鋼結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量指導(dǎo)手冊(cè)

1、鋼結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量指導(dǎo)手冊(cè)中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司鋼結(jié)構(gòu)事業(yè)部二O一六年三月 說(shuō) 明1.目的對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量和檢查，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)范要求。2.范圍本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了產(chǎn)品在項(xiàng)目安裝過(guò)程中監(jiān)視與測(cè)量接監(jiān)測(cè)范圍、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、放行權(quán)限等的控制內(nèi)容和要求。本程序適用于公司所有安裝項(xiàng)目。3.術(shù)語(yǔ)和定義本程序采用GB/T19000-2000質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ) 、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）中的術(shù)語(yǔ)和定義。建設(shè)工程實(shí)測(cè)實(shí)量是指根據(jù)相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，把工程質(zhì)量誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)一種方法。目 錄說(shuō) 明1第一章 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量驗(yàn)收基本要求及注

2、意事項(xiàng)1第二章 原材料驗(yàn)收測(cè)量22.1 鋼板檢查方法22.2 圓管驗(yàn)收22.3 高強(qiáng)螺栓32.4 焊材驗(yàn)收32.5 焊接球驗(yàn)收3第三章 成品構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量43.1 焊縫外觀驗(yàn)43.2 焊縫超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)43.3 焊角尺寸焊接驗(yàn)收53.4尺寸驗(yàn)收按下表驗(yàn)收53.5 外觀驗(yàn)收63.6 栓釘驗(yàn)收6第四章 安裝過(guò)程中實(shí)測(cè)實(shí)量74.1 預(yù)埋件安裝的檢查74.2 頂緊不焊接結(jié)構(gòu)形式驗(yàn)收74.3 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲驗(yàn)收84.4 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲驗(yàn)收84.5 多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲測(cè)量94.6 鋼柱實(shí)測(cè)實(shí)量94.7檁條、墻架等

3、次要構(gòu)件安裝114.8鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝114.9鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量124.10鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝154.11鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝16一、材料驗(yàn)收表單20鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（GJG-CL-1）21鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（樣表）22涂裝/防火材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（GJG-CL-2）25二、鋼柱、鋼梁檢查記錄26多節(jié)柱制作幾何尺寸檢查記錄（GJG-ZL-1）27鋼梁制作外形幾何尺寸檢查記錄（GJG-ZL-2）28鋼構(gòu)件組裝（焊接連接組裝）質(zhì)量檢查記錄(GJG-ZL-3)29單層鋼結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)檢查項(xiàng)目質(zhì)量檢查記錄(GJG-ZL-4)30多層及高層鋼結(jié)構(gòu)上層柱安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-ZL-5)31高層（多

4、層）鋼結(jié)構(gòu)底層柱安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-ZL-6)32三、壓型金屬板檢查記錄33壓型金屬板現(xiàn)場(chǎng)制作幾何尺寸檢查記錄（GJG-YXB-1）34鋼結(jié)構(gòu)樓層梁、壓型板安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-YXB-2)35屋面壓型金屬板安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-YXB-3)36墻面壓型金屬板安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-YXB-4)37四、鋼桁架檢查記錄38鋼管件制作外形幾何尺寸檢查記錄(GJG-HJ-1)39鋼桁架制作外形尺寸檢查記錄(GJG-HJ-2)40五、鋼網(wǎng)架檢查記錄41鋼網(wǎng)架焊接球加工質(zhì)量檢查記錄（GJG-WJ-1）42鋼網(wǎng)架螺栓球加工質(zhì)量檢查記錄(GJG-WJ-2)43鋼網(wǎng)架桿件成品幾

5、何尺寸檢查記錄(GJG-WJ-3)44鋼網(wǎng)架小拼單元幾何尺寸檢查記錄(GJG-WJ-4)45鋼網(wǎng)架中拼單元幾何尺寸檢查記錄(GJG-WJ-5)46鋼網(wǎng)架基礎(chǔ)幾何尺寸驗(yàn)收檢測(cè)記錄(GJG-WJ-6)47鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-WJ-7)48六、屋面結(jié)構(gòu)檢查記錄49墻架、檁條、支撐系統(tǒng)構(gòu)件制作外形尺寸檢查記錄表（GJG-WM-1）50鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-WM-2)51墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-WM-3)52七、測(cè)量檢查記錄53單層鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)記錄(GJG-M-1)54多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)

