鈑金電器箱樣例教程

1、solidworks鈑金零件自上而下設(shè)計(jì)實(shí)例-電器箱    本節(jié)以電氣箱裝配體為實(shí)例，練習(xí)運(yùn)用了飯金件的關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)。電氣箱裝配體包括3個(gè)零件，分別是電氣箱下箱體、上箱體及連接板。先設(shè)計(jì)下箱體，在裝配體環(huán)境中進(jìn)行關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)，生成連接板及上箱體，在設(shè)計(jì)過程中，要注意零件之間及特征之間的相互位置關(guān)系。運(yùn)用了斜接法蘭、邊線法蘭、繪制的折彎、通風(fēng)口、斷開邊角/邊角剪裁、簡單直孔等工具，通過本實(shí)例的設(shè)計(jì)，將可以進(jìn)一步熟練掌握鈑金件關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)的技巧，為復(fù)雜裝配體設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。電氣箱設(shè)計(jì)過程如表9-2所示。solidworks電器箱設(shè)計(jì)步驟：     01

2、)啟動(dòng)SolidWorks ，單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具欄中的“新建”按鈕，或執(zhí)行“文件”-“新建”菜單命令，在彈出的“新建SolidWorks文件”對話框中選擇“零件”按鈕單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建一個(gè)新的零件文件。    02)繪制草圖。在左側(cè)的“FeatureMannger設(shè)計(jì)樹”中選擇“前視基準(zhǔn)面”作為繪圖基準(zhǔn)面，然后單擊“草圖”工具欄中的“直線”按鈕，過原點(diǎn)繪制一條水平直線和兩條豎直直線，標(biāo)注智能尺寸。         單擊“尺寸/幾何關(guān)系”工具欄中的“添加幾何關(guān)系”按鈕，添加水平直線和原

3、點(diǎn)的“中點(diǎn)”約束關(guān)系，如圖9-39所示。    03)生成“基體法蘭”特征。單擊“鈑金”工具欄中的“基體法蘭/薄片”按鈕,或執(zhí)行“插入”-“飯金”-“基體法蘭”菜單命令，在彈出的“基體法蘭”特征對話框中，鍵入厚度值:0.5，折彎半徑數(shù)值:1,其他參數(shù)取默認(rèn)值，如圖9-40所示。然后單擊“確定”按鈕。04)繪制斜接法蘭草圖。選擇如圖9-41所示的平面作為繪圖基準(zhǔn)面，繪制一條直線，標(biāo)注其尺寸，如圖9-42所示。     05)生成“斜接法蘭”特征。單擊“飯金”工具欄中的“斜接法蘭”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“鈑金”-“斜接法蘭”菜單

4、命令，在彈出的“基體法蘭”特征對話框中，進(jìn)行如圖9-43所示設(shè)置，在鈑金件上選擇邊線，單擊“確定”按鈕，生成斜接法蘭。    06)生成另一側(cè)的斜接法蘭.重復(fù)上述的操作步驟，在鈑金件的另一側(cè)生成斜接法蘭，如圖9-44所示。  07)生成“邊線法蘭”特征。單擊“鈑金”工具欄中的“邊線法蘭”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“鈑金”-“邊線法蘭”菜單命令，在彈出的“邊線法蘭”特征對話框中，鍵入長度數(shù)值:10，單擊“內(nèi)部虛擬交點(diǎn)”按鈕，單擊。材料在內(nèi)”按鈕國，勾選“剪裁側(cè)邊折彎”選項(xiàng)，其他設(shè)置如圖9-45所示。在鈑金件上選擇邊線，如圖9-46所示，單擊“確定”按鈕，生成邊

