銅陵富鑫鋼鐵120t轉(zhuǎn)爐工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案

1、安徽省銅陵市富鑫鋼鐵有限公司120t 轉(zhuǎn)爐工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案天俱時(shí)工程科技集團(tuán)有限公司鋼結(jié)構(gòu)制作方案審批頁編制： 年月日審核： 年月日批準(zhǔn)： 年月日目錄一、工程概況1、工程簡介2、組織框架體系3、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)4、本工程采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)二、施工用料1、施工材料三、鋼結(jié)構(gòu)制作進(jìn)度安排1、制作周期安排2、進(jìn)度計(jì)劃控制措施（1）、計(jì)劃管理措施（2）、資源保證措施（3）、技術(shù)保證措施（4）、管理保證措施3、主要制作工藝（1）、下料工藝1）、下料2）、下料質(zhì)量管理3）、坡口加工4）、拼接（2）、主要加工工藝1）、行車梁的加工工藝2）、柱子的加工工藝3）、屋架的加工工藝4）、平臺(tái)的加工工藝5）、噴砂除銹6

2、）、預(yù)拼裝四、質(zhì)量控制及保障體系1、質(zhì)量目標(biāo)2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及手段3、材料、質(zhì)量控制措施五、安全及文明施工保障措施1、安全施工管理措施2、安全技術(shù)措施3、安全保障措施 4、安全檢查5、文明施工管理措施一、 工程概況1、工程簡介安徽省銅陵市富鑫鋼鐵有限公司 120 噸轉(zhuǎn)爐廠房鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地 點(diǎn)在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目占地約 30 余畝，項(xiàng)目建成后將形成年產(chǎn)鋼 110 萬噸規(guī)模。本次工程建設(shè)為 120t 轉(zhuǎn)爐二座（本次安裝一座） 。主要建設(shè) 內(nèi)容包括主廠房一座（六連跨、145 Xl26m ）、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)、煙氣除塵及 風(fēng)機(jī)房、中心水泵房、污水泵房及斜板沉淀池、上料系統(tǒng)及其他附屬單位工程的土建、

3、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、筑爐安裝項(xiàng)目。我公司只承接煉鋼主廠 房的鋼結(jié)構(gòu)部分。2、組織框架體系本工程結(jié)構(gòu)體系主要為柱、梁、平臺(tái)等組成，分為A 、 B、C、D、E、F、G 軸共出坯跨、過渡跨、澆鑄跨、鋼水接收跨、轉(zhuǎn)爐跨、加料跨 六連跨1-21軸線。A-B軸為出坯跨、B-C軸為過渡跨、C-D為澆鑄跨、 D-E 為鋼水接受跨 、E-F 為轉(zhuǎn)爐跨、 F-G 為加料跨。其中連鑄機(jī)跨 A-D 三跨。鋼架柱為焊接 H 型鋼與 T 型鋼構(gòu)造空腹柱、塔樓部分為鋼管混凝土組合 柱。2.1 主廠房鋼柱平面布置圖2.2主廠房橫向結(jié)構(gòu)斷面圖!JKEC21 COOJ?J(JQC'種:DO' (030 匕as»

4、; a#» HR BH55SMR3、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1、整個(gè)煉鋼主廠房為鋼結(jié)構(gòu)形式，本工程有大量的焊接H型鋼制 作，且大多采用30mm以上的厚板制作，焊接質(zhì)量要求高，焊接和探 傷工作量大，所以在厚板焊接和有探傷要求的焊縫時(shí)要嚴(yán)格控制焊接前的準(zhǔn)備清理工作，以提高焊接質(zhì)量合格率減少返工，保證焊接探傷的一 次合格率為本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)之一3.2、本工程柱、梁、支撐等連接點(diǎn)多，組裝時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾 何尺寸并綜合考慮焊接變形等因素，保證牛腿、支撐的標(biāo)咼和幾何尺寸 為本工程的難點(diǎn)之二3.3、本工程行車梁與行車梁、行車梁與柱、行車梁輔助系統(tǒng)的連 接全部為螺栓連接，其中行車梁與制動(dòng)板的連接都為高

5、強(qiáng)螺栓連接，控 制螺栓孔的精度為本工程的難點(diǎn)之三。3.4 、整個(gè)工程鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制工程量約 15000 噸，總工期只有 153 天， 任務(wù)量大、工期緊實(shí)本工程難點(diǎn)之四。4、本工程采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 2002鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分級(jí) GB11345-89涂裝前鋼材表面繡蝕等級(jí)及除銹等級(jí) GB8923-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ82-91碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼G

6、B1591-1994碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB3274-2007GB5118-1995GB5117-1995GB/T 5293-1999埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T 12470-2003埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑YB3301-2005同時(shí)執(zhí)行我公司相應(yīng)的工法和操作規(guī)程、施工用料1、施工材料1.1 鋼材、焊材、油漆作如下要求：A、鋼板須采購國內(nèi)大廠產(chǎn)品，如：南鋼、馬鋼、寶鋼、邯鋼、杭鋼、天鋼、唐鋼、江陰華西鋼鐵（只限翼緣板）等。如需更換廠家須經(jīng)過甲方認(rèn)可。B、油漆品牌指定為山東中邦、南京金源。C、焊條、焊絲指定為金橋焊材產(chǎn)品。D 、10.9 級(jí)高強(qiáng)螺栓須按甲方指定廠家采購。1

