生產(chǎn)與運(yùn)作管理設(shè)備綜合管理

1、第十四章設(shè)備綜合管理隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)手段現(xiàn)代化愈來愈成為提高經(jīng)濟(jì)效益的決定因素之一。設(shè)備在固定資產(chǎn)中的比重逐漸加大，已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)賴以生存和發(fā)展的重 要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。搞好設(shè)備管理，對于保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，推動技術(shù)進(jìn)步， 促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益都有著重要意義。 因此，設(shè)備管理 是企業(yè)管理的一個重要方面。本章主要講述了設(shè)備綜合管理的概念、內(nèi)容和任務(wù)， 設(shè)備選擇與評價(jià)，設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備的檢查與預(yù)防維修，設(shè)備更新 與改造。第一節(jié)設(shè)備綜合管理概述設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)工具，是社會生產(chǎn)力的重要因素。生產(chǎn)工具是人類改造自然 能力的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)工具越先進(jìn)，標(biāo)志著人們對客觀

2、自然的認(rèn)識支配能力越強(qiáng)， 也就意味著生產(chǎn)力水平越高。加強(qiáng)設(shè)備管理，對于保證企業(yè)生產(chǎn)的正常秩序，提 高經(jīng)濟(jì)效益，有著十分重要的意義。機(jī)器設(shè)備就其范圍來說包括：生產(chǎn)工藝設(shè)備，輔助生產(chǎn)設(shè)備，科學(xué)研究設(shè)備， 管理設(shè)備以及公用設(shè)備。一、設(shè)備綜合管理的含義設(shè)備管理是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，以及管理科學(xué)和 技術(shù)的發(fā)展逐步發(fā)展起來的，它經(jīng)歷了傳統(tǒng)設(shè)備管理和設(shè)備綜合管理兩個階段。傳統(tǒng)設(shè)備管理的理論核心是設(shè)備使用過程中的維修管理，其工作集中在設(shè)備的維修階段，側(cè)重技術(shù)管理，把設(shè)計(jì)、制造過程的管理與使用過程的管理嚴(yán)格分 開，忽視了全面管理。設(shè)備綜合管理是在設(shè)備維修的管理的基礎(chǔ)上為了提高設(shè)備的管理

3、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展要求， 運(yùn)用設(shè)備綜合工程學(xué)的成 果，吸取了現(xiàn)代管理理論，綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成果，而逐步發(fā)展起來的設(shè) 備管理理論和方法。二、設(shè)備綜合管理的內(nèi)容設(shè)備綜合管理的內(nèi)容就是對設(shè)備運(yùn)動全過程的管理。它一般表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：一是物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)；二是價(jià)值運(yùn)動形態(tài)。設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)是指計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造、購置、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、點(diǎn)檢、維修、更新、改造，直至報(bào)廢處理；設(shè)備的價(jià)值運(yùn)動形態(tài)，表現(xiàn)為設(shè)備的 資金籌集、最初投資、維修保養(yǎng)、費(fèi)用支出、折舊費(fèi)計(jì)提、更新改造資金的籌集 與使用、設(shè)備的經(jīng)營或有償轉(zhuǎn)讓等。 對設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的管理， 通常叫設(shè)備的技術(shù) 管理，對設(shè)

4、備價(jià)值形態(tài)的管理， 通常叫設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。 設(shè)備綜合管理的內(nèi)容歸 納起來如下：1、實(shí)行設(shè)備的全過程管理；2、對設(shè)備從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理三個方面進(jìn)行綜合管理；3、實(shí)行設(shè)備的全員管理；4、開展設(shè)備的經(jīng)營工作。三、設(shè)備綜合管理的任務(wù) 設(shè)備綜合管理的任務(wù)是為企業(yè)的生產(chǎn)提供先進(jìn)適用的技術(shù)裝備， 使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng) 營活動建立在技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)上，以保證經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 它的具體任務(wù)是：1、以設(shè)備的壽命周期作為設(shè)備管理的對象，力求設(shè)備消耗的費(fèi)用最少，設(shè)備綜 合效率最高；2、根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行的原則，正確選擇設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu) 良的設(shè)備；3、合理使用設(shè)備，做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)

