樓板產(chǎn)生裂縫的原因以及防治措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、樓板產(chǎn)生裂縫的原因以及防治措施“原因分析一、常見(jiàn)原因1、頂板支撐體系剛度不足,立桿頂部自由端過(guò)長(zhǎng);2、趕工造成樓板上料過(guò)早,沖擊荷載會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂 縫;3、沿樓板預(yù)留洞口的劈裂裂縫;4、冬施期間混凝土保溫措施不到位,樓板受凍后堆載;5、頂板木模采用廢機(jī)油作脫模劑,容易污染頂板鋼筋, 減小混凝土對(duì)鋼筋的握裹力;6、機(jī)電管線預(yù)埋在頂板集中平行布置;7、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位,塑料布覆蓋過(guò)早揭開(kāi)且澆水時(shí) 間不足,導(dǎo)致表面水分快速蒸發(fā)產(chǎn)生干縮裂縫;8、混凝土澆筑過(guò)程中有加水現(xiàn)象;9、終凝前未進(jìn)行二次抹面或不到位;10、混凝土澆筑過(guò)程中未鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。二、其他可能原因1、預(yù)拌混凝土中原材料不合格,如水泥

2、安定性不符合 要求;2、水灰比過(guò)大;3、混凝土澆筑前發(fā)生離析現(xiàn)象;4、混凝土保護(hù)層控制不當(dāng); 5、后澆帶處未設(shè)置獨(dú)立支 撐體系,先拆后回頂,造成局部貫通裂縫。“預(yù)防措施”1、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外, 還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。將頂板支撐立桿上部自由端 長(zhǎng)度控制在400mmz內(nèi);對(duì)于層高超過(guò) 5米的模板支撐體系 必須按照規(guī)范要求增加水平及豎向剪刀撐,增加架體整體穩(wěn) 定性。2、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于時(shí),不得進(jìn) 行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí),不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí),應(yīng)采取有效措施,減 輕沖擊;3、樓板預(yù)留洞口四周考慮洞口加筋;4、冬

3、季施工加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抗凍 臨界試塊確定撤除保溫時(shí)間,同時(shí)避免上料過(guò)早;5、頂板木模應(yīng)采用水性脫模劑;6、樓板內(nèi)埋置管線時(shí),管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片 之間,且不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的,不應(yīng)超過(guò)二 層管線。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒,同時(shí)在多根 線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列, 以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上 管并行時(shí),沿管方向應(yīng)增加 小4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片, 做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋;7、現(xiàn)澆板澆筑時(shí),應(yīng)振搗充分,在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn) 行二次壓抹,壓抹后應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù);8、預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中,

4、嚴(yán)禁隨意加水;9、在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板;10、加強(qiáng)攪拌站管理,確保原材質(zhì)量合格、水灰比適宜;11、加強(qiáng)混凝土進(jìn)場(chǎng)坍落度檢測(cè),對(duì)不符合要求的混凝 土給予退場(chǎng),嚴(yán)禁使用;12、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù) 彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬凳,馬凳 筋底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬凳,且 每平方米不得少于2只;13、后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系,澆筑前和澆 筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前,后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不 得拆除?!碧幚泶胧┽槍?duì)由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力 裂縫,可采用注漿封閉、聚合物砂漿粉刷或其他表面封閉材 料進(jìn)行封

5、閉,施工工藝基本相同,下面以水泥基滲透結(jié)晶型 防水材料為例說(shuō)明具體施工技術(shù)措施。處理原則:表面封閉,三、滲透結(jié)晶材料性能特點(diǎn)1、雙重的防水性能該材料產(chǎn)生的滲透結(jié)晶,除了能深 入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔縫外,作用在混凝土結(jié)構(gòu)基 面的涂層也具有很好的抗裂抗?jié)B作用。2、長(zhǎng)久的自我修復(fù)性能該材料不含有任何容易老化的 有機(jī)化合物,具防水涂層與基面有很好的粘結(jié)力,與結(jié)構(gòu)基 面融為一體。所以,防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣 長(zhǎng),永不老化,并且滲透結(jié)晶物在多年以后還能被激活,不 斷生長(zhǎng)由新的滲透結(jié)晶物,強(qiáng)化混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),堵塞混凝 土內(nèi)部滲水通道,來(lái)彌補(bǔ)由于其他原因而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定 開(kāi)裂帶來(lái)的滲漏,使

