魯班獎(jiǎng)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施——電氣安裝工程初稿

1、一、電氣安裝工程1低壓配電系統(tǒng)及接地型式1.1 低壓配電系統(tǒng)的分類TN-S系統(tǒng)適宜大中型公共建筑中的配電系統(tǒng)。TN-C-S系統(tǒng)適宜小區(qū)居民住宅樓的配電系統(tǒng)。TN-C系統(tǒng)適宜三相平衡負(fù)荷以及禾裝設(shè)漏電保護(hù)電器的配電系統(tǒng)。TT系統(tǒng)地區(qū)供電部門規(guī)定采用的配電系統(tǒng)或在TN系統(tǒng)中裝有漏電保護(hù)電器的配電線路。IT系統(tǒng)適宜如消防配電系統(tǒng)，醫(yī)院手術(shù)室，對(duì)不間斷供電要求較高的配電系統(tǒng)。 1.2 文字代號(hào)的意義：（1）第一個(gè)字母表示電力系統(tǒng)的對(duì)地關(guān)系： a. T一點(diǎn)直接接地； b. I所有帶電部分與地絕緣，或一點(diǎn)經(jīng)高阻抗接地；（2）第二個(gè)字母表示裝置的外露可導(dǎo)電部分對(duì)地關(guān)系； a. T外露可導(dǎo)電部分對(duì)地直接電氣連

2、接，與電力系統(tǒng)的任何 接地點(diǎn)無(wú)關(guān)（不連接）。b. N外露可導(dǎo)電部分與電力系統(tǒng)的接地點(diǎn)直接電氣連接（電 力系統(tǒng)接地點(diǎn)即為中性點(diǎn)）。（3）如果后面還有字母，這些字母表示中性線與保護(hù)線的組合； a. S中性線和保護(hù)線是分開的； b. C中性線和保護(hù)線是合一的（PEN線）；1.3接地型式1.3.1 TN系統(tǒng) TN電力系統(tǒng)有一點(diǎn)直接接地，裝置的外露可導(dǎo)電部分用保護(hù)線與該點(diǎn)連接，按照中性線與保護(hù)線的組合情況，TN系統(tǒng)有以下三種型式：1.3.1.1 TN-S系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)的中性線與保護(hù)線是分開的；1.3.1.2 TN-C-S系統(tǒng)：系統(tǒng)中有一部分中性線與各保護(hù)線是合一的；1.3.1.3 TN-C系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)

3、的中性線與保護(hù)線是合一的。1.3.2 TT電力系統(tǒng)：TT電力系統(tǒng)有直接接地點(diǎn)，裝置的外露可導(dǎo)電部分接至電氣上與電力系統(tǒng)的接地點(diǎn)無(wú)關(guān)的接地極。1.3.3 IT系統(tǒng)：IT電力系統(tǒng)的中性點(diǎn)與大地間不直接連接 (經(jīng)高阻接地)，而電氣裝置的外露可導(dǎo)電部分則是接地的；1.4 相關(guān)要求1.4.1 一級(jí)負(fù)荷應(yīng)有兩個(gè)電源供電，當(dāng)一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞。1.4.2 應(yīng)急電源與正常電源之間必須采取防止并列運(yùn)行的措施。1.4.3 裝置外可導(dǎo)電部分嚴(yán)禁用作PE線。1.4.4 在TN-C系統(tǒng)中，PEN線嚴(yán)禁接入開關(guān)設(shè)備。1.4.5 在TN-C系統(tǒng)中，嚴(yán)禁斷開PE線，不準(zhǔn)裝設(shè)斷開PEN線的任何電器。

4、當(dāng)需要在PEN線裝設(shè)電器時(shí)，只能相應(yīng)斷開相線回路。1.4.6 特殊不平衡負(fù)荷時(shí)，N線或PE線截面要求：1.4.6.1 在三相四相或二相三線配電線路，當(dāng)用電負(fù)荷大部分為單相負(fù)荷或三相電流嚴(yán)重不平衡時(shí)，其N線或PEN線應(yīng)與相線等截面；1.4.6.2 以氣體放電燈為主要負(fù)荷的回路中，其N線或PEN線與相線等截面；1.4.6.3 給可控硅調(diào)光或計(jì)算機(jī)供電三相四線或二相三線配電線路， 其N線或PEN線截面不龐小于相線截而的兩倍。1.4.7 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯屯纜另加一根單芯電纜或以電纜金屬護(hù)層作中性線，如另設(shè)PEN線應(yīng)靠近電纜敷設(shè)。1.4.8 在TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中

5、，金屬電線保護(hù)管、金屬盒（箱）、塑料電線保護(hù)管，塑料盒（箱）不宜混合使用。1.4.9 在TN-C系統(tǒng)中，建筑物電源進(jìn)線的PEN線重復(fù)接地技術(shù)要求符合下列原則：1.4.9.1 當(dāng)采用架空進(jìn)線時(shí)，PEN線、鐵扁擔(dān)、配電裝置外露可導(dǎo)電部分、金屬管等均線均應(yīng)連在一起并與接地裝置焊接；當(dāng)采用電纜埋地引入建筑物時(shí)，PEN線、配電裝置外露可導(dǎo)電部分，金屬管及金屬支架等均應(yīng)連在一起，在總配電裝置處用40mm×4mm鍍鋅扁鋼引至室外和接地裝置焊接；1.4.10 當(dāng)采用TN-C-S系統(tǒng)時(shí)，無(wú)論電源進(jìn)線為架空或地下引入，均應(yīng)在總配電裝置處將PEN線分離為PE線與N線再用40mm×4mm鍍鋅扁鋼引

