鋼波紋管涵施工方案68318

1、鋼波紋管涵施工方案一、工程概況國道 317線俄爾雅塘至崗?fù)卸胃慕ü饭こ?G8合同段，路線起于甘孜縣斯俄鄉(xiāng)武警三中隊(duì)（ K222+940）, 路線基本沿老路布設(shè)，甘孜縣城段采用繞避縣城方案，終點(diǎn)止于 K262+900，路線全長(zhǎng) 44.488 公里。我標(biāo)段內(nèi)設(shè)計(jì)共有鋼波紋管涵 65道，其中 1-1.5 米鋼波紋管涵 64道總長(zhǎng)度為 865.1 米； 1-2 米鋼波紋管涵 1道長(zhǎng)度 49.5 米；進(jìn)出口采用 C20 片石砼，附屬工程錐坡及護(hù)坡等采用漿砌片石。鋼波紋涵管是替代鋼筋砼圓管涵的優(yōu)質(zhì)公路建材。該產(chǎn)品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工程造價(jià)低、抗變形能力強(qiáng)、減少通車后養(yǎng)護(hù)成本等特點(diǎn)，

2、尤其應(yīng)用在高寒凍土地區(qū)、軟土路基地帶，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。二、應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-95 ；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）JGJF80/1-2004 ；鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-91 ；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2004 ；公路涵洞通道用波紋管（板）JT/T791-2010 。三、施工安排在施工前結(jié)合實(shí)際作出切實(shí)可行的施工組織計(jì)劃安排：主要采用人工配合機(jī)械化施工，安排勞動(dòng)力150 人，準(zhǔn)備在 2011 年 9 月 3 日開工， 2011 年 11 月 13 日完工。- 1 -人員配置表姓名職務(wù)職稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排李兵項(xiàng)目經(jīng)理工程師

3、已進(jìn)場(chǎng)于東波項(xiàng)目總工高級(jí)工程師已進(jìn)場(chǎng)謝海全安全負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)王光富項(xiàng)目副經(jīng)理工程師已進(jìn)場(chǎng)楊海全項(xiàng)目副經(jīng)理工程師已進(jìn)場(chǎng)駱鵬騫項(xiàng)目副總工工程師已進(jìn)場(chǎng)劉法元質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)姚幫先現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)羅文龍現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)王偉現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師已進(jìn)場(chǎng)駱大清現(xiàn)場(chǎng)施工員工程師已進(jìn)場(chǎng)韓緒良現(xiàn)場(chǎng)施工員工程師已進(jìn)場(chǎng)林久紅現(xiàn)場(chǎng)施工員工程師已進(jìn)場(chǎng)周斌現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員助理工程師已進(jìn)場(chǎng)槳旭現(xiàn)場(chǎng)安全員助理工程師已進(jìn)場(chǎng)- 2 -設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期性能狀況擬用何處裝載機(jī)ZL-5042011.8.10良好涵洞工程鋼輪振動(dòng)20 噸32011.8.10良好涵洞工程壓路機(jī)挖掘機(jī)神鋼 . 小松4201

4、1.8.10良好涵洞工程吊車22011.8.10良好涵洞工程運(yùn)輸車雙橋122011.8.10良好涵洞工程四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉相關(guān)規(guī)范、圖紙，掌握鋼波紋管涵的設(shè)計(jì)要求。2、放樣出基礎(chǔ)的平面位置控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)彈出管涵位置線。3、在施工組織設(shè)計(jì)中明確鋼波紋管涵的施工流程。4、施工前向施工班組及技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)、安全、環(huán)保交底。（二）機(jī)具、材料、設(shè)備、人員準(zhǔn)備1、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、汽車吊（25T）、墨斗、尺子、鋼絲繩等。2、材料采購鋼波紋管涵和高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按長(zhǎng)度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；并結(jié)合施工實(shí)際需要進(jìn)行采購。 已進(jìn)場(chǎng)峨塔水泥P.C32.5R水泥 150 噸.