5、線法蘭，如圖9-47所示。    08)生成另一側(cè)的邊線法蘭。重復(fù)上述的操作步驟，在飯金件的另一側(cè)生成邊線法蘭，如圖9-48所示。    09)選擇基準(zhǔn)面。單擊飯金件的一個(gè)側(cè)面，單擊“標(biāo)準(zhǔn)視圖”工具欄中的“正視于”按鈕，將該基準(zhǔn)面作為繪制圖形的基準(zhǔn)面，如圖9-49所示。     10)繪制通風(fēng)口草圖。單擊“草圖”工具欄中的“圓”按鈕畫，繪制4個(gè)同心圓，標(biāo)注其直徑尺寸，單擊“尺寸/幾何關(guān)系”工具欄中的“添加幾何關(guān)系”按鈕，添加4個(gè)圓的“同心”幾何約束關(guān)系，如圖9-50所示。添加相對于飯金件邊線的位

6、置尺寸，如圖9-51所示，單擊“草圖”工具欄中的“直線”按鈕，過圓心繪制兩條互相垂直的直線，如圖9-52所示，單擊“退出草圖”按鈕。  11)生成“通風(fēng)口”特征。單擊“飯金”工具欄中的“通風(fēng)口”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“扣合特征”-“通風(fēng)口”菜單命令，彈出“通風(fēng)口”對話框，選擇通風(fēng)口草圖中的最大直徑圓作為邊界，鍵入圓角半徑數(shù)值:1，如圖9-53所示。    在草圖中選擇兩條互相垂直的直線作為通風(fēng)口的筋，鍵入筋的寬度數(shù)值:4，如圖9-54所示。在草圖中選擇中間的兩個(gè)圓作為通風(fēng)口的翼梁，鍵入翼梁的寬度數(shù)值:3，如圖9-55所示。在草圖中選擇最小直徑的圓作為通風(fēng)

7、口的填充邊界，如圖9-56所示。設(shè)置結(jié)束后，單擊“確定”按鈕，生成通風(fēng)口如圖9-57所示。    12)繪制草圖。單擊如圖9-58所示面，將該基準(zhǔn)面作為繪制圖形的基準(zhǔn)面。執(zhí)行“草圖”工具欄繪圖工具繪制草圖，標(biāo)注其智能尺寸如圖9-59所示。    13)生成“切除”特征。單擊“特征”工具欄中的“拉伸切除”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“切除”-“拉伸，菜單命令，鍵入拉伸深度數(shù)值:10，單擊“確定”按鈕，生成切除特征如圖9-60所示。   14)生成“邊線法蘭”特征。單擊“飯金”工具欄中的“邊線法蘭”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“鈑

8、金”-“邊線法蘭”菜單命令，在彈出的“邊線法蘭”特征對話框中，鍵入長度數(shù)值:15，單擊“外部虛擬交點(diǎn)”按鈕，單擊“材料在內(nèi)”按鈕，其他設(shè)置如圖9-61所示。在飯金件上選擇兩條豎直邊線，單擊“確定”按鈕，生成邊線法蘭。    15)生成“邊角剪裁”特征。單擊“飯金”工具欄中的“斷開邊角/邊角剪裁”按鈕圈，或執(zhí)行“插入”-“鈑金”-“斷裂邊角”菜單命令，在彈出的“斷開一邊角”特征對話框中，單擊“倒角”按鈕，鍵入距離數(shù)值:5，單擊如圖9-62所示的兩個(gè)面，單擊“確定”按鈕，生成“邊角剪裁”特征。    16)生成“繪制的折彎”特征。在如圖9

9、-63所示的面上繪制一條直線，標(biāo)注直線的位置尺寸。單擊“飯金”工具欄中的“繪制的折彎”按鈕，或執(zhí)行“插入”一“飯金”一“繪制的折彎”菜單命令，在彈出的“繪制的折彎”特征對話框中，單擊“折彎中心線”按鈕，單擊如圖9-64所示的面作為固定表面，其他設(shè)置如圖9-64所示，單擊“確定”按鈕，生成“繪制的折彎”特征，如圖9-65所示。       17)生成另一個(gè)折彎。在如圖9-66所示面上繪制一條直線，然后執(zhí)行“插入”-“鈑金”-“繪制的折彎”菜單命令生成另一個(gè)折彎，如圖9-67所示，結(jié)果如圖9-68所示。    

