石鐘水廠擴(kuò)建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2009_010

1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編號(hào)：2009010湖口縣自來水公司日產(chǎn)2萬噸供水工程編制人審核人湖口誠建工程監(jiān)理二00九年十二月二日目 錄第一章、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (2)一、 監(jiān)理工作的流程 (2)二、監(jiān)理工作要點(diǎn) (2)第二章、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (5)一、鋼筋工程的質(zhì)量要求 (5)二、 鋼筋工程常見的質(zhì)量通病 (5)三、 鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制 (6第三章、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (7)一、模板工程的質(zhì)量要求 (7)二、 模板工程的常見質(zhì)量通病 (7)三、 模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制 (8)第四章、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (9)一、 混凝土工程的質(zhì)量要求 (9)二、混凝土工

2、程的常見質(zhì)量通病 (9)三、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制 (9)第五章、砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (11)一、 砌體砌筑前準(zhǔn)備 (10)二、砌體砌筑的質(zhì)量控制 (10)三、砌筑中間驗(yàn)收 (11)第六章、電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (12)一、電氣工程監(jiān)控部位 (12)二、 電氣工程監(jiān)理預(yù)控措施 (12)三、 電氣安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) (13)四、電氣安裝工程常見質(zhì)量通病 (14)第七章、給排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (16)一、 建筑給排水工程質(zhì)量要求 (18)二、建筑給排水工程監(jiān)理預(yù)控容 (18)三、 建筑給排水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) (18)四、 建筑給排水工程質(zhì)量通病 (19)

3、第八章、裝飾裝修工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (2025)第一章、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、監(jiān)理工程的流程混凝土攪拌測(cè)量放線定位、監(jiān)理要點(diǎn)(1)成孔 機(jī)具就位平整垂直，要控制孔的水位高于地下水位1.0m左右，防止因地下水們高于孔水位引1）2）起坍孔。3）發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的 質(zhì)情況的不同而不同， 靈活掌握鉆進(jìn)的速度。護(hù)筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔成孔的垂直。泥漿沉淀現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)壁泥泥漿的比重和孔水頭。泥漿的比重按土般控制在1.11.5的圍。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)鋼筋籠制作I 4）第成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)及時(shí)檢查，以防樁孔出現(xiàn) 嚴(yán)重的偏斜、位移等。（2）護(hù)筒埋設(shè)1 ）護(hù)筒徑應(yīng)大于鉆頭

4、直徑：回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于100 mm用沖擊鉆時(shí)宜在于200mm2 ）護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實(shí)，護(hù)筒中心 與中心線偏差不得大于20 mm3 ）護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 1m在礫土中不宜小于1.5m;并應(yīng) 保持孔面高出地下水位1m以上。4）護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法。前者適用鋼護(hù)筒，后者適用于混凝土護(hù) 筒。護(hù)筒口一般高出地面 30cm40cn或地下水位1.5m以上。（3）護(hù)壁泥漿與清孔1）孔壁土質(zhì)較好不易塌孔時(shí)、可用空氣吸泥器清孔。2） 用原土造漿的孔，清孔后泥漿的比重應(yīng)控制在1.1左右。3 ）孔壁土質(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.151.

5、25。泥漿取樣宜選在距孔 20cm50cn處。4）第一次清孔在提鉆前，第二次清孔在沉放鋼筋籠、下導(dǎo)管以后。5）澆筑混凝土前，樁孔沉渣允許厚度： 以摩擦力為主時(shí)，允許厚度不得大于 150mm 以端承力為主時(shí)，允許厚度不得大于 50mm 以套管成孔的灌注樁不得有沉渣。（4）鋼筋骨架制作與安裝1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求。2）長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件和總長度計(jì)算確定，應(yīng)確 保鋼筋骨架在移動(dòng)、起吊時(shí)不變形，相鄰兩段鋼筋骨架的接頭需按有關(guān)規(guī)要求 錯(cuò)開。3）應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?m橫向圓

6、周不得少于4處，并均勻布置。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4）大直徑鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)在部加強(qiáng)筋上設(shè)置十字撐或三角撐，確保鋼筋骨架在存放、移動(dòng)、吊裝過程中不變形。5）骨架入孔一般用吊車，對(duì)于小直徑樁無吊車時(shí)可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架 等。起吊應(yīng)按骨架長度的編號(hào)入孔，起吊過程中應(yīng)采取措施確保骨架不變形。6） 鋼筋骨架的制作與吊放的允許偏差為：主筋間距 +10mm箍筋間距蘭20mm 骨架外徑+10mm骨架長度+50mm骨架傾斜度+0.5%，骨架保護(hù)層厚度水下灌 注+20mm非水下灌注+10mm鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收