5、工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳技術(shù)狀 態(tài)；4、提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益；5、搞好設(shè)備的更新改造，提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平；6、搞好設(shè)備的經(jīng)營工作。第二節(jié) 設(shè)備選擇與評價(jià)一、設(shè)備的選擇 設(shè)備選擇問題， 對于新建企業(yè)選擇設(shè)備， 老企業(yè)購置新設(shè)備和自行設(shè)計(jì)、 制造專 用設(shè)備，以及從國外引進(jìn)技術(shù)裝備， 都是十分重要的。 設(shè)備選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)實(shí)際 需要，結(jié)合企業(yè)長遠(yuǎn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略全面考慮。 選擇設(shè)備的目的是使企業(yè)有限 的設(shè)備投資、用在生產(chǎn)必須的設(shè)備上，以發(fā)揮投資的最大經(jīng)濟(jì)效益。一般來說， 技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全節(jié)能、滿足生產(chǎn)需要是企業(yè)在選擇、制造、引進(jìn) 設(shè)備時必須共同遵守的原則。因此，在選擇設(shè)備時應(yīng)考慮的因

6、素有：生產(chǎn)性;可靠性；安全性；節(jié)能性；環(huán)保性；維修性；成套性；靈活性;耐用性。二、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評價(jià)企業(yè)在選擇設(shè)備時，除了考慮上述因素外，還應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價(jià)。評價(jià)的方法主要有以下幾種：（一）投資回收期法 投資回收期是指用設(shè)備的盈利收入來補(bǔ)償設(shè)備投資支出所需要的時間。I X T = RX （1）1 + -X I X1）T = R X式中： T 設(shè)備投資回收期； I 設(shè)備投資額； i 年利率； R 備年平均盈利收入。例 1 4 1 :已知條件如下表 14-1,求該廠最佳決策。表 14-1 設(shè)備投資盈利表設(shè)備名稱 投資額（萬元） 盈利收入 （萬元）合計(jì) 折舊 利潤In川 1, 0001 ， 2001

7、 ， 800 350450650 125120150 225330500設(shè) 10解： T1= = 3.53（年 ）同理可求得： T2 = 3.25（年）T3 = 3.4（年 ）所以，本例U方案投資回收期最短。（二） 費(fèi)用換算法1、年費(fèi)法年費(fèi)法是將設(shè)備的購置依據(jù)設(shè)備的壽命周期， 按復(fù)利計(jì)算， 換算成相當(dāng)于每年的 費(fèi)用支出后，加上年維持費(fèi)，得出不用設(shè)備的年總費(fèi)用，據(jù)此進(jìn)行比較分析，選 擇最優(yōu)設(shè)備的方法。每年折算總費(fèi)用二年投資費(fèi)+每年維持費(fèi)其中，年投資費(fèi)二一次投資費(fèi)X資金回收系數(shù)資金回收系數(shù)二利用資金回收系數(shù)可求出一項(xiàng)投資 P,打算在n年內(nèi)回收，每年所需等額年金。2、現(xiàn)值法現(xiàn)值法是將設(shè)備壽命周期內(nèi)的

8、每年維持費(fèi)， 通過現(xiàn)值系數(shù)換算成相當(dāng)于一次的維 持費(fèi)用。壽命周期總費(fèi)用二設(shè)備購置費(fèi)+每年維持費(fèi)X現(xiàn)值系數(shù)現(xiàn)值系數(shù)二假設(shè)每年維持費(fèi)是等值的 ,現(xiàn)值系數(shù)、資金回收系數(shù)均可查表得出。為說明上述 公式舉例如下 :例 14.2: 已知條件如表 14-2 所示 ,試用年費(fèi)法計(jì)算費(fèi)用并選擇設(shè)備。表 14-2 設(shè)備 A 、B 數(shù)據(jù)表項(xiàng)目 設(shè)備 A 設(shè)備 B設(shè)備投資費(fèi)設(shè)備壽命周期年利率每年維持費(fèi) 7,000 元10 年62,500 元 10， 000 元10年62,000 元解：用年費(fèi)法計(jì)算：設(shè)備 A的年總費(fèi)用=7000X + 2500=7000 X 0.13587 + 2500 = 3, 451（元）同理可計(jì)