10、;   18)保存文件。單擊“保存”按鈕，將文件保存，保存文件名為"電氣箱下箱體"。       19)建立飯金裝配體文件。執(zhí)行"文件"-“新建”菜單命令，在彈出的“新建SolidWorks文件”對話框中選擇“裝配體”文件，單擊“確定”按鈕，彈出“開始裝配體”對話框，如圖9-69所示，單擊選擇“電氣箱下箱體”零件，將其插入裝配體中。單擊“保存”按鈕，將裝配體文件命名為“電氣箱”進(jìn)行保存，如圖9-70所示。    20)插入新零件。執(zhí)行“插入”-“

11、零部件”-“新零件”菜單命令，系統(tǒng)將添加一個(gè)新零件在“FeatureMannger設(shè)計(jì)樹”中，如圖9-71所示。    21)繪制新零件草圖。首先，系統(tǒng)要求選擇一個(gè)面作為放置零件的基準(zhǔn)面，如圖9-72所示，單擊選擇鼠標(biāo)箭頭所指的面作為放置零件的基準(zhǔn)面。    22)繪制草圖。在草圖繪制狀態(tài)下，單擊“草圖”工具欄中的。直線”按鈕，以兩個(gè)邊線法蘭的4個(gè)端點(diǎn)作為關(guān)鍵點(diǎn)，繪制一個(gè)矩形，如圖9-73所示。    23)生成“基體法蘭”特征。單擊“飯金”工具欄中的“基體法蘭/薄片”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“鈑金”-“基

12、體法蘭”菜單命令，在彈出的“基體法蘭”特征對話框中，鍵入厚度值:0.5，其他參數(shù)取默認(rèn)值，如圖9-74所示，然后單擊“確定”按鈕。    24)在連接板上生成“切除”特征。單擊如圖9-75所示面，將該基準(zhǔn)面作為繪制圖形的基準(zhǔn)面。執(zhí)行“草圖”工具欄繪圖工具繪制4個(gè)圓，標(biāo)注其智能尺寸如圖9-76所示。    單擊“特征，工具欄中的“拉伸切除”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“切除”-“拉伸”菜單命令，鍵入拉伸深度數(shù)值:10，單擊“確定”按鈕，生成切除特征如圖9-77所示。    25)重新命名新零件。在“Feature

13、Mannger設(shè)計(jì)樹”中右擊新插入的零件，在彈出的菜單中選擇“重新命名零件”命令，如圖9-78所示，重新命名零件的名稱為“連接板”，如圖9-79所示。    26)切換到“電氣箱下箱體”零件的編輯狀態(tài)。單擊“裝配體”工具欄中的“編輯零部件”按鈕,退出“連接板，零件的編輯狀態(tài)。在“FeatureMannger設(shè)計(jì)樹”中單擊選擇“電氣箱下箱體”零件，單擊“裝配體”工具欄中的“編輯零部件”按鈕，切換到“電氣箱下箱體”零件的編輯狀態(tài)，如圖9-80所示。    27)繪制草圖。單擊如圖9-81所示的面作為繪制草圖的基準(zhǔn)面，單擊“草圖”工具欄中的

14、“繪制草圖”按鈕,進(jìn)入草圖繪制狀態(tài)。然后，在t"FeatureMannger設(shè)計(jì)樹”中單擊選擇“連接板”零件中的切除生成孔的草圖，如圖9-82所示，再單擊“草圖”工具欄中的。轉(zhuǎn)換實(shí)體應(yīng)用”按鈕，將“連接板”零件上的草圖轉(zhuǎn)換為“電氣箱下箱體”零件的草圖，如圖9-83所示。       28)生成“切除”特征。單擊“特征”工具欄中的“拉伸切除”按鈕回，或執(zhí)行“插入”-“切除”-“拉伸”菜單命令，鍵入拉仲深度數(shù)值:10，單擊“確定”按鈕,在“電氣箱下箱體”零件上生成4個(gè)孔，如圖9-84所示。    2