6、構(gòu)總高度測(cè)量記錄(GJG-M-2)55多層、高層建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱定位軸線和標(biāo)高等有關(guān)項(xiàng)目幾何尺寸檢查記錄(GJG-M-3)56八、焊接檢查記錄57鋼結(jié)構(gòu)件制作焊縫坡口質(zhì)量檢查記錄(GJG-WE-1)58現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫組對(duì)間隙、安裝焊縫坡口等檢查記錄(GJG-WE-2)59T型、十字型、角接接頭等熔透焊焊腳尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄(GJG-WE-3)60部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄(GJG-WE-4)61二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄（一）(GJG-WE-5)62二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄（二）(GJG-WE-6)63焊釘焊接質(zhì)量檢查記錄(GJG-WE-7)64九、其他

7、檢查記錄65鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝幾何尺寸檢查記錄(GJG-QT-1)66鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)鋼欄桿制作外形幾何尺寸檢查記錄(GJG-QT-2)67高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收表(GJG-QT-3)68鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量檢查表（GJG-JX-001）69 第一章 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量驗(yàn)收基本要求及注意事項(xiàng)1、所有檢測(cè)設(shè)備應(yīng)按周期送檢，未檢定、超出檢定周期及檢定不合格的測(cè)量?jī)x器不使用。2、施工實(shí)測(cè)實(shí)量工作應(yīng)執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。3、檢測(cè)工作中應(yīng)認(rèn)真做好記錄并按規(guī)范整改，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題作為過(guò)程資料妥善保管。4、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢

8、、專(zhuān)檢，檢查無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理單位。5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量放線點(diǎn)位、標(biāo)志均要進(jìn)行保護(hù)，如加護(hù)欄、涂刷警戒色，防止碰動(dòng)、破壞。測(cè)量作業(yè)前應(yīng)對(duì)原始依據(jù)進(jìn)行校核，確定點(diǎn)位無(wú)碰動(dòng)、數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。室外的點(diǎn)位要有防雨措施，防止鋼板銹蝕。第二章 原材料驗(yàn)收測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)施工中常用材料包括：鋼板、圓管、焊材、高強(qiáng)螺栓、型鋼、油漆、栓接球、焊接球等材料，本章針對(duì)常用材料驗(yàn)收進(jìn)行說(shuō)明。采購(gòu)的材料驗(yàn)收中必須附帶合格證（材質(zhì)證明書(shū)）資料，驗(yàn)收時(shí)依據(jù)項(xiàng)目指定要求如指定廠家、規(guī)格、牌號(hào)、材質(zhì)等信息與合格證（材質(zhì)證明書(shū)）進(jìn)行核對(duì)2.1 鋼板檢查方法檢測(cè)器具：卷尺、游標(biāo)卡尺（超聲波測(cè)厚儀）測(cè)量范圍：長(zhǎng)度、寬度、厚度檢測(cè)說(shuō)

9、明:采用檢驗(yàn)過(guò)的卷尺沿著鋼板的長(zhǎng)度方向和寬度方向測(cè)量尺寸數(shù)據(jù)與材料清單核對(duì)，允許尺寸偏差范圍在:長(zhǎng)度：0L0.15%*L(理論長(zhǎng)度)，寬度：（切邊）0B3，（未切邊）0B15，檢查比例：每一批次每一規(guī)格檢查5處，低于5張，全數(shù)檢查。鋼板應(yīng)切割為規(guī)則的矩形，通過(guò)對(duì)角線測(cè)量，其偏差不允許超過(guò)寬度的1%，檢查比例：每一批次每一規(guī)格檢查5處，低于5張，全數(shù)檢查。厚度的測(cè)量：采用游標(biāo)卡尺或者超聲波測(cè)厚儀測(cè)量，允許偏差范圍：厚度-0.5t0.5；測(cè)量位置：切割邊鋼板距離板邊不小于25mm，不切邊鋼板距離板邊不小于40mm處測(cè)量，檢查比例：每一批次每一規(guī)格檢查5處，低于5張，全數(shù)檢查。不平度測(cè)量：在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