9、算出設(shè)備B的年總費(fèi)用為3,359元，比較可知設(shè)備B的年總費(fèi)用小，選 B 設(shè)備。用現(xiàn)值法計(jì)算：設(shè)備 A 總費(fèi)用 = 7000 + 2500 X= 7000 + （2500 X 7.36） = 25,400 （元）同理可計(jì)算出設(shè)備B壽命周期總費(fèi)用為24,720元，比較可知設(shè)備B的總費(fèi)用小， 選擇 B 設(shè)備。第三節(jié) 設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)備合理使用 設(shè)備合理使用要做好以下三方面工作：1、 必須根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)和工藝過程的要求， 合理配備各種類型的設(shè)備， 同時根據(jù)各種設(shè)備的性能， 結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)合理安排加工任務(wù)， 注意設(shè)備的 負(fù)荷情況。2、提高設(shè)備的利用程度。一是提高設(shè)備的時間利用率，

10、即充分利用設(shè)備可能工 作的時間， 不讓設(shè)備閑置； 二是提高設(shè)備的負(fù)荷的利用率， 就是要使設(shè)備在單位 時間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。3、建立健全各種規(guī)章制度，確保設(shè)備的合理使用。有關(guān)的制度如：安全操作規(guī) 程、崗位責(zé)任制、潤滑管理制度及操作合格證等。二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)， 是指設(shè)備使用人員和專業(yè)維護(hù)人員在規(guī)定的時間內(nèi)及維護(hù)保養(yǎng) 范圍內(nèi)，分別對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的技術(shù)護(hù)理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一般分為三級， 稱三級保養(yǎng)制度， 有的是推行四級保養(yǎng)制度。 四級 保養(yǎng)制度的內(nèi)容有：1 、日常維護(hù)保養(yǎng) 日常維護(hù)保養(yǎng)亦稱例行保養(yǎng)或“日?！?，這是操作人員每天在班前后進(jìn)行的通常 保養(yǎng)。機(jī)械企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)的四項(xiàng)要

11、求是： “整齊、整潔、潤滑、安全” 。2、一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)其是以操作人員為主， 維修人員為輔對設(shè)備進(jìn)行局部檢查、 清洗，一般500700小時進(jìn)行一次。3、二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修人員為主， 操作人員參加， 對設(shè)備進(jìn)行部分解體、 檢查、修理、 更換或修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度、潤滑和調(diào)整。設(shè)備一般運(yùn)行 2500 3500 小 時進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。4、三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)是對設(shè)備的主體部分進(jìn)行分解檢查與調(diào)整工作， 及時更換磨損限度已到 的零件。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度因設(shè)備的性能、工作條件不同而各企業(yè)有具體規(guī)定。 第四節(jié) 設(shè)備的檢查與預(yù)防維修一、設(shè)備的磨損與故障規(guī)律（一）設(shè)備的磨損規(guī)律 設(shè)備在使用過程中會逐漸發(fā)