5、 鋼波紋管 200 米（直徑 1.5 米）。碎石和砂子料場(chǎng)已儲(chǔ)備3000 立方米且一直在生產(chǎn)。- 3 -3、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：鋼波紋管施工部分計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)人員150 人，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員7 人。在工程開工前一次性全部進(jìn)齊。詳見人員配置表4、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)4 臺(tái)，裝載機(jī) 4 臺(tái)，運(yùn)輸車 12 臺(tái)，混凝土攪拌站一座，砂漿攪拌機(jī)12 臺(tái)?；炷吝\(yùn)輸車5 臺(tái)（ 8m3以上）， 25 噸吊車2 臺(tái)，發(fā)電機(jī) 12 臺(tái)。分布在沿線各處，完全可滿足鋼波紋管涵施工要求。詳見設(shè)備配置表五、施工工藝1、測(cè)量放樣管涵施工前，首先應(yīng)準(zhǔn)確定出管涵中心及縱橫軸線。基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求所列基坑坑壁坡

6、度適當(dāng)放陡?；訉挾扰c涵洞基礎(chǔ)尺寸相同。放邊樁應(yīng)考慮換填厚度，一次放夠尺寸。工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖地基承載力檢測(cè)基底處理基礎(chǔ)施工整管節(jié)拼裝連接一字墻施工涵背回填材料檢驗(yàn)- 4 -成品檢測(cè)、驗(yàn)收2、基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖的辦法，對(duì)開挖深度小，土質(zhì)較好地段邊坡可放陡甚至垂直開挖，對(duì)開挖深度較深，有水的地方，以穩(wěn)定邊坡為主，依土質(zhì)情況以 1:0.5 至1:1 之間的坡比進(jìn)行放坡，棄土統(tǒng)一運(yùn)往棄土場(chǎng)。基坑邊緣需要堆放的材料設(shè)備等必須距離基坑壁1米以上，以免應(yīng)坑壁受壓引起坑壁坍塌傷人。基底開挖完后，應(yīng)檢查如下內(nèi)容：1）基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求；2）基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)

7、相符；3）基底處理及排水能否滿足要求。基底標(biāo)高允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：土質(zhì)50mm；石質(zhì)50mm， 200mm。基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除。若有局部超挖，不能用松土填補(bǔ)，只能在基礎(chǔ)施工時(shí)調(diào)平。挖至設(shè)計(jì)高程若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基底的處理。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，及時(shí)下基封閉回填，以免地下水或地表水影響基底承載力。3、基礎(chǔ)施工基底處理 ( 不同地質(zhì)條件下的基底處理)1）砂礫石、碎石土地基基底可不作處理，只在其上設(shè)置10cm厚的粗砂墊層并滿足壓實(shí)度要求。- 5 -2）一般地基一般地基（指地基為粘土、輕亞粘

8、土、亞粘土、細(xì)紗及破碎巖層時(shí)）采用具有一定級(jí)配的天然礫石換填30cm并滿足壓實(shí)度要求；但在寒冷冰凍地區(qū)，基底應(yīng)采用非凍脹材料如砂礫石進(jìn)行換填，換填厚度為0.8 倍凍土厚度且不小于 60cm。3）巖石地基超挖 3040cm(當(dāng)填土高度大于 5m時(shí)，填土高度每增加 1m，其超挖厚度增加 4cm)，然后采用砂礫石換填并滿足壓實(shí)度要求。4）軟土地基先按路基上的軟基處理方式（如塑料插板、碎石樁等）進(jìn)行處理，然后再開挖基礎(chǔ)，基底采用砂礫石材料換填，厚度為0.3 0.5 倍管徑，且不小于 50cm。5）需要進(jìn)行基底換填時(shí)，砂礫石墊層應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于規(guī)范要求，對(duì)于高寒季節(jié)性凍土地區(qū)，應(yīng)重視基礎(chǔ)換填材料