6、至室外與接地裝置焊接。在TT系統(tǒng)中，由同一接地故障保護(hù)電器的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)用PE線連接至共用的接地極上，當(dāng)有多級(jí)保護(hù)時(shí)各級(jí)宜有各自的接地極。1.4.12 在IT系統(tǒng)中，中性線不應(yīng)接地并要求中性線的絕緣水平與相線相同。當(dāng)采用TN-C系統(tǒng)供電時(shí)，N干線不應(yīng)設(shè)接地端子排。PEN線進(jìn)裝置后，以接頭方式出各支路PEN線，再用一根PEN支線和設(shè)備外殼連接。當(dāng)采用TN-C-S系統(tǒng)時(shí)，在構(gòu)筑物進(jìn)線接箱內(nèi)分別設(shè)置N排和PE排，并自此分開，電源進(jìn)線的PEN線先壓到PE排上，從接地極來(lái)的接地扁鋼也直接（或打眼用電纜）壓在PE排上，再用連接板（或用電纜）將PE排和N排連接（短接）。1.4.15 當(dāng)采用TN-S系統(tǒng)供

7、電時(shí)，電源進(jìn)線處的五線中N線PE排勾連，PE排和接地極連法同TN-C-S。1.4.16 幾點(diǎn)說(shuō)明：基礎(chǔ)槽鋼要有明顯可靠接地，最好用接地扁鋼分叉直接焊在槽鋼的可視部位不少于兩處；1.4.16.2 槽鋼接地不等于柜體接地。還應(yīng)從PE排上引線壓在柜體的專用接地點(diǎn)上（骨肋）；1.4.16.3 在TN-C系統(tǒng)中，應(yīng)采用壁厚大于2.0mm的鋼管，不應(yīng)采用扣壓式緊定式方法連接；1.4.16.4 PE線截面及連接一定要良好可靠，盡量減少電阻值，以利保護(hù)電器可靠動(dòng)作。2配管2.1 定義：凡敷設(shè)在需要通過(guò)破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到配管為暗配管，包括：敷設(shè)在混凝土、砌筑墻、輕鋼龍骨墻、石膏板墻、不上人的固定封閉吊頂、

8、固定封閉的豎井及通道等的配管。除暗配管之外的配管為明配管。2.2 施工特點(diǎn)配管是電氣施工中的基礎(chǔ)性工作，它的質(zhì)量好壞決定后續(xù)工序能否順利開展，并影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。暗配管多在主體配合、初裝修階段進(jìn)行，時(shí)間緊、開展被動(dòng)，隱蔽工程多；明配管多在裝修階段進(jìn)行，多位于暗配管與器具安裝的中間環(huán)節(jié)，多處于機(jī)房、豎井、活動(dòng)吊頂?shù)扰c其他專業(yè)交叉的場(chǎng)所，交叉作業(yè)多，現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜、且質(zhì)量直接影響觀感。由于在客觀上施工較困難，在主觀上因技術(shù)單一，點(diǎn)多面大、周期長(zhǎng)，容易忽視等諸多原因。因而該項(xiàng)分項(xiàng)工程是存在質(zhì)量通病的主要環(huán)節(jié)，大量事實(shí)證明，因配合方式粗糙，事后人工剔鑿，既費(fèi)工費(fèi)料，又不能保證質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)各工序順利配合，尤

9、其對(duì)創(chuàng)優(yōu)及住宅工程，應(yīng)改變?cè)摴に嚨拇址判褪┕し椒ā?配管要求是：保護(hù)導(dǎo)線，因而要管路通順到位便于穿線、換線，并接地可靠;明配管在此基礎(chǔ)上對(duì)觀感有更高要求。2.3 具體內(nèi)容與要求：2.3.1 材料要求：電氣安裝明導(dǎo)管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13381.1一92 的通用技術(shù)要求和，GB/T14825.4-93的特殊要求。2.3.1.1 鋼管(1) 制造和檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13381.1一92和BG/T14823.1一93(2)每根導(dǎo)管上應(yīng)標(biāo)有： a.制造廠名稱，商標(biāo)或其它識(shí)別符號(hào)； b.型號(hào) (或制造材料)，外徑尺寸； c.性能標(biāo)記； d.附加性能標(biāo)記；(2)壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼

10、、棱刺和凹扁現(xiàn)象；(3)鍍鋅鋼管應(yīng)用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無(wú)表皮脫落、銹蝕現(xiàn)象；(4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等壁厚宜大于1mm，承耳厚度宜大于1.5mm，鍍鋅層無(wú)脫落，無(wú)變形開焊，面板安裝孔與地線焊接腳齊全；(5)螺絲、螺栓、漲管螺栓、螺母、墊圈等配件均應(yīng)為鍍鋅件；(6)明配管時(shí)必須使用配套的附件，明管配明盒，暗管配暗(埋)型盒；(7)套接扣壓式(KBG)薄壁鋼管管材、連接附件及箱盒，宜采用同一金屬材料制作，套接管件的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于連接管外徑的2.2倍，中心呈現(xiàn)的凹形槽弧度均勻，位置準(zhǔn)確、垂直。施工及驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)CECSl00：98實(shí)施；(8)緊定式 (JDG)鋼導(dǎo)管應(yīng)采用專用直通管接