12、生磨損，一般分為兩種形式：有形磨損、無形磨損。 有形磨損指設(shè)備在工作中， 由于其零件受磨擦、 振動而磨損或損壞， 以致設(shè)備的 技術(shù)狀態(tài)劣化或設(shè)備在閑置中由于自然力的作用，而使設(shè)備失去精度和工作能 力，以上兩種情況都稱有形磨損。無形磨損兩種設(shè)備使用價(jià)值相同或類似，由于科學(xué)技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生的技術(shù)水平差 距，使得一種與另一種在制造成本、使用成本、生產(chǎn)成果上的比較價(jià)值差，稱無 形磨損?；蛘哌@樣解釋：設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)，性能沒有變化，但由于勞動生產(chǎn)率的 提高，使這種設(shè)備的再生產(chǎn)費(fèi)用下降， 而使原有同種設(shè)備發(fā)生貶值或是由于新的 性能更完善的效率更高的設(shè)備出現(xiàn)和推廣， 使原有的設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效能相對降低而 形成的一種消

13、耗。設(shè)備有形磨損過程，大致分三個階段，如圖 14-1：I：初期磨損階段。在此階段中，機(jī)器零件表面的高低不平處，以及氧化脫炭層，由于零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，互相磨擦作用，很快被磨損，這一磨損速度快，但時間短。U:正常磨損階段。零件磨損趨于緩慢，基本上是勻速增加。川：劇烈磨損階段。零件磨損由量變到質(zhì)變，超過一定限度，正常磨損關(guān)系被破壞，接觸情況惡化，磨損加快，設(shè)備的工作性能也迅速降低，如不停止使用，進(jìn) 行維修，設(shè)備可能被損壞。（二）設(shè)備故障規(guī)律設(shè)備故障一般分為突發(fā)故障和劣化故障。 突發(fā)故障是突然發(fā)生的故障， 其特點(diǎn)是 發(fā)生時間是隨機(jī)的； 劣化故障是由于設(shè)備性能逐漸劣化所造成的故障， 其特點(diǎn)是 發(fā)生故障有一定的

14、規(guī)律，故障發(fā)生速度是緩0 in川時間圖 14-1 設(shè)備有形磨損曲線慢的，程度多是局部功能損壞。劣化故障規(guī)律呈盆浴曲線，見圖142 所示in川有效壽命0時間圖 14-2 設(shè)備故障曲線i：初期故障期。這一階段的故障主要是由于設(shè)計(jì)上的缺陷， 制造質(zhì)量欠佳和操作不良習(xí)慣引起的，開始故障較高，隨后逐漸減少；n：偶發(fā)故障期。在這一階段，設(shè)備已進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，故障很少，一般都是由于維護(hù)不好和操作失誤引起的偶發(fā)故障；川：磨損故障期（劣化故障期）。在這階段，構(gòu)成設(shè)備的零件已磨損、老化，因 而故障率急劇上升。針對不同故障，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如：在初期，找出設(shè)備可靠性低的原因，進(jìn)行 調(diào)整，保持穩(wěn)定性。 在偶發(fā)期，應(yīng)

15、注意加強(qiáng)員工的技術(shù)教育，提高操作人員與維修人員的技術(shù)水平。 在磨損期，應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、監(jiān)測和計(jì)劃修理工作。二、設(shè)備的檢查與修理（一）設(shè)備檢查 設(shè)備檢查是對設(shè)備的運(yùn)行狀況、 工作精度、 磨損或腐蝕情況進(jìn)行檢查和校驗(yàn)， 及 時消除隱患。 設(shè)備檢查分類： 按間隔時間不同可分為日常檢查和定期檢查； 按技 術(shù)功能分為機(jī)能檢查和精度檢查。（二）設(shè)備修理1、設(shè)備修理的種類 設(shè)備修理種類按修理程度分為大修、中修、小修。 大修理是工作量很大的一種修理， 它需要把設(shè)備全部拆卸， 更換和修復(fù)全部磨損 件，恢復(fù)其精度，性能和效率。其特點(diǎn)：修理次數(shù)少，修理間隔長，工作量大， 修理時間長，費(fèi)用多。大修理費(fèi)用由專提的大