10、不具備水平條件檢測(cè)，一般采用觀察法檢測(cè)，看是否變形嚴(yán)重，如果嚴(yán)重，則直接退貨，檢查比例：全數(shù)檢查。外觀檢測(cè)：檢查鋼板上的爐批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)等信息與材質(zhì)證明書(shū)的一致性。鋼板不允許出現(xiàn)裂紋、分層、結(jié)巴的情況出現(xiàn)，允許有少量氧化皮的出現(xiàn)，但鋼板表面的腐蝕度不可太過(guò)嚴(yán)重，深坑不超過(guò)0.25mm為合格，檢查比例：全數(shù)檢查。2.2 圓管驗(yàn)收?qǐng)A管包括無(wú)縫鋼管、螺旋焊縫鋼管與直縫鋼管，本節(jié)中依據(jù)規(guī)范，在實(shí)際驗(yàn)收時(shí)統(tǒng)一用該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。檢測(cè)器具：游標(biāo)卡尺（螺旋測(cè)微器）、卷尺。測(cè)量范圍：管徑、壁厚、管長(zhǎng)。測(cè)量說(shuō)明：材料進(jìn)入到工地現(xiàn)場(chǎng)，檢查材料清單，材質(zhì)證明書(shū)驗(yàn)收之后，需要對(duì)圓管尺寸檢查：1.長(zhǎng)度檢查

11、:沿著與軸線平行的方向用卷尺檢查，長(zhǎng)度偏差允許的范圍：0L15(L為理論長(zhǎng)度)，2.壁厚采用游標(biāo)卡尺或者螺旋測(cè)微儀，在測(cè)量過(guò)程中一定選擇端口無(wú)毛刺的地方測(cè)量，其壁厚（S）允許偏差范圍是-12.5%SS12.5%S (S指圓管壁厚)3.圓管直徑（D）采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，其允許偏差為：-1%DD1%D；4.圓管的全長(zhǎng)彎曲度不應(yīng)大于圓管總長(zhǎng)的0.15%，局部彎曲度不超過(guò)3mm/米。焊縫鋼管100%進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，檢測(cè)等級(jí)要求：一級(jí)焊縫要求驗(yàn)收，不合格的全部退貨或者返修處理。2.3 高強(qiáng)螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，

12、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)收方法：按照采購(gòu)清單核查數(shù)量，規(guī)格及品牌（包裝外箱上有標(biāo)識(shí)），隨機(jī)打開(kāi)一箱檢查內(nèi)包裝里的高強(qiáng)螺栓是否有生銹、油污等問(wèn)題，如果有，需要及時(shí)退貨，在合格的情況下用卷尺測(cè)量其長(zhǎng)度與直徑（暫不考慮允許偏差范圍），如果尺寸與設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)不相符，則不能驗(yàn)收合格。驗(yàn)收比例按照每一種規(guī)格打開(kāi)一箱，驗(yàn)收2-3件即可。2.4 焊材驗(yàn)收焊材在驗(yàn)收如果過(guò)程中的驗(yàn)收主要從以下方面驗(yàn)收：2.4.1 檢驗(yàn)焊接材料的包裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，是否完好，有無(wú)破損、受潮現(xiàn)象。2.4.2對(duì)附有質(zhì)量證明書(shū)的焊接材料，核對(duì)其質(zhì)量證明

13、書(shū)所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)定要求。2.4.3 核對(duì)焊材的規(guī)格與數(shù)量與采購(gòu)數(shù)量是否吻合。2.4.4 焊材存放必須存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，北方地區(qū)溫度偏低的情況注意要保證焊材倉(cāng)庫(kù)的溫度在5度以上。2.5 焊接球驗(yàn)收2.5.1 焊縫必須做無(wú)損檢測(cè)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定要求的情況下按照二級(jí)焊縫的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，每300個(gè)按一批隨機(jī)檢測(cè)3個(gè)，不足300的數(shù)量按300件的數(shù)量檢測(cè)。 2.5.2原材料復(fù)驗(yàn):焊接球、焊接圓管、原材鋼板、油漆、高強(qiáng)螺栓、焊材等按照相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)說(shuō)明或者業(yè)主、總包要求等按要求做檢測(cè)，質(zhì)量情況以檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。第三章 成品構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)隨車(chē)資料驗(yàn)收（產(chǎn)品合格證，材質(zhì)書(shū)，原材料報(bào)