7、規(guī)（GB50204-2002的規(guī)定。 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3倍以上。 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不 得向圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作。 鋼筋籠的徑比導(dǎo)管接頭處外徑大 100 mm以上。7）搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng) 立即固定。鋼筋骨架吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后， 應(yīng)采取鋼絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，并保證在安放導(dǎo)管、 清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。（5）混凝土澆筑1）混凝土開始澆筑時(shí)，漏斗下的封水塞可采用預(yù)制混凝土塞、木塞或充氣球 膽。2）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查

8、其均勻性和坍落度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)不得使用。3）第二次清孔完畢，檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土澆筑，其時(shí)間間隔不 宜大于30min。4）首批混凝土澆筑后，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁中途停止。5）在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在26m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，要有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管外 混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。6）在澆筑過程中，應(yīng)時(shí)刻注意觀測(cè)孔泥漿返出情況，傾聽導(dǎo)管混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)措施。7）在澆筑過程中宜使導(dǎo)管在一定圍上下竄動(dòng)，防止混凝土凝固，增加灌注速 度。8）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌

9、注的混凝土頂面距離鋼筋骨架底部 1 m左右時(shí), 應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m以上時(shí)，提升 導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。9）灌注的樁頂標(biāo)咼應(yīng)比設(shè)計(jì)咼出一定咼度， 一般為0.51.0m，以保證樁頭混 凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。10）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌 注咼度是否正確。（六）、監(jiān)理驗(yàn)收1 ）驗(yàn)收要求 施工前應(yīng)對(duì)鋼材等原材料、焊接接頭等進(jìn)行檢查、復(fù)試，對(duì)施工組織設(shè) 計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段也應(yīng)檢查。 施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。 施工結(jié)束

10、后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。 混凝土灌注樁的質(zhì)量應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50202-2001的相關(guān)規(guī)定。2）驗(yàn)收記錄 樁設(shè)計(jì)圖紙、施工說明和地質(zhì)資料。 材料合格證和到施工現(xiàn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。 灌注樁從開孔至混凝土灌注的各工序施工記錄。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 單樁混凝土試件試壓報(bào)告。 樁體完整性測(cè)試報(bào)告。 樁承載力測(cè)試報(bào)告。 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 灌注樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)記錄。 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。第二章、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、鋼筋工程的質(zhì)量要求：鋼筋加工和安裝的質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-200

11、2 的規(guī)定。二、鋼筋工程常見的質(zhì)量通病1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求，無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件（復(fù)印件）不符合要求；無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告；批量不清、超批量、漏檢；加工中發(fā)生脆斷、 焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常；機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；2、鋼筋銹蝕與污染，鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。3、加工成型質(zhì)量差，未統(tǒng)一下料、下料不準(zhǔn)；對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；4、 鋼筋接頭錯(cuò)誤，接頭綁扎、焊接型式采用不當(dāng)；搭接長度不足；錯(cuò)開接頭的 百分比不符合規(guī)；接頭位置不當(dāng)；梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。5、鋼筋錨固不符合規(guī)要求，錨固長度不足；錨固

12、形式不對(duì)。6、鋼筋綁扎不符合要求；(1) 主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋)；(2) 主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板)；(3) 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；(4) 鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)要求；(5) 箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；(6) 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；(7) 鋼筋接頭不錯(cuò)開。7、鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。&焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。9、未按規(guī)規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件做試驗(yàn)。10、焊條、焊劑不符合要求。11、焊接接頭不符合要求：(1) 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗(yàn))；(2) 對(duì)接焊

13、頭的端頭不垂直、不平整；(3) 焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)。三、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋原材的質(zhì)量控制：(1) 審查承包單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。(2) 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求 的,應(yīng) 勒令承包單位將其清退出場(chǎng)。(3) 監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場(chǎng)。(4) 監(jiān)理工程師對(duì)焊接接頭試件必須實(shí)行有見證取樣和送檢制度。2、 監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求 焊工(機(jī)械手)持證上崗，并進(jìn)行抽查， 檢查合格

14、后方可進(jìn)行正式鋼筋焊（連）接。3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、 綁扎或焊（連）接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋 變化涉及到的圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和工程洽商記錄 ，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在 相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。4、對(duì)鋼筋焊接頭的機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求返工。審查承包單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單（應(yīng)按規(guī)要求批量進(jìn)行），對(duì)于不符合規(guī)要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)以“監(jiān)理 通知”形式通知承包單位改正。6、在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)

15、的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。7、對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋 ，不得漏放（2）具有雙層配筋的頂板和墻板，應(yīng)要求 設(shè)置撐筋（馬凳筋）和拉鉤。懸挑結(jié) 構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。 鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要 求。&澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師二次驗(yàn)筋，如有問題及時(shí)通知承包單位，修整合格 后方可澆筑混凝土。第三章、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、模板工程的質(zhì)量要求模板安裝與拆除工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

