挖井基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)

1、.1 .1 .挖井基礎(chǔ)施工工藝流程挖井基礎(chǔ)施工工藝流程技術(shù)準備技術(shù)準備確定井位、現(xiàn)場準備確定井位、現(xiàn)場準備井位開挖、出砟、排水井位開挖、出砟、排水單節(jié)成井單節(jié)成井護壁模板護壁模板澆灌護壁混凝土澆灌護壁混凝土至設(shè)計標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高綁扎鋼筋綁扎鋼筋灌注混凝土灌注混凝土混凝土灌注記錄混凝土灌注記錄模板準備模板準備機具準備機具準備制作混凝土試塊制作混凝土試塊制作混凝土試塊制作混凝土試塊圖圖1 挖井施工流程圖挖井施工流程圖.2 .2 .施工方法施工方法2.1 2.1 基坑開挖基坑開挖 挖井采用豎直開挖，鋼筋混凝土護壁分節(jié)支護挖井采用豎直開挖，鋼筋混凝土護壁分節(jié)支護地表，松軟地層深地表，松軟地層深4m4m以

2、內(nèi)軟石地層采用挖掘機直以內(nèi)軟石地層采用挖掘機直接開挖，人工手持風(fēng)鎬清邊到設(shè)計位置；超過接開挖，人工手持風(fēng)鎬清邊到設(shè)計位置；超過4m4m深基坑采用松動爆破，長臂挖掘機清土，人工手深基坑采用松動爆破，長臂挖掘機清土，人工手持風(fēng)鎬清邊，或吊車吊放小型挖掘機到坑底，使持風(fēng)鎬清邊，或吊車吊放小型挖掘機到坑底，使用破碎錘清邊到位。用破碎錘清邊到位。 施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工要求、提高開挖速度和因地制宜的原則，護施工要求、提高開挖速度和因地制宜的原則，護壁采用現(xiàn)澆砼。壁采用現(xiàn)澆砼。. 土質(zhì)基礎(chǔ)挖井應(yīng)采用分節(jié)開挖，每節(jié)高度控制在土質(zhì)基礎(chǔ)挖井應(yīng)采用分節(jié)

3、開挖，每節(jié)高度控制在1 1 米，挖一節(jié)支護一節(jié)。當(dāng)遇不良土質(zhì)、滑動面及流米，挖一節(jié)支護一節(jié)。當(dāng)遇不良土質(zhì)、滑動面及流砂時，縮短每循環(huán)的開挖深度，增加護壁配筋率，砂時，縮短每循環(huán)的開挖深度，增加護壁配筋率，情況嚴重時采用鋼套筒法處理。情況嚴重時采用鋼套筒法處理。 如遇開挖至硬巖，整體穩(wěn)定性好的地層時，采用如遇開挖至硬巖，整體穩(wěn)定性好的地層時，采用爆破方式進行開挖，開挖后修整基坑側(cè)壁，保證不爆破方式進行開挖，開挖后修整基坑側(cè)壁，保證不超挖、不欠挖，可不進行護臂模板支護。超挖、不欠挖，可不進行護臂模板支護。 挖井內(nèi)石方開挖采用楔形掏槽，孔深挖井內(nèi)石方開挖采用楔形掏槽，孔深1.2m1.2m的松動的松動

4、爆破，周邊眼采用控制爆破。為減輕爆破震動的影爆破，周邊眼采用控制爆破。為減輕爆破震動的影響，采用塑料導(dǎo)爆管非電雷管微差起爆系統(tǒng)，井內(nèi)響，采用塑料導(dǎo)爆管非電雷管微差起爆系統(tǒng)，井內(nèi)延期起爆方法。延期起爆方法。.技術(shù)準備技術(shù)準備確定井位、現(xiàn)場準備確定井位、現(xiàn)場準備井位開挖、出砟、排水井位開挖、出砟、排水單節(jié)成井單節(jié)成井護壁模板護壁模板澆灌護壁混凝土澆灌護壁混凝土至設(shè)計標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高綁扎鋼筋綁扎鋼筋灌注混凝土灌注混凝土混凝土灌注記錄混凝土灌注記錄模板準備模板準備機具準備機具準備制作混凝土試塊制作混凝土試塊制作混凝土試塊制作混凝土試塊圖圖1 挖井基礎(chǔ)施工工藝流程圖挖井基礎(chǔ)施工工藝流程圖. 挖井基礎(chǔ)達到設(shè)