14、告，抗滑移報(bào)告，焊材報(bào)告，UT報(bào)告，檢驗(yàn)批 外形尺寸檢查表，漆膜厚度表）。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)前進(jìn)行初步檢查，檢查內(nèi)容為：構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中是否有嚴(yán)重變形，捆綁是否對(duì)構(gòu)件做保護(hù)措施，如果出現(xiàn)明顯且嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題直接要求構(gòu)件返廠處理。構(gòu)件堆放在堆場(chǎng)后進(jìn)行適當(dāng)比例抽檢，將鋼結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)類(lèi)型分為鋼柱、鋼梁、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、支撐構(gòu)件、桁架構(gòu)件、鋼板墻、橋梁分段等，測(cè)量驗(yàn)收按照驗(yàn)收焊縫、尺寸規(guī)格兩個(gè)主要方面檢查。驗(yàn)收工具：卷尺、焊規(guī)、水平尺3.1 焊縫外觀驗(yàn)焊縫外觀驗(yàn)收依據(jù)GB50205-2001的焊接要求進(jìn)行驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差 缺陷類(lèi)型二級(jí)三級(jí)示焊滿(mǎn)（指不足設(shè)計(jì)要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04

15、t,且2.0每100.0，焊縫缺陷總長(zhǎng) 25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0長(zhǎng)度不限咬邊0.05t,且0.5，連續(xù)長(zhǎng)度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1t,且1.0長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0的弧坑裂擦紋電弧擦傷允許存在個(gè)雖電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣深0.2t，長(zhǎng)0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t，且0.3的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚3.2 焊縫超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按熔透焊縫數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢

16、，探傷長(zhǎng)度不小于200mm，若不合格比例超過(guò)抽檢數(shù)量50%，則擴(kuò)大抽檢比例至20%，不合格比例超過(guò)抽檢數(shù)量50%，則通知加工廠全部整改。3.3 焊角尺寸焊接驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目圖 例允 許 偏 差1對(duì)接焊縫余高CC22對(duì)接焊錯(cuò)邊dd3.03焊腳尺寸hf0.7倍腹板不小于4角焊縫余高C0hf3注：1 hf>80.mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm，但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度10%;2 焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。3.4尺寸驗(yàn)收按下表驗(yàn)收項(xiàng)目名稱(chēng)（L指構(gòu)件長(zhǎng)度）允許偏差值（mm）鋼柱鋼柱長(zhǎng)度（L10000）±5鋼

17、柱長(zhǎng)度（L<10000）±2箱型鋼柱截面對(duì)角線±2箱型鋼柱截面長(zhǎng)、寬±1牛腿安裝位置距離端口±2鋼柱彎扭對(duì)角線（L10000）±5鋼柱彎扭對(duì)角線（L<10000）±3圓管柱直徑±1鋼梁長(zhǎng)度（L10000）±5長(zhǎng)度（L<10000）±2箱型梁截面長(zhǎng)、寬±1箱型梁對(duì)角線（L10000）±5箱型梁對(duì)角線（L<10000）±3支撐/桁架長(zhǎng)度±2橫截面尺寸±2箱型橋梁長(zhǎng)度±5橫截面長(zhǎng)寬±3橫截面對(duì)角線±3彎曲箱型

18、梁彎曲度（放地樣檢查）±5鋼板墻長(zhǎng)、寬±3對(duì)角線±2復(fù)雜節(jié)點(diǎn)按圖紙驗(yàn)收±53.5 外觀驗(yàn)收坡口切割的有無(wú)鋸齒，涂裝處是否潔凈、平整、光滑；焊接保護(hù)區(qū)是否有做好防護(hù)。3.6 栓釘驗(yàn)收焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。第四章 安裝過(guò)程中實(shí)測(cè)實(shí)量4.1 預(yù)埋件安裝的檢查復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò)

19、裝。工具：卷尺 水準(zhǔn)儀 全站儀 鋼尺檢查數(shù)量： 100%檢查驗(yàn)收過(guò)程：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差圖例基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳螺柱（錨栓）位移2.0螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+25.0螺紋長(zhǎng)度+25.04.2 頂緊不焊接結(jié)構(gòu)形式驗(yàn)收設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量；按柱節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：塞尺實(shí)測(cè)的方法4.3 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲驗(yàn)收檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。鋼屋架測(cè)量過(guò)程： 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼屋（

20、托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15 .0側(cè)向彎曲矢高f30m/1000，且不應(yīng)大于10.030m60m/1000，且不應(yīng)大于30.060m/1000，且不應(yīng)大于50.04.4 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲/1500,且不應(yīng)大于25.0檢查數(shù)量：每個(gè)立面全部檢查 檢驗(yàn)工具：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。4.5 多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲測(cè)量項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/1000+

