匹配，國產(chǎn)補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)和極 性可根據(jù)其芯線材質(zhì)、芯線絕緣層的顏色及所配熱電偶分度號(hào)來識(shí)別。當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線與測(cè)量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補(bǔ)償器時(shí)，宜將補(bǔ)償導(dǎo)線和儀表直接連接。補(bǔ)償導(dǎo)線不宜有中間接頭，需要接頭時(shí)，應(yīng)采用壓接方式，不得接錯(cuò)極性，當(dāng)有屏 蔽層時(shí)，應(yīng)確保屏蔽層連接點(diǎn)接觸良好，外包絕緣帶，并做好隱蔽工程記錄。2.5.4

27、電纜接線2.5.4.1 電纜接線前，電纜兩端應(yīng)作電纜頭。電纜頭制作應(yīng)符合如下要求：(1)從開始剝切電纜皮開始到制作完成要連續(xù)一次完成；(2)剝切電纜皮不能傷及芯線；(3)鎧裝電纜應(yīng)用鋼線將電纜鋼帶和接地線固定；(4)屏蔽電纜的屏蔽層要露出保護(hù)層 15-20mm用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏 敝層上；(5)電纜終端應(yīng)用絕緣膠帶包扎密封，較潮濕、油污場(chǎng)所電纜頭應(yīng)用熱縮管熱封；2.5.4.2 電纜接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號(hào)；線號(hào)管的線號(hào)按設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)號(hào)，線號(hào)正確，字跡清晰不易褪色；2.5.4.3 接線應(yīng)按設(shè)計(jì)接線圖和儀表設(shè)備接線圖進(jìn)行，接線正確，牢固；2.5.4.4 屏蔽線應(yīng)加絕緣護(hù)套；2.5.4.

28、5 導(dǎo)線與接線板、儀表設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有余度；2.5.4.6 儀表盤、箱、柜內(nèi)的線路敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，導(dǎo)線線束應(yīng)用塑料扎帶綁扎 牢固,扎帶間距為200300mm2.5.4.7 備用芯線應(yīng)接在端子板上或按可能使用的最大長度預(yù)留，并按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)；2.5.4.8 補(bǔ)償導(dǎo)線(電纜)與熱電偶或儀表設(shè)備連接時(shí)，要保證極性正確，嚴(yán)禁接錯(cuò)。2.5.5 光纜敷設(shè)我國通信線路敷設(shè)安裝方式主要有管道敷設(shè)、直埋敷設(shè)、架空敷設(shè)和水下敷設(shè)。當(dāng)數(shù)字信號(hào)采用斷續(xù)變化的電壓或光脈沖來表示時(shí)，一般則需要用雙絞線、電纜或 光纖介質(zhì)將通信雙方連接起來。當(dāng)綜合布線系統(tǒng)需要在一個(gè)建筑群之間的長距離線路傳輸，或者外界與其他網(wǎng)

29、絡(luò)特別是與電力電纜網(wǎng)絡(luò)一起敷設(shè)有電磁干擾時(shí)，宜采用光纜作為傳輸媒介。當(dāng)用于計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)時(shí)，宜采用多模光纜，作為公用電話或數(shù)據(jù)網(wǎng)的一部分時(shí)采用單模光纜光纜敷設(shè)前時(shí)，應(yīng)檢查光纜的型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且有質(zhì) 量證明文件。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查，絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻、 無損傷，接頭處應(yīng)密封良好。檢查光纜端接面最有效的方法是使用視頻放大鏡，光纜導(dǎo) 通檢查常用儀器是紅外線測(cè)溫儀。光纜在地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定敷設(shè)在指定的電纜槽區(qū)域內(nèi)或獨(dú)立的保護(hù)管 內(nèi)；光纜在地下敷設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)保護(hù)管（束）和電纜并進(jìn)行清理，達(dá)到清潔暢通。光纜在 控制室敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在獨(dú)立的電纜槽內(nèi)。光