6、之與混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)存在,具有持久的 防水和保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能。3、抗?jié)B原理該材料與水作用后,材料中含有的活性化 學(xué)物質(zhì)通過(guò)載體向混凝土內(nèi)部形成結(jié)晶體,堵塞毛孔道,從 而使混凝土致密、防水。向混凝土內(nèi)部滲透,最深可達(dá)300mm 除起密實(shí)作用外,還吸水膨脹如同“彈性體”對(duì)小于 的裂 縫可起到自我修復(fù)自我愈合的功能,可長(zhǎng)期耐受高水壓。四、施工方法及要求1、施工前準(zhǔn)備人員:根據(jù)施工面積和工期需要,施工必須由具備專(zhuān)業(yè) 施工水準(zhǔn),質(zhì)量和安全意識(shí)高的人員施工。備料:施工工具、 水源等均須準(zhǔn)備到位。本產(chǎn)品在涂刮施工時(shí)所需的工具,需 要油漆鏟刀、電動(dòng)攪拌機(jī)、抹灰鐵板、刮刀、34寸油漆刷、手提噴霧器

7、、水桶、拌料板和拌料桶等。2、灰漿調(diào)配 調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵,嚴(yán)格掌握好水灰比,本產(chǎn)品用3份料加入1份水,用攪拌器攪拌至黏糊狀。拌料時(shí)應(yīng)慢慢地加水,至料能拌開(kāi)為止,拌料應(yīng)注意攪拌均勻。拌料時(shí)邊拌邊用,拌好的漿料要求在20分鐘內(nèi)用完;以免來(lái)不及用完造成浪費(fèi)。拌料后長(zhǎng)時(shí)間不用發(fā)硬的灰漿不 能再用。3、施工步驟基層清理-材料配制-橫向刮涂第一遍- 縱向刮涂第二遍-終凝后噴水養(yǎng)護(hù)基面清理基層應(yīng)清理干 凈、無(wú)塵土、油脂、松浮物。涂刷前混凝土表面需用水浸透, 但不能有明水。樣板施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇中等裂縫 程度的一整塊樓板,按照工藝要求進(jìn)行試刷,施工完成3天后進(jìn)行蓄水試驗(yàn),取得符合要求

8、的效果后方可進(jìn)行大面積涂 刷。大面積涂刷施工首先是調(diào)配漿料。漿料調(diào)配不宜過(guò)多, 每次調(diào)配一般不超過(guò) 10公斤,按3份料加入1份水?dāng)嚢柚?粘糊狀,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整水灰比,刷涂厚 度控制在左右,每平方用量控制在1公斤左右。涂刷時(shí)基面保持潮濕,才能夠有效保證滲透結(jié)晶防水材料的活性化學(xué)成 分,向混凝土內(nèi)部的滲透,確保防水施工的質(zhì)量。但不能有 明水;涂刷走勢(shì)保持一致整潔。待第一遍涂刷完成后,涂層 已經(jīng)初凝,即可進(jìn)行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用漿料的 攪拌,可比第一遍涂刷時(shí)的漿料略稀,但必須增加涂刷的細(xì) 密度。待第二遍涂刷完成后,檢查是否有漏涂、空豉、起粉 等不良施工處,若有需及時(shí)修補(bǔ)。養(yǎng)護(hù):滲透結(jié)晶型防水材 料施工后12小時(shí),其表面已經(jīng)終凝,應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 23 天;五、施工注意事項(xiàng)1、當(dāng)處于夏季高溫時(shí),施工時(shí)宜在早、晚間進(jìn)行,防止涂層過(guò)快干燥,造成表面起皮、龜裂,影響施工質(zhì)量。2、不得在下雨天涂刷施工;3、施工后12小時(shí)內(nèi)防止雨淋、暴曬等;4、施工質(zhì)量檢查:加強(qiáng)對(duì)特殊部位要認(rèn)真檢查,防止漏做而留有滲漏隱患;施工過(guò)程中,不得踩塌損壞涂層?!疤?理措施處理原則:壓力灌漿、填堵、加固1、對(duì)混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混 用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫,須進(jìn)行徹底處理,即 返工重新澆筑。2、對(duì)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大

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