鋼筋制作安裝施工方案分解.

1、XXXXXX公司XXX項(xiàng)目焙燒車間二建筑工程編號(hào)：焙燒爐鋼筋加工安裝專項(xiàng)施工方案審 批：審 核：編 制：?jiǎn)挝幻Q：XXXX建設(shè)有限公司2012年5月30日目錄一、工程概況 2二、編制施工方案的目的及依據(jù) 2三、施工方案要求所具備的條件 3四、環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià) 4五、重要環(huán)境因素的控制措施 4六、施工方案的確定及工期安排 5七、施工方案的具體實(shí)施程序 5八、施工方案實(shí)施達(dá)到的結(jié)果 10十、附表 12焙燒爐鋼筋加工安裝專項(xiàng)方案、工程概況焙燒車間 2 建筑工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)； 樁基礎(chǔ)，梯型 鋼屋架，保溫彩鋼板屋面。建筑面積 10802 ，車間長(zhǎng)258.74m,寬 36.94m,檐口

2、高度20.5m,單跨。圍護(hù)墻體為紅磚砌體，金屬平開門， 塑鋼窗；墻體粉飾為抹灰、涂料；現(xiàn)澆砼地面；半地下鋼筋混凝土焙 燒爐(焙燒爐體長(zhǎng)度為166.7m，寬度為28.42m，爐體底板底標(biāo)高為 -4.220m，爐體頂標(biāo)高為+3.500m,鋼筋制安工程量為640噸)。二、編制施工方案的目的及依據(jù) ：2.1 編制目的 本施工方案主要是為焙燒爐鋼筋制安施工編制的, 施工方案中對(duì)鋼筋 制安工程的施工方法、 質(zhì)量及安全文明措施都有具體要求, 并根據(jù)工 程量和現(xiàn)場(chǎng)情況來準(zhǔn)備施工材料、配備施工機(jī)械、確定施工順序,本 方案在工程中起到具體指導(dǎo)作用。保證該工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效、安全 地施工是本施工方案的目的。2.2

3、編制依據(jù)2.2.1 施工、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002) 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50208-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5 9 9 9建筑施工手冊(cè)2.2.2 本公司下發(fā)的質(zhì)保體系文件質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系圖紙資料焙燒車間 2 建筑工程施工圖紙三、施工方案要求所具備的條件 ：3.1 施工環(huán)境鋼筋加工區(qū)域設(shè)置完畢， 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備設(shè)置齊全、 機(jī)械及電氣性 能已檢測(cè)合格?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝作業(yè)區(qū)前期各項(xiàng)工作（墊層砼澆筑，施 工測(cè)量放線

4、等）已完成，具備鋼筋安裝條件，施工工器具、機(jī)械、消 耗性材料、施工人員等配備齊全，施工組織機(jī)構(gòu)健全，明確現(xiàn)場(chǎng)施工 負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。3.2 現(xiàn)場(chǎng)人員配置3.2.1 人員組成：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人xxx生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1人xxx技術(shù)負(fù)責(zé)人1人xxx質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人xxx安全負(fù)責(zé)人1人xxx現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力需求隨時(shí)調(diào)增、保證施工工期。3.2.2 所有參加施工的人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育， 考試合格后上崗 特種作業(yè)人員如焊工、機(jī)械工等還應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證 上崗。323施工前，對(duì)所有人員必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并履行簽字程 序。324現(xiàn)場(chǎng)施工人員須分工明確、各負(fù)其職、

