鋼管混凝土柱柱腳安裝工法詳述

1、大直徑鋼管混凝土柱柱腳安裝施工工法中冶建工集團有限公司一公司孫慧星 景治華 張建東 鄭曉海第一章前言（概括工法的形成原因和形成過程。其形成過程要求說明研究開發(fā)單位、關 鍵技術審定結果、工法應用及有關獲獎情況。1.1超大鋼管混凝土柱能適應大跨、高聳、重載等條件，符合現(xiàn)代施工技 術的工業(yè)化要求，被廣泛的應用于單層和多層工業(yè)廠房柱、大跨度和空間結構、 商業(yè)廣場、多層辦公樓及住宅、高層和超高層建筑中。1.2 我司承建的重慶市新聞傳媒中心一期工程，建筑總面積：約10萬m2其中四層地下室約4萬m2、裙樓約1.6萬m2、主樓約4.4萬m2每層有鋼管 柱14根，鋼管柱規(guī)格為1200X 20、25、30不等，大

2、直徑鋼管混凝土柱豎向結構 施工安裝精度要求高、難度大，其中鋼管柱腳安裝精度的控制尤為重要，項目部組織技術攻關，反復改進，并成功地解決了這些難題。通過實踐，總結編寫本工 法。第二章工法特點（說明工法在使用功能或施工方法上的特點，與傳統(tǒng)的施工方法比較，在工期、質量、安全、造價等技術經濟效能等方面的先進性和新穎性。）2.1 在傳統(tǒng)施工工藝的基礎上，針對大直徑鋼管混凝土柱柱腳安裝的方式 及流程進行了優(yōu)化；2.2 采用柱底定位環(huán)及限位板技術，使操作更方便，安裝更精準快捷，施工質量更可靠。第三章適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑的超大直徑鋼管混凝土柱的施工。 本工法中的 大直徑鋼管混凝土柱是指在圓形鋼管（

3、直徑 1200m葉1800mm內填灌混凝土的 鋼管混凝土結構。第四章工藝原理4.1采用計算機輔助下料，控制鋼管卷制質量；嚴格保證管端平面與管軸 線垂直，控制焊接變形。4.2利用內襯管和預埋限位板輔助定位，安裝時利用自制工具實時監(jiān)測、 調整；規(guī)定測設時間，減少日照影響，保證測量精度。4.3 利用施工現(xiàn)場常見的普通腳手架鋼管作為鋼管混凝土柱柱腳螺栓定位 的主要承重、定位構件，即牢固又經濟。第五章施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程澆注基礎C30墊層一綁扎底部鋼筋網片一綁扎側壁鋼筋網片一安裝4根M36錨栓f檢查錨栓定位精度f定位環(huán)板預埋。5.2操作要點在基礎坑槽驗收合格后，澆筑基礎C30墊層砼，綁扎

4、底部網片鋼筋，綁扎側 壁鋼筋，綁扎側壁鋼筋的同時開始安裝 4根M36錨栓，錨栓安裝定位的準確，直 接影響鋼管柱的安裝精度，我項目部將此作為重點控制，采用外徑900mm寬度100mm厚度10mm的鋼板帶，定位錨栓位置，而后采用鋼管支架固定鋼板帶的方 式進行錨栓的空間定位（如下圖 5.2-1 ）:錨栓安裝錨栓安裝前由測量在基坑墊層上用全站儀放出基坑十字線，按照圖紙分出4根立桿的外邊線，在綁扎底部鋼筋時避開4根立桿的位置，并沿著鋼管切線放線鉆© 16mm深度20mm勺孔，然后用© 16mn鋼岡筋打入孔內，把鋼筋與立桿進行焊 接，鋼管焊接完畢后把三層網片筋放在底板鋼筋上面，1#、2

5、#鋼管調平固定后，在鋼管下方綁扎第一層網片筋，第一層網片筋綁扎完畢后固定3#、4#鋼管，鋼管固定后綁扎最后兩層網片筋。（安裝定位操作圖如下圖、3所示）-說明：''1 、圖中1#、2#鋼管用扣件上下移動來調節(jié)鋼板的平整度及頂標高。t=10mn鋼板，外徑為900mm#鋼管固定完后把鋼板放在1# 2#鋼管上，并將鋼板與鋼管焊接牢固，然后用鋼筋把 3# 4#岡管進行焊接。鋼板和3 片、1# 2# 3# 4#鋼鋼管惜用直徑20mi鋼筋與一直徑20端焊接筋支撐上坑鋼板石支撐牢固1直徑16mr鋼筋與鋼管焊接牢固A-A說明：1、圖中1#、2#鋼管用扣件上下移動來調節(jié)鋼板的平整度及標高2、1#、2#鋼管固定完后把鋼板放在1#2#鋼管上，并將鋼板與鋼管焊 接牢固，然后用鋼筋把鋼板和3#、4#鋼管進行