5、計標(biāo)高后，應(yīng)進行井底處理。必挖井基礎(chǔ)達到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進行井底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，做好施工原始記錄，地質(zhì)條件與設(shè)計解地質(zhì)情況，做好施工原始記錄，地質(zhì)條件與設(shè)計資料不符時，及時與資料不符時，及時與現(xiàn)場技術(shù)員進行現(xiàn)場技術(shù)員進行溝通處理。溝通處理。 其它施工準備如下：平整場地，鏟除松軟的土層其它施工準備如下：平整場地，鏟除松軟的土層并夯實；定出挖井基礎(chǔ)準確位置，設(shè)置護樁并經(jīng)常并夯實；定出挖井基礎(chǔ)準確位置，設(shè)置護樁并經(jīng)常檢查校核

6、；井口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及檢查校核；井口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時排除地表水；安裝提升設(shè)備（上部用人工配合挖時排除地表水；安裝提升設(shè)備（上部用人工配合挖掘機出渣）；布置好出渣道路；合理堆放材料和機掘機出渣）；布置好出渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加井壁壓力、影響施工。具，使其不增加井壁壓力、影響施工。 鎖口的寬度為鎖口的寬度為0.5m0.5m，高度為，高度為0.3m0.3m，鎖口坡度，鎖口坡度2%2%。 鎖口示意圖如圖鎖口示意圖如圖2 2所示。所示。.挖井基礎(chǔ)挖井基礎(chǔ)鎖扣示意圖鎖扣示意圖原 地 面鎖 口 坡 度 2%圖 2 鎖 口 示 意 圖. 護壁采用護壁采用88鋼筋網(wǎng)

7、片，網(wǎng)格間距為鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距為20cm20cm20cm20cm，每，每1.2m1.2m設(shè)一環(huán)圈梁。護壁鋼筋大設(shè)一環(huán)圈梁。護壁鋼筋大樣圖見圖樣圖見圖3 3圖3 鋼筋網(wǎng)大樣圖注:鋼筋網(wǎng)8間距20*20cm,兩鋼筋網(wǎng)搭接長度10cm采用綁扎搭接. 根據(jù)設(shè)計圖紙工程數(shù)量表基坑護壁根據(jù)設(shè)計圖紙工程數(shù)量表基坑護壁C20C20混凝土工混凝土工程量計算，護壁厚度應(yīng)為程量計算，護壁厚度應(yīng)為30cm30cm，采用，采用C20C20鋼筋混凝鋼筋混凝土施做，基坑開挖過程中護壁必須及時跟進，基坑土施做，基坑開挖過程中護壁必須及時跟進，基坑開挖每循環(huán)不得超過開挖每循環(huán)不得超過1.01.0米。米。 開挖時應(yīng)連續(xù)下挖，減

8、少中途停頓的時間。下挖開挖時應(yīng)連續(xù)下挖，減少中途停頓的時間。下挖過程中應(yīng)掌握土層情況，做好下挖記錄，選用最有過程中應(yīng)掌握土層情況，做好下挖記錄，選用最有利的下挖方法。利的下挖方法。 基坑開挖后，必須在基坑開挖邊基坑開挖后，必須在基坑開挖邊2m2m以外設(shè)置安全以外設(shè)置安全防護欄桿，欄桿刷上紅白相間油漆，并掛設(shè)密布網(wǎng)防護欄桿，欄桿刷上紅白相間油漆，并掛設(shè)密布網(wǎng)、懸掛安全警示標(biāo)識標(biāo)牌。、懸掛安全警示標(biāo)識標(biāo)牌。 基坑防護欄桿邊嚴禁重型車輛碾壓和停靠，夜間基坑防護欄桿邊嚴禁重型車輛碾壓和停靠，夜間施工必須有專人對靠行車邊的基坑邊坡進行定時查施工必須有專人對靠行車邊的基坑邊坡進行定時查看，防止應(yīng)邊坡失穩(wěn)造