5、相互監(jiān)督3.3機(jī)械設(shè)備主要設(shè)備見下表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋對(duì)焊機(jī)UN100臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)GJ40-14臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)GW40A臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)ZB4/500臺(tái)15電焊機(jī)BX500臺(tái)2四、環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)現(xiàn)今生活中，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性越來越為我們所認(rèn)識(shí)。因此要對(duì)我們施工和生活的環(huán)境能識(shí)別并能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)。4.1鋼筋運(yùn)輸車輛燃料的使用。4.2損壞的機(jī)械零部件及廢棄鋼筋短料不得隨意丟棄。4.3鋼筋制安周圍環(huán)境的保護(hù)，運(yùn)輸路面及兩側(cè)的環(huán)境保護(hù)。五、重要環(huán)境因素的控制措施5.1有害廢棄物：要有分類垃圾箱，垃圾集中分類處理。5.2 噪聲控制：合理使用機(jī)械設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和養(yǎng)護(hù)。六、

6、施工方案的確定及工期安排6.1焙燒爐爐體底標(biāo)高為-4.220m，焙燒爐爐體頂標(biāo)高為+3.500m,鋼 筋制安總工程量為 640 噸。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及焙燒爐施工圖紙 相關(guān)要求， 確定本鋼筋制安施工方案如下： 鋼筋加工全部在生產(chǎn)大臨 完成，成型鋼筋由加工場(chǎng)地用農(nóng)柴車運(yùn)至焙燒爐鋼筋安裝現(xiàn)場(chǎng)， 安裝 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋水平及垂直運(yùn)輸全部由人工完成。 鋼筋制安工程嚴(yán)格按照相 關(guān)施工規(guī)范及施工圖紙的具體要求進(jìn)行施工。6.2 工期安排：參照焙燒車間 2 建筑工程 201 2年總施工進(jìn)度計(jì)劃， 焙燒爐鋼筋制安工程施工工期為：2012年6月5日2012年7月15日。七、施工方案的具體實(shí)施程序7.1 施工前準(zhǔn)備：鋼筋

7、進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書， 并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀 檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有 鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。7.1.1 外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。7.1.2 抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于 60t。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣 分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一 批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。

8、準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序 分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及 加工配料單相同。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工 作，如支模、砼澆筑與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交 底工作，雨季施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施。確定現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆繁簾囬g周邊為已建成廠區(qū)及新建廠區(qū)，綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條 件、廠內(nèi)材料運(yùn)輸、后續(xù)施工等因素，確定以焙燒車間南北兩側(cè)道路 作為現(xiàn)場(chǎng)鋼筋運(yùn)輸通道。鋼筋安裝位置控制根據(jù)焙燒車間主軸線（H P軸）控制點(diǎn)定位焙燒爐中心線，以焙燒 爐中心線及焙燒車間士 0.000標(biāo)高控制底板及爐壁鋼筋的平面尺寸、 位置、標(biāo)高

9、。鋼筋制作安裝施工工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼筋按圖下料 鋼筋運(yùn)輸 劃底板鋼筋位置線 一鋼筋運(yùn)到使用部位> 綁扎底板鋼筋 一»綁扎爐壁鋼筋一安裝埋件及保護(hù)層墊塊驗(yàn)收下道工序7.2鋼筋的加工：721鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注 明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)， 要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整 根鋼筋。彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。I級(jí)鋼筋的末

10、端需做180的彎鉤。箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135，平直部分長(zhǎng)度為10d，且 箍筋雙肢相互平行。鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加 工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)， 注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。7.3鋼筋錨固及連接要求：鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（閃光對(duì)焊），必須遵守專 項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋連接：1）焙燒爐的豎向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接及綁扎搭接；2）焙燒爐的水平鋼筋連接采用綁扎搭接；接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)底板上鐵在支座

11、處搭接，下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭 接；4）爐壁的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距底板上 500mm且大于40 do7.3.4 鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L 的1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百 分率受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%；焊接接頭受拉區(qū) 不得超過 50，受壓區(qū)不限。7.3.5 錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：本工程為皿級(jí)抗震，1級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 20 d和最小搭接 長(zhǎng)度24d；n級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 40 d和最小搭接長(zhǎng)度40 d。 7.4 水平鋼筋綁扎：