30、纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持光纜的自然狀態(tài)，不得強(qiáng)拉硬拽，不得出現(xiàn)急劇性的彎曲。光 纜敷設(shè)時(shí)，光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的 15倍。穿保護(hù)管時(shí)應(yīng)用鋼線引導(dǎo)，并 涂抹滑石粉。當(dāng)光纜穿放塑料管時(shí)，光纜一次牽引長度一般不應(yīng)大于1000ml光纜敷設(shè)時(shí)，在線路的拐彎處、電纜井內(nèi)以及終端處應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)拈L度，并按設(shè)計(jì) 文件規(guī)定作好標(biāo)識(shí)。光纖線路中間不應(yīng)有接頭。各種光纜的接續(xù)應(yīng)采用通用光纜盒。2.5.6 光纜熔接光纖熔接必須選用合適的專用熔接機(jī)和工具。光纖熔接的一般操作程序簡要介紹如下：1、開剝光纜，將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。光纜的開剝長度一般1m左右，開剝后，用干燥的棉布將光纜內(nèi)部的油膏擦試干凈，然后將光纜穿入接續(xù)盒，

31、并將光纜的鋼絲固定 壓緊，不能有松動(dòng)。否則，有可能性造成光纜扭曲折斷纖芯。2、將光纖穿過熱縮管。不同束管，不同顏色的光纖應(yīng)分開穿過熱縮管。熱縮管的 作用是保護(hù)剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w熔接頭。3、制作光纖端面。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光 纖端面是熔接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。4、打開熔接機(jī)電源，我們可以根據(jù)光纖種類和工作波長來選擇合適的熔接程序。 如沒有特殊情況，一般都選用自動(dòng)熔接程序。5、放置光纖。將光纖放在熔接機(jī)的 V形槽中，根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板 中的位置，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，合上防風(fēng)罩，按下熔接按鈕，即可自動(dòng)完成 熔接，只需幾秒的時(shí)間。6

32、、取出光纖，用加熱爐加熱熱縮管。打開防風(fēng)罩，把光纖從熔接機(jī)上取出，再將 熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。7、盤纖固定。把接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時(shí)，盤圈的半徑越大,弧度越大，整個(gè)線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑。8、密封和掛起。接線盒一定要密封好，防止進(jìn)水。光纖熔接完成，光纖連接后應(yīng)對(duì)光纖進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，同時(shí) 做好記錄。2.5.7 光纖檢測(cè)光纖檢測(cè)的主要目的是確保光纖的熔接質(zhì)量，保證通信系統(tǒng)的接續(xù)質(zhì)量，減少系統(tǒng) 的故障因素以及故障時(shí)找出光纖的故障點(diǎn)。檢測(cè)方法很多，主要分為人工簡易檢測(cè)和精 密儀器測(cè)量。人工簡易檢測(cè)一般用于快速檢測(cè)光纖的通斷，以及施工

33、時(shí)用來分辨光纖。它是用專 門的紅光筆或者簡易光源從光纖的一端打入可見光，從另一端觀察光纖的發(fā)光來進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)該注意的是，這種方法雖然簡單易行，但是不能定量測(cè)量光纖的衰減和故障光纖 的斷點(diǎn)。精密儀器測(cè)量是指使用光功率計(jì)或者光時(shí)域反射儀( OTDR Optical Time Domain Reflectometer的縮寫)等儀器對(duì)光纖進(jìn)行定量測(cè)量，它可以測(cè)出光纖的衰減和接頭的 衰減，可以測(cè)出故障光纖的斷點(diǎn)位置。這種測(cè)量方法也可以用來定量分析光纖網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn) 故障的原因。2.6 儀表線路防爆及密封2.6.1 安裝在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，其規(guī)格型號(hào)必須符 合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。防爆設(shè)備應(yīng)

34、有銘牌和防爆標(biāo)志，并在銘牌上標(biāo)明國家授權(quán)部門所發(fā)給 的防爆合格證編號(hào)。其型號(hào)、規(guī)格的替代，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。2.6.2 安裝在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表、電氣設(shè)備及材料，其外部應(yīng)無損傷及裂紋，產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)規(guī)范、清晰、耐久。2.6.3 防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進(jìn)行封 固，外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密封一根電纜。2.6.4 當(dāng)電纜槽或電纜溝道通過不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間隔時(shí)，在分隔間壁 必須做充填密封。2.6.5 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝電纜電線保護(hù)管，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)保護(hù)管之間，保護(hù)管與接線箱、接線盒之間的連接，應(yīng)采用圓柱管螺紋連接，