9、成坍塌。看，防止應(yīng)邊坡失穩(wěn)造成坍塌。. 挖井井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，對稱、均勻地逐挖井井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，對稱、均勻地逐步向四角處挖土。在水中下挖時，應(yīng)檢查河床因沖步向四角處挖土。在水中下挖時，應(yīng)檢查河床因沖、淤引起的土面高差，必要時應(yīng)對河床面采取防護、淤引起的土面高差，必要時應(yīng)對河床面采取防護措施或利用出土調(diào)整。措施或利用出土調(diào)整。 井內(nèi)排水采用潛水泵抽水，井外排水通過臨時水井內(nèi)排水采用潛水泵抽水，井外排水通過臨時水溝排水。當(dāng)水量大時，應(yīng)及時報告主管工程師采取溝排水。當(dāng)水量大時，應(yīng)及時報告主管工程師采取措施處理。電源加設(shè)漏電保護器。措施處理。電源加設(shè)漏電保護器。. 墩身鋼筋伸入挖井基礎(chǔ)內(nèi)

10、不小于墩身鋼筋伸入挖井基礎(chǔ)內(nèi)不小于2m2m，墩身，墩身鋼筋布置參照鋼筋布置參照“橋墩設(shè)計圖紙橋墩設(shè)計圖紙”執(zhí)行；鋼筋執(zhí)行；鋼筋接頭采用搭接焊，焊縫長度滿足相關(guān)規(guī)定。接頭采用搭接焊，焊縫長度滿足相關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭必須分散布置，且同一截面上鋼筋鋼筋接頭必須分散布置，且同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的接頭的截面面積不得大于截面總面積的25%25%。鋼筋接頭避免設(shè)在基頂以上鋼筋接頭避免設(shè)在基頂以上3m3m范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。2.3 2.3 鋼筋及預(yù)埋件施工鋼筋及預(yù)埋件施工 鋼筋制作鋼筋制作 鋼筋加工前應(yīng)先將其表面油漬、漆皮、鱗銹等鋼筋加工前應(yīng)先將其表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。將盤條鋼筋

11、調(diào)直，無局部彎折。鋼清除干凈。將盤條鋼筋調(diào)直，無局部彎折。鋼.筋作業(yè)應(yīng)先按照施工圖紙，通過計算得出最合筋作業(yè)應(yīng)先按照施工圖紙，通過計算得出最合理的下料長度，以最大限度減小浪費。墩柱鋼筋理的下料長度，以最大限度減小浪費。墩柱鋼筋集中加工，按照施工圖紙及技術(shù)交底加工。加工集中加工，按照施工圖紙及技術(shù)交底加工。加工鋼筋時，每種規(guī)格鋼筋必須進行試彎，并放大樣鋼筋時，每種規(guī)格鋼筋必須進行試彎，并放大樣檢查，確認合格后方可進入批量生產(chǎn)，同時仍必檢查，確認合格后方可進入批量生產(chǎn)，同時仍必須按大樣進行檢查，以保證所加工鋼筋的尺寸準須按大樣進行檢查，以保證所加工鋼筋的尺寸準確、彎折符合驗標(biāo)要求。鋼筋加工成型后，

12、由運確、彎折符合驗標(biāo)要求。鋼筋加工成型后，由運輸車輛統(tǒng)一運至承臺鋼筋綁扎現(xiàn)場。輸車輛統(tǒng)一運至承臺鋼筋綁扎現(xiàn)場。 鋼筋安裝鋼筋安裝 鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達到設(shè)計強度鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達到設(shè)計強度75%75%后進后進行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集中加工，漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集中加工，現(xiàn)場進行綁扎，底層承臺鋼筋與樁身鋼筋焊現(xiàn)場進行綁扎，底層承臺鋼筋與樁身鋼筋焊.接牢固；定位好上層挖井基礎(chǔ)鋼筋和預(yù)埋于承臺接牢固；定位好上層挖井基礎(chǔ)鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋。內(nèi)的墩身鋼筋。. 鋼筋縱向接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃

13、光對焊連接。當(dāng)鋼筋縱向接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊連接。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊。鋼筋接頭缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫；雙采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。焊接接頭應(yīng)符面焊縫困難時，可采用單面焊縫。焊接接頭應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)20102412010241號）第號）第5.3.65.3.6條的有關(guān)規(guī)定。條的有關(guān)規(guī)定。 軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接連接。應(yīng)采用焊接連接。 以承受靜力為主（動應(yīng)力幅

14、不大于以承受靜力為主（動應(yīng)力幅不大于35MPa35MPa）的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋可采用機械連接，但當(dāng)機械連的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋可采用機械連接，但當(dāng)機械連接不能滿足連接件之間的橫向凈距小于接不能滿足連接件之間的橫向凈距小于25mm25mm時，時，不得采用機械連接。不得采用機械連接。 鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求：在同一根鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求：在同一根.鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，并應(yīng)分散布置；在同一連接區(qū)段內(nèi)，內(nèi)有接處，并應(yīng)分散布置；在同一連接區(qū)段內(nèi)，內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)滿足鐵

15、路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)滿足鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)20102412010241號）第號）第5.3.35.3.3條之規(guī)定。條之規(guī)定。 鋼筋閃光對焊應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工鋼筋閃光對焊應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)技術(shù)指南（鐵建設(shè)20102412010241號）第號）第5.3.55.3.5條之條之規(guī)定。規(guī)定。 鋼筋安裝嚴格按設(shè)計圖紙給定的間距及位置鋼筋安裝嚴格按設(shè)計圖紙給定的間距及位置設(shè)置，雙固定墩及連續(xù)梁邊、中墩主筋應(yīng)伸入承設(shè)置，雙固定墩及連續(xù)梁邊、中墩主筋應(yīng)伸入承臺底并與承臺底層鋼筋連接在一起。臺底并與承臺底層鋼筋連接在一起。 根據(jù)施工設(shè)計圖對加工成型的鋼筋進行安

16、裝根據(jù)施工設(shè)計圖對加工成型的鋼筋進行安裝和綁扎，鋼筋的位置、間距和混凝土保護層厚和綁扎，鋼筋的位置、間距和混凝土保護層厚.度均符合設(shè)計要求，保護層采用混凝土保護層墊塊，度均符合設(shè)計要求，保護層采用混凝土保護層墊塊，每平方米布置不少于每平方米布置不少于4 4個，梅花形布設(shè)。承臺施工個，梅花形布設(shè)。承臺施工前應(yīng)按照鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范前應(yīng)按照鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（TB10005-2010TB10005-2010）對各工點設(shè)計用圖紙中挖井基礎(chǔ)）對各工點設(shè)計用圖紙中挖井基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號，最小保護層厚度等與各工點所處的的混凝土標(biāo)號，最小保護層厚度等與各工點所處的侵蝕環(huán)境是否匹配，確認無誤

17、后侵蝕環(huán)境是否匹配，確認無誤后挖井基礎(chǔ)預(yù)埋件挖井基礎(chǔ)預(yù)埋件挖井基礎(chǔ)預(yù)埋主要包括墩柱縱向鋼筋、綜合接挖井基礎(chǔ)預(yù)埋主要包括墩柱縱向鋼筋、綜合接地鋼筋及臨時觀測標(biāo)，地鋼筋及臨時觀測標(biāo)，. 觀測標(biāo)埋設(shè)觀測標(biāo)埋設(shè) 為了滿足變形觀測的需要，需要在梁體、橋墩為了滿足變形觀測的需要，需要在梁體、橋墩及承臺上設(shè)置觀測標(biāo)，挖井基礎(chǔ)觀測標(biāo)為臨時觀及承臺上設(shè)置觀測標(biāo)，挖井基礎(chǔ)觀測標(biāo)為臨時觀測標(biāo)，當(dāng)墩身觀測標(biāo)正常使用后，挖井基礎(chǔ)觀測測標(biāo)，當(dāng)墩身觀測標(biāo)正常使用后，挖井基礎(chǔ)觀測標(biāo)隨基坑回填將不再使用。標(biāo)隨基坑回填將不再使用。挖井基礎(chǔ)觀測標(biāo)分為挖井基礎(chǔ)觀測標(biāo)分為觀測標(biāo)觀測標(biāo)11、觀測標(biāo)、觀測標(biāo)22，觀測標(biāo)，觀測標(biāo)11設(shè)置于底