11、頭和管盒 (箱)連接接頭，其附件緊定螺釘和爪型墊必須是配套產(chǎn)品，在砼中敷設(shè)的管接頭處必須涂電力復(fù)合脂或用防水膠布裹好。施工及驗(yàn)收按推薦標(biāo)準(zhǔn)CECSl20：2000實(shí)施；2.3.1.2 塑料管(1)制造及檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13381.1-92及GB/T14823.2-93和GB/T14823.4-93；(2)管材上應(yīng)有如下標(biāo)示： a.制造廠名稱，商標(biāo)或其它識(shí)別符號(hào)； b.型號(hào) (或制造材料)，外徑尺寸； c.性能標(biāo)記； d.附加性能標(biāo)記；(3)凡使用塑料管材及其附件，應(yīng)具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧指數(shù)應(yīng)大于27，特殊情況下，使用在吊頂內(nèi)的塑料管，其氧指數(shù)應(yīng)大于30，管材內(nèi)外應(yīng)光滑，無(wú)凸棱凹

12、陷、針孔、氣泡，管壁厚度均勻一致。(4)塑料盒壁厚宜大于2.5mm，安裝孔內(nèi)橡膠皮固定牢固。(5)配管時(shí)必須使用配套的管件。2.3.1.3 金屬軟管(1)金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲，不銹蝕。(2)采用同材質(zhì)的配套附件。2.3.2 適用場(chǎng)所2.3.2.1 鋼管一般適用于室內(nèi)、外場(chǎng)所，但對(duì)金屬管有嚴(yán)重腐蝕場(chǎng)所不宜使用。2.3.2.2 建筑物頂棚內(nèi)必須采朋金屬配管，或金屬線糟布線(GB50054-95)。2.3.2.3 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場(chǎng)所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕暢所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)阻燃處

13、理。2.3.2.4 消防聯(lián)動(dòng)控制，自動(dòng)滅火控制、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播等線路，應(yīng)采用穿金屬管保護(hù)，并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)，其保護(hù)一層厚度不應(yīng)小于30mm，如必須明敷時(shí)，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。2.3.2.5 在系統(tǒng)中，應(yīng)遵守一管到底的原則，不同材質(zhì)，不同型號(hào)線管不得混用。2.3.2.6 軟管只能用在末端 (進(jìn)設(shè)備處)，不應(yīng)串在系統(tǒng)中任何形式的管路中。2.3.2.7 暗敷在砼中的鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm。直埋于墊層，渣土層內(nèi)的鋼管壁厚應(yīng)小于2.5mm。且宜采用套絲連接或套管韓接。2.3.2.8 在工程中應(yīng)盡量避免采用軟波紋塑料管。2.3.3 管路敷設(shè)2.3.3.1 管材的處理(1)鋼管內(nèi)外

14、壁均應(yīng)做防腐處理；僅在混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，鋼管外壁可不做防腐處理；直埋于墊層、渣土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)采取三油兩布的處理辦法；采用鍍鋅管時(shí)，在鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆。(2)鋼管在明配時(shí)要內(nèi)外壁刷防銹漆，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面顏色分界清晰，不得交叉感染。2.管材的切割管材切割時(shí)保證切割口平齊不歪斜，管口刮銑干凈，無(wú)毛刺。管子的煨彎在暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。(1)明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。(2)管子彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒(méi)有明顯皺折、凹陷。常見鋼管按

15、管徑對(duì)應(yīng)的彎曲長(zhǎng)度及彎扁度表直徑(mm)外徑D(mm)彎曲半徑(mm)對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)(mm)彎扁度應(yīng)(mm)SC-15SC-2021.2526.756D=127.5160.5200.175251.992.1252.675SC-2533.50201315.573.350SC-3242.25253.5397.994.225SC-4048.00288452.64.800SC-5060.00360565.206.000SC-7075.50453711.217.550SC-8088.50531833.678.850SC-100114.006841073.8811.4常見塑料管按管徑對(duì)應(yīng)的彎曲長(zhǎng)度及彎扁度表直徑

16、(mm)外徑(mm)彎曲半徑應(yīng)(mm)對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)(mm)彎扁度應(yīng)(mm)TC-15TC-2015.8719.056D=95.22114.30149.5179.451.5871.905TC-2525.40152.40239.272.540TC-3231.75190.502993.175TC-4038.10228.60358.93.180TC-5050.80304.80478.55.0802.3.3.4 管材的連接(1) 對(duì)套管連接要保證套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口要牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管（&2mm）嚴(yán)禁套管焊接。(2)套絲連接時(shí)，要用通絲

17、管箍、套絲不得亂扣，管口要對(duì)嚴(yán)，連接后外露螺紋23扣，螺紋表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有缺損。(3)明配管必須采用套絲連接，不得采用套管連接。套絲連接時(shí)，跨接地線應(yīng)采用卡接，截面不小于4mm2。(4)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用套絲連接，不應(yīng)采用熔焊連接；(5)薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接；連接應(yīng)用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)；管路水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下側(cè)分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左右側(cè)分別扣壓；當(dāng)管徑為25及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為32及以上時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于3處，且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距均勻；扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0mm，扣壓形成的凹凸點(diǎn)不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢固，表

