鉆機(jī)主要設(shè)備安裝使用技術(shù)要求

1、安全管理文書鉆機(jī)主要設(shè)備安裝使用技術(shù)要求日期：單位：鉆機(jī)主要設(shè)備安裝使用技術(shù)要求1范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 ZJ50D ZJ70D鉆機(jī)的安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)方 法。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊(duì)ZJ50D ZJ70D鉆機(jī)的安裝、使用操作及 維護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修 訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版 本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。SY/T5958-94井場布置原則和技術(shù)要求SY/T6058-94自升式井架

2、起放作業(yè)規(guī)程SY/T5957-94井場電氣安裝技術(shù)要求3安裝與調(diào)試3.1 基礎(chǔ)井場設(shè)備、設(shè)施布置執(zhí)行SY/T5958-94。3.2 鉆機(jī)主機(jī)系統(tǒng)3.2.1 安裝底座3.2.1.1 在預(yù)先打好的基礎(chǔ)上畫出井眼中心線及下基座位置線， 依次就位各部件。3.2.1.2 先安裝底層左右下座、底層片架、直梁、斜拉梁，使左 右下座上的井眼中心指示標(biāo)記與井眼中心線對齊。321.3 將起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立 柱和斜立柱，依據(jù)安裝編號進(jìn)行連接。321.4 安裝頂層左右上座、立根盒梁、轉(zhuǎn)盤梁、絞車梁、絞車 前梁、絞車后梁、拉梁、前支架、防噴器導(dǎo)軌和鋪板支架。321.5 安裝起升裝置滑車、起升

3、大繩、平衡架和滑輪。321.6 連接頂層與前后立柱，打上銷子，穿抗剪銷和別針。321.7 將底座底層、頂層用12個(gè)D80mm肖子連接。3.2.1.8 鉆臺臺面欄桿、偏房支架、鋪板就位固定。3.2.1.9 安裝底座的液壓系統(tǒng)。3.2.2 安裝轉(zhuǎn)盤3.2.2.1 根據(jù)轉(zhuǎn)盤梁的前后左右4個(gè)洋統(tǒng)眼指示的井眼中心位置 安裝轉(zhuǎn)盤，并用7個(gè)調(diào)節(jié)螺桿固定。322.2 安裝轉(zhuǎn)盤扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器。3.2.3 安裝并找正絞車3.2.3.1 絞車的安裝與固定3.2.3.2 吊裝絞車時(shí)，先將絞車起吊200mm若絞車平穩(wěn)不傾斜 可將絞車吊到底座上就位。3.2.3.3 絞車吊上底座后，應(yīng)以底座上預(yù)先定好的井眼中心線和

4、 滾筒軸心線（兩線相互垂直）為基準(zhǔn)，與絞車底座前后梁及兩端的滾動(dòng)軸 心線（有焊接的標(biāo)記牌）對準(zhǔn)找正,用螺栓壓板和定位塊將絞車固定。3.2.3.4 安裝底座上的電纜槽。3.2.4 井架的安裝3.2.4.1 使井架左右第I段主腿就位，然后打入大腿銷子、抗剪銷及別針，并用小支架支撐，安裝背扇鋼架。然后依次安裝好H、皿、w、v段，并安裝好天車、梯子、立管操作臺、大鉗平衡裝置，起升大 繩、水龍帶等部件。3.242 將井架從天車一端吊起，將高支架放在起升裝置所規(guī)定 的位置，然后安裝二層臺及附件。3.243 用小支架將跑道支平，將游鉤及平衡架放置在跑道上， 穿起升大繩和游動(dòng)系統(tǒng)鋼絲繩，用銷子把起升大繩安裝在

5、平衡架上，并 把平衡架掛在游鉤上，并注意安裝抗剪銷及別針。3.244 在人字架上安裝井架液壓緩沖液缸、管路和各種控制閥， 并接通液壓源。井架裝完后在二層臺及井架第W段右前大腿上裝上死繩固定器,將快繩固定在滾筒上。3.3安裝循環(huán)系統(tǒng)3.3.1 安裝時(shí)，以井口為基準(zhǔn)，將1、2、3號泥漿罐，在鉆機(jī)的右 側(cè)按順序排列成直線。4號泥漿罐排列在2號泥漿罐的前面，清水罐排 列在3號泥漿罐的前面。冷卻水罐排列在 1號泥漿罐的前面，各泥漿罐 之間通過由壬、鋼管或橡膠管連接。3.3.2 最后擺放振動(dòng)篩、清潔器、除氣器、離心機(jī)和污水凈化系 統(tǒng)。3.3.3 安裝泥漿罐梯子欄桿及各泥漿罐之間的走道板。3.3.4 以4號