18、層設(shè)置于底層承臺左側(cè)小里程角上，觀測標(biāo)承臺左側(cè)小里程角上，觀測標(biāo)22設(shè)置于底層承設(shè)置于底層承臺右側(cè)大里程角臺右側(cè)大里程角上。上。觀測標(biāo)具體埋設(shè)如下圖所示：觀測標(biāo)具體埋設(shè)如下圖所示：.施工主要注意事項：施工主要注意事項： a a 各相關(guān)單位應(yīng)采取有效措施加強對觀測設(shè)備各相關(guān)單位應(yīng)采取有效措施加強對觀測設(shè)備的保護，確保其在施工階段、使用階段不受擾動的保護，確保其在施工階段、使用階段不受擾動和破壞。和破壞。 b b 觀測過程中須確保觀測質(zhì)量可靠，觀測數(shù)據(jù)觀測過程中須確保觀測質(zhì)量可靠，觀測數(shù)據(jù)真實、準確。真實、準確。 c c 沉降觀測相關(guān)表格按業(yè)主要求辦理，如主管沉降觀測相關(guān)表格按業(yè)主要求辦理，如主管

19、部門及業(yè)主發(fā)布新的沉降觀測要求，按新的沉降部門及業(yè)主發(fā)布新的沉降觀測要求，按新的沉降觀測要求辦理。觀測要求辦理。 d d 未盡事宜按高速鐵路工程測量規(guī)范未盡事宜按高速鐵路工程測量規(guī)范（TB10601-2009TB10601-2009）執(zhí)行。）執(zhí)行。. 綜合接地系統(tǒng)綜合接地系統(tǒng) 在挖井基礎(chǔ)底面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)做為水平接在挖井基礎(chǔ)底面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)做為水平接地極，水平接地極應(yīng)滿布基礎(chǔ)底面；鋼筋網(wǎng)格地極，水平接地極應(yīng)滿布基礎(chǔ)底面；鋼筋網(wǎng)格鋼筋采用鋼筋采用1616，間距按照，間距按照1m1m1m1m設(shè)置，中部設(shè)置，中部“十字十字”交叉的兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點要求施交叉的兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點要求施以以“L L”

20、形焊接，外圍鋼筋應(yīng)閉合焊接，其他形焊接，外圍鋼筋應(yīng)閉合焊接，其他節(jié)點綁扎；水平接地極鋼筋網(wǎng)格的外緣距離承節(jié)點綁扎；水平接地極鋼筋網(wǎng)格的外緣距離承臺混凝土底面不大于臺混凝土底面不大于70mm70mm。 橋墩中應(yīng)有二根接地鋼筋，一端與基礎(chǔ)底橋墩中應(yīng)有二根接地鋼筋，一端與基礎(chǔ)底面水平接地極（鋼筋網(wǎng)）中的鋼筋相連，另一面水平接地極（鋼筋網(wǎng)）中的鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。端與墩帽處的接地端子相連。 . 接地鋼筋均應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)接地鋼筋均應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋，原則上不再增加專用的接地鋼筋。兼有構(gòu)鋼筋，原則上不再增加專用的接地鋼筋。兼有接地功能（含連接）的結(jié)構(gòu)鋼