18、面光滑，扣壓后，接口縫隙，應(yīng)采用封堵措施。(6)塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長(zhǎng)度宜為連接管外徑的1.53倍，插入深度宜為管外徑的1.1倍。(7)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所為防止灰塵和水汽進(jìn)入管、箱(盒)和設(shè)備內(nèi)，降低絕緣強(qiáng)度，加速金屬腐蝕，各連接處和管口均應(yīng)做密封處理。尤其是建筑物室外彩燈的配管應(yīng)具有防水功能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。(8)金屬軟管應(yīng)不退絞、松散，中間不得有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口，防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。2.3.3.5 管路布置(1)暗配管a.暗配管宜按沿最近的線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)?/p>

19、曲。b.線管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。c.當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)下列長(zhǎng)度肘要加接線盒，且接線盒要便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20mm，有兩個(gè)彎時(shí)l5m，有三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管暗配時(shí)管子要固定牢靠，在現(xiàn)澆混凝土中每隔lm用鉛絲與鋼筋綁扎，禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。箱(盒)和鋼筋間固定，應(yīng)加附加筋。d.現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時(shí)管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間、埋入墻或地面的管子應(yīng)減少重疊高度，管子離表面的凈距不得小于15mm。e.塑料管在暗配時(shí)要尤其注意，加大固定的密度，澆搗混凝土?xí)r要防止發(fā)生機(jī)械損傷，在管接頭、拐彎處的兩端均得加一道固定。f.塑料管垂直走向時(shí)

20、管子宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)，水平走向時(shí)管子宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)，以減少混凝土澆注時(shí)對(duì)管子的沖擊。g.在墻上剔槽敷設(shè)的管線，剔槽深度要保證管于離表層凈距l(xiāng)5mm，剔鑿面積不能太大，不能剔橫槽，影響墻體強(qiáng)度，對(duì)小于凈距的要貼鐵絲網(wǎng)或玻璃絲布抹面。h.在墻上剔槽敷設(shè)成排的管線，進(jìn)箱處的管間距不能太小，尤其不能重疊，否則將來(lái)不好灌漿抹灰造成局部抹灰空裂。i.吊頂內(nèi)設(shè)置的線管應(yīng)有單獨(dú)的支吊架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管(SC)，直徑在25mm及以下的電線管(TC)可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。(2)明配管a.明配管時(shí)管路布置要橫平豎直，注意觀感的原則。b.在明配管時(shí)管路要彈線

21、定位，在任意2m段配管平直度和垂畫度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。c.明配管的空間布置要合理。d.沿墻敷設(shè)的明配管要與土建抹灰配合好，不能出現(xiàn)半明半暗或吃墻的情況。e.暗配管必須保證管路通順，在公共場(chǎng)所如樓梯間，走廊等部位，如管路不通，不得用明配管代替不通的一段管路，以免顯出暗配管的缺陷。f.明配管的固定支架、吊架要考慮其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式，確定后要統(tǒng)一預(yù)制，刷防銹漆且面漆顏色一致，安裝時(shí)排列朝向一致，間距一致，無(wú)變形扭曲現(xiàn)象。g.支架與建筑物表面的固定預(yù)埋鐵件時(shí)，預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，鐵件尺寸一致，支、吊架與鐵件焊接質(zhì)量良好；采用膨脹螺絲、塑料漲管固定時(shí)，打孔

22、大小與螺絲型號(hào)配套，外露絲長(zhǎng)度一致；嚴(yán)禁采用木楔子固定。h.成排管并列敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。i.明配管固定間距為：管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm，中間管卡的最大距離見下表：鋼管管路固定間距表（mm）鋼管間距鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000塑料管80012001500塑料管路固定間距表（mm）敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20及以下25-4050及以上吊架、支架或沿墻100015002000j.在上人吊頂、豎井內(nèi)嚴(yán)禁做攔腰管和拌腳管。k.

23、不上人吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管但按明配管的做法施工。l.管路與各種水暖管線的間距：電氣線路與管道的最小距離（mm）管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許距離蒸汽管平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線5000交叉穿管配線300暖氣管熱水管平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線100通風(fēng)及壓縮空氣管給排水平行穿管配線100交叉穿管配線50m.煤氣管道與電線管的水平間距均不小于100mm與電線管交叉，凈距不小于30mm；n.明配硬塑料管在穿過(guò)樓板時(shí)易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)不于500mm；o.鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管不得直埋地下或混凝

24、土中，長(zhǎng)度不宜大于2m，固定間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm與嵌入式燈具及類似器具連接時(shí)，其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。p.明配管系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)預(yù)埋盒（箱）間不得用軟管過(guò)渡連接及分支間的軟連接。管入箱盒處理(1)開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得露洞。(2)對(duì)配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。(3)鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2-4扣。(4)明配管及吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管在進(jìn)入箱、盒時(shí)其內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖母固定。(

25、5)進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過(guò)4根，否則應(yīng)選用大型盒。(6)兩根及以上明配管并排接入線盒，要間距均勻，排列整齊一致，只有垂直段露出地面。(7)明裝定型盤、箱，需在下側(cè)100150mm處加穩(wěn)定支架，將管路固定在支架上。(8)進(jìn)入落地式配電箱柜的線管，排列應(yīng)整齊，管口宜高于基礎(chǔ)面 5080mm。2.3.3.7 特殊處理(1)鋼管過(guò)伸縮縫、變形縫要做伸縮補(bǔ)償處理；過(guò)基礎(chǔ)承重結(jié)構(gòu)或設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)要增加保護(hù)管。(2)明配管過(guò)墻、樓板處建議做細(xì)部處理，土建應(yīng)收口在外輪廓線，且管的面漆顏色與墻、地面顏色界定清晰，或用橡皮套保護(hù)根部，以提高觀感。 (3)管過(guò)吊頂處，吊頂材料開口套邊應(yīng)和管徑大小相吻合，不

