主斜井硬化施工安全技術(shù)措施

1、FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE編號：SM-ZD-49898主斜井硬化施工安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改主斜井硬化施工安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達(dá)成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整

2、體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。根據(jù)礦方?jīng)Q定，需要在主斜井重新安裝一部強(qiáng)力皮帶，由我項目部對主斜井巷道進(jìn)行底板硬化，在硬化過程中為保證硬化質(zhì)量及安全施工，特制定本措施，忘有關(guān)下井人員及相關(guān)隊組遵照執(zhí)行。一、施工概況主斜井巷道為半圓拱巷道，巷道已噴漿。巷道硬化底板、砌筑檢修臺階及砌筑水溝長度為700mo二、施工參數(shù)1、底板硬化厚度100mm,砌筑水溝凈寬200mm、凈高200mm,澆筑厚度100mm。2、預(yù)留斷電保護(hù)裝置澆筑深度1300mm,預(yù)留孔規(guī)格為120*320深1300o澆筑前需在底板打設(shè)11根中20*2500mm錨桿。（附斷電保護(hù)基礎(chǔ)

3、位置及澆筑圖）。3、采用C25硅澆筑硬化。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、巷道鋪底前，先將底板挖夠基礎(chǔ)深度，并將浮煤清理干凈。2、在硬化地點放兩臺震動器（一用一備）。3、攪拌混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照硅強(qiáng)度C25規(guī)格進(jìn)行配合比攪拌。4、施工前將施工區(qū)域內(nèi)的浮煤及雜物清理干凈，硬化后腰線往下1.3m為底板，并將硬化部分的底板進(jìn)行平整，超過腰線往下1.3m時，低挖部分全部硬化；低于腰線往下1.3m時，超過部分要挖夠基礎(chǔ)深度后在進(jìn)行硬化。5、施工前將施工所需的水泥、沙、石子及模板由我隊用礦車運至施工地點。6、水源采用主井原有靜壓水。四、施工安全技術(shù)措施（一）硬化及澆筑安全技術(shù)措施1、鋪底施工前根據(jù)地測科給定的腰線，

4、對巷道底板深度不符合要求處進(jìn)行清理，如因積水底板豉起的地方必須在鋪底之前處理完畢2、在鋪底施工前根據(jù)巷道中腰線提前清挖毛水溝，并根據(jù)腰線對底板進(jìn)行整平，將多余砂石清理干凈，然后進(jìn)行穩(wěn)水溝模，再進(jìn)行鋪底、澆筑。3、工藝流程：交接班-整平底板、清理砂石-穩(wěn)水溝模-配料、攪拌-鋪底、澆筑-震動棒震動-抹面4、施工時必須將模板支設(shè)牢固，不能有搖晃、擺動現(xiàn)象。5、攪拌混凝土?xí)r，必須攪拌均勻。6、澆筑混凝土?xí)r，必須將混凝土振搗嚴(yán)實，不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象，保證硬化均勻，提高硬化質(zhì)量。7、澆筑混凝土?xí)r必須保證表面呈水平狀態(tài)。8、混凝土澆筑后，要隨即用水泥漿在澆筑后的混凝土表面進(jìn)行抹漿。10、施工完畢后

5、要通過質(zhì)量驗收，驗收合格后，才可進(jìn)行下道工序。11、巷道底板鋪底時，嚴(yán)禁用砂石、煤渣鋪墊。12、硬化后的硅料需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度C25o13、未成形的硅料拌合物必須具有良好的和易性，良好的粘滯性和保水性，以便于施工。14、硬化的設(shè)計厚度必須一次性完成，不得分次硬化。15、澆筑斷電保護(hù)裝置基礎(chǔ)是，必須嚴(yán)格按照圖紙施工。16、參加施工所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定，在工作中嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程，各工種必須持證上崗。施工期間必須紀(jì)律嚴(yán)明，分工明確，行動統(tǒng)一。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，處理上班遺留得問題，對上班工程質(zhì)量不合格的區(qū)段進(jìn)行處理。17、在硬化底板前，要先對所硬化區(qū)域進(jìn)行灑水，保證硅料能夠更好的膠

