鋼筋棚安全操作規(guī)程

1、1. 工作前必須檢查各主要機(jī)件的連接螺栓是否緊固， 轉(zhuǎn)動(dòng)部份的潤滑是否良 好，機(jī)械上不得有其它物件和工具。 安全護(hù)板和防護(hù)等裝置， 必須安裝齊全和牢 固。2. 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)， 承料架、 料槽應(yīng)安裝平直， 并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)直導(dǎo)向筒、 調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)接零和漏電保護(hù)裝置。3. 工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確 認(rèn)正常，在油位加足油；待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。4. 運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常的情況和異響，或者軸承的溫度。過60C,應(yīng)立即停車檢查。5. 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，在調(diào)直塊未固定、 防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)

2、中嚴(yán)禁打開各部位防護(hù)罩并調(diào)整間隙。6. 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m長的鋼管， 鋼筋應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)， 當(dāng)鋼筋送入后， 手與拽輪應(yīng)保持一定 的距離，不得接近。7. 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如果仍慢彎， 可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量， 直到調(diào)直為 止。8. 切斷 3-4 根鋼筋后， 應(yīng)停機(jī)檢查其長度， 當(dāng)超過允許偏差時(shí)， 應(yīng)調(diào)整限位 開關(guān)或定尺板。9. 圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)， 亂絲或鋼筋脫架時(shí)， 必須停機(jī)處理。 盤條架 安裝在離機(jī)器58米地方，并提高到與導(dǎo)向相應(yīng)的高度。10. 調(diào)整行程開關(guān)凸輪位置，使凸輪在承受架中心，并前后活動(dòng)自如。如凸 輪被卡住將發(fā)生鋼筋連

3、切現(xiàn)象。11. 進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不許無關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快 完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1. 設(shè)備安裝要堅(jiān)實(shí)可靠，牢固穩(wěn)定且保持水平位置，應(yīng)有接地保護(hù)2. 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)棚， 機(jī)旁四周應(yīng)有足夠的原材料及半成品堆放區(qū)， 加工較長 鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，并與操作者聽從指揮，協(xié)調(diào)一致，不得任意拖動(dòng)。3. 不得赤手清除鐵屑末、斷口等雜物；鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍等工作區(qū)內(nèi)， 不得停留非操作人員。4. 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，安裝位置正確，刀架螺栓緊固，泵油 潤滑，防護(hù)罩牢靠。固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以為宜。5. 檢查皮帶輪防護(hù)罩是否齊全、 牢靠。然后用手轉(zhuǎn)

4、動(dòng)皮帶輪， 檢查齒輪嚙合 間隙，調(diào)整切刀間隙。6. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋、燒紅的鋼筋及超硬度材 料，不得一次切斷多根鋼筋； 一次切斷多根鋼筋時(shí)， 其換算總截面面積應(yīng)在規(guī)定 范圍內(nèi)。7. 機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)， 不得切料；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 方能投入正式切料， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、 有異常響聲或切刀歪斜、 松動(dòng)、 運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虮懒训痊F(xiàn) 象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源、停機(jī)檢修。8. 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常， 有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)立即斷 電停機(jī)檢查檢修，已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。9. 工作完后，應(yīng)拉間斷電，鎖好開關(guān)箱，用鋼刷清除切刀間

5、、旁的雜物和切 下的鋼筋料頭，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，擦凈機(jī)械和加注潤滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)作全面檢查， 確保有良好的接地保護(hù)， 并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 無關(guān) 人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)碰傷。2. 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、 擋鐵軸和各種工具。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3. 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋一頭插在旋盤固定銷子的空隙內(nèi)， 另一端緊靠機(jī)身固定銷 子，并以手壓緊。 但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時(shí)， 方可開動(dòng)工 作。4. 嚴(yán)禁彎曲超過規(guī)定直徑、 根數(shù)及機(jī)械速度的鋼筋， 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有 銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴

6、好防護(hù)鏡。 彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí)， 應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大 允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。5. 彎曲較多、較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶 者根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋， 不準(zhǔn)隨意推拉， 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑 內(nèi)機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。6. 對(duì)超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲，必須彎曲時(shí)要換算最大 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 在彎曲未經(jīng)冷卻或帶有銹皮的鋼筋時(shí)， 應(yīng)戴防護(hù)鏡。7. 調(diào)頭彎曲需防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，工作轉(zhuǎn)盤換向時(shí)， 必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。8. 作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除工作場(chǎng)地、 機(jī)身、轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、 雜物等

7、， 坑縫中積銹使用手動(dòng)鼓風(fēng)器皮老虎吹掉，禁止用指摳挖。9. 作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤 不得朝上，以防傷人。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)，檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。 焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品， 并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā) 出的輻射熱。2. 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許 接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。3. 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過 30m如特殊需要時(shí)，也不得超過50m 長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。4. 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊

8、接工藝 （ 焊條、焊接電流和暫載率 ） ， 不允許超負(fù)載使用， 并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。 不準(zhǔn)采用大電流施焊， 不準(zhǔn)用 電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。5. 電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不 得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。6. 在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得 過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器， 數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)， 應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)， 并使三相載荷平衡。7. 必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線， 不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電，雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。8. 完成焊接作業(yè)后， 應(yīng)立即切斷電源， 關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)， 分別清理歸整好焊鉗 電