21、10）,且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲/1500,且不應(yīng)大于25.0檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量，也可根據(jù)各柱的垂直度允許偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。對(duì)于整體平面彎曲，可接產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。4.6 鋼柱實(shí)測(cè)實(shí)量鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允許偏差圖 例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車(chē)梁的柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車(chē)梁的柱+5.0-8.0柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺

22、檢查H>10mH/1000,且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且不應(yīng)大于10.0柱全高35.0 多層鋼柱安裝過(guò)程測(cè)量項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例一節(jié)柱高度H±3.0用鋼尺檢查柱身彎曲矢高f5用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲5用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸線距離±3.0用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲10002.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查>10003.0柱截面尺寸連接處±3.0用鋼尺檢查非連接處±4.0柱腳底板平面度5.0用直尺和塞尺檢查翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處1.5有直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，且不應(yīng)大于5.0柱腳螺孔對(duì)柱軸

23、線的距離a3.0用鋼尺檢查箱型截面連接處對(duì)角線差3.0箱型柱身板垂直度h(b)/150，且不應(yīng)大于5.0用直角尺和鋼尺檢查4.7檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝檢查數(shù)量；按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法墻架立柱中心線對(duì)定位軸線的偏移8.0用鋼尺方法垂直度H/1000，且不應(yīng)大于8.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，且不應(yīng)大于12.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/250，且不應(yīng)大于10.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查墻梁彎曲矢高L/750，且

24、不應(yīng)大于8.0用拉線和鋼尺檢查注：1 H為墻架立柱的高度；2 h為抗風(fēng)桁架的高度；3 L為檁條或墻梁的長(zhǎng)度。4.8鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝此類(lèi)構(gòu)件安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)有標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯GB4053.1、固定式防護(hù)欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺(tái)GB4053.4的規(guī)定，鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的檢查數(shù)量：按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10%，但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5m，鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀、鋼尺、經(jīng)緯儀、拉線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度±12.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度l/1000,且不應(yīng)大于16.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度

25、H /1000,且不應(yīng)大于12.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/1000,且不應(yīng)大于8.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)垂直度h/1000,且不應(yīng)大于10.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/250,且不應(yīng)大于12.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度±12.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±12.0用鋼尺檢查4.9鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量4.9.1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。支承面頂板、支座錨栓位置的允許

26、偏(mm)項(xiàng)目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0，0.3頂面水平度/1000支座錨栓中心偏移±5.0檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。4.9.2支承墊塊的種類(lèi)、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類(lèi)型剛性墊塊之間不得互換使用。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢查方法：與圖紙核對(duì)。4.9.3網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.9.4支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表，支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保

27、護(hù)。項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+25.0螺紋長(zhǎng)度+25.0檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺實(shí)測(cè)。4.9.5網(wǎng)架小拼單元實(shí)測(cè)實(shí)量小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按單元抽查5%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和拉線等輔助線量具實(shí)測(cè)。小拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢高L1/1000,且不應(yīng)在于5.0錐體型小拼單元弦桿長(zhǎng)度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度±3.0平面桁架型小拼單元 跨長(zhǎng)24m+3.0 -6.024m+3.0 -8.0跨中高度&#

28、177;3.0跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱±L/5000設(shè)計(jì)未要求起拱+8.0注：1、L1為桿件長(zhǎng)度 2.L為跨長(zhǎng)中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和輔助量實(shí)測(cè)。 中拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差單元長(zhǎng)度20m，拼接長(zhǎng)度單跨±8.0多跨連續(xù)±5.0單元長(zhǎng)度20m，拼接長(zhǎng)度單跨±16.0多跨連續(xù)±8.04.9.6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一

29、點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余的螺孔封口。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：見(jiàn)下表檢查數(shù)量：除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外，其余全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法： 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000，且不應(yīng)大于25.0-L /2000，且不應(yīng)小于-25.0用鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于25.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不應(yīng)大于10.0用

30、鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差25.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應(yīng)大于25.0注：1、L為縱向、橫向長(zhǎng)度；2、L1為相鄰支座間距。4.9.7壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作測(cè)量檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法；用鋼尺、角尺檢查。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差按下表驗(yàn)收。壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+8.0, -2.0截面高度70+6.0，2.0板長(zhǎng)±8.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)±6.0折彎面寬度±3.0折彎面夾角2°4.9.8壓型金屬板安裝測(cè)量