9、，特別是對(duì)粉黏粒含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以防產(chǎn)生凍脹破壞，基礎(chǔ)材料應(yīng)采用具有一定級(jí)配的天然砂礫石，最大粒徑不超過 50mm，0.074mm以下粉黏粒含量不得超過 3%。6）若當(dāng)?shù)厣暗[石材料缺乏時(shí)，也可采用換填碎石、礫石或河砂及碎石土，但填料應(yīng)滿足最大粒徑要求 ( 不大于 50mm)和抗凍脹要求。4、管節(jié)拼裝、連接1）施工前準(zhǔn)備：檢查涵管底部平整度、 標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置，確定涵管的位置、中心軸線、中點(diǎn)。2）拼裝底板：以中心軸線、中點(diǎn)為基準(zhǔn)，第一張波紋板定位，以此為起點(diǎn)向兩側(cè)延伸，直至涵管進(jìn)出口兩端；第二張板疊在( 搭接長(zhǎng)度- 6 -為50mm)第一張板上面，對(duì)正連接孔。螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，對(duì)面套上

10、墊圈螺母，用套筒扳手預(yù)緊螺母。3）拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝：搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面二塊板的連接疊縫與下面二塊板的疊縫錯(cuò)位，連接孔對(duì)正后，用螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，用套筒扳手預(yù)緊螺母。4）每米長(zhǎng)度拼裝成型后， 要測(cè)定截面形狀， 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再繼續(xù)拼裝，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時(shí)，測(cè)定截面形狀，采用定位拉桿固定，調(diào)整預(yù)緊螺栓，拼裝波紋管。5）涵管拼裝全部完成后，用定扭汽動(dòng)扳手，按扭力矩135.6 203.4N·m緊固所有螺栓，依次序，不得遺漏，緊固后底螺栓用紅漆標(biāo)示。所有螺栓 ( 包括縱向和環(huán)向接縫 ) 應(yīng)在回填之前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密

11、地嵌套在一起。6）為保證達(dá)到螺栓扭力矩的要求值，在回填之前隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)上縱向接縫上 2%的螺栓，用定扭扳手進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達(dá)不到規(guī)定值，則應(yīng)抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗(yàn)均滿足要求，則認(rèn)為安裝是合格的。否則應(yīng)重新復(fù)核，以確定測(cè)到的扭力矩值是否滿足要求。7）外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后，為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水，在鋼板連接處和螺栓孔處采用專用密封材料密封，以防波紋板連接處滲水。8）安裝完畢后，在管內(nèi)外均勻涂刷兩道瀝青，瀝青可為熱瀝青或乳化瀝青，瀝青涂層的總厚度應(yīng)不小于1mm。施工參照交通部 JTF80/1-2004 中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收采用JTF

12、80/1-2004 中分項(xiàng)質(zhì)量檢查評(píng)定表。- 7 -鋼波紋管涵安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法波紋管涵軸線：投影下的土基每1管涵基礎(chǔ)壓實(shí)度（ %）達(dá)到設(shè)計(jì)6m測(cè)一處，但不少于二處經(jīng)緯儀或拉線：每 6m測(cè)一處，但2管涵軸線偏位（ mm）20不少于二處水準(zhǔn)儀：每 6m測(cè)一處，但不少于3管涵內(nèi)底高程（ mm）±10二處4安裝管涵內(nèi)徑（ mm）±1%尺量：但不少于二處5、整體鋼波紋管施工1）施工前準(zhǔn)備：備齊安裝工具、安裝所需配件，檢驗(yàn)波紋管各管節(jié)的長(zhǎng)度、直徑是否與該涵符合，設(shè)涵管安裝指揮一名，負(fù)責(zé)指揮起吊及施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作。2）安裝前工作：檢查涵管底部基礎(chǔ)平整度、

13、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置，確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。3）連接安裝鋼波紋管：根據(jù)實(shí)際情況，排放管涵。安裝時(shí)從一側(cè)排放第一根管節(jié)，使其管中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間距在35cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓對(duì)正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其向涵洞縱向平移，當(dāng)兩法蘭間距在2cm左右時(shí)，將各個(gè)螺栓插入螺孔，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母。4）鑲密封墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地形等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把密封墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管節(jié)頂部?jī)煞ㄌm間距較大，密封墊鑲嵌