16、修理基金支付。 中修理則是對設(shè)備進(jìn)行部分解體， 修理更換部分主要零件和數(shù)量較多的其它磨損 件，并校正設(shè)備的基準(zhǔn)，以恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定的精度和其他技術(shù)要求。其特點(diǎn)：發(fā) 生次數(shù)較多，時間較短，工作量不很大， 修理時間較短，支付費(fèi)用少，且由生產(chǎn)費(fèi)用開支。小修理是對設(shè)備的局部修理， 它主要是更換和修復(fù)少量的磨損零件， 并調(diào)整設(shè)備 的局部機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)：修理次數(shù)多，工作量小，一般在生產(chǎn)現(xiàn)場，由車間專職維 修工執(zhí)行，修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。2、設(shè)備修理方法 設(shè)備修理方法主要有以下幾種：標(biāo)準(zhǔn)修理法、定期修理法和檢查后修理法。 標(biāo)準(zhǔn)修理法是根據(jù)設(shè)備零件的壽命，預(yù)先編制具體的修理計(jì)劃，明確修理日期、 類別和內(nèi)容。 設(shè)備

17、運(yùn)轉(zhuǎn)了一定時間后， 不管其技術(shù)狀態(tài)如何， 必須按計(jì)劃進(jìn)行修 理。這種方法便于做好修理前準(zhǔn)備工作， 設(shè)備停歇時間短， 能有效地保證設(shè)備正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。但容易脫離實(shí)際，產(chǎn)生過度修理，增加修理費(fèi)用。定期修理法是根據(jù)設(shè)備的使用壽命， 生產(chǎn)類型、 工作條件和有關(guān)定額資料， 事先 規(guī)定各類計(jì)劃修理的固定順序， 計(jì)劃修理間隔及其修理工作量。 修理內(nèi)容事先不 作規(guī)定，而在修理前根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定。檢查后修理法是根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定設(shè)備檢查總次數(shù)和時 間，而每次修理的具體期限、 類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。 這種方法簡 便易行、節(jié)約費(fèi)用，但修理期限和內(nèi)容要等檢查后決定，修理計(jì)劃性差，而且檢 查

18、時有可能對設(shè)備狀況的主觀判斷差誤引起零件的過度磨損或故障。三、設(shè)備的預(yù)防維修制度（一）計(jì)劃預(yù)防修理制度這是我國 20世紀(jì) 50年代開始普遍推行的一種設(shè)備維修制度。 它是進(jìn)行有計(jì)劃地 維護(hù)、檢查和修理， 以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。 其內(nèi)容 包括日常維護(hù)，定期檢查，計(jì)劃修理（大、中、?。?。其特點(diǎn)是通過計(jì)劃來實(shí)現(xiàn) 修理的預(yù)防性。其編制修理計(jì)劃的依據(jù)之一是修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)。（二）修理定額1、修理周期修理周期指相鄰兩次大修理之間設(shè)備工作時間間隔。 修理周期長短取決于主要零 部件的使用期限， 不同設(shè)備在不同生產(chǎn)類型、 生產(chǎn)條件下其主要零件使用期限不 同，修理周期也不相同。2、修理間

19、隔期修理間隔期指兩次相鄰修理之間的時間間隔。3、修理周期結(jié)構(gòu) 修理周期結(jié)構(gòu)指在一個修理周期內(nèi)，大、中、小修的次數(shù)和排列順序。如圖 14 3 所示。修理周期大檢小檢中檢小檢小檢中檢小檢小檢大 圖 14-3 修理周期結(jié)構(gòu) 其中，大：大修理，中：中修理，?。盒⌒蘩?， 檢：檢查4、修理復(fù)雜系數(shù) 修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個基本單位， 也是表示修理復(fù)雜程度 和修理工作量的假定單位， 它是由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 工藝性， 零部件尺寸等因素 決定。設(shè)備越復(fù)雜，加工精度越高 ，零部件尺寸越大，修理工作量越大，則修 理復(fù)雜系數(shù)也越大。機(jī)械工業(yè)中通常是選擇中心高為 200，頂尖距為 1000 的 C620