35、螺紋的有效嚙合部分應(yīng)在6扣以上，螺紋處要涂導(dǎo)電性防銹脂，不得纏麻涂鉛油、纏絕緣膠帶或涂其他油漆，并用鎖緊螺母鎖緊。連接處應(yīng)保證良好的電氣連續(xù)性。(2)保護(hù)管穿過不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)，在分界處必須用防爆阻 火器件和密封組件隔離，并做好充填密封。(3)保護(hù)管與儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備、儀表箱、接線箱及接線盒連接時(shí)，應(yīng) 安裝防爆密封管件，并做充填密封；密封管件與儀表箱、接線箱及接線盒間的距離不應(yīng) 超過0.45m。密封管件與儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備之間可采用防爆撓性管連接。防爆撓性管有防爆、防塵、防水、防濺、密封等作用，安裝時(shí)，其長度要選擇合適， 太長易與周圍設(shè)備產(chǎn)生摩擦，太短容易拉斷。

36、防爆撓性管要配防爆接頭，其接頭要與儀 表相配套。常用的防爆撓性管的公稱內(nèi)徑有 15mm 20mm 25mm 32mnft 38mm幾種規(guī):一防爆雙頭短節(jié)，2 防爆活接頭：3 澆封式接頭彳4一防水撓性管，5鍍鋅焊接鋼管，6一防塵三通穿線盒注.若鋼管不是向上敷設(shè)，則三通穿線盒應(yīng)取消°防爆隔離密封盒適于安裝在任何防爆場(chǎng)所，只能用螺紋連接，其主要作用是為了保 護(hù)管防爆隔離密封。(4)保護(hù)管必須用鍍鋅水煤氣管，全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封。(5)保護(hù)管應(yīng)采用鍍鋅鋼管并用管卡固定，不能用焊接固定。1.1.6 采用正壓通風(fēng)防爆儀表盤(箱)的通風(fēng)管必須暢通，且不應(yīng)安裝切斷閥。儀表盤(箱)內(nèi)應(yīng)保證維持不

37、低于設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力，當(dāng)設(shè)有低壓聯(lián)鎖或報(bào)警裝置時(shí)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。1.1.7 防爆儀表和電氣設(shè)備，除本質(zhì)安全型外，應(yīng)設(shè)“電源未切斷不得打開”標(biāo)志。1.1.8 對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的線路進(jìn)行接線時(shí)，必須在設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi) 接線，接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置。1.1.9 本安型儀表安裝和線路敷設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)本安線路和非本安線路，不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管。(2)采用芯線無分別屏蔽的電纜或無屏蔽的電線時(shí)，兩個(gè)及以上不同回路的本安 線路，不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管。(3)本安線路及其附件，應(yīng)有耐久性的藍(lán)色標(biāo)志。(4)本安線路與非本安線路在同一槽板

38、或同一電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用接地的金屬隔板隔開或具有足夠耐壓強(qiáng)度的絕緣板隔離或分開排列敷設(shè)，其間距應(yīng)大于50mm并分別固定牢固。(5)本安線路與非本安線路共用一個(gè)分線箱時(shí)，兩種線路的接線端子之間，應(yīng)用 接地的金屬板隔開；(6)儀表盤、柜、箱內(nèi)的本安線路與關(guān)聯(lián)線路或其他線路的接線端子之間的間距 不應(yīng)小于50mm當(dāng)間距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣板隔離。儀表盤、柜、箱內(nèi)的本安線路敷設(shè)配線時(shí)，應(yīng)與非本安線路分開，采用有蓋 匯線槽或綁扎固定，配線從接線端到線束固定點(diǎn)的距離應(yīng)盡可能短。(8)本安回路中安全柵、隔離器等本安關(guān)聯(lián)設(shè)備的安裝位置應(yīng)在安全場(chǎng)所一側(cè)， 并應(yīng)可靠接地；不同類型的安全柵不得互相代