31、壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下表所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度（mm）項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻面1204.9.9組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨跑龍?zhí)字С虚L(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m.檢驗(yàn)方法；觀察和用鋼尺檢查。壓型金屬安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面上端應(yīng)

32、呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)少于10m2。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。其他項(xiàng)目，每20m長(zhǎng)度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度10.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于 20.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位5.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于 20.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于 20.0相

33、鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位5.0注：1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度； 2、H為墻面高度；4.10鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝檢查標(biāo)準(zhǔn)：油漆品牌、顏色是否正確，涂裝區(qū)域有無(wú)油污雜質(zhì)，涂裝過(guò)程中空氣濕度、溫度，涂裝完成后待油漆干燥后檢查構(gòu)件表面是否有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等，油漆測(cè)厚儀檢測(cè)油漆厚度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：受檢項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抽檢比例備注油漆品牌按設(shè)計(jì)/甲方/業(yè)主要求100%油漆顏色按設(shè)計(jì)/甲方/業(yè)主要求100%溫度室外氣溫在5°38°100%濕度相對(duì)濕度不大于85%100%構(gòu)件外表面表面無(wú)油污、光滑、平整100%施工現(xiàn)場(chǎng)一般只考慮

34、中間漆和面漆油漆厚度設(shè)計(jì)要求每個(gè)構(gòu)件檢查數(shù)量不低于5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值油漆外觀是否有氣泡、鼓皮、掛溜100%檢驗(yàn)方法：漆膜測(cè)厚儀、溫度計(jì)、濕度計(jì)4.11鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝4.11.1防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝驗(yàn)收檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4.11.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度驗(yàn)收檢查數(shù)量：每使用100t

35、或不足100t薄舉重型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)檢報(bào)告。4.11.3薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用涂層百度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和金剛尺檢查。4.12.4薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂縫寬度不應(yīng)大于1mm。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法；觀察和用尺

36、量檢查。4.11.5防火涂料裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。4.11.6防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉全無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。附：構(gòu)件進(jìn)廠附帶資料UT報(bào)告焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告抗滑移摩擦系數(shù)檢測(cè)報(bào)告構(gòu)件出廠合格證鋼板復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋼材材質(zhì)證明書(shū)施工過(guò)程中檢查記錄檢驗(yàn)批（找項(xiàng)目要）一、材料驗(yàn)收表單鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（GJG-CL-1）工程名稱(chēng)：(具體到單位工程） 施工單位：中建三局一公司 生產(chǎn)廠家： 材料種類(lèi)： 牌號(hào)等級(jí)： 規(guī)格：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格爐號(hào) （檢驗(yàn)批號(hào)）抽檢 樣件使用部位數(shù)量

37、t （本工程使用數(shù)量）質(zhì)保書(shū)編號(hào)質(zhì)量檢測(cè)工程材料報(bào)審表編號(hào)簽審日期產(chǎn)品 標(biāo)志 （標(biāo)識(shí)）外觀質(zhì)量檢查結(jié)果復(fù)試報(bào)告編號(hào)抽檢 組數(shù)日期檢測(cè)結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（樣表）工程名稱(chēng)：(具體到單位工程） 施工單位：中建三局一公司 生產(chǎn)廠家：武鋼 材料種類(lèi)：鋼材 牌號(hào)等級(jí)：Q345B 規(guī)格：40mm序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格爐號(hào) （檢驗(yàn)批號(hào)）抽檢 樣件使用部位數(shù)量t （本工程使用數(shù)量）質(zhì)保書(shū)編號(hào)質(zhì)量檢測(cè)工程材料報(bào)審表編號(hào)簽審日期產(chǎn)品 標(biāo)志 （標(biāo)識(shí)）外觀質(zhì)量檢查結(jié)果復(fù)試報(bào)告編號(hào)抽檢 組數(shù)日期檢測(cè)結(jié)果鋼板18mm5702633勁性柱3.799150221K0007完整合格1合格鋼板18mm5229001勁性柱5.6751

