尾礦輸送泵型的選擇

1、尾礦輸送泵型的選擇0 前言隨著我國工業(yè)化的發(fā)展， 礦產(chǎn)量逐年增加， 在生產(chǎn)精礦的過 程中，也 ?a 生了大量的尾礦，尾礦在含有大量藥劑的同時(shí)，也 含有一些可以利用的化學(xué)元素， 通過合理的處理方法， 尾礦可用 于充填采空區(qū)、 作為建筑材料或者用于修筑公路等。 為了對(duì)尾礦 進(jìn)行存儲(chǔ)、二次開發(fā)，企業(yè)需要采購合理的輸送泵，將尾礦輸送 至指定的地點(diǎn)堆積或利用。用于漿體輸送的泵型很多， 企業(yè)在尾礦輸送泵選型的過程中 無所適從， 無形中延長(zhǎng)了采購過程， 而且還面臨著選型不合理的 風(fēng)險(xiǎn)，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 本文通過對(duì)常用尾礦泵型的介紹、 對(duì)比，明確了各泵型在性能、價(jià)格及維修等方面的區(qū)別，為企業(yè) 的尾礦泵選

2、型提供了參考。1 尾礦泵應(yīng)用現(xiàn)狀如圖 1 所示，尾礦處理設(shè)施主要包括：尾礦堆存系統(tǒng)、尾礦 輸送系統(tǒng)、尾礦庫排洪系統(tǒng)、 尾礦庫回水系統(tǒng)與尾礦水凈化系統(tǒng)。 尾礦輸送系統(tǒng)是連接尾礦排出端與存儲(chǔ)端的重要部分， 其運(yùn)行狀 況直接影響尾礦處理的質(zhì)量與效率。尾礦泵是尾礦輸送系統(tǒng)的核心設(shè)備， 按泵體與被輸送物料的 關(guān)系，尾礦泵可分為：直接接觸的泵和不直接接觸的泵，前者主 要包括離心式渣漿泵和柱塞泵， 后者主要包括油隔離泵、 隔膜泵 和水隔離泵。油隔離漿體泵是六十年代發(fā)展起來的一種泵型， 主要用于中 小型選礦廠的高壓力尾礦輸送系統(tǒng)，但由于價(jià)格高、耗油大、有 污染等原因， 現(xiàn)已很少使用， 目前，在尾礦輸送系統(tǒng)中，

3、 柱塞泵、 渣漿泵、隔膜泵及水隔離泵為主要泵型。2 4 種常用尾礦泵的比較2.1 柱塞泵柱塞泵是一種容積式往復(fù)泵， 其依靠柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來改變 工作腔的容積，進(jìn)而達(dá)到吸入、排出液體的目的。其按作用方式 可分為：?jiǎn)巫饔弥?、雙作用柱塞泵、差動(dòng)柱塞泵等；按泵缸 位置可分為：臥式柱塞泵與立式柱塞泵；按泵缸數(shù)目可分為：?jiǎn)?缸柱塞泵、雙缸柱塞泵、多缸柱塞泵等。柱塞泵的主要特點(diǎn)如下：（1）由于柱塞泵的泵體與漿體直接接觸，柱塞、缸體等零 件受礦漿磨損較為嚴(yán)重， 這些磨損件的使用壽命較短， 因此設(shè)備 效率較低。（2）柱塞泵可承受壓力大（20MPa、流量較小，當(dāng)輸送 的漿體流量很大時(shí)，需要多臺(tái)泵并聯(lián)使用，會(huì)造

4、成設(shè)備重量大， 造價(jià)高。因此，柱塞泵主要適用于介質(zhì)磨蝕性較小、高壓或超高壓、流量小的場(chǎng)合。在低壓（w 1MPa或中壓（1MPa- 10MPa漿體 輸送系統(tǒng)中較少采用，其效率一般比離心泵高10%- 20%2.2 渣漿泵渣漿泵屬于葉片式離心泵，其通過葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力使固、 液混合介質(zhì)能量得到增加，將電能轉(zhuǎn)換成為介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能。 渣漿泵主要分類見表 1。渣漿泵的主要特點(diǎn)包括： （1）揚(yáng)程低，主要用于短距離的管道輸送，如果應(yīng)用于長(zhǎng) 距離管道輸送，則需要建很多的中間泵站或多臺(tái)串聯(lián)使用。（2）主要部件與漿體直接接觸，磨損較為嚴(yán)重，需要對(duì)主 要零件進(jìn)行定期更換，維護(hù)成本高。（3）工作效率較低，耗電高，設(shè)備

5、價(jià)格不高。由于渣漿泵的上述特點(diǎn)， 其主要應(yīng)用于短距離管道輸送， 如 廠內(nèi)中間產(chǎn)品的輸送等，從行業(yè)應(yīng)用的角度看，渣漿泵的80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠中。2.3 隔膜泵隔膜泵屬于往復(fù)泵的范疇， 依靠油缸內(nèi)部的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)來 改變工作室的容積， 從而達(dá)到吸入和排出漿體的目的。 與普通活 塞泵相比， 該泵的特殊性在于其液力端上裝有隔膜， 使輸送介質(zhì) 的過流件和帶動(dòng)隔膜彈性變形的活塞及油缸被隔膜隔開， 最大限 度地減少了與料漿直接接觸的零件。隔膜泵按驅(qū)動(dòng)方式可分為： 氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)；按泵缸數(shù)目可分為：?jiǎn)胃?、雙缸、三缸以及 多缸等。隔膜泵的主要特點(diǎn)如下：（1）易損件少：隔膜將礦漿與油介質(zhì)分隔，活塞、

6、活塞桿、 缸套等零件不與礦漿直接接觸， 避免了礦漿對(duì)其磨損， 保證了這 些零件的使用壽命。同時(shí)，與礦漿直接接觸的只有進(jìn)出料閥件、 隔膜、進(jìn)出料管等，而隔膜的使用壽命大于8000h,真正的易損件僅為進(jìn)、出閥。（2）自動(dòng)化程度高：基于液壓、電氣控制系統(tǒng)與機(jī)械部件 的合理配置，設(shè)備能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)油缸的補(bǔ)油、排油動(dòng)作，可通過 觸摸屏、遠(yuǎn)程不同方式實(shí)現(xiàn)對(duì)泵的監(jiān)測(cè)與控制。（ 3）效率與連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率高，維護(hù)保養(yǎng)方便，設(shè)備價(jià)格略高。 近十幾年內(nèi)， 隔膜泵已廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離管道化輸送、 選礦 廠精礦和尾礦的輸送、膏體輸送等工藝。在尾礦輸送領(lǐng)域中，隔 膜泵主要應(yīng)用于大流量、中壓漿體的輸送。2.4 水隔離泵水隔離泵是一種大流量、 中壓漿體泵， 其使用高壓清水泵作 為動(dòng)力源， 以水作為驅(qū)動(dòng)液體， 利用隔離裝置把清水泵輸出的清 水與要輸送的礦漿隔離開，同時(shí)將高壓清水的能量傳遞給漿體， 從而實(shí)現(xiàn)礦漿的輸送， 實(shí)際生產(chǎn)中， 由于單罐水隔離泵的輸送過 程不連續(xù)， 大部分水隔離泵是一個(gè)嚴(yán)密的設(shè)備組合系統(tǒng)， 主要設(shè) 備包括渣漿泵、清水泵喂料罐等。水隔離泵主要特點(diǎn)如下： （1）由于采用多級(jí)清水泵