39、用。(9)采用屏蔽電纜(線)時(shí)，屏蔽層不應(yīng)接到安全柵的接地端子上。(10)本安線路內(nèi)的接地線和屏蔽連接線，應(yīng)有絕緣層。(11)本安線路的分支，用、并聯(lián)接頭應(yīng)設(shè)在防爆線箱內(nèi)。(12)本安型線路敷設(shè)完畢，要用 50Hz, 500V交流電壓進(jìn)行1min試驗(yàn)，不擊穿， 表明其絕緣性能符合要求。1.1.10 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境所采用的儀表及電氣設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。1.1.11 用于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品HU電纜橋架穿墻密封示意圖MM電纜穿墻充沙式密封示意圖oMULI-DIAMHER MODULEWJLU-DIAMETH? WOO班hOnMEIER MODULE哪期嬲

40、嬲嬲 B 期期物期糊期則圜期勿覿州期期期國件SEOG赫WRATE/FRAMEWORK萬|。7 o|BKI畫圜醐網(wǎng)畫畫®僮國畫圖 回®匐回網(wǎng)醐閾置闌闌囿閶 同同E加強(qiáng)刷閱同同閱M 圖囪©E煙囪國©©國©囪 ©©國國©©©國©圓國oo o閾網(wǎng)煙嗣回 國閾煙制幽 日同回口日的 阿國圜國國R 因回國回國© 面園囪倒園回OOOO OOCIOO Q O foToToTol loooIITT!尸尸尸I""尸尸昵"iFfsFFrrFk#尸尸尸尸1電纜密

41、封模塊安裝示意圖2.7 電伴熱安裝2.7.1 電伴熱的類型常見的電伴熱有自限式電伴熱、包功率電伴熱和串聯(lián)電伴熱。自限式電伴熱是一種具有正溫度特性的可自調(diào)控的并聯(lián)型電伴熱帶，即當(dāng)被伴熱 物體溫度升高時(shí)，導(dǎo)電塑料膨脹，電阻增大，輸出功率下降；反之，當(dāng)物體溫度下降 時(shí)，導(dǎo)電塑料收縮，電阻減小，輸出功率增加。恒功率電伴熱帶由二根平行絕緣銅線作為電源母線，在內(nèi)絕緣層上纏繞電熱絲， 并將電熱絲每隔一定距離與母線連接，形成并聯(lián)電阻，母線通電后，各并聯(lián)電阻發(fā) 熱，形成一條連續(xù)的加熱帶。串聯(lián)電伴熱帶是一種由電纜芯線作發(fā)熱體的電伴熱帶，即在具有一定電阻的芯線 上通過電流，芯線就發(fā)出熱量。發(fā)熱芯線有單芯和多芯兩種。

42、由于芯線單位長度的電 阻和通過的電流在整個(gè)長度上是相等的，因而各處的發(fā)熱量相同。儀表及其測(cè)量管道的電伴熱一般選用恒功率電伴熱帶。露天安裝的儀表保溫箱內(nèi)的電伴熱采用電熱管。電伴熱系統(tǒng)一般由配電箱、控制電纜、電伴熱帶及其附件組成。附件包括電源接線盒、中間接線盒（二通或三通）、終 端接線盒及溫控器。2.7.2 伴熱電纜的選擇可根據(jù)管道可能經(jīng)受的最高溫度來選擇相應(yīng)最高暴露溫度的伴熱電纜。選擇伴熱電纜的輸出功率，不是以標(biāo)稱功率為依據(jù)，而是以系統(tǒng)維持溫度時(shí)伴熱電纜必須輸出的 功率為依據(jù)。單一電源最大伴熱電纜長度指從同一個(gè)電源接線盒引出的所有各段伴熱電纜的長 度之和。據(jù)此選擇過流保護(hù)開關(guān)的容量。根據(jù)管道分布

43、及支線長短選用電纜，低功率 電纜單根使用長度較大，適合較長的支線使用，若一根的功率不夠可用多根。如儀表測(cè)量管道采用DN25勺無縫鋼管，電伴熱溫度為80C,隔熱層厚度為30mm 儀表管道采用巖棉保溫（引壓管室外安裝），則電伴熱的功率為：QE=qnXKbX K4XK5=18.2X 1.22X1X1 = 222.04（W/m）2.7.3 伴熱電纜的安裝電伴熱用的器材應(yīng)有質(zhì)量證明文件。用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電伴熱帶及其附件的安裝、調(diào)試和運(yùn)行，必須遵循國家頒布的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程的有關(guān)條文。伴熱電纜的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定施工。伴熱電纜安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查。外觀應(yīng)無破損、扎孔