26、得留黑邊，宜用塑料套保護(hù)接口處，以提高觀感。2.3.3.8 對(duì)后續(xù)工序的銜接和保護(hù)(1)對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗管做法與明管做法的接口部位要考慮將來(lái)的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確、特別注意保證位置準(zhǔn)確，間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)焊接接地螺絲。(2)在墻上要后貼保溫板的情況，要考慮保溫板的厚度，如果將來(lái)接盒套邊太深或不好操作，宜先在墻體內(nèi)埋管到盒位下方，到貼保溫板時(shí)再煨管接盒到位。(3)管口朝上處均應(yīng)加管堵，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)；從地板甩出的鋼管(欲進(jìn)二次結(jié)構(gòu))應(yīng)盡量短(后接)，小直徑的夾扁，大管口用簿鋼板蓋死點(diǎn)焊，確保不堵管。(4)直埋于地下或樓板內(nèi)的塑料管，在

27、露出地面易受損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施；(5)如發(fā)現(xiàn)堵管或移位需剔鑿結(jié)構(gòu)時(shí)，必須經(jīng)上建技術(shù)人員同意， 按規(guī)定剔，任何情況下不得隨意切斷鋼筋。2.3.3.9 引入設(shè)備的處理(1)當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。(2)如不能直接引入，應(yīng)滿足以下要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管端部增設(shè)電盒再用電線保護(hù)軟管或金屬軟管引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，或采用過(guò)渡接頭與轉(zhuǎn)換軟管進(jìn)設(shè)備。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出導(dǎo)線應(yīng)套包塑金屬軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備接線盒內(nèi)，連接處密封良好。(3)與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。(4)消火栓暗裝時(shí)，嚴(yán)禁將接線盒敷

28、設(shè)在消火栓后側(cè)面的墻上，內(nèi)配線應(yīng)穿阻燃管或包塑金屬軟管。2.3.4 箱盒口的處理箱盒口的空間位置(1)要引入施工詳圖，結(jié)合土建軸線，明確各箱盒口、預(yù)留孔洞的空間位置，盡量保證各樓層相對(duì)應(yīng)位置一致。(2)保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰陽(yáng)角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。a.要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距不應(yīng)小于200mm，下方有暖氣管時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm，不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。b.室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。c.配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)

29、設(shè)在門窗開啟面后及影響設(shè)備操作處。d.中間接線盒宜設(shè)置在不影響視線觀感的地方。e.對(duì)開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如：門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整。f.對(duì)消防探測(cè)口的安裝位置應(yīng)注意：在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器距墻壁、兩邊的距離，不應(yīng)小于0.5m，且探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并應(yīng)接近風(fēng)口安裝。在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的

30、位置；當(dāng)采用光電感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開日光或強(qiáng)光直射探測(cè)器。在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開其入口邊緣1.5m安裝。安裝在天棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施邊緣水平間距宜保持在：與照明燈具的水平凈距不小于0.2m;感溫探測(cè)器距高溫光源燈具(如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等)的凈距不小于0.5m；距電風(fēng)扇的凈距不小于1.5m；距不突出的揚(yáng)聲器凈距不小于0.3m；距送風(fēng)口的凈距不小于0.5m與各種自動(dòng)噴水滅火噴頭凈距不于小0.5m；與防火門、防火卷簾的間距，一般在12m的適當(dāng)位置；箱盒口的高度應(yīng)滿足下表的要求：名稱安裝一般要求允許偏差翹板開關(guān)開關(guān)邊緣距門框150-200mm,距

31、地1.4m同一室內(nèi)<5mm并列安裝<1mm垂直度<0.5mm成排安裝<2mm拉線開關(guān)距地2-3 m出口垂直向下,距門框150-200 mm相鄰安裝>20mm插座暗裝和工業(yè)用插座地不應(yīng)小于30 mm同開關(guān)安裝要求2.3.4.3 箱盒的要求：(1)箱盒要固定支撐牢固，在砌筑結(jié)構(gòu)內(nèi)暗埋箱寬度超過(guò)50cm時(shí)應(yīng)加過(guò)梁保護(hù)，保證暗裝的盒、箱不受力變形，箱盒內(nèi)不得有砂漿，不得有鋼筋穿過(guò)，開關(guān)、插座盒的安裝孔不被破壞。(2)明裝燈頭盒開關(guān)及接線盒的備用敲落孔一律不得敲落。(3)暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時(shí)，應(yīng)對(duì)其周圍的易燃物作好防火隔熱準(zhǔn)備。(4)中間接線盒或分線盒均應(yīng)

32、加蓋封閉，蓋板應(yīng)涂刷與該墻壁或頂棚相同顏色的油漆兩道。(塑料定型蓋板除外)(5)自制的箱盒要處理方正堅(jiān)固，周圍磨口干凈，刷防銹漆。(6)箱盒底部距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。 (7)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞，穩(wěn)定箱 (盒)周邊要用高一標(biāo)號(hào)水泥砂漿或豆石混凝土塞實(shí)抹干，不得用磚頭塊填塞，箱體四周用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹平。2.3.4.4 線盒的設(shè)置：(1)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處或接線盒處加以固定，不宜在接線盒處斷線做接頭：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；一一截面積為70-95mm2的導(dǎo)線為20m；截面積為120-240mm2的導(dǎo)線為18m；(2)封閉