6、結(jié)于底板。18、拌料時，石子必須上水沖洗，混合料必須翻動攪拌，保證混合均勻。19、硅料在運輸和攪拌時，嚴(yán)禁混入影響硅料性能的有害物質(zhì)。20、各種骨料要按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。要經(jīng)常保持骨料清潔。21、操作人員在配比和攪拌硅料時必須佩戴防塵口罩。22、邊硬化，邊搗固，保證硬化質(zhì)量。23、打設(shè)錨桿錨桿眼時必須采用濕式打眼。（2）運料及行人安全技術(shù)措施1、主斜井行人、運料時間安排：15:30-16:30（行人）17:00-23:00（運料）23:30-00:30（行人）01:00-07:00（運料）行人運料時間安排如上，下井人員必須遵循，盡量不在運料期間上下井。2、上、下井人員必須排隊行走，

7、禁止互相嬉戲打鬧，上、下井人員相遇時，下井人員停止行走并給上升的人員讓開，等上升人員走開后，下井人員排隊行走；3、所有上、下井人員禁止攀、趴皮帶；禁止將攜帶的物品放在上、下班人員及管理人員由、入井；人員在斜井巷道行走時不得觸摸運行中的機(jī)械隨身攜帶的物件不得觸碰運行中的機(jī)械。4、絞車使用現(xiàn)已有絞車，使用前檢查各類保護(hù)齊全、完好、靈敏，防止提升負(fù)荷偏大，以致造成設(shè)備損壞、斷繩、開關(guān)易過流燒毀等。5、經(jīng)常檢查斜井地滾輪及擋車裝置等必須牢固、合格，報警信號必須靈敏可靠，軌道敷設(shè)質(zhì)量必須合格。6、施工地點必須使用臨時擋車裝置：7、二運絞車轉(zhuǎn)運時，第一臺絞車把礦車放到岔道上，先把主繩取掉，二運絞車的主繩桂

8、上才允許將一運絞車的副繩取掉。8、必須加強(qiáng)對絞車司機(jī)和桂鉤工的培訓(xùn)且必須考試合格，持證上崗。絞車司機(jī)上崗必須做到“六不開”，即：絞車不完好不開，鋼絲繩不合格不開，安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全不開，超桂車不開，信號不清不開，超重、超高、超寬、超長等“四超”車輛無運輸安全措施不開。把鉤工上崗必須做到“六不桂”，即：安全設(shè)施不齊全可靠不桂，信號聯(lián)系不通不桂，超重、超高、超寬、超長等“四超”車輛無運輸安全措施不桂，物料裝的不穩(wěn)固不桂，連接裝置不合格不桂，斜巷內(nèi)有行人不桂。9、絞車司機(jī)及運料隊主要負(fù)責(zé)人必須每周檢查一次主斜井絞車，各個環(huán)節(jié)的完好程度，必須保證運料時的安全。10、在下放物料前，絞車司機(jī)必須檢查

9、絞車的各個環(huán)節(jié)是否完好，手動閘失靈，鋼絲繩是否有斷絲、斷股，如有上述情況必須及時更換。11、在下放物料前，首先派兩人巡查主斜井的軌道是否完好，軌道附近是否有阻擋物，必須保證在運輸過程中的安全。12、下放物料前必須在井上、下設(shè)警戒并派安監(jiān)站人員分別到井上、下警戒處監(jiān)督，保證“行車不行人，行人不行車”。13、當(dāng)發(fā)生行車警報時，斜井上的行人必須到躲避碉讓車。14、下放物料時，電動機(jī)必須帶電下放，且速度必須保持慢、穩(wěn)。15、提升前裝運的設(shè)備或物料不能超寬或超高，嚴(yán)禁超過絞車規(guī)定的提升重量。16、大體積小重量的物件，以寬不超過礦車邊緣輪廓，高度不超過礦車上沿為原則。17、斜巷處理跳道車時，必須先將車中重物卸下，并在礦車的下方打上牢固的擋車柱，然后用人力抬車上道，抬車時，抬第9頁/總9頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE車人員的對側(cè)及礦車下方嚴(yán)禁有人，在處理跳道車的過程中絞車司機(jī)必須堅守崗位，精力集中，緊握