14、- 8 -困難，用綁扎絲把密封墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對(duì)稱擰緊螺帽。直至從外觀看兩法蘭之間只有25mm的縫隙即可。5）擰緊螺母：待全部組裝完畢后，再逐個(gè)擰緊螺母。每個(gè)螺母的扭力矩不得小于 135.6N·m，最大不得超過 203.4N·m。用機(jī)動(dòng)扳手時(shí)，擰扳時(shí)間應(yīng)持續(xù) 2s5s。此后以此方式依次連接。6）管壁內(nèi)外涂瀝青：涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可，瀝青涂層的總厚度應(yīng)不小于1mm。7）用千斤頂校正整道涵管，使其中心位于涵位的中心軸線上。6、兩側(cè)及頂部回填1）兩側(cè)及頂部 (0.5 2m范圍內(nèi) ) 回填材料要求同基礎(chǔ)換填材料一樣，頂部 2m以

15、上部分采用路基填筑材料；寒冷地區(qū)兩側(cè)及頂部(0.5 2m范圍內(nèi) ) 回填材料還應(yīng)滿足抗凍性要求（具有一定級(jí)配的天然砂礫石，最大粒徑不超過 50mm，0.074mm以下粉黏粒含量不得超過3%）。2）楔形部回填：鋼波紋管涵的楔形部密實(shí)度很重要，回填材料采用C15砼。3）涵管兩側(cè)部位回填：填土之前，可在波紋管涵兩側(cè)面用紅油漆按每 15cm高度作出填高標(biāo)示，填筑時(shí)按標(biāo)注線控制。在管身最大直徑兩側(cè) 50cm外可采用 1218T的壓路機(jī)壓實(shí)， 50cm范圍內(nèi)采用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，以避免大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。靠近管體周圍 0.5 米范圍內(nèi)，不允許有大于 50mm的石塊等硬物。填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)，

16、每層壓實(shí)厚度為 15cm，壓實(shí)度要求達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一層填筑。填筑必須在涵管兩側(cè)對(duì)稱同步進(jìn)行，兩側(cè)的回填土高差不得大于15cm。4）涵管頂部回填：涵管上方當(dāng)回填厚度小于50cm時(shí)采用手扶振動(dòng)- 9 -壓路機(jī)或采用小于 6t 的靜碾壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。當(dāng)涵管頂填土大于 50cm后，方可采用 18T壓路機(jī)壓實(shí)，每層厚度 15cm，壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。涵管沒有達(dá)到最小填土高度時(shí)，嚴(yán)禁一切重型車輛通行。5）對(duì)有端部擋墻的涵洞，從涵洞兩端向結(jié)構(gòu)的中心進(jìn)行回填；對(duì)沒有端部擋墻的涵洞，從涵洞的中心向兩端進(jìn)行回填6）涵管頂部及兩側(cè) 20米范圍內(nèi)不允許使用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)夯。7）從回填開始到涵

17、頂填土結(jié)束，最終截面尺寸與組裝時(shí)的尺寸差異最大不得超過 2%。如截面變形量超過變形范圍，應(yīng)立即終止施工，查明原因，采取相應(yīng)措施將變形量控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。7、洞口砼施工洞口工程為一字墻和跌水井按圖紙要求進(jìn)行施工，為片石混凝土。1）模板加工及安裝模板采用組合模板或清水模板。模板有變形的不得使用。施工前模板剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸已經(jīng)經(jīng)過校核，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴(yán)密、不露漿。模板支設(shè)完畢后，對(duì)模板高程及平面位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，并檢驗(yàn)?zāi)０宸€(wěn)定性。模板安裝的質(zhì)量要求：基本要求：模板及支架應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面平整，接縫應(yīng)平