7、.2 其它要求1) 鋼材、焊材和油漆需有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的要求，鋼材和油漆按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。2) 鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì) Q235 級(jí)的力學(xué)性能及化學(xué)成分應(yīng)滿足 GB700 一 2006 的 要 求 ， Q345 級(jí) 的 力 學(xué) 性 能 及 化 學(xué) 成 分 均 應(yīng) 滿 足 GB/T1591-1994 的要求；厚度偏差應(yīng)滿足 GB/T3274-2007 碳素結(jié) 構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和鋼帶之標(biāo)準(zhǔn)要求。3) 焊接材料采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接 :焊接 Q235 鋼或 Q345 鋼時(shí)，可采用 HO8 或 H08Mn 型或 H10MnSi 、 H10Mn2 型焊絲

8、配合中錳型或高錳型焊劑，焊絲和焊劑應(yīng) 符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工焊接：，焊接母材為 Q345 鋼時(shí)采用 E5003 、E5015 或 E5016 型焊條；焊接母材為 Q235 鋼時(shí)，采用 E4303 焊條。焊條的性 能應(yīng) 符 合 現(xiàn)行 標(biāo) 準(zhǔn) 碳 鋼 焊 條 (GB/T5117) 及 低合 金 焊條 ( GB/T5118 )的有關(guān)規(guī)定。4) 鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)滿足以下 規(guī)定：當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度應(yīng)不大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。5）所有材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主同意后方可使用。三、鋼結(jié)構(gòu)制作進(jìn)度安排1、制作周期安排因施工圖紙未到全，所以

9、部分工程制作的進(jìn)度要依照?qǐng)D紙的到場(chǎng)順 序合理安排。下面是制作大致周期，具體制作情況按照工程的進(jìn)展合理 調(diào)配安排。工程制作周期序號(hào)分部、分項(xiàng)名稱制作周期（天）1A軸柱子312B軸柱子313C軸柱子314D軸柱子315E軸柱子316F軸柱子317G軸柱子358出坯跨行車梁319過渡跨行車梁3110連鑄跨行車梁4011鋼水接收跨行車梁3112轉(zhuǎn)爐跨行車梁3113加料跨行車梁4514出坯跨屋架4115過渡跨屋架4116連鑄跨屋架3617鋼水跨屋架3618爐子跨屋架3619加料跨屋架3620高跨柱子4121高跨平臺(tái)4022龍門架2023散裝料及地下料倉3624通廊3625天溝、墻皮柱、檁條31以上工程為

10、主要系統(tǒng)的制作時(shí)間，輔助系統(tǒng)在主要系統(tǒng)安裝過程中 制作。各個(gè)工程之間為同步交叉進(jìn)行。2、進(jìn)度計(jì)劃控制措施1 ）、計(jì)劃管理措施A、提前作好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。我們將加強(qiáng)同設(shè)計(jì)人員的聯(lián)系，對(duì)于不 明確的設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)和設(shè)計(jì)溝通明確，達(dá)成一致。在開始施工前完成 施工方案等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作；B、提前作好各項(xiàng)資源準(zhǔn)備，重點(diǎn)應(yīng)落實(shí)好勞動(dòng)力、常用材料及需用 施工機(jī)的檢修準(zhǔn)備工作。C、據(jù)設(shè)計(jì)圖提前備料。對(duì)提供的設(shè)計(jì)圖根據(jù)選材布置及設(shè)計(jì)要求提 前進(jìn)行預(yù)算備料。D、倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，在確保后墻不倒的前提不倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)各系統(tǒng)工程量的大小及加工工藝難易程度及出圖順序，合理安排加工生產(chǎn)順序。必要時(shí)采取“兩班制”作業(yè)。2） 、資源保證措施A 、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃、 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃提前開展合格供應(yīng)商選 定工作、開展特殊工種培訓(xùn)工作確保勞動(dòng)力資源；B、資源保證是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的關(guān)鍵。 資源保證建立由公司與班組共同實(shí)施的執(zhí)行平臺(tái)，以便保證資源投入的可靠性、及時(shí)性。3 ）、技術(shù)保證措施A、由總工程師組織對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、制作方案進(jìn)行討論、策劃、 編制、審核，專家組對(duì)該過程進(jìn)行全程參與和審批。B、工程技術(shù)人員提前介入前期準(zhǔn)備工作，深入了解工程的技術(shù)要求、工程的施工難點(diǎn)，及早編制施工方案，做到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良、經(jīng)濟(jì) 合理，以指導(dǎo)施工順利進(jìn)行。C、施工技術(shù)管理要整體布局、統(tǒng)一規(guī)劃，工序之間相互協(xié)調(diào)