21、筋和專用接地鋼筋接地功能（含連接）的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用接地鋼筋應(yīng)滿足接觸網(wǎng)最大短路電流要求。施工時應(yīng)對接應(yīng)滿足接觸網(wǎng)最大短路電流要求。施工時應(yīng)對接地鋼筋做出標(biāo)識，便于檢查。地鋼筋做出標(biāo)識，便于檢查。 所有接地鋼筋間的連接均應(yīng)保證焊接質(zhì)量焊接所有接地鋼筋間的連接均應(yīng)保證焊接質(zhì)量焊接要求詳見焊接示意圖。要求詳見焊接示意圖。 各工點施作時應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭各工點施作時應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或接焊或L L型焊接。型焊接。 焊接要求：可以采用單邊焊或雙邊焊兩種方式，焊接要求：可以采用單邊焊或雙邊焊兩種方式，其中單邊焊要求焊縫長度不小于其中單邊焊要求焊縫長度不小于100mm100mm，雙邊

22、焊，雙邊焊焊縫長度不小于焊縫長度不小于55mm55mm。.中 部 十 字 交 叉 點 L 形 焊 接中 部十 字交 叉點 L形 焊接外 圍 鋼 筋 閉 合 L 形 焊 接外 圍 鋼 筋 閉 合 L 形 焊 接直 徑 1 6 m m ， 間 距 1 m直 徑 1 6 m m ， 間 距 1 m接地鋼筋大樣圖接地鋼筋大樣圖. 挖井基礎(chǔ)挖井基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋預(yù)埋鋼筋 挖井基礎(chǔ)預(yù)挖井基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋主要包括埋鋼筋主要包括橋墩橋墩/ /臺縱向鋼臺縱向鋼筋，底層還包括筋，底層還包括加臺豎向鋼筋。加臺豎向鋼筋。具體鋼筋預(yù)埋規(guī)具體鋼筋預(yù)埋規(guī)格樣式及數(shù)量應(yīng)格樣式及數(shù)量應(yīng)參照墩臺鋼筋圖參照墩臺鋼筋圖紙來確定。紙來確定。.

23、模板安裝模板安裝 挖井基礎(chǔ)模板采用組合鋼模，吊機配合安裝。挖井基礎(chǔ)模板采用組合鋼模，吊機配合安裝。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。通過法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。通過加固鋼管、加固鋼管、方木方木與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。牢固、尺寸準確。 墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進行，墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準確性，其豎向預(yù)埋鋼根據(jù)模型上口尺寸控制其準確性，其豎向預(yù)埋鋼筋應(yīng)與承臺頂面鋼筋相連接，采用單面焊形式，筋應(yīng)與

24、承臺頂面鋼筋相連接，采用單面焊形式，形成一個整體骨架以防移位。形成一個整體骨架以防移位。 .2.5 2.5 混凝土澆筑混凝土澆筑 混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。 混凝土的澆注環(huán)境筑溫度晝夜平均溫度或最混凝土的澆注環(huán)境筑溫度晝夜平均溫度或最低溫度不低于低溫度不低于-3，局部溫度也不高于，局部溫度也不高于+40，否則否則 .采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應(yīng)防寒或降溫措施。采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完

25、上層混凝土，混凝土下落高差大于混凝土下落高差大于2.02.0米時，設(shè)串筒或加長溜槽米時，設(shè)串筒或加長溜槽?；炷练謱訚仓炷练謱訚仓?，分層厚度泵送入倉不宜大分層厚度泵送入倉不宜大于于60cm,60cm,其他混凝土最大攤鋪厚度不宜大于其他混凝土最大攤鋪厚度不宜大于40cm40cm。振搗采用插入式振搗器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和振搗采用插入式振搗器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振搗器的振搗深度一般不超過振搗棒長度模型。振搗器的振搗深度一般不超過振搗棒長度的的2/32/33/43/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振搗棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。動振搗棒，以

26、便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振搗棒插入下層混凝土中振搗棒插入下層混凝土中5 510cm10cm，移動間距不超，移動間距不超過過40cm40cm，與側(cè)模保持，與側(cè)模保持5 510cm10cm距離，對每一個振距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。. 分開澆筑分開澆筑時，加臺施時，加臺施工前要對相工前要對相接部分的底接部分的底層混凝土頂層混凝土頂面進行鑿毛面進行鑿毛處理，鑿毛處理，鑿毛采用人工鑿采用人工鑿毛，鑿毛的毛，鑿毛的位置不得超位置不得超過模板支設(shè)過模板支設(shè)位置