6、罐為基準(zhǔn)安裝泥漿泵。3.3.5 安裝泵的吸入管線，安裝時(shí)吸入管線內(nèi)要保持清潔，各處 管線無泄漏。3.3.6 安裝從泥漿泵至立管的高壓管線和閥門組。3.4鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)341 SCF房先就位。342 3臺主柴油發(fā)電機(jī)組，1臺輔助發(fā)電機(jī)組并列放置就位，與 SCR房組成整體機(jī)房。3.4.3 連接電纜并將電纜固定在管線槽內(nèi)。344 按鉆機(jī)儀表系統(tǒng)總成圖連接好管線、電纜。3.5 供油、水、氣系統(tǒng)油、水、氣管線用專用卡子、由壬連接規(guī)范。安裝完后用空氣吹掃 干凈，試壓無滲漏。3.6鉆井儀表系統(tǒng)根據(jù)配備儀表進(jìn)行安裝。3.7 照明系統(tǒng)照明設(shè)備配備、安裝執(zhí)行SY/T5957-94。3.8 檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)3.8.1

7、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查381.1 所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備（包括柴油機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、絞車、 轉(zhuǎn)盤、泥漿泵、提升各部件）按各自要求清洗、加潤滑油，檢查各部分 設(shè)備安裝質(zhì)量，做起動(dòng)準(zhǔn)備。3.8.1.2盤車檢查各旋轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，護(hù)罩不能與旋轉(zhuǎn)件接觸、摩擦。3.8.1.3各部件的固定螺栓、連接螺栓擰緊，不歪斜，壓板放平。3.8.1.4所有氣閥、電器開關(guān)置于斷開位置。3.8.2試運(yùn)轉(zhuǎn)程序和要求3.8.2.1啟動(dòng)輔助發(fā)電機(jī)供電，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，儲氣罐（3.5m3）充氣壓力達(dá)到1MPa啟動(dòng)1臺柴油發(fā)電機(jī)。3.822啟動(dòng)氣源凈化裝置，試驗(yàn)氣控系統(tǒng)。保證氣控元件功能正常，氣控系統(tǒng)不漏氣，離合器進(jìn)、放氣暢通。3.8.2.3 起動(dòng)

8、另2臺柴油機(jī)，進(jìn)行暖機(jī)。3.8.2.4 試驗(yàn)供電系統(tǒng)，確保電控元件功能正常和信號無誤。3.8.2.5 試驗(yàn)液壓系統(tǒng)，保證液壓元件功能正常，全系統(tǒng)不漏油。3.8.2.6 絞車、轉(zhuǎn)盤試運(yùn)轉(zhuǎn)。絞車啟動(dòng)后，先檢查各噴油嘴的噴 油狀況，由低速擋開始，依次換擋直至最高擋。各檔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 10mi n,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況，檢查離合器進(jìn)、放氣情況及手動(dòng)換 擋機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。3.8.2.7 磨合絞車剎車塊和輪網(wǎng)之間的貼合度，確保起放井架、 底座安全可靠。3.8.2.8 調(diào)試盤式輔助剎車系統(tǒng)，使其動(dòng)作靈敏，工作可靠。3.8.2.9 打開泵上方的檢查蓋，將潤滑油注入大小齒輪上方的油 槽和十字頭油池，并盤車

9、數(shù)圈，使內(nèi)部各儲油部位充滿油。檢查冷卻水 噴嘴位置是否合適。檢查空氣包壓力，空氣包預(yù)充氣壓力保持在 4.413MPa安全閥銷釘調(diào)到使用缸套的額定壓力值。3.8.2.10 泥漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、管線試壓。先打開泥漿槍，小循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)， 排除泵和管內(nèi)空氣，提高泵速時(shí)要緩慢、平穩(wěn)。3.8.2.11 將快繩頭固定在絞車滾筒上。確保井架起升后，大鉤下 放到鉆臺面時(shí)，滾筒第一層剩有10圈纏繩量。3.9 起升和下放井架3.9.1 起升井架前應(yīng)采用如下的安全措施：a) 井架起升離開高支架100mnr 200mm寸，剎住絞車檢查起升大 繩、人字架后支座焊接連接部位、銷子等處有無異常現(xiàn)象，鋼絲繩是否正確地穿入滑輪輪槽，指重表