16、驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002的規(guī)定。二、模板工程的常見質(zhì)量通病1、模板施工不符合要求：（1）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；（2）無模板設(shè)計(jì)方案； 整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)要求；(4) 未按驗(yàn)收規(guī)對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。2、軸線發(fā)生位移：(1) 軸線定位錯(cuò)誤；(2) 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，造成累積誤差；(3) 不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；(5) 不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；(6) 頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；3、模板體系產(chǎn)生變形。4、標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差。5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則。6、模板自身清理、

17、模清理不符合要求。7、拆模使混凝土受損：(1) 支模不當(dāng)影響拆模；(2) 拆側(cè)模過早,破壞混凝土表面及棱角；(3) 承重底模及其支架未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)定拆模。&其他支模錯(cuò)誤：(1) 未按規(guī)定起拱；(2) 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞；(3) 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。三、模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、審核模板工程的施工方案：根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見，審核中要重點(diǎn)審定。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。3、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提 供準(zhǔn)確的依據(jù)。4、為

18、防止脹模、跑模、錯(cuò)位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求及施工方案規(guī)定。5、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及 縮頸現(xiàn)象。6、梁、板底模當(dāng)跨度4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/1000 3/1000。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠， 防止位移。&合模前鋼筋隱檢已合格，模已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。9、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆?？刂疲?1) 整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件

19、達(dá)到規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理簽發(fā)拆模令后方可拆除；(2) 混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷 ；(3) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除, 經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；第四章、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、混凝土工程的質(zhì)量要求1、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求(1) 、水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢查，并提出十天見證取樣送檢測(cè)中心做水泥二次檢驗(yàn)，當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。(2) 、配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。(3) 、粗細(xì)骨料的質(zhì)量：普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行

20、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52規(guī)定。砂、石進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)報(bào)送監(jiān)理取樣送 檢，合格后方能投入使用。(4) 、拌制混凝土用水：拌制混凝土宜采用飲用水。(5) 、開盤鑒定：首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合 比的依據(jù)。（6）、依砂、石含水率調(diào)整配合比：混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)出砂、石含水率并根 據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2、混凝土施工質(zhì)量要求（1）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混

21、凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī) 抽取。取樣與試件留置每一層樓間的混凝土或不超過loom的混凝土，取樣不得少于一次；（2） 、原材料每盤稱量的偏差：水泥為士 2%粗、細(xì)骨料為士 3%水為士 2% 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨 料的用量。（3）、初凝時(shí)間的控制：混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土 的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將 上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工 技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。（4）、施工縫的留置和處理：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施

22、 工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案進(jìn)行。（5）、混凝土養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)； 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其 上踩踏或安裝模板及支架；當(dāng)日平均氣溫低于 50C時(shí)，不得澆水。二、混凝土工程的常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求：水泥無出廠合格證或二次試驗(yàn)報(bào)告；砂石級(jí)配不 合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；2、攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求：不經(jīng)過試驗(yàn)室亂用經(jīng)驗(yàn)配合比；計(jì)量不準(zhǔn)確，無開盤鑒定：（無秤：用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；加水無

23、計(jì)量， 無坍落度測(cè)試與記錄；無配合比標(biāo)牌；攪拌不勻（時(shí)間太短）；標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每loom、每工作班不應(yīng)少于i組），缺同條件試塊（冬施、拆模）；3、施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 無合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫；施工縫位置不符合規(guī)規(guī)定。4、 混凝土澆筑不符合要求：澆筑混凝土無卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土）， 混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、 振搗失控、不勻、漏振、模板變形、 跑漿；澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫； 接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。5、混凝土

24、澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；6、在鋼筋密集處，澆筑混凝土未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土。7、混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病： (1)蜂窩(2)麻面(3)孔洞(4)露筋 (5)爛根(6)缺棱掉角洞口變形(8)錯(cuò)臺(tái)(9)裂縫(10)板縫混凝土澆 筑不實(shí)三、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、澆筑順序、施 工縫的設(shè)置。2、對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查。3、對(duì)原材料質(zhì)量控制應(yīng)審核水泥復(fù)試報(bào)告單、混凝土配合比通知單。4、 在鋼筋、模板、水電安裝工程以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后，由監(jiān)理簽發(fā) 混凝土澆灌令，承包單位方可開機(jī)攪拌，澆筑混凝土。5

25、、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：(1) 對(duì)混凝土攪拌的檢查：對(duì)混凝土的拌制過程，要進(jìn)行不定期的抽查原材料計(jì) 量及加水量控制等；加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)要求，測(cè)量坍落度，隨機(jī)取樣 制作試塊。(2) 混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密 考慮；對(duì)樓面混凝土，澆筑前應(yīng)搭設(shè)跑馬跳，采取后退式澆筑法進(jìn)行；對(duì)配筋密 集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；施 工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定 ，應(yīng)符合規(guī) 要求。(3) 承包單位應(yīng)安排專人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4) 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：以混凝土條件同樣試塊強(qiáng)度，