20、 車床為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床，將其修理復(fù)雜系數(shù)定為 10，其它設(shè)備都與該標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床比較確 定。比標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床復(fù)雜的設(shè)備，其復(fù)雜系數(shù)大于 10，反之小于 10，不同型號的設(shè) 備，復(fù)雜系數(shù)也計(jì)算不一樣。5、修理勞動定額 修理勞動定額是企業(yè)為完成機(jī)器設(shè)備的工作所需要的勞動時間標(biāo)準(zhǔn)。 它通常 用一個修理復(fù)雜系數(shù)所需要的勞動時間來表示。如表 14-3 為機(jī)械加工企業(yè)一個 修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量。表 14-3 一個修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量修理類別 鉗工工時 機(jī)工工時 電工工時修前檢查小修中修大修 3-47-1032-4250-6015307-915-20四、全員生產(chǎn)維修制 全員生產(chǎn)維修制度（或譯作全員參加的生產(chǎn)維修制、全面生產(chǎn)維

21、修制，簡稱） ， 是日本設(shè)備工程協(xié)會倡導(dǎo)的一種設(shè)備管理與維修制度。 它以美國的預(yù)防維修為維 修的主體， 也反映出英國設(shè)備綜合工程學(xué)的主要觀點(diǎn)， 總結(jié)了日本某些企業(yè)推行 全面質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，繼承了日本管理的傳統(tǒng)而逐步形成發(fā)展起來的。（一）推行全效率、全系統(tǒng)、全員參加的“三全”設(shè)備管理全效率是指設(shè)備的綜合，包括產(chǎn)量（P）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交貨期（D）、 安全（S）和勞動情緒（M ）等六方面。其公式如下：設(shè)備的綜合效率 =設(shè)備的輸出 /設(shè)備的輸入從上式可以看出， 設(shè)備輸出量越大， 而設(shè)備的輸入量越小， 則設(shè)備的效率就越高。 全系統(tǒng)是指對設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的管理， 包括從設(shè)備研究、 設(shè)計(jì)、

22、制造、安裝、 使用、維修、改造和更新等全系統(tǒng)進(jìn)行管理，并建立信息情報(bào)的反饋系統(tǒng)。 全員參加是指從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)， 管理人員一直到第一線生產(chǎn)的主要工人都參加設(shè)備管 理工作，組織小組， 小組活動的主要內(nèi)容是減少設(shè)備故障和提高生產(chǎn)效率。 小組 成員分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)， 上一級的小組負(fù)責(zé)檢查下一級小組的成果， 成績顯著 者可命名為“高水平小組” 。（二）推行“ 5S”活動，搞好管理工作的基礎(chǔ)“ 5S”活動的內(nèi)容是：整理：指把不同的紊亂的東西全部收拾好和整理好； 整頓：指把所需的東西備齊，按工作次序整整齊齊地排好； 整潔：指設(shè)備和場地做到?jīng)]有污染； 清掃：指隨時地做好打掃工作，保證設(shè)備和場地一直能保持干凈；

23、教養(yǎng)：指員工的舉止、態(tài)度和作風(fēng)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣和生活習(xí)慣。（三）設(shè)備的檢查工作設(shè)備的檢查工作要求以明確和嚴(yán)密的制度保證做好設(shè)備檢查， 實(shí)行明確項(xiàng)目、 內(nèi)容及檢查順序的點(diǎn)檢制度，每次檢查后都要有明確的記錄標(biāo)志，如良好（ O）、 可以（S）、差（X）以作為設(shè)備維修的依據(jù)。設(shè)備的檢查分為日常檢查、定期檢 查和專題檢查。 日常檢查， 由操作人員負(fù)責(zé)， 定期檢查和專題檢查由維修部門負(fù) 責(zé)，主要是針對重點(diǎn)設(shè)備。（四）重點(diǎn)設(shè)備的預(yù)防修理、大修理和改善修理 將設(shè)備按照“設(shè)備的輸出”的要求來劃分為重點(diǎn)設(shè)備、一般設(shè)備。對重點(diǎn)設(shè) 備實(shí)行預(yù)防修理， 對一般設(shè)備， 采用事后修理和故障預(yù)防的辦法， 這樣可以節(jié)約 修理