10、是否正常工作。無問題，一切都正常后， 把井架放回高支架上，反復(fù)進(jìn)行1次3次。b）用絞車低速擋平穩(wěn)地將井架起升至接觸緩沖液缸時(shí)，緩沖液缸 開始工作，配合絞車，緩慢地收縮液缸，直至井架就位。c）井架就位后，在井架I段上耳座與人字架之間用4個(gè)M30的U形螺栓緊固，并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上，并用安全鏈固定牢，井架起升過程完畢。d）下放井架原則上和起升操作程序相反。即先掛好游鉤和起升平 衡架，把高支架就位，松開井架和人字架連接銷子，將二層臺舌臺翻起 并固定牢靠.然后緩沖液缸慢慢頂出，司鉆根據(jù)液缸的伸出速度操作絞 車,使井架平穩(wěn)地下放到高支架上。3.9.2 調(diào)試防碰裝置。使過卷閥在 28m立柱下

11、端面距鉆臺上平面 1.7m （即游車頂部距鉆臺面37.1m）處動(dòng)作，檢查其可靠性。3.9.3其它規(guī)定執(zhí)行SY/T6058-943.10起升、下放底座3.10.1起升底座3.10.2井架起升就位后，將其游動(dòng)系統(tǒng)下放至鉆臺面，將底座起升大繩的平衡架掛到大鉤上。3.10.3取掉頂層與底層連接的12個(gè)D80mr銷子。3.10.4起升底座前檢查下列各項(xiàng)點(diǎn)：a）底座各部分裝配關(guān)系正確；b）各起升桿件（前立柱、后立柱） 兩端連接牢靠，旋轉(zhuǎn)部位銷子涂上潤滑油；c）起升大繩無明顯缺陷，無打扭現(xiàn)象，穿繩正確，擋繩裝置齊全;d）絞車工作正常，剎車機(jī)構(gòu)靈活可靠；e）底座的液壓系統(tǒng)工作正常。3.10.5 在確認(rèn)檢查結(jié)果

12、良好后，即可用絞車I檔緩慢起升底座， 起升速度應(yīng)均勻，不得忽快忽慢，不得隨意剎車。3.10.6 起升底座到離開安裝位置0.2m左右時(shí)，應(yīng)至少停留5min, 并檢查以下項(xiàng)點(diǎn)：a）各起升大繩繩頭連接牢靠；b）主要受力部位的銷子、耳板正常，無裂紋；c）鋼絲繩在絞車滾筒上排列整齊；d）底座無異常變形。3.10.7 檢查確認(rèn)無問題后，將底座放回到安裝位置。正式起升底 座，就位后將頂層左、右上座和立支架上端用4個(gè)D80mr銷子連接固定。3.10.8 下放底座3.10.8.1 下放底座前須做檢查，檢查項(xiàng)點(diǎn)同 。3.10.8.2 將起升平衡架掛在大鉤主鉤上，兩根起升大繩活端與起 升平衡架連接，用絞車I擋將起升

13、大繩緩緩拉緊。3.10.8.3 取掉頂層左、右上座和立支架上端連接的4個(gè)D80mr銷 子。下放底座時(shí)，先開啟液壓控制系統(tǒng)手動(dòng)換向閥，使左、右兩個(gè)液壓 缸活塞桿同時(shí)頂住立支架上端的單耳板，同時(shí)放松絞車剎把，使大鉤緩 慢下放，液壓缸活塞桿走完最大行程之后即停止工作，然后用絞車剎把 裝置，靠底座自重使底座緩慢下放。3.10.8.4 底座完全下放后，穿上連接底層與頂層的12個(gè)D80mm銷子才能下放井架。3.11 校正井架3.11.1 用經(jīng)緯儀校正井架的正面和側(cè)面，天車中心與轉(zhuǎn)盤中心偏移小于10mm或在大鉤上吊方鉆桿，方鉆桿中心與轉(zhuǎn)盤中心偏移小于 10mm3.11.2 井架起升前先找平大腿支座，并裝上一