26、作為混凝土 拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)拆模后混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)要求；當(dāng)發(fā)現(xiàn) 混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包單位不得自行修整，要做好 詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待，進(jìn)行修 整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。第五章、砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、砌體砌筑前準(zhǔn)備1、對(duì)已施工的基礎(chǔ)梁面和板面先進(jìn)行軸線放樣和標(biāo)高測(cè)量，梁面與板面 找平根據(jù)需要找平厚度，當(dāng)厚度小于 2 cm時(shí)，采用水泥砂漿找平，當(dāng)厚度大于2 cm時(shí)應(yīng)采用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁邊砌筑邊找平。2、根據(jù)磚的實(shí)際厚度和層高及砂漿允許厚度先確定單皮磚，以確定皮數(shù) 桿十皮磚厚度

27、，皮數(shù)桿刻度線應(yīng)同時(shí)標(biāo)注抗震拉結(jié)筋間距線。3、砌體砌筑所有的混合砂漿，在砌筑前必須送檢做配合比，嚴(yán)禁隨意增 加添加劑用量。4、砌體砌筑前應(yīng)根據(jù)平面所示的窗間墻和轉(zhuǎn)角墻的不同尺寸，確定不同長度尺寸的抗震拉結(jié)筋，抗震拉結(jié)筋統(tǒng)一要求做成U字形筋，彎鉤方向應(yīng)與U面垂直（即安裝后彎鉤向下）。5、鑒于目前鋼筋磚過梁的施工較費(fèi)工且質(zhì)量難以保證，因此，監(jiān)理的工 程要求統(tǒng)一采用預(yù)制的鋼筋砼過梁，鋼筋砼過梁的配筋和尺寸均按圖集執(zhí)行， 每邊擱置長度不得少于300伽，并于砌體砌筑前預(yù)制好。6、木門窗安裝固定所用的木磚均采用標(biāo)準(zhǔn)磚尺寸，并應(yīng)考慮固定釘、打 入方向與木紋方向垂直，鋁合金固定點(diǎn)除砼柱、梁外，砌體圍要求采用標(biāo)

28、準(zhǔn)磚 尺寸的素砼預(yù)制塊，并按圖集要求的固定點(diǎn)數(shù)量預(yù)先制好，在砌體砌筑前分發(fā) 至各操作崗位。二、砌體砌筑的質(zhì)量控制1、 砌體砌筑前要求提前對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤， 保證濕潤面積在15%左右（檢 查時(shí)截?cái)嗾u，看邊緣吸水深度，當(dāng)吸水深度大于 1 cm時(shí)，即視為符合要求）， 夏季施工還應(yīng)定時(shí)間補(bǔ)充澆水，嚴(yán)禁干磚上墻。2、砌體砌筑采用“三一”方法砌筑，所有轉(zhuǎn)角要求不允許出現(xiàn)正面通縫、 包心通縫和25頭。3、砌體組砌時(shí)應(yīng)立皮數(shù)桿并皮皮拉線，第一皮磚和最后一皮磚及窗臺(tái)最 后一皮磚應(yīng)為丁磚。4、第一皮砂漿和墻頂找平砂漿以及櫥、衛(wèi) 50線的砌體砂漿均要求采用同 標(biāo)號(hào)的水泥砂漿砌筑，以確保砌體與砼面膠結(jié)良好和加強(qiáng)櫥、

29、衛(wèi)墻體防水能力。5、 抗震拉結(jié)筋安裝時(shí)應(yīng)入墻1000伽，入構(gòu)造柱35D,不足1M的窗間墻或 轉(zhuǎn)角墻拉結(jié)筋在考慮保護(hù)層后按實(shí)際長度放置，拉結(jié)筋入構(gòu)造柱彎鉤應(yīng)向下， 拉結(jié)筋按每8皮標(biāo)準(zhǔn)磚間距設(shè)置一道。6、所有門洞過梁或臨時(shí)洞口過梁一律采用預(yù)制砼過梁，臨時(shí)洞口還應(yīng)預(yù) 留拉結(jié)筋。7、 鋁合金門窗固定點(diǎn)按兩頭第四皮設(shè)置第一塊預(yù)制塊后，中間應(yīng)每間隔7皮磚設(shè)置一塊預(yù)制塊（400500 mm設(shè)一塊）。&砌體砌筑過程砂漿應(yīng)隨用隨拌，混合砂漿和水泥砂漿應(yīng)分開拌和，當(dāng) 天砂漿必須用完。砌體砌筑時(shí)應(yīng)用擠壓法施工，以確保砂漿飽滿度。砂漿飽滿 度在80%以上。9、砌體砌筑后除按要求墻垂直、正面墻平整外，背面墻也要