12、爐體底板鋼筋：?1）工藝流程：彈鋼筋位置線 -鋪設(shè)底層鋼筋-綁扎連接-放 保護(hù)層墊塊-安放上層鋼筋支架-標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距-鋪 設(shè)上層鋼筋 - 綁扎連接- 二次放線確定插筋位置 -爐壁插筋 - 申報(bào)隱檢 - 驗(yàn)收 - 轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線及爐壁的 邊線，并分別標(biāo)出。3）布設(shè)鋼筋以圖示方向下筋在下，上筋在上。鋼筋網(wǎng)片綁扎與爐壁插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行爐體豎直鋼筋綁扎：1）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 T綁扎、搭接豎筋 T畫橫筋分 檔標(biāo)志 T綁二根橫筋 T畫豎筋分檔標(biāo)志 T綁橫、豎筋及拉結(jié) 筋。2）鋼筋綁扎前應(yīng)在底板上按施工圖放出所有爐壁的邊線和控制線。3）

13、根據(jù)所爐壁的邊線校正插筋。在下部1 m處綁扎2根定位橫筋， 并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體 水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋， 呈梅花形布設(shè)， 施工時(shí)一次成型， 采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐 的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。4）墻體節(jié)點(diǎn)及洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)、 規(guī)范及抗震要求施工。鋼筋定位措施（1）水平鋼筋定位：1）底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對(duì)位置整體固定根據(jù) 設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳， 保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。 馬凳采 用16的螺紋鋼筋制作，間距1.0m，呈梅花型布置。 為防止?fàn)t壁鋼筋及甩出上

14、層的搭接筋在澆筑砼過程中位移， 爐壁鋼筋 下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用 14臨時(shí)定位 箍固定。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿保護(hù)層墊塊，雙層鋼 筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。（2）豎直鋼筋定位：1）爐壁鋼筋定位： 豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用砂漿保護(hù)層墊塊控制。 水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向活動(dòng)鋼筋梯子進(jìn)行 控制。豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同， 在鋼筋網(wǎng)片上用 塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí) 的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。八、施工方案實(shí)施達(dá)到的結(jié)果8.1規(guī)定質(zhì)量

15、標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)結(jié)果的檢驗(yàn)和達(dá)標(biāo)要求8.2質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋工程嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收，鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：821鋼筋綁扎允許偏差（mr）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高士 5尺量長(zhǎng)度士 102受力主筋間距士 10尺量排距士 53箍筋、構(gòu)造筋間距士 10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)士 5尺量受力主筋外梁、柱士 3表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板8.3規(guī)定檢查項(xiàng)目等級(jí)、方式及負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員，質(zhì)量控制點(diǎn)；四級(jí)驗(yàn)收分別為施工班組自檢（一級(jí)）、建筑一處（二級(jí)）、項(xiàng)目 部工程部（質(zhì)檢）（三級(jí)）、監(jiān)理單位、業(yè)主和設(shè)計(jì)院（四級(jí)）。負(fù)責(zé) 檢查和監(jiān)控的人員有，班組長(zhǎng)、技術(shù)人

16、員、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員、監(jiān) 理工程師和業(yè)主檢查人員。九、安全文明施工措施9.1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格,熟悉建筑施 工安全工作規(guī)程。9.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。9.3施工現(xiàn)場(chǎng)不許打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.4施工前確定施工作業(yè)區(qū)范圍，在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置專用圍欄，固定 牢固并掛有明顯標(biāo)志。鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)疋：9.5綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。9.6綁扎墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。9.7 3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。9.8機(jī)械等應(yīng)由專人使用。電源故障必須找專人負(fù)責(zé)維修，不得擅自亂動(dòng)電器設(shè)備9.9夜間施工應(yīng)有足夠的照明，設(shè)置明顯警示牌。9.10周轉(zhuǎn)性材料及其他的重物不得放置在坑邊側(cè)。9.11作好文明施工工作，作到材料堆放整齊，工完料凈場(chǎng)地清。9.12堅(jiān)持周一安全活動(dòng)及班前安全交底活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。9.13作業(yè)中出現(xiàn)不安全