38、50221K0008完整合格鋼板20mm522900223.6完整合格鋼板35mm52290079150221K0125完整合格鋼板35mm52290089.916完整合格鋼結(jié)構(gòu)材料臺(tái)賬填表說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，而在對(duì)材料質(zhì)量的各項(xiàng)控制措施中，材料復(fù)試是最根本最有效的控制措施。鋼結(jié)構(gòu)材料臺(tái)賬為中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)評(píng)審制定表格之一，具體填寫(xiě)要求如下：1、（1） 該部分的填寫(xiě)是對(duì)應(yīng)了鋼結(jié)構(gòu)材料復(fù)試中對(duì)于“按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批”的要求，因此在鋼結(jié)構(gòu)材料臺(tái)賬登記的初始就要將材料按照該組批原則進(jìn)行分類(lèi)登記，不可混淆。（2） 此處的“規(guī)格”與后面表格

39、中的“規(guī)格”填寫(xiě)意義有所不同，表頭處“規(guī)格”的填寫(xiě)是為了對(duì)應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)材料復(fù)試中對(duì)于類(lèi)似“牌號(hào)為Q235、Q345且板厚小于40mm的鋼材”這樣的要求。因此填寫(xiě)的是“40mm”或“40mm”這樣的抽樣要求。另外對(duì)于抽樣要求中不區(qū)分規(guī)格的材料（例如Q390等），這里的“規(guī)格”欄可以不填寫(xiě)。2、材料名稱(chēng)、規(guī)格、爐批號(hào)、抽檢樣件、數(shù)量（1） 由于材料臺(tái)賬為過(guò)程中填寫(xiě)，鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種規(guī)格、材質(zhì)混合的情況，因此材料臺(tái)賬在過(guò)程中可以用電子表式填寫(xiě)，在配合檢查時(shí)匯總打印出來(lái)。（2） 既然過(guò)程為電子填寫(xiě)，所以在“規(guī)格”欄應(yīng)將不同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的材料，按照規(guī)格相同的材料登記在一起，并且將“規(guī)格”從小到大排序；（

40、3） 目前各家鋼廠出具的質(zhì)保書(shū)內(nèi)容并不完全一致，因此可能會(huì)出現(xiàn)“熔煉號(hào)”等各種名稱(chēng)與“爐批號(hào)”一欄不同但實(shí)質(zhì)一致的名稱(chēng)，同樣可以填寫(xiě)，并且在材料復(fù)試報(bào)告上應(yīng)體現(xiàn)出“爐批號(hào)”信息，以證明抽樣樣件來(lái)源；（4） “抽檢樣件”該欄填寫(xiě)的主要目的是明確取樣復(fù)試的樣件來(lái)源于哪個(gè)爐批號(hào)的材料，從而對(duì)應(yīng)出質(zhì)保書(shū)、質(zhì)保書(shū)進(jìn)場(chǎng)報(bào)審時(shí)間等信息，便于最終與檢測(cè)報(bào)告上出具的樣件信息進(jìn)行核對(duì)，確保取樣樣件來(lái)源于工程實(shí)際使用材料；（5） 按照鋼結(jié)構(gòu)材料采購(gòu)的特點(diǎn)，在進(jìn)貨數(shù)量上主要有以下幾種情況：整張質(zhì)保書(shū)所列明所有材料為一次性采購(gòu)，全部用于同一個(gè)工程；整張質(zhì)保書(shū)所列明所有材料為一次性采購(gòu)，用于不同的工程；只采購(gòu)了整張質(zhì)保書(shū)

41、中部分規(guī)格爐批號(hào)標(biāo)示數(shù)量的鋼材，用于同一個(gè)工程；只采購(gòu)了整張質(zhì)保書(shū)中部分規(guī)格爐批號(hào)標(biāo)示數(shù)量的鋼材，用于不同的工程。除了第一種情況，質(zhì)保書(shū)應(yīng)使用廠家紅章原件提交外，其余三種情況都可能出現(xiàn)次原件（即廠家黑章，供應(yīng)商紅章），那么在進(jìn)場(chǎng)報(bào)審時(shí)必須在次原件上對(duì)實(shí)際使用于本工程的爐批號(hào)進(jìn)行標(biāo)示，同時(shí)在質(zhì)保書(shū)空白處寫(xiě)明哪些爐批號(hào)中多少數(shù)量用于本工程，并在其上加蓋供應(yīng)商紅章。這樣的做法是為了保證明確到底質(zhì)保書(shū)中有哪些爐批號(hào)、多少數(shù)量的材料實(shí)際進(jìn)場(chǎng)。所以在表格中的“規(guī)格”一欄填寫(xiě)的就是質(zhì)保書(shū)上實(shí)際用于本工程的材料數(shù)量。3、質(zhì)保書(shū)編號(hào)質(zhì)保書(shū)編號(hào)應(yīng)為唯一編號(hào)，目前鋼材質(zhì)保書(shū)在質(zhì)保編號(hào)上都比較規(guī)范，容易出錯(cuò)的主要集中