33、吊頂內(nèi)的敷管，潛入式燈頭盒距燈位盒不得大于0.5m，活吊頂內(nèi)敷管，潛入式燈頭盒距燈位盒不應(yīng)大于 lm，以便于觀察維修；(3)為便于安裝維修，不上人吊頂輕鋼龍骨墻內(nèi)、封閉豎井及通道內(nèi)除燈具和電器器具的接線箱盒外，不應(yīng)裝設(shè)接線盒，由于線路分支必須加盒時(shí)，應(yīng)留檢查孔。(4)吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒、燈頭盒，接完線后，必須加蓋嚴(yán)密，其應(yīng)便于檢修和接線。2.3.4.5 箱盒口的處理：(1)箱、盒口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊。(2)為保證面板及器具的牢固、方正，對(duì)縮進(jìn)裝飾面15mm以上的箱盒必須進(jìn)行技術(shù)處理，套邊要采用與盒體相同的材料，處理后要沒(méi)有縫隙、黑邊。(3)對(duì)凹進(jìn)面較深但不足15mm者，要用1

34、：3水泥沙漿抹灰收口方正，與盒內(nèi)壁平齊光滑，不得用膩?zhàn)诱已a(bǔ)。(4)對(duì)軟包墻面上的盒口，要進(jìn)行包邊處理，不讓易燃材料伸入盒內(nèi)。(5)對(duì)木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進(jìn)行防火處理。2.3.5 管路接地：2.3.5.1 總體要求：必須保證管路接地的連續(xù)性、可靠性、要有頭有尾。2.3.5.2 額定電壓為交流50伏及以下，直流120伏及以下屬于安全電壓、安全電壓配線的金屬線管可不做接地處理。2.3.5.3 管路采用如下幾種連接方式的接地形式：(1)當(dāng)鋼管采用套管焊接連接時(shí)，可不做跨接地線，但一定要保證套管的焊接質(zhì)量和焊接面積。(2)當(dāng)鋼管采用套絲連接時(shí)，可采用如下兩種接地做法：管箍?jī)啥恕⒕€盒處

35、必須焊接接地線，每端焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，并且雙面焊；扁鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍，并且三面施焊。鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接。(3)套接扣壓式薄壁鋼管及其金屬附件組成的線路，可不設(shè)置跨地線。緊定式鋼管連接系統(tǒng)及其附件，可不設(shè)置跨接地線。(4)金屬軟管應(yīng)可靠接地，不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。防液型金屬軟管可不做地線。2.3.5.4 接地線線徑的選擇：(1)在鋼管上焊接圓鋼或扁鋼時(shí)按下表選擇：鋼管上焊接接地線選定規(guī)格表管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15-255或632-38650-631025×3708×225×3&

36、#215;2在各種用導(dǎo)線做接地線的場(chǎng)合均按下表選擇導(dǎo)線(mm2)：裝置的相線面積S相應(yīng)的保護(hù)線最小截面SPS16SP=S=16<S35SP=16S>35SP=S/235<S400SP=S/2400<S800SP=200S>800SP=（1/4）S管路的整體接地：(1) 進(jìn)箱盒的成排管子上的接地做法：用金屬圓鋼焊接時(shí)必須保證每根線上的焊接長(zhǎng)度和接地線的連續(xù)。(雙面焊6倍D，在連接成排管子中，以大的管徑為主選鋼筋截面)在進(jìn)箱盒的成排管子，用導(dǎo)線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上時(shí)，應(yīng)注意將導(dǎo)線或銅線用線鼻子涮成一體后壓接于各點(diǎn)上。在進(jìn)箱盒的成排管子上，用專用接地線卡

37、連接時(shí)，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接于各卡子內(nèi)。硬銅線截面不小于4mm2。(2)金屬管進(jìn)配電柜、箱盤要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜內(nèi)的接地排上并出。(3)金屬管進(jìn)金屬槽或橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍鋅的，就可以直接打眼壓接，如橋架不是鍍鋅，則要將其上的絕緣漆層清除后壓接或用爪形墊壓接，另一端壓在金屬管上的焊接接地螺絲上。(3)從盒口到用電器間的金屬軟管要與金屬管接地，做法是從管中地線分支路伸出盒外與金屬軟管連接，或在金屬管外壁焊接地螺絲，與金屬軟管用接地卡卡接或涮錫連接。(4)當(dāng)金屬管、金屬箱盒、塑料管、塑料箱盒混合使用時(shí)金屬線管、金屬盒必須與保護(hù)地線有可靠連接。(5)配

38、電箱在明裝暗配時(shí)，要將暗配在墻體內(nèi)的金屬盒與明裝的配電箱內(nèi)地排做整體接地連接。(6)金屬箱、盒本體必須連接保護(hù)地線，須在箱盒有專用接地點(diǎn)。(7)壁厚小于2.5mm的金屬箱、盒本體不得作為管路的跨接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。 2.3.5.6等電位接地 衛(wèi)生間管道金屬部件、實(shí)驗(yàn)室金屬部件應(yīng)做等電位接地處理，接地方法參照3.管內(nèi)穿線3.1材料要求線、纜的規(guī)格，型號(hào)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-3956和的要求和設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線不偏心，線芯不虧徑，絕緣層良好無(wú)破損。3.1.2 線纜的產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)志，數(shù)字標(biāo)志應(yīng)以相等的間隔出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志彼此顛倒。標(biāo)志應(yīng)耐擦。產(chǎn)品包裝上應(yīng)附有表示產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