27、，否則位置，否則容易造成漏容易造成漏.漿、爛根等病害?；炷凌徝疃瓤刂圃跐{、爛根等病害。混凝土鑿毛深度控制在0.50.51cm1cm，鑿除頂面浮漿露出新鮮混凝土石子。在模，鑿除頂面浮漿露出新鮮混凝土石子。在模板支設(shè)前清理鑿毛剩余的殘渣，用鋼絲刷及高板支設(shè)前清理鑿毛剩余的殘渣，用鋼絲刷及高壓水槍沖洗表面。鑿毛面積不低于壓水槍沖洗表面。鑿毛面積不低于75%75%。2.6 2.6 混凝土混凝土養(yǎng)生養(yǎng)生 在混凝土澆筑完成并初凝后，予以灑水養(yǎng)護在混凝土澆筑完成并初凝后，予以灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)生保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。可在混凝土表面蓋上保持期

28、應(yīng)符合規(guī)范要求?？稍诨炷帘砻嫔w上保持濕潤的塑料薄膜等能延長保濕的材料，養(yǎng)護用濕潤的塑料薄膜等能延長保濕的材料，養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。.2.7 2.7 基坑回填基坑回填 砼達到設(shè)計強度后進行基坑回填，砼達到設(shè)計強度后進行基坑回填，橋墩挖井基礎(chǔ)橋墩挖井基礎(chǔ)采用原狀土回填并進行夯實處理，嚴禁挖井基礎(chǔ)基采用原狀土回填并進行夯實處理，嚴禁挖井基礎(chǔ)基礎(chǔ)外露。橋臺臺后基坑均回填礎(chǔ)外露。橋臺臺后基坑均回填C20C20砼到原地面。砼到原地面。如如下圖所示，基坑四周同步進行，分層回填夯實。下圖所示，基坑四周同步進行，分層回填夯實。3、安全及環(huán)保

29、要求 在挖井施工中，應(yīng)做好進口防護工作，可在井口設(shè)置安全防護欄； 挖井基礎(chǔ)可能在開挖過程中由于泡水，可能造成塌落而引起危險因素應(yīng)及時支護。 土質(zhì)挖井施工中，每循環(huán)開挖時一定要做好支護工作； 挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮。. 人工挖井時，應(yīng)注意施工安全，挖井人員必須配人工挖井時，應(yīng)注意施工安全，挖井人員必須配有安全帽、安全繩，在井口作業(yè)面以外用腳手架設(shè)有安全帽、安全繩，在井口作業(yè)面以外用腳手架設(shè)置圍欄。置圍欄。 技術(shù)員和安全員對挖井人員及時交底，進行工前技術(shù)員和安全員對挖井人員及時交底，進行工前安全教育，作到人人心中有數(shù)。安全員必須每天工安全教育，作到人人心中有數(shù)。安全員必須每天工前工后，對安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。前工后，對安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具必須出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具必須經(jīng)常檢查，必要時進行更換，保證其正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)常檢查，必要時進行更換，保證其正常運轉(zhuǎn)。 當(dāng)井挖深超過當(dāng)井挖深超過10m 10m 時，應(yīng)用機械通風(fēng)；時，應(yīng)用機械通風(fēng)； 巖質(zhì)基礎(chǔ)井挖采用爆破時應(yīng)在基坑打眼前應(yīng)由專巖質(zhì)基礎(chǔ)井挖采用爆破時應(yīng)在基坑打眼前應(yīng)由專職安全員處理坑壁周圍的懸石，浮塊，并且在施工職安全員處理坑壁周圍的懸石，浮塊，并且在施工中坑壁周圍中坑壁周圍5m 5m 以內(nèi)不許有任何閑雜人員進入；以內(nèi)不許有任何閑雜人員進入； 嚴禁邊出碴邊打眼的