14、半調(diào)節(jié)墊片，當(dāng)需 要調(diào)整井架左右方向的不平度時(shí)， 先將需調(diào)整的井架大腿支座與底座連 接的螺栓擰開10圈20圈，然后將工具油缸放入適當(dāng)?shù)奈恢?，用高?油缸將井架左腿或右腿頂起，根據(jù)需要加減墊片，調(diào)整好后再將螺栓緊固。3.11.3 井架前后方向與井眼中心有較大偏差時(shí)， 可調(diào)節(jié)人字架后 支座的偏心機(jī)構(gòu)對正井眼。4操作與使用4.1 絞車操作4.1.1 鉆機(jī)運(yùn)行前和運(yùn)行中，應(yīng)檢查油、氣、水管線及各部分固定 狀況。4.1.2 鉆機(jī)氣控氣源供氣壓力達(dá)到 0.7MPa-0.8MPa起升最大鉤 載時(shí)氣壓不應(yīng)低于0.8MPa。4.1.3 鉆井作業(yè)前應(yīng)根據(jù)鉆井深度、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷、泥漿泵負(fù)荷、起 下鉆工況估算所需動(dòng)力，以

15、決定使用動(dòng)力機(jī)臺數(shù)。4.1.4 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意司鉆控制臺上功率表（kW表）的指示，其讀 數(shù)應(yīng)在推薦范圍內(nèi)，低于推薦范圍的應(yīng)考慮調(diào)整開機(jī)臺數(shù)。4.1.5 下鉆時(shí)，盤式輔助剎車預(yù)先通冷卻水，水量調(diào)節(jié)適當(dāng)，下 鉆前掛合盤式輔助剎車。盤式輔助剎車的制動(dòng)力矩可以調(diào)節(jié)，以保證下 鉆安全。4.1.6 起下鉆時(shí)應(yīng)使用絞車腳踏指令控制器（腳踏調(diào)速器）?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)將電機(jī)調(diào)到適合于摩擦貓頭工作的速度。承載時(shí)，合上離合器后調(diào)整電機(jī)速度，滿足提升負(fù)荷的需要。4.1.7 在各繩數(shù)下絞車各擋的提升負(fù)荷與提升速度（負(fù)荷為指重 表讀數(shù)）及轉(zhuǎn)盤性能曲線圖見附錄4.1.8 換擋時(shí)應(yīng)先摘開滾筒高低速離合器，并掛合電機(jī)慣性剎車 使絞車停

16、止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再換擋。不允許在電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)換擋。借助下放大 鉤對正齒進(jìn)行掛合，提高掛合的準(zhǔn)確度。4.1.9 絞車操作注意事項(xiàng)a）滾筒高、低離合器用1個(gè)控制閥控制，換檔時(shí)將手柄從高速換 到低速或從低速換到高速，操作時(shí)間不能太短，手柄在中間位置停留 2s-4s，然后再將手柄推到工作位置上。b）防碰裝置動(dòng)作后，關(guān)閉司鉆臺上的總開關(guān)，放下游動(dòng)系統(tǒng)，調(diào) 整防碰閥位置，然后打開總開關(guān)，即可正常工作。c）正常情況下，不允許擰上低速離合器的事故螺栓。d）下鉆作業(yè)應(yīng)掛上輔助剎車，勻速下放。e）絞車運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查油壓表、冷卻水壓表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查 明原因，整改后再運(yùn)轉(zhuǎn)。f）經(jīng)常觀察氣胎離合器氣管線和導(dǎo)氣龍頭，發(fā)現(xiàn)漏

17、氣要立即修 復(fù)，必要時(shí)更換。不允許把油或其它潤滑劑弄到摩擦輪上或氣胎上，發(fā) 現(xiàn)油污要用堿水清洗干凈。g）定期檢查摩擦輪、氣胎和閘瓦，發(fā)現(xiàn)破碎、裂紋現(xiàn)象及時(shí)更換.h）摩擦片厚度符合表1規(guī)定，超過規(guī)定值時(shí)必須更換。表1磨擦片厚度允許磨損量名稱及規(guī)格 新磨擦片厚度mm更換時(shí)厚度mm允許磨損量mmLT1168/305T 17.57.510LT965/305T14.57.57LT1170/250T 15 69LT1070/200T 15 78LT600/125 4.531.54.2泥漿泵操作4.2.1 轉(zhuǎn)盤單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工況應(yīng)轉(zhuǎn)換到“轉(zhuǎn)盤”工況。4.2.2 泥漿泵應(yīng)根據(jù)鉆井參數(shù)安裝適當(dāng)直徑的缸套。在滿足鉆