42、在焊材質(zhì)保書(shū)上，很多廠家出具的焊材質(zhì)保書(shū)都沒(méi)有質(zhì)保書(shū)編號(hào)和數(shù)量。因此在采購(gòu)前應(yīng)與廠家明確，提交監(jiān)理審核的質(zhì)保書(shū)上必須明確本工程材料使用數(shù)量及質(zhì)保編號(hào)。否則在填寫(xiě)臺(tái)賬以及進(jìn)行抽樣復(fù)試時(shí)就會(huì)發(fā)生問(wèn)題。4、復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢測(cè)日期、結(jié)果（1） 各地方檢測(cè)中心出具報(bào)告的格式不同，按實(shí)際出具的報(bào)告編號(hào)填寫(xiě)即可，但是復(fù)試項(xiàng)目必須齊全；（2） 檢測(cè)日期是報(bào)告出具日期，而不是委托日期；（3） 結(jié)果是檢測(cè)報(bào)告的結(jié)論；（4） 需要特別說(shuō)明的是，過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)已委托送檢，但是在檢查當(dāng)時(shí)報(bào)告尚未取回的情況，那么在臺(tái)賬中的“復(fù)試報(bào)告編號(hào)、檢測(cè)日期”一欄需要填寫(xiě)的是委托單編號(hào)和委托單日期，同時(shí)需要將相應(yīng)的委托單收集整理，

43、作為備檢資料提供給檢查人員。5、工程材料報(bào)審表編號(hào)、簽審日期（1）由于材料報(bào)審是按照進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)行編號(hào)的，因此在同一批進(jìn)場(chǎng)報(bào)審時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多規(guī)格材質(zhì)，登記的時(shí)候不需要顧慮臺(tái)賬表中“報(bào)審表編號(hào)、簽審日期”可能出現(xiàn)的排序混亂問(wèn)題，這里的“報(bào)審表編號(hào)、簽審日期”只是為了證明填寫(xiě)的每一行規(guī)格材質(zhì)的鋼材是在哪份報(bào)審表中報(bào)審的。以上為鋼結(jié)構(gòu)材料臺(tái)賬填寫(xiě)的基本要求，可根據(jù)過(guò)程中的實(shí)際情況予以微調(diào)，但總體原則不變，各類(lèi)材料登記的原則都必須與各類(lèi)材料的復(fù)試抽樣原則一致，達(dá)到全程控制材料質(zhì)量的目的。涂裝/防火材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（GJG-CL-2）工程名稱(chēng)：驗(yàn) 收 項(xiàng) 目牌號(hào)顏色性 能質(zhì)保書(shū)編號(hào)驗(yàn)收結(jié)論備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收

44、人: 日期：注：1、4.9.1，4.9.2條全數(shù)檢查； 2、4.9.3條，按桶數(shù)抽查5%，不少于3桶。 3、涂裝材料包括防腐涂料、防火涂料、稀釋劑和固化劑等材料。 二、鋼柱、鋼梁檢查記錄多節(jié)柱制作幾何尺寸檢查記錄（GJG-ZL-1）檢查批次：共 批，第 批。工程名稱(chēng)： 構(gòu)件名稱(chēng)： 制作數(shù)量： 檢查項(xiàng)目一節(jié)柱高度 (H)兩端最外側(cè)安裝孔距離(l3)柱底面至牛腿面距(l1)銑平面至第一孔距(a)柱身彎曲矢高(f)一節(jié)柱身扭曲牛腿端孔至柱中心距(l 2)牛腿翹曲(1)柱截面尺寸連接處柱底板平面度翼板對(duì)腹板垂直度(l)底板孔距(e)箱形截面對(duì)角線差| l1- l 2”|箱形柱身板垂直度(2)l 21000l 2>1000連接處(H)其它處連接處()其它處允許偏差（mm）±3.0±2.0±3.0±1.0H/15