18、整、嚴(yán)密不漏漿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的規(guī)定。模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差-10-項(xiàng)目允許偏差（）模板的長(zhǎng)度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3木刨光模板相鄰兩板表面高低差1模刨光模板3平板模板表面最大局部不平板不刨光模板5制拼合板中木板間的縫隙寬度2作支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2長(zhǎng)和高0，-1外形尺寸±5鋼肋高模邊面端偏斜0.5板孔中心與板面間距±0.3制板端中心與板端間距0， 0.5連接配件的孔眼位置作沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±

19、1.0模板、支架及拱架安裝時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）基礎(chǔ)± 15模板標(biāo)高柱、墻和梁± 10墩臺(tái)± 10上部構(gòu)造所有構(gòu)件5，0模板內(nèi)部尺寸± 30基礎(chǔ)-11-墩臺(tái)± 20基礎(chǔ)15柱、墻8軸線偏位梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高2， 5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞界截內(nèi)部尺寸10，0支架和拱縱軸的平面位置跨度的 1/1000 或 30架曲線形拱架的標(biāo)高 20， 102）混凝土的拌制、運(yùn)輸 混凝土配合比必須由工地實(shí)驗(yàn)室配制設(shè)計(jì)完成并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后方可使用。 拌制前，實(shí)驗(yàn)室必須對(duì)于砂、

20、石進(jìn)行含水量檢測(cè)并對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，然后下達(dá)施工配合比。 混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室下達(dá)的施工配合比進(jìn)行拌制， 實(shí)驗(yàn)室必須作好成品混凝土各項(xiàng)檢測(cè)工作。 混凝土由混凝土站集中拌制，罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，流槽入模。 混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查混凝土拌和物的和易性。 混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻， 顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸-12-料流的 1/4 至3/4 之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%。單位體積混凝土中粗骨粒含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%?；炷涟韬臀锏奶涠龋?應(yīng)在

21、攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。 用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min 的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3 。 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、 嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。 如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3）混凝土澆筑 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)

22、支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處向模板內(nèi)傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m。當(dāng)傾落高度超過 2m時(shí)，應(yīng)通過串筒設(shè)施下落； 傾落高度超過 10m時(shí)，-13-應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于 30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 澆筑混凝土?xí)r，宜采

23、用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；與模板應(yīng)保持 50100mm的距離；插入下層混凝土 50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹

24、平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 成型后的混凝土要覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生， 覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤(rùn)，防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生時(shí)間不少于 7天，根據(jù)空氣濕度、溫度可酌情延長(zhǎng)或縮短。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)詳細(xì)填寫混凝土施工記錄。4）拆模、養(yǎng)生-14-待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa以上可拆除其模板。混凝土成品采用土工布覆蓋養(yǎng)生，并養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。六、質(zhì)量保證（一）質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證

25、組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，建立項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理李兵的領(lǐng)導(dǎo)下由總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)；見附后工程質(zhì)量保證體系框圖和質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖。-15-質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系經(jīng)施技組思濟(jì)工術(shù)織想保控保保保證制證證證保措證施精品工程的標(biāo)準(zhǔn)組織學(xué)習(xí)經(jīng)提經(jīng)高濟(jì)理思責(zé)部想任施QC意制工推小識(shí)控廣掌組制新審測(cè)技握及技規(guī)甲全核量術(shù)術(shù)范方員、圖定交、質(zhì)紙位底檢QC新驗(yàn)工標(biāo)機(jī)教藝構(gòu)育優(yōu)接下執(zhí)加受技質(zhì)行強(qiáng)甲質(zhì)隊(duì)道為優(yōu)施術(shù)施方工用酬質(zhì)工嚴(yán)量崗QC序戶量工過人格責(zé)位、風(fēng)現(xiàn)員小是服獎(jiǎng)程按