39、號(hào)、廠名和產(chǎn)地的標(biāo)簽，每一米內(nèi)應(yīng)有明確的廠家標(biāo)識(shí)。3.1.3 焊錫在熔化后應(yīng)少雜質(zhì)，粘附在金屬上應(yīng)為銀色。3.2 導(dǎo)線選擇：3.2.2 穿入管內(nèi)的干線可不分顏色。3.2.3 為保證安全和施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色；LI為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N(中性線)為淡蘭色，PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色線，開關(guān)控制線為白色或其它區(qū)別色線。3.2.4 顏色標(biāo)記可用規(guī)定的色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的位置上(如：端部或可接觸到的部位)。3.3 穿線3.3 .1穿線時(shí)應(yīng)滿足如下條件：3.

40、3.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后;3.3.1.2 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后;3.3.1.3 作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染;穿線后不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合要求。3.3.2 穿線應(yīng)注意如下問(wèn)題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；3.3.2.1 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：(1)標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；(2)同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；(3)同一花燈的幾個(gè)回路；(4)同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不多于8根。3.3.3 導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，

41、補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。穿入管路的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、背扣，在穿線前應(yīng)在管口帶護(hù)口，管內(nèi)清掃干凈以保證導(dǎo)線絕緣不受破損，送線時(shí)要盡量減少導(dǎo)線纏結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。3.3.5 斷線時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度：(1)接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。(3)出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5米。(4)共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。3.3.6 為保證載流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽截面積的20%，根數(shù)不宜超過(guò)30根。3.3.7 不同電壓等級(jí)、不同用途的線路應(yīng)

42、分槽敷沒(méi)，或用隔板屏蔽隔開，以避免線路間干擾。3.3.8 采用暗配管敷設(shè)的各個(gè)部位，導(dǎo)線均須用線管保護(hù)，在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露 (金屬軟管的保護(hù)地線除外)，箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。3.3.9 敷設(shè)在線糟內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全，子母扣一一對(duì)應(yīng)不錯(cuò)位。3.3.10 導(dǎo)線不得敷設(shè)在沒(méi)蓋板的橋架或托盤中。3.4 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接的原則： (1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值; (2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)廢; (3)不能降低原絕緣強(qiáng)度;3.4.2 導(dǎo)線剝削時(shí)嚴(yán)禁損傷線芯或使多股線斷股。3.4.3 導(dǎo)線分支不得利用器具上的接

43、線端子壓接并出，而應(yīng)作接頭。3.4.4 涮錫纏頭法連接(1)必須按圖集工藝要求纏繞，至少要纏繞 5圈，保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度。(2)焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的溫度盡量少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。(3)涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠 (或粘塑料)絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。(4)必須采用此做法的場(chǎng)所：多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處；潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線。3.4.5 壓線帽壓接法 (1)要根據(jù)導(dǎo)線線徑、壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。 (2)導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭、填滿

44、為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽口平齊。 (3)必須用專用壓接鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防壓不到位虛接或受力過(guò)大線芯受損、變形。3.4.6 套管壓接(1)影響其質(zhì)量的三個(gè)特點(diǎn)：連接管的形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面的氧化膜處理。(2)連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到套管的一半處，用壓接鉗和壓模壓接時(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。3.4.7 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接3.4.7.1 單芯線與機(jī)螺絲壓接(1)導(dǎo)線要順螺絲旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固，不許反圈壓接，盤圈開口不得大于2mm。(2)用配套的彈簧墊、平墊，導(dǎo)線不得擠出平墊外，要保證有效接觸

45、面積。(3)多于一根導(dǎo)線壓接在同一接線柱上時(shí)，導(dǎo)線之間必須用平墊隔開或在接線柱正反面分別壓接，同一接線柱要用壓接或涮接線鼻子法，與接線柱相接。(4)同一處的接線柱上的螺絲必須使用同種類型，一字或十字，不得混用。3.4.7.2 多芯線與機(jī)螺絲壓接(1)多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱相接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊，平墊齊全，壓接牢固。(2)多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接。(3)多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其用螺絲墊片壓緊牢固。3.4.8 導(dǎo)線與針孔式接線柱連接 (1)把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線柱針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 1-2mm。 (2)針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)，必須折回頭

46、后插入壓接。 (3)導(dǎo)線連接可采用T型接頭。3.5 線路檢查與絕緣搖測(cè)3.5.1 照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1-500M兆歐表，線路的絕緣阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 M。3.5.2采用1KV以下電纜時(shí)應(yīng)使用1000V的搖表進(jìn)行絕緣搖測(cè)，其線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。3.5.3采用3­10KV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。4.橋架安裝4.1 材料要求：4.1.1 金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范GB7251.2-1997要求。線槽

47、內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測(cè)報(bào)告。4.1.2 對(duì)鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密，不得有起皮、氣泡、局部未鍍、局部銹蝕和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。4.1.3 對(duì)非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接地螺絲；4.1.4 板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度寬度(mm)允許最小厚度(mm)<1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0>7002.34.1.5 支吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求4.1.6 焊縫的機(jī)械性能不得小于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不

48、得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。4.3 橋架敷設(shè)4.3.1 空間布置：(1)作出施工詳圖，依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井機(jī)房?jī)?nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。(2)應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。(3)橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.8m，低于上述高度時(shí)應(yīng)加蓋金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電器專用房間（配電、電氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。(4)電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時(shí)具層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不小于0.

