生產實習計劃安排

1、機械工程學院設計專業(yè)2014年生產實習安排一、 生產實習的意義生產實習是機械設計專業(yè)教學計劃中的一項重要內容，是學生在校學習期間將理論與生產實際相結合的重要教學實踐環(huán)節(jié)。通過生產實習，學生不僅能了解到機械制造廠的生產過程、生產組織和管理情況，還將專業(yè)課、專業(yè)基礎課的教學內容，通過工程實踐，與課程設計、畢業(yè)設計等有機地結合起來，提高學生的綜合機械工程能力，建立起完整的機械工程概念，實現工程教育與工程訓練的結合，使學生真正掌握研究機械工程問題的規(guī)律和方法，為畢業(yè)后的學習和工作打下堅實的感性基礎，培養(yǎng)出適應未來機械工業(yè)發(fā)展的合格人才。二、 實習目的1 系統(tǒng)、全面地了解各種機械（機床，沖壓設備，注塑設

2、備等）、測試儀器的制造生產過程（傳感器，集散式控制及信號處理方法等）。2 熟悉典型零件的機加工工藝過程、工序方案的確定、各種典型表面的加工方法、精度及各項技術要求的實現手段，了解工藝文件的格式、內容及加工余量、切削用量和加工工時的制訂原則。3 熟悉機械加工車間的主要機床、工藝裝備（刀、夾、量、輔具）的結構特點、工作原理及機床的加工范圍。著重了解安檢設備的主要裝備環(huán)節(jié)及制造工藝。4 熟悉裝配過程中所用設備、方法及裝配量的調整。5 熟悉裝配過程中精度指標的確定以及如何定位。三、 實習日程安排實習時間：2014年7月21日7月25日，8月4日8月8日，8月25日8月29日，9月1日9月5日共四周實習

3、地點：沈陽地泰檢測設備有限公司、一汽集團、北方重工+鑄造博物館、沈陽機床（集團）+制博會1、 7月14日在機電館219全體學生開實習動員大會。2、 第一周（7月21日7月25日）所有學生分成兩組，全體學生去沈陽地泰檢測設備有限公司實習，日程安排見圖表13、 第二周（8月4日8月8日）所有學生分成兩組，全體學生去一汽集團實習。日程安排略。4、 第三周（8月26日8月30日）所有學生分成三組，全體學生去北方重工+鑄造博物館實習，日程安排見圖表25、 第四周（9月1日9月4日）所有學生分成三組，全體學生去沈陽機床（集團）+制博會實習，日程安排見圖表36、 實習最后兩天（9月5日）全體學生參加制博會。

4、7、 沈陽市內每天實習出發(fā)的集合時間：早上8：00，地點：二舍西側花壇。帶隊老師：全所老師每兩人一組，共十組。每六組負責1年實習任務，依次輪換。今年學生共61人參加統(tǒng)一實習，分為2組，每組約30人。帶隊老師詳細分組安排見下表：周次負責人第一組第二組第一周葉大勇李沈滕云楠第二周何雪浤楊會林蘭亮云第三周孫紅春禮賓吳寧祥第四周張瑞金錢文學趙飛四、 實習要求1 學生應在指導教師、工廠技術人員的指導下，按計劃完成實習內容；2 每天寫實習日記，根據每天的實習內容認真實習，及時總結；必要時準備一些參考資料；每車間實習任務結束后，提交實習報告初稿交指導教師審閱；實習結束后一周內提交完整實習報告；3 加強組織紀

5、律性，嚴格遵守工廠的各項規(guī)章制度，保證作息時間，不得無故缺席；遵守社會公德，搞好廠校關系；4 注意安全，嚴格著裝管理：根據廠方要求，實習時必須穿工作服，不得穿拖鞋、涼鞋；頭發(fā)較長者請戴好工作帽，嚴防事故的發(fā)生；5 在廠實習期間不帶與實習無關的東西，不做與實習無關的事情，建立嚴格的請假制度，保證實習時間和實習效率；6 各實習小組推選或由教師指定負責的學生，統(tǒng)一安排午餐預定或其他事宜；7 休息及午餐時間不得離開廠區(qū)。五、 實習報告內容要求1 工廠的生產條件、生產規(guī)模、生產情況介紹；2 加工車間：按加工車間實習的基本要求進行；自行選擇實習過程中體會較深的零件進行分析。內容應包括：（1） 產品零件簡圖

6、；（2） 說明零件的工藝路線，畫出工藝過程圖；（3） 分析各工藝階段的劃分，技術要求的保證，主要尺寸及其精度的檢驗方法；（4） 了解各工序所用機床的結構、型號、性能及加工范圍。3 裝配車間：按裝配車間實習的基本要求進行； 以臥式鏜床為例：繪制整個臥式鏜床的裝配過程流程圖；繪制各個部件裝配過程的流程圖（1-2個部件）；熟悉裝配所用的設備；分析裝配精度的保證要求；了解裝配定位；了解裝配工藝。六、 實習考核根據實習態(tài)度、實習報告、考查實習效果，按五級分制評定成績，報學校教務處。1） 實習結束后一周內提交完整的實習報告。2） 累積無故兩次缺席實習或實習報告不合格者，實習成績?yōu)椴缓细?。七?實習財務負責