26、任責(zé)險(xiǎn)場(chǎng)檢組用務(wù)優(yōu)中施制任抵試查戶進(jìn)工制罰押驗(yàn)各劣行工控分工自序制證 項(xiàng)檢和班工充工、技QC分程提程互術(shù)小回利檢應(yīng)標(biāo)高組訪用、由準(zhǔn)施現(xiàn)監(jiān)交施工總代接理工能改化工結(jié)檢力進(jìn)儀程表器師彰工作簽先進(jìn)質(zhì)量質(zhì)量評(píng)定提高工程質(zhì)量反 饋-16-質(zhì)量第一（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）施工前對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格證書。對(duì)施工程序、工藝流程、檢驗(yàn)手段進(jìn)行檢查。2）施工過程中應(yīng)對(duì)地基承載力等全過程進(jìn)行檢查。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF/1-2004實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求。波紋鋼板管涵安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法1管涵基礎(chǔ)壓實(shí)度（ %）波紋管涵軸線：投影下的土基達(dá)到設(shè)計(jì)每 6m測(cè)一處，但不少于二

27、處2管涵軸線偏位（ mm）20經(jīng)緯儀或拉線：每 6m測(cè)一處，但不少于二處3管涵內(nèi)底高程（ mm）±10水準(zhǔn)儀：每 6m測(cè)一處，但不少于二處4安裝管涵內(nèi)徑（ mm）±1%尺量：但不少于二處-17-質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部經(jīng)理：李兵項(xiàng)目副經(jīng)理： 王光富項(xiàng)目副經(jīng)理： 楊海全項(xiàng)目總工程師：于東波工程技術(shù)部： 張小英質(zhì)量安全監(jiān)察部：郭新顏計(jì)劃財(cái)務(wù)部： 張芳華工地試驗(yàn)室：邱峰施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：王本毅質(zhì)量檢查工程師：駱鵬騫各工班（組）長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC 小組七、成品保護(hù)1、施工過程妥善的保護(hù)好放樣的水準(zhǔn)點(diǎn)。2、拆除模板時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外

28、形和內(nèi)部受到損傷。3、混凝土澆筑完成后及時(shí)用土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)生，防止混凝土收縮開裂。-18-八、質(zhì)量記錄1、原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、鋼波紋管涵）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、放樣及復(fù)核記錄。3、混凝土澆筑記錄4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄5、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告九、安全保證體系、組織機(jī)構(gòu)及措施1、建立健全安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。將安全責(zé)任目標(biāo)劃分到各部門、各單位，落實(shí)到人頭上，形成人人有責(zé)，事事有人管的完善的安全保證體系和組織機(jī)構(gòu)。見附后的安全保證體系框圖 和安全保證組織結(jié)構(gòu)框圖2、安全措施1）配備專職安全員，用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)

29、準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽，并嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。2）基坑開挖，隨時(shí)掌握土體情況，避免基坑坍塌。3）基坑較深時(shí)，要在四周設(shè)置好安全圍護(hù)欄。4）嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告示牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。5）各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。6）施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具，現(xiàn)場(chǎng)操作人員戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。吊裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人，并有專人指揮。-19-7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設(shè)紅色標(biāo)志燈以警示。8）積極配合業(yè)主做好文明施工管理工作，做到施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)醒目，布局合理，施工人員持證牌上崗。9）吊車和吊具上的鋼絲繩，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)應(yīng)有專人檢查維修。基坑四周設(shè)置欄桿進(jìn)行防護(hù)。10）所有的機(jī)電設(shè)備要專人操作，各種設(shè)備的操作員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備性能、路線、電源等，專人負(fù)責(zé)檢修（定期檢修），使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。-20-群眾活動(dòng)動(dòng)百日安全全無無事故活動(dòng)動(dòng)安全保證體系框圖項(xiàng)目部安全領(lǐng)項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組導(dǎo)小組隊(duì)施部工安隊(duì)全生安產(chǎn)全小組生產(chǎn)小組職工安安全全教育教安安全管理手手段段育上崗安全教五同時(shí)安全教育五 時(shí)育安安全技術(shù)措措施施安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)監(jiān)查手查段手段安全生產(chǎn)產(chǎn)檢檢查制查度