30、力爭(zhēng)平整和 灰縫均勻，以提高墻體觀感效果。10、砌體砌筑應(yīng)控制每天的砌筑高度，以確保砌體的穩(wěn)定（每天砌筑高度 不應(yīng)超過1.8m）。11、穿墻水電管道在砌體砌筑過程應(yīng)預(yù)留或砌筑時(shí)直接走空心同時(shí)預(yù)埋， 無法直接預(yù)埋或預(yù)留需打槽的應(yīng)采用切割做法開槽，嚴(yán)禁直接敲打鑿槽。第六章、電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、電氣工程監(jiān)控部位1、照明系統(tǒng)：包括照明配電箱、照明配管線、燈具、開關(guān)、插座面板等 安裝工程；2、消防系統(tǒng)：包括消防管道、消火栓等安裝；3、弱電系統(tǒng)：包括電視、網(wǎng)絡(luò)布線等工程；4、防雷接地保護(hù)系統(tǒng)：包括防雷裝置系統(tǒng)和接地裝置系統(tǒng)。二、電氣工程監(jiān)理預(yù)控措施1、設(shè)計(jì)文件復(fù)核及優(yōu)化：（1）、應(yīng)熟悉電氣安裝

31、工程設(shè)計(jì)圖紙及說明書，參加圖紙會(huì)審并做好記錄， 全面了解設(shè)計(jì)要求和使用要求；（2）、設(shè)計(jì)文件的組成容是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)；設(shè)計(jì)說明、工程數(shù)量、設(shè)備和 主要材料是否與施工圖相符，施工圖相互間是否符合一致，設(shè)計(jì)文件是否有錯(cuò) 誤和遺漏；（3）、室外設(shè)備的布置和線路路線，是否符合規(guī)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際；2、電氣安裝施工企業(yè)的資格審查：（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須明確電氣工程負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)安全，制定施工組織、管理措施、安全措施；（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電氣技術(shù)人員擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，熟悉電氣安裝的施工工藝 和技術(shù)指標(biāo)，對(duì)電氣安裝施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職質(zhì)量檢查人員，堅(jiān)持

32、三檢制度，如實(shí)填寫記錄，資 料齊全有效。3、電氣安裝工程設(shè)備、器材的認(rèn)定：（1）、采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 審核出廠證明， 技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書。（2）、了解、掌握對(duì)重要設(shè)備的質(zhì)量控制、檢測(cè)手段、安裝工藝，必要時(shí)應(yīng) 到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察。（3）、督促承包單位及時(shí)做好設(shè)備及器材進(jìn)場(chǎng)后的檢查，容包括：包裝及密 封良好，無缺損；開箱清點(diǎn)并做記錄，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊 全；按規(guī)要求做外觀檢查，需做試驗(yàn)的，應(yīng)由有關(guān)部門進(jìn)行試驗(yàn)；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。4、技術(shù)準(zhǔn)備步驟及土建施工條件；（1）、參加施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的審查，重點(diǎn)審查電氣安裝工程及施工 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織

33、設(shè)計(jì)；監(jiān)理工程師除了進(jìn)行文字審查以外，還應(yīng)與承包單位 的技術(shù)人員交談，了解方案的真實(shí)性及可信程度。有針對(duì)性地制訂監(jiān)理措施。 掌握具體施工方案、質(zhì)量 保證措施。審查相關(guān)專業(yè)工序安排及銜接、交叉關(guān) 系和預(yù)留部位、預(yù)埋件的保障手段和質(zhì)量措施，及成品保護(hù)手段。（2）、參加審核工程項(xiàng)目實(shí)施總進(jìn)度計(jì)劃，主要審查電氣安裝工程是否符合 總工期控制目標(biāo)的需要，是否合理安排了電氣安裝施工期，以及施工方案的協(xié) 調(diào)性及合理性。了解工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力及機(jī)具情況。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)是確保工程施工順利進(jìn)行的先決條件。施 工用電要求確保安全可靠，準(zhǔn)確計(jì)算施工用電負(fù)荷；合理分配負(fù)載；正確選用 導(dǎo)線截面及開關(guān)整定