15、9)切除飯金件的多余部分。單擊如圖9-85所示的面作為繪制草圖的基準(zhǔn)面，單擊“草圖”工具欄中的“直線”按鈕，繪制一條直線，如圖9-86所示。單擊“特征”工具欄中的“拉伸切除”按鈕回，或執(zhí)行“插入”-“切除”-“拉伸”菜單命令，在對話框中“方向1”的終止條件中選擇“完全貫通”，勾選“正交切除”選項(xiàng)，勾選“方向2"終止條件中選擇“完全貫通”，單擊“確定”按鈕，切除飯金件如圖9-87所示的斜接法蘭的多余部分。    30)切除另一側(cè)斜接法蘭的多余部分。重復(fù)上述的操作，在另一側(cè)的斜接法蘭上繪制一條直線，如圖9-88所示，進(jìn)行切除操作，切除的結(jié)果如圖9-89所示。

16、    31)退出“電氣箱下箱體”零件的編輯狀態(tài)。單擊“裝配體”工具欄中的“編輯零部件”按鈕，退出此零件的編輯狀態(tài)。    32)插入新零件。執(zhí)行"插入"-"零部件"-"新零件"菜單命令，在裝配體中插入一個(gè)新零件。    33)繪制新零件草圖。首先，系統(tǒng)要求選擇一個(gè)面作為放置零件的基準(zhǔn)面，如圖9-90所示，單擊選擇鼠標(biāo)箭頭所指的面作為放置零件的基準(zhǔn)面。    34)繪制草圖。在草圖繪制狀態(tài)下，單擊“草圖”工具欄中的“

17、直線”按鈕，沿電氣箱下箱體的外輪廓繪制3條直線，一條水平線，兩條豎直直線，如圖9-91所示。    35)生成“基體法蘭”特征。單擊“鈑金”工具欄中的“基體法蘭/薄片”按鈕，或執(zhí)行“插入”-“鈑金”-“基體法蘭”菜單命令，在彈出的“基體法蘭”特征對話框中，選擇“方向1”的終止條件為“成形到一面”，選擇飯金件的前側(cè)表面，如圖9-92所示。鍵入厚度值:0.5，折彎半徑數(shù)值:1，勾選“反向”，使材料在直線外側(cè)，如圖9-93所示，其他參數(shù)設(shè)置如圖9-94所示，單擊“確定”按鈕。   36)生成“簡單直孔”特征。單擊“特征”工具欄中的“簡單直孔”按鈕，或

18、執(zhí)行“插入”-“特征”-“鉆孔”-“簡單直孔”菜單命令，在如圖9-95所示的面上生成孔，在對話框中選擇終止條件為“完全貫通”，編輯其直徑尺寸，如圖9-96所示。    37)編輯孔的草圖。在“FeatureMannger設(shè)計(jì)樹”中右擊選擇“孔1”，在彈出的菜單中單擊“編輯草圖”按鈕，添加草圖的位置尺寸，如圖9-97所示，單擊“退出草圖”按鈕。    38)生成其他孔。重復(fù)上述操作，在電氣箱上箱體上繼續(xù)添加“簡單直孔”特征，其位置如圖9-98所示。    在“FeatureMannger設(shè)計(jì)樹”中右擊新插入的零件，在彈出的菜單中選擇“重新命名零件”命令，重新命名零件的名稱為“電氣箱上箱體”。    39)切換到“電氣箱下箱體”零件的編輯狀態(tài)。單擊"裝配體".工具欄中的“編輯零部件”按鈕，退出“電氣箱上箱體”零件的編輯狀態(tài)。在“FeatureMannger設(shè)計(jì)樹，中右擊選擇“電氣箱下箱體”零件，單擊“裝配體”