18、井 參數(shù)條件下應(yīng)盡量采用大缸套，低沖次運(yùn)行，以提高易損件壽命和運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)。4.2.3 起鉆時(shí)井筒內(nèi)補(bǔ)充泥漿由泥漿補(bǔ)給罐裝置來實(shí)現(xiàn)。4.2.4 泥漿泵三角帶要防止粘上油污，張緊程度均勻。5操作程序5.1 并車操作5.1.1 單車上網(wǎng)5.1.1.1 在怠速狀態(tài)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，達(dá)到規(guī)定的怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間后 高速運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.1.2 把并車指配開關(guān)指向需要并車的機(jī)組位置。5.1.1.3 調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)頻率為50HZ電壓為600V。5.1.1.4 給發(fā)電機(jī)主開關(guān)儲能。5.1.1.5 按壓合閘按鈕。5.1.2 多車并網(wǎng)5.1.2.1 在怠速狀態(tài)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，達(dá)到規(guī)定的怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間后 提咼速運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.2.2 把并

19、車指配開關(guān)指向需要并車的機(jī)組位置。5.123 調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)頻率為50HZ電壓為600V。5.124 給發(fā)電機(jī)主開關(guān)儲能。5.1.2.5 調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)頻率旋鈕，使同步表指針慢慢順時(shí)針方向旋 轉(zhuǎn)。5.1.2.6 當(dāng)并車同步燈熄滅、同步表指針指向同步位置時(shí)，按壓 合閘按鈕。5.2 啟動(dòng)泥漿泵5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.5根據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關(guān)調(diào)到對應(yīng)的工況位指令電位器處于歸零位置。合泥漿泵風(fēng)機(jī)開關(guān)。慢慢上調(diào)指令電位器，檢查泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 調(diào)節(jié)指令到需要的位置。5.3 啟動(dòng)絞車5.3.1 根據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關(guān)調(diào)到對應(yīng)的工況位5.3.2 絞車指令電位器

20、處于歸零位置。5.3.3 合絞車風(fēng)機(jī)開關(guān)。5.3.4 慢慢上調(diào)指令電位器使絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絞車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常5.3.5 調(diào)節(jié)指令到11點(diǎn)位置，使絞車達(dá)到貓頭速度。5.3.6 合絞車離合器，根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)指令電位器提升鉆具。5.3.7 根據(jù)需要，使用腳踏指令（不準(zhǔn)猛踩油門）5.4 啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤5.4.1 根據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關(guān)調(diào)到對應(yīng)的工況位542 轉(zhuǎn)盤指令電位器處于歸零位置。543 合轉(zhuǎn)盤離合器544 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤扭矩限制旋鈕到合適位置。5.4.5 合轉(zhuǎn)盤風(fēng)機(jī)開關(guān)。5.4.6 慢慢上調(diào)轉(zhuǎn)盤指令電位器使轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常。5.4.7 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤指令電位器使轉(zhuǎn)盤達(dá)到需要的速度。5.5

21、停泥漿泵、絞車、轉(zhuǎn)盤5.5.1 斷開絞車離合器。5.5.2 分別把絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤指令慢慢歸零。5.5.3 分別斷開絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤風(fēng)機(jī)開關(guān)。5.5.4 把指配開關(guān)指向12點(diǎn)位置。5.6 安全操作規(guī)程：5.6.1 電工作業(yè)必須采取安全防護(hù)措施，保證人員設(shè)備安全，掛 工作警示牌。5.6.2 所使用儀表、工具符合行業(yè)安全管理規(guī)定。5.6.3 不允許帶電作業(yè)。5.6.4 危險(xiǎn)環(huán)境下電工作業(yè)須有人協(xié)助、保護(hù)。5.6.5 電氣設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和修理落實(shí)管理制度，避免維護(hù)不 當(dāng)、過保、漏保及在修理設(shè)備過程中留下隱患。5.6.6 電氣、設(shè)備選擇應(yīng)滿足線路功率、耐壓、防爆等要求。5.6.7 安裝線路應(yīng)從動(dòng)力端到電源輸入端順序安裝方法。5.6.8 直接操作電氣設(shè)備作業(yè)，應(yīng)采取漏電保護(hù)措施，接地良好。569 使用泥漿泵、絞車、轉(zhuǎn)盤要按照順序正確操作，避免猛開、 猛停及靜態(tài)下帶大負(fù)載啟動(dòng)。5.6.10 杜絕違章操作。5.7 電器設(shè)備使用管理規(guī)定：5.7.1 電氣師全面