34、值，用電器具經(jīng)檢查合格后準(zhǔn)許使用。（4）、監(jiān)理工程師組織土建與電氣專業(yè)人員進(jìn)行中間驗(yàn)收。三、電氣安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)施工過程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最后一關(guān)。 監(jiān)理工程師要堅(jiān)持每道工 序不驗(yàn)收認(rèn)可，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序的原則。必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，默記供電方案 及關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)有關(guān)圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖 上。1、執(zhí)行持證上崗制度，電氣施工技術(shù)人員應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)職稱和崗位證 書，并登記備案。監(jiān)理工程師要掌握了解，做到心中有數(shù)。2、落實(shí)電氣工程施工條件，對(duì)施工方報(bào)來的各項(xiàng)工程及隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單，以施工圖紙和規(guī)及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真審查。問題、疑點(diǎn)、缺陷應(yīng)及時(shí)處理,交代清楚，不得

35、遺留到下道工序。3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，做好工程洽商。發(fā)生設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備變 動(dòng)都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。各項(xiàng)手續(xù)以文字為憑，及時(shí)填寫日志，掌握施 工動(dòng)態(tài)。4、檢查監(jiān)督承包單位質(zhì)量保證體系是否健全，落實(shí)三檢（自檢、互檢、 交接檢）制度，三按（按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)）制度執(zhí)行情況。5、定期參加工地例會(huì)，根據(jù)需要組織召開專業(yè)性協(xié)調(diào)會(huì)議。6、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行 隱蔽工程驗(yàn)收。要及時(shí)全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗(yàn)記錄。按實(shí)際進(jìn)度及質(zhì)量 情況，按期填寫進(jìn)度表，工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定 的要求。做好中間測(cè)試和收尾調(diào)試，具有完整的技術(shù)檔案和竣工

36、圖資料。7、電氣安裝施工與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào)，監(jiān)理工程師要在施工全過 程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他專業(yè)的配合關(guān)系，明確職責(zé)分工， 加快過程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，降低消耗。&基礎(chǔ)施工階段，督促土建專業(yè)施工人員按土建圖注明的穿過基礎(chǔ)的管 線位置預(yù)留孔洞，電氣專業(yè)人員配合土建施工，預(yù)留土建圖中注明的應(yīng)預(yù)留孔洞及需埋入基礎(chǔ)墊層的管線，接地裝置。9、結(jié)構(gòu)施工階段，督促電氣專業(yè)人員與土建專業(yè)人員密切配合，對(duì)防雷 設(shè)施及引下線的施工，對(duì)距地面 1.8m處引出斷鏈檢查點(diǎn)，每三層設(shè)置一個(gè)均 壓帶，均應(yīng)提前備好預(yù)埋件，土建施工到位時(shí)及時(shí)埋入。10、抹灰階段：（1）、督促檢查電氣工程的箱、盒、管

37、卡、套管是否齊全完好，不合格及時(shí) 補(bǔ)救、修理。（2）、箱、盒口要規(guī)矩平整，不允許留大喇叭口，應(yīng)與墻面一致。（3）、電氣施工人員必須將箱、盒封堵（用紙或其他物）保護(hù)箱體，防止污 染，掉進(jìn)異物。11、電氣施工與土建配合時(shí)應(yīng)掌握的幾條線：（1）、軸線，通過軸線計(jì)算出管、線、箱、盒的平面位置及相互關(guān)系。（2）、水平線，一般為50線或1m線，電氣器具以此位置定位。（3）、墻面線，抹灰前土建沖筋確定墻面，電氣施工應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整各種 盒及箱位置。（4）、隔墻線及門中線，以此為據(jù)確定燈具、開關(guān)的位置。四、電氣安裝工程常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)與試驗(yàn)檢查方面通病（1）、主要設(shè)備與材質(zhì)不符合要求：缺產(chǎn)品說明書及足以證

38、明材質(zhì)性能的出 廠合格證；缺設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，使用前的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)規(guī)定項(xiàng) 目的試驗(yàn)記錄；材料、設(shè)備未按規(guī)和設(shè)計(jì)規(guī)定適用的場(chǎng)所使用；產(chǎn)品出廠合格 證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。（2）、設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的缺陷：設(shè)備安裝后，缺按國家設(shè) 計(jì)規(guī)定的項(xiàng)目要求進(jìn)行的單位（系統(tǒng)）試驗(yàn)，調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；動(dòng)力、照明等 分項(xiàng)工程，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項(xiàng)、無記錄；工程交接驗(yàn)收資料 和文件不全。（3）、絕緣、接地電阻測(cè)試記錄不符合要求：未按系統(tǒng)分主干線、分支線進(jìn) 行層、段區(qū)絕緣電阻測(cè)試或阻抗值不符合要求；電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝 置及設(shè)計(jì)有要求的電阻測(cè)試報(bào)告。（4）、隱檢不及時(shí)，缺、