24、費(fèi)用， 每年根據(jù)生產(chǎn)的發(fā)展變化情況， 按設(shè)備輸出總的要求， 對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn) 行一次調(diào)整。（五）加強(qiáng)設(shè)備維修人員的培養(yǎng)工作這是推行體系十分重要的環(huán)節(jié)之一， 每年要制定對維修人員的教育計(jì)劃， 包括技 術(shù)人員、 工長和組長、 老員工和新員工工作的培訓(xùn)， 針對不同人員提出不同的教 育內(nèi)容和要求。 對于維修人員要注意多面手的培養(yǎng)， 包括機(jī)械工和電工等操作技 能，定期進(jìn)行考核。（六）重視維修記錄及其分析研究 完整地記錄收集設(shè)備維修實(shí)施情況的原始資料，對原始資料進(jìn)行分析研究， 包括各種故障原因分析， 平均故障間隔時間的分析等； 繪制各種比較醒目的圖表、 編寫維修月報(bào)；制定各種標(biāo)準(zhǔn)化資料，包括檢查標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)

25、標(biāo)準(zhǔn)等。并制訂 各種 評價(jià)指標(biāo)作為考核標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié) 設(shè)備更新與改造一、設(shè)備的更新 設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備代替物質(zhì)上不能繼續(xù)使用或經(jīng)濟(jì)上不 宜繼續(xù)使用的設(shè)備， 使企業(yè)能夠科學(xué)技術(shù)發(fā)展的動態(tài)中， 獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝 備。（一）設(shè)備的壽命 設(shè)備壽命是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開始， 經(jīng)過有形磨損， 直至在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜 繼續(xù)使用， 需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時間。 從不同角度可以將設(shè)備壽命劃分為物質(zhì) 壽命、經(jīng)濟(jì)壽命、技術(shù)壽命和折舊壽命。1、物資壽命物質(zhì)壽命是根據(jù)設(shè)備的物質(zhì)磨損而確定的使用壽命， 即從設(shè)備投入使用到因物質(zhì) 磨損使設(shè)備老化損壞，直到報(bào)廢拆除為止的年限。2、經(jīng)濟(jì)壽命 經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備的

26、使用費(fèi)處于合理界限之內(nèi)的設(shè)備壽命。 在設(shè)備物資壽命的后 期，因設(shè)備故障頻繁而引起的損失急劇增加。購置設(shè)備后，使用的年數(shù)越多，每 年分?jǐn)偟耐顿Y越少， 設(shè)備的保養(yǎng)和操作費(fèi)用卻越多。 在使用期最適宜的年分內(nèi)設(shè) 備總成本最低，這即經(jīng)濟(jì)壽命的含義。3、技術(shù)壽命技術(shù)壽命是指由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 不斷出現(xiàn)技術(shù)上更先進(jìn)、 經(jīng)濟(jì)上更合理的替 代設(shè)備，使現(xiàn)有設(shè)備在物資壽命或經(jīng)濟(jì)壽命尚未結(jié)束之前就提前報(bào)廢。 這種從設(shè) 備投入使用到因技術(shù)進(jìn)步而使其喪失使用價(jià)值所經(jīng)歷的時間稱為設(shè)備的技術(shù)壽 命。4、折舊壽命 折舊壽命是指按國家有關(guān)部門規(guī)定或企業(yè)自行規(guī)定的折舊率， 把設(shè)備總值扣除殘 值后的余額， 折舊到接近于零時所經(jīng)歷的時間。 折舊壽命的長短取決于國家或企 業(yè)所采取的方針和政策。設(shè)備的壽命通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的重要決策依據(jù)。