44、和缺陷，用 500V兆 歐表測(cè)試其絕緣電阻不應(yīng)小于1MQ。被伴熱的管道表面應(yīng)裸露，無油污、雜物，并不得有銳利的棱邊、銳角，管道表 面防銹漆干燥；且經(jīng)過吹掃、試壓合格后，方可進(jìn)行電伴熱帶的安裝。伴熱電纜安裝時(shí)，不在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞絕緣層；不與高溫物體接 觸，防止電焊熔渣濺落到伴熱電纜上；伴熱電纜不允許硬折，需要彎曲時(shí)，彎曲半徑 不得小于伴熱電纜厚度的6倍；伴熱電纜嚴(yán)禁用重物硬砸，如被砸，應(yīng)重新進(jìn)行電氣測(cè) 試，合格后才能使用；伴熱電纜應(yīng)與被伴熱管道 （或設(shè)備）貼緊并固定，以提高伴熱效 率；非金屬管道應(yīng)在管外壁與伴熱電纜之間貼一層鋁膠帶，用來增大接觸傳熱面積。伴熱電纜應(yīng)均勻敷設(shè)，伴熱電纜

45、可纏繞在管道及設(shè)備上，也可與管道及設(shè)備平行。平行安裝時(shí)電伴熱帶宜緊貼管道下方。管道法蘭連接處易產(chǎn)生泄漏，纏繞電伴熱線帶時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管道正上方。每隔100mmi專用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，?yán)禁用金屬絲綁扎； 在管道彎曲、分支處應(yīng)增加固定點(diǎn)。當(dāng)伴熱電纜使用纏繞法時(shí)，纏繞間距應(yīng)根據(jù)電伴 熱帶的功率與管道單位長度散熱量之比確定。伴熱電纜有特殊溫度要求時(shí)，應(yīng)安裝專用的溫控器。儀表箱內(nèi)的電熱管、板應(yīng)安裝在儀表箱的底部或后壁上。伴熱電纜電氣連接的要求：電纜一端接入電源，另一端的線芯不得短路或與導(dǎo)電 物質(zhì)接觸，必須用配套的封頭嚴(yán)密套封；在需要防爆的場(chǎng)合應(yīng)使用配套的防爆接線 盒；護(hù)套不得損壞，芯帶不得裸露；多根伴熱電纜的

46、分支應(yīng)在分線盒內(nèi)連接，在伴熱 電纜接頭處及電伴熱線末端均應(yīng)涂刷專用密封材料。伴熱系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)復(fù)查絕緣電阻值并進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)；每個(gè)電伴熱回路的測(cè)試 結(jié)果應(yīng)有記錄和報(bào)告；檢查人員應(yīng)按照工程規(guī)定對(duì)伴熱系統(tǒng)的安裝進(jìn)行中間檢查和最 終核實(shí)、驗(yàn)收，必要時(shí)可請(qǐng)電纜廠協(xié)助。電伴熱全部通電試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行保溫。2.8 主要施工工具施工機(jī)具一覽表廳P工器具名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1電焊機(jī)ZX7-400B3臺(tái)2電動(dòng)切割機(jī) 400 mm2臺(tái)3電動(dòng)套絲機(jī)1/22"2臺(tái)4管鉗12"-14"-18"6把各2把5活扳手12"-14"4把各2把6磨光機(jī) 100mm 150mm4臺(tái)各兩臺(tái)7鋸弓4把8錘刀4個(gè)平板鋰、圓鋰 各2個(gè)9卷尺35m6把10直角尺250X 500mm4把11水平尺L=500mm2把12梅花扳手6 32mm2套13四六角扳手2套公制、英制各 一套14電工工具8套15電動(dòng)彎管機(jī)1/22"-21/24"2臺(tái)各F16氣焊工具2套表、帶、把17手錘2P2把18臺(tái)鉆 16mm2臺(tái)19沖擊鉆 16mm3臺(tái)20電錘 38mm2臺(tái)21液壓開孔命1/22"