39、漏項(xiàng)，重要問題交代不清，質(zhì)量問題缺處理結(jié)果。2、管路敷設(shè)通?。海?）、敷設(shè)于多塵及潮濕場(chǎng)所的電線管路，管口及管子連接處未做防潮密封處理;（2）、電線管路穿過建筑物變形縫時(shí)，或經(jīng)過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，未做補(bǔ)償，未 加保護(hù)；（3） 、管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象；彎扁度大于管外徑的10% 彎曲半徑大于規(guī)定值；（4）、管路超過規(guī)定長度上限值時(shí)未加接線盒及補(bǔ)償裝置；（5）、進(jìn)入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位；（6）、暗敷設(shè)位置不當(dāng)，不能保證足夠保護(hù)層，或保護(hù)未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。3、配線工程通病（1）、管穿線不符合要求：導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)定； 先穿線后裝護(hù)口；垂直向上管口，

40、穿線后未做封堵處理；管導(dǎo)線總截面積（包 括外護(hù)層）超過管總截面積 40%垂直導(dǎo)線超長時(shí)，未加固定卡子；同一路導(dǎo) 線未穿入同一管，導(dǎo)線在管有接頭。（2）、導(dǎo)線連接通?。恒~線連接未刷錫；連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符， 連接不牢固、松動(dòng)、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象；包纏絕緣帶不勻， 不嚴(yán)密，未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度；螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈；剝皮損傷線芯， 削線過長露線芯；導(dǎo)線接頭不在接線盒（分線盒）；導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無保 護(hù)。4、配電箱、盤質(zhì)量通?。?）、位置、標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)定；（2）、固定不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正；（3）、箱、盒口抹灰甩槎，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴(yán)；（4）

41、、箱后墻面抹灰無措施，空裂、脫落；（5）、預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正、不平墻、偏移、深凹入墻；（6）、消火栓箱信號(hào)線無接線盒或在箱后，不便檢修；（7）、箱配線有接頭，盤二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊；（8）、工作零線與保護(hù)零線混用，未設(shè)零線端子板，且線徑不符合要求；（9）、盤閘具未標(biāo)明回路名稱。5、燈具安裝通?。?）、燈具位置不符合要求：樓板預(yù)埋燈位不在室中心；有條格分塊的吊頂， 燈具、吊扇未按格塊分均勻；多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直；吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；燈具觸碰其他構(gòu)筑物，對(duì) 地距離不符合要求。（2）、燈具安裝不符合要求：一般燈具使用木楔或粘接法固定，不

42、可靠； 未使用鍍鋅螺絲，導(dǎo)線穿過金屬孔無保護(hù)，燈頭相線反接。（3）、保護(hù)線安裝不符合規(guī)定：燈具離地面低于 2.4m時(shí)，金屬外殼未做接 地（接零）；進(jìn)入吊頂照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）。（4）、開關(guān)安裝不符合要求：開關(guān)不控制相線，擰按開關(guān)上下與開啟方向不 一；安裝位置不當(dāng)，在門后或距門邊較遠(yuǎn)，影響使用；安裝位置與水源、煤氣 距離未達(dá)到規(guī)定要求；標(biāo)高不一致，超允許偏差；（5）、插座安裝通?。翰遄陀?1.8m時(shí)未采用安全型插座；相、零、地線 顛倒，壓接位置不符合規(guī)定；保護(hù)零線與工作零線混用，插座標(biāo)高不一致，超 允許偏差；室外及距水源較近插座未用防水防濺插座；螺絲脫扣，固定不牢。（6）、防雷與

43、接地通?。航拥伢w安裝時(shí)埋設(shè)深度小于 0.6m，位置、組數(shù)不符 合設(shè)計(jì)要求；接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，未做防腐，材質(zhì) 不符合要求；避雷網(wǎng)（針）保護(hù)角不夠，安裝位置不當(dāng)；接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子固定；避雷線支點(diǎn)間距不當(dāng)，遇沉降、變形縫未做補(bǔ)償處理，未 用鍍鋅鋼材；避雷線連接時(shí)焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠，只焊單面，防銹防 腐不當(dāng)；避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下埋線不做斷接卡子 或位置不當(dāng)，保護(hù)方法不當(dāng)；與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身 非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理；利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線時(shí)，只用單 筋或非對(duì)雙根角筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不好或不

44、焊，結(jié)構(gòu)上露出引上 線截面不符合規(guī)定；（7）、接地（零線）安裝不符合要求：接地（零）螺絲未加彈簧墊圈；工作零 線與保護(hù)零線混接；地（零）線采取串連接法（特別是電氣裝置不單獨(dú)接地時(shí)）。第七章、給排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、建筑給排水工程質(zhì)量要求給排水管道及配件安裝和給排水管道附件及衛(wèi)生間器具給排水配件安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50242-2002 規(guī)定。二、建筑給排水工程監(jiān)理預(yù)控容1、審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中 影響施工進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問題匯總記錄開成文件。并及時(shí)組織設(shè) 計(jì)交底會(huì)議，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖

45、紙預(yù)控審核工作。2、審核承包單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底。未經(jīng)監(jiān)理工程師審核批 準(zhǔn)不得進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。3、對(duì)分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的 上崗證要進(jìn)行審核。4、安裝開始之前，應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo) 高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材、管件及配件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻，外壁光滑整 潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋、管材、管件及配件應(yīng)有出廠合格證。所有設(shè)備， 在安裝前應(yīng)按技術(shù)說明書的要求進(jìn)行

46、質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與 預(yù)控工作。三、建筑給排水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)1、管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)：（1）、埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí) 的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng) 過的松土上；溝槽遇有塊石要清除，擾動(dòng)的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不 均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和坐標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。室外管道在 雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應(yīng)防止因地面雨 水流入管溝，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安裝就緒，

47、在溝槽回填之 前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽工程檢查記錄”辦好隱檢手續(xù)。（2）、暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和 管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。（3）、明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道托架、吊卡件 均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊。(4) 、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道 的豎井，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符 合設(shè)計(jì)要求。(5) 、支管安裝控制要點(diǎn)(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之 前進(jìn)行。2、立管安裝：(1) 、立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢

48、查安裝后管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的 高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確。(2) 、立管暗裝：管道井立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下 統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻的立管，應(yīng)在土建砌墻前預(yù)留管槽，安裝 固定管道后要核驗(yàn)甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時(shí)絲堵。3、支管安裝：支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的預(yù) 留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時(shí)絲堵。4、管道試壓、沖冼：(1) 、給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道 系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后加壓，當(dāng) 壓力升到試水壓力后，進(jìn)行滲

49、漏檢查，試水壓力降壓在允許圍，即可辦理驗(yàn)收 手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在+ 5C以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管 道結(jié)露。(2) 、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖 洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好驗(yàn)收記錄。5、成品保護(hù)：1) 安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作 為其他用途的受力點(diǎn)；2) 管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污染管 道；(3) 閥門的手輪及安裝的水表、消火栓要注意保護(hù)，防止后序施工的損壞。四、建筑給排水工程質(zhì)量通病1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)：(1) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，造成管

50、道預(yù)留口、 器具、設(shè)備等的標(biāo)咼超偏；2) 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、 窗扇啟閉；3) 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣 開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用；(4) 管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞。切 斷主筋后，未采取有效措施處理。有防水層地面，管洞周圍防水處理不好，造 成滲漏；(5) 防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；(6) 地漏埋設(shè)未考慮廁浴間走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚 度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。(7) 固定支架的位置、構(gòu)造及

51、固定做法不符合要求；(8) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢、不平不正，與 管道接觸不好，制作粗造；(9) 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；(10) 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝或除銹、防腐、 清埋灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷；(11) 管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；(12) 水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題；程序和 方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng); 閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)；第八章、裝飾裝修工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

52、一、門窗工程1、門窗工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。建筑外墻塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。2、門窗工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。 、預(yù)埋件和錨固件。 、隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。二、塑料門窗安裝工程1、主控項(xiàng)目： 、塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與 位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角，中橫距、中豎框150, 200 mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600 mm。 、塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 補(bǔ)增強(qiáng)型鋼

53、的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、一般項(xiàng)目：塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/m檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、咼度<1500 mm2用鋼尺檢查>1500 mm32門窗槽口對(duì)角線長度差< 2000 mm3用鋼尺檢查> 2000 mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢杳4門窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+ 2；- 1用塞尺檢查1

54、0推拉門窗扇與框拾質(zhì)量+ 1.5 ； 2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查三、門窗玻璃安裝工程1、主控項(xiàng)目： 、帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之 間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于 0.5伽。 、玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合要求。單塊 玻璃大于1.5川時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。2、一般項(xiàng)目：、玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠，涂料等污漬。中空玻璃外表 面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。富、門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨 砂面應(yīng)朝向室。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室。四

55、、門窗安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、安裝組合不平不正；鋁合金門窗及塑料門窗如采用單件組合時(shí)應(yīng)注意 拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)壁棱竄角、出臺(tái)。2、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞，及預(yù)留 孔眼尺寸是否準(zhǔn)確，如有問題，應(yīng)處理后再進(jìn)行安裝。3、面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，造成污染未及時(shí)清理。4、表面劃痕：施工及清理過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。5、漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。五、抹灰工程1、一般規(guī)定(1) 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于 15天，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟 化期不應(yīng)小于3天。(2) 室墻面 柱面和門洞口的陽角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用 1:2，水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)小于 2 mm,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50 mm。(3) 抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：抹灰總厚度大于或等于35 m時(shí)的加強(qiáng)措施；不同材料基本交接處的加強(qiáng)措施。2、一般抹灰工程(1) 主控項(xiàng)目： 、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 m時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，不同材