7、人 總負責人：葉大勇八、 實習過程中指導老師職責1、 每位老師負責30名學生；2、 每天帶隊老師應該對所負責學生進行點名、查到；3、 提醒學生應注意問題：安全、車間主要設備等；4、 回答學生提問并講解。附注：各實習單位聯系人請各位實習指導老師把聯系方式記住。 1、機床聯系人： 宋老師：25190850李浩（主任）：25190845 2、北方重工聯系人： 耿總馬總圖表1 地泰安檢設備公司日程沈陽地泰安檢設備公司實習安排時間實習內容人數備注2014.7.21上午機械設備狀態(tài)監(jiān)測61下午地泰測試車間2014.7.22上午安

8、檢設備原理及應用下午地泰部件裝配車間2014.7.23上午線掃描探測器原理及應用下午地泰整體裝配車間2014.7.24（6組）上午儀器控制柜外形加工設備及制造工藝工程下午儀器控制柜外形加工設備及制造工藝工程2014.7.25上午充實安檢設備制造生產流程下午實習報告匯總圖表2 北方重工集團日程沈陽北方重工汽車轉向系統(tǒng)分公司實習安排時間實習內容人數備注2014.8.26-8.27上午安全教育61沖壓、注塑工藝講解測量實驗講解下午沖壓、注塑參觀測量實驗參觀2014.8.28-8.29上午安全教育61主要設備原理及工藝講解盾構機講解下午各種重型機械設備參觀圖表 3機床集團日程實習時間安排實習日期實習小

9、組實習部門(車間)實習 人數實習車間樓排號上午實習時間下午實習時間2014年9月1日上午9點4分進行安全/防火/勞動紀律教育60在圓形報告廳9:30-11:20 13:00-16:00 2014年9月1日 下午進行實習 第1組沈陽第一機床廠33B2.1 / B 1.4 / B 2.3第2組沈一車床廠/齒輪分公司32A1.1 / A1.3 / A2.6第3組中捷立式加工中心/中捷機床有限公司32主廠對面 /B3.1 / 3.32014年9月2日第1組沈一車床廠/齒輪分公司33A1.1 / A1.3 / A2.6第2組中捷立式加工中心/中捷機床有限公司32主廠對面 /B3.1 / 3.3第3組中捷

10、鉆鏜床廠32A3.2 / A3.4 / A4.2 / A4.42014年9月3日第1組中捷立式加工中心/中捷機床有限公司33主廠對面 /B3.1 / 3.3第2組中捷鉆鏜床廠32A3.2 / A3.4 / A4.2 / A4.4第3組沈陽第一機床廠32B2.1 / B 1.4 / B 2.32014年9月4日第1組中捷鉆鏜床廠33A3.2 / A3.4 / A4.2 / A4.4第2組沈陽第一機床廠32B2.1 / B 1.4 / B 2.3第3組沈一車床廠/齒輪分公司32A1.1 / A1.3 / A2.6溫馨提示:1.實習期間東北大學全體師生午休到B1-218/219教室休息; 2.請保持

11、教室衛(wèi)生.機械工程學院設計專業(yè)2014年生產實習現場實習內容加工車間一、加工車間生產實習的基本目的和要求：1. 了解各種加工設備的型號、數量，設備的特點，可加工精度，可加工范圍等性能參數；2. 讀懂產品零件圖；3. 了解各產品的基本尺寸及其標注，包括尺寸和形位公差的標注方法；4. 了解各零件的加工工序，每一步工序所能達到的精度，需要幾種加工設備才能完成加工任務；5. 了解產品加工精度、形位公差的測量方法，采用何種儀器測量以及如何使用測量儀（百分表）二、不同加工車間的具體要求1. 大件加工分廠在基本要求的基礎上，對以下內容作重點了解，并提交完整實習報告。1) 高頻淬火機高頻淬火機的原理、特點。2

12、) 鏜床導軌的加工從導軌的零件圖了解其加工工藝，精度要求，采用哪種工序和方法。2. 主軸箱數控加工車間在基本要求的基礎上，對以下內容作重點了解，并提交完整實習報告。1) 了解2到3臺數控加工設備，了解刀庫的各種類型及換刀過程，了解2到3把刀具的加工對象及加工過程；2) 了解數控機床的加工工藝；數控機床加工時，設計、加工、安裝基準的相互關系；3) 了解三坐標測量儀、對刀儀的工作原理及操作過程；4) 了解五面體加工中心設備的加工原理及意義。裝配車間一、 裝配車間生產實習的基本目的和要求：1 讀懂產品裝配圖，各部件的配合要求；2 了解產品的裝配過程；3 了解產品不同裝配方法及所能達到的精度；4 裝配

13、誤差的測量及調整；5 裝配過程中的定位。二、 不同裝配車間的具體要求1 臥式鏜床裝配車間（1號車間）1） 鏜床機身裝配車間了解整個臥式鏜床的裝配過程；了解工作臺安裝過程和步驟。按基本要求完成實習報告。實習之前先查詢臥式鏜床結構組成的有關資料以及臥式鏜床的功能。注意掌握以下內容：Ø 整個臥式鏜床的裝配過程流程圖；Ø 為何在裝配車間進行刮研；刮研精度如何檢測；Ø 工作臺安裝步驟及要注意哪些事項；Ø 如何評價裝配精度指標是否合理；Ø 相互配合的長短導軌的加工要求有什么區(qū)別；Ø 機身各部件的安裝如何定位；2） 鏜床主軸箱裝配車間了解主軸箱裝配過程；讀懂主軸箱裝配圖。按基本要求完成實習報告。注意掌握以下內容：Ø 軸承裝配時注意事項及所涉及的設計要求；Ø 軸承如何潤滑，單列和雙列軸承潤滑有何區(qū)別；Ø 如何保證裝配精