63T折彎機使用說明書_第1頁
63T折彎機使用說明書_第2頁
63T折彎機使用說明書_第3頁
63T折彎機使用說明書_第4頁
63T折彎機使用說明書_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第1 頁一、機床外型圖WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 2頁序號名稱數(shù)值單位備注63/250063/320063/40001公稱力630KN2工作臺長度250032004000mm3立柱間距離200025605000mm4喉口深度250mm5滑塊行程110mm6滑塊行程調(diào)節(jié)量100mm7工作臺與滑塊間最大開啟高度355mm8滑塊行程速度快下100mm/s滿載8mm/s回程80mm/s9主電動機型號Y132S-4B5功率5.5kw轉(zhuǎn)速1440r/min10后擋料電動機型號YU80M-6B3功率0.5

2、5kw轉(zhuǎn)速900r/min11軸向柱塞泵型號16MCY14-1B流量16L/min壓力31.5Mpa12液壓系統(tǒng)最高工作壓力23Mpa13外形尺寸左右258032804080mm前后176017601760mm含托料上下228023802380mm二、機器的基本參數(shù)WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 3 頁三、機器的性能及特點 本機器是用來對各種金屬材料進行折彎的,如選用適當?shù)哪>?,可折彎下面例圖所示的截面形狀。本機器可供飛機、船舶、汽車、機車車輛、裝潢、儀表、電器、無線電等工廠使用。本機器為液壓上動式,工作時滑塊的終點位置由布置在油缸內(nèi)的機械擋塊控制,滑塊移動

3、時由扭曲同步機構控制 本機器機械擋塊及后擋料裝有計數(shù)器顯示行程,使用方便、直觀,本機樣可實現(xiàn)快速下降、慢降加壓、保壓、快速回程等程序,工作方便可靠。同步,因此工作精度及重復定位精度都較高,抗偏載性能較好。上模具有微調(diào)機構,能方便地調(diào)節(jié)上模各部分的高度位置,保證在折彎工作時上下模之間有均勻的間隙,能顯著地提高折彎的角度,精度。 折彎壓力根據(jù)板厚,下模開口尺寸,所折板料寬度,由板料折彎壓力表中可查得所需折彎力。 折彎截面形狀舉例(選用適當?shù)纳舷履>撸烧鄢上铝薪孛嫘螤睿﹫D二WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 4 頁四、機器的構造簡述本機器采用液壓傳動,由床身、滑塊、

4、機械擋塊、后擋料器、前托料架、液壓系統(tǒng)、模具、電器等部分組成。1、 床身由左立柱、右立柱、油箱、工作臺組合,焊接而成(見圖三)2、 滑塊及機械擋塊滑塊與油缸連接,油缸固定于左右立柱上?;钊苿踊瑝K運動,在折各種不同厚度與不同角度的板料時,為了保證折彎精度,要求滑塊有停在任何選擇的準確位置上,為此,油缸內(nèi)設置了機械擋塊。油缸內(nèi)的機械擋塊,是由蝸輪減速電機,通過同步調(diào)整軸,實現(xiàn)對機械擋塊同步調(diào)節(jié)的。由XSQ-1型顯數(shù)器顯示數(shù)值。 為保證良好的折彎質(zhì)量,二擋塊高度位置必須相同,本機在出廠前已調(diào)整好,盡量不要亂調(diào)以免引起事故,若使用中系統(tǒng)因兩邊擋塊位置不同引起滑塊傾斜,可右移六角管,使離合套脫開,轉(zhuǎn)動

5、左側蝸桿軸保證二擋塊等高后重新合上六角套(見圖四)3、 擋料本機器設有前托料架,以便于上料,機器在工作臺后面裝有后擋料器,由電動機驅(qū)動在機器前面裝有手動微調(diào),手輪調(diào)擋料的前后準確距離,計數(shù)器顯示,除能前后移動外,擋塊桿還能上下、左右方向上移動。4、 模具上模采用微調(diào)裝置,能調(diào)節(jié)上模高度位置,保證在折彎時,上下模之間有均勻的間隙,獲得滿意的折彎角度精度。下模為整體式,選用V形槽,需翻轉(zhuǎn)時,可借助上滑塊用吊環(huán)起吊。WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 5 頁圖三WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 6頁圖四WC67Y-63/ 液壓板料折彎

6、機使 用 說 明 書共 22 頁第 7 頁五、機器的液壓系統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)工作原理如下(圖五)電動機按泵標注的箭頭方向旋轉(zhuǎn),即順時針方向旋轉(zhuǎn),帶動軸向柱塞泵將濾清的油液通過吸油管進入閥板和電磁閥回入油箱;10號閥封閉14號油缸下腔油液使滑塊停在任意位置上,此時各電磁閥不工作,油泵輸出的油回入油箱當電磁閥YV1、YV4得電,滑塊快速下降,下降速度由10號YV3閥回入油箱,油缸上腔的油由油箱灌滿。當滑塊下降撞倒限位開關時,電磁閥YV1、YV3、YV4得電,16號閥關閉,油泵輸出的油進入油缸,滑塊進入工作速度(慢速)工作行程時間的長短由電氣的行程開關碰頭和可調(diào)節(jié)電位器控制,滑塊慢速下降的速度由8號閥調(diào)

7、整。在回程的瞬間要求電磁閥YV1失電2秒鐘實行泄壓,隨后電磁閥YV2、YV4得電,滑塊回程。2、液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整YV4下的溢流閥是保證機器的公稱力,不至因過載而損壞機器,液壓系統(tǒng)中壓力可從壓力表中看出,最高工作壓力為17MPa,使用時不準超過,回程工作壓力10MPa之內(nèi),由13號溢流閥調(diào)整。注:圖五與圖六元件標號對應。WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 8 頁WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 9 頁六、機器的電氣部分本機器采用380V,50HZ,3PH交流電源供電,電動機為Y132S-4,額定功率為5.5KW,電氣原理圖見12

8、頁,電氣元件清單見13頁。本機電源開關為帶開門斷電連鎖機構的DZ47系列空氣開關,開關本身采用短路保護和過載保護的功能。機械聯(lián)鎖機構的操作方法,結合下圖敘述如下:A. 當面板上操作手柄指向中間斷開位置時,自動開關能斷開電源電器。B. 當面板上的操作手柄指向閉合位置時,自動開關接通電源。用鑰匙插入鎖心用力壓進并旋轉(zhuǎn)90°,便可鎖住開關和柜門。C.當面板上的操作手柄指向開門位置時,自動開關自行切斷電源,可以開啟柜門。也不能接通電源。起到開門斷電作用,這時再用鑰匙插入鎖心,用力壓進旋轉(zhuǎn)90°,即把開關鎖在電源斷開位置。起到安全保護作用,防止滑塊動作。WC67Y-63/ 液壓板料折

9、彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 10 頁電器箱上的電器元件功能電動機起動接通電源,電源指示燈亮,即可點動電機,如電機不能起動,電機可能缺相;如不缺相,則按電氣原