49、5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m ，橋架距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m 。(5)橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表：管道類別平等凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0(6)橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。(7)橋架線糟在室外敷設(shè)咐，考慮橋架進(jìn)戶處的防水處理，以防止水順流進(jìn)室內(nèi)，進(jìn)入配電箱、柜內(nèi)。支吊架安裝的要求：(1)盡量使用廠家配套的支、吊架，在需要自制的場(chǎng)所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無(wú)卷邊、毛刺， 刷防銹漆；支

50、吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm，角鋼25mm×25mm×3mm，支吊架的強(qiáng)度應(yīng)能達(dá)到橋架的承載能力要求。(2)支吊架固定采用：預(yù)埋鐵時(shí)，自制加工尺寸應(yīng)大于120mm×60mm×60mm，其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm，配合土建結(jié)構(gòu)施工，拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)2-3mm，再用扁鋼或角鋼焊接固定；鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處，也可用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝；用金屬膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承重選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長(zhǎng)度；適用于混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻上固定；不得使用木楔固定；(3)橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)

51、按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m，支架與吊架應(yīng)安裝牢固，朝向一致，間距均勻，相同場(chǎng)所的支吊架位置應(yīng)一致。(4)在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。(5)在水平敷設(shè)時(shí)，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無(wú)懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次。禁止浮擱在托架上。(6)在非直線段的支吊架配置當(dāng)直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處300-600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支吊架。當(dāng)半徑大于300mm時(shí)，除應(yīng)按上述要求外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)支吊架。4.3.3

52、橋架的連接：4.3.3.1 橋架的接口應(yīng)平整接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無(wú)翹角。4.3.3.2 橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱角連接，并用螺絲緊固。4.3.3.3 線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽壁外側(cè)。4.3.3.4 橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。4.3.3.5 如空間尺寸不允許，要自制彎通時(shí)要注意：(1)要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料。(2)在各拐角處要留有斜坡，以保護(hù)電纜；。(3)拼接的彎通、拐角應(yīng)保證連接平順，空間布置合理。(4)在采用焊接法連接時(shí)，要保證

53、焊接的面積，不能只是數(shù)點(diǎn)焊接，應(yīng)將整個(gè)焊口焊嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適用于鍍鋅橋架，每段連接板之間至少有兩處螺絲做可靠連接。4.3.3.6 從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要用套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。4.3.3.7 橋架的連接處不得設(shè)置于過(guò)樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐處，必須離支吊架100mm以上。4.3.3.8 橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，本身應(yīng)斷開，斷開距離以100mm為宜，橋架內(nèi)用連接板搭接，不須固定，保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，橋架直線段每50mm（30mm）應(yīng)預(yù)留伸縮縫

54、20-30mm。金屬地面線槽應(yīng)采用配套附件，線槽在轉(zhuǎn)角、分支等處應(yīng)設(shè)分線盒，直線段超過(guò)6m要加裝接線盒，連接時(shí)注意各配件，間作好防水密封處理。橋架的接地4.3.4.1 當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成接地回路時(shí)，連接接頭處的電阻值不得大于0.00033。4.3.4.2 對(duì)鍍鋅制品的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保證連接牢固，配套的螺絲、墊片上齊全，連接處絕無(wú)銹蝕現(xiàn)象和砂漿、渣土等污染。4.3.4.3 對(duì)非鍍鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在共接的螺絲 (螺絲必須在加工時(shí)就與橋架焊成一體)上用編織軟銅線連接，此連接必須在每一段都連續(xù)，尤其在拼接處的非直線段上更應(yīng)做到位、否則中間一點(diǎn)遺漏或無(wú)效，則整個(gè)

55、橋架接地形同虛設(shè)。4.3.4.4 沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段 (包括非周線段)托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。4.3.4.5 在接地連接處應(yīng)將接觸點(diǎn)和接觸面的任何不導(dǎo)電涂層和類似表層清除干凈后再連接。4.3.4.6 橋架防火：橋架穿越防火分區(qū)隔墻不應(yīng)抹灰封死，過(guò)墻處土建收口方正，在橋架（線槽）四周留一定空間（5CM-10CM），在空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料（防火泥），在墻或板的兩側(cè)用加工方正、尺寸適合，油漆一致均勻的蓋板封蓋，現(xiàn)圖示過(guò)墻做法：（過(guò)板做法類似）4.3.4.7 橋架應(yīng)與配電箱、柜、分支線路，用電器具、設(shè)備作好接地，以保證電氣系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。金屬地面線槽的寬度在100mm以內(nèi)，兩段線槽用連接板連接處（即用連接板做地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)，寬度在200mm以上（含200mm），每?jī)啥寺萁z固定點(diǎn)不少于6個(gè)，螺絲直徑不小于6mm，加平墊、彈簧墊緊固；全部金屬線及金屬線管應(yīng)連成一體，并可靠接地。4.4 橋架內(nèi)線纜的敷設(shè)：4.4.1 敷設(shè)的電纜不得有絞擰、護(hù)層斷裂、鎧裝壓扁和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜托盤、梯架上的電纜可以無(wú)間距敷設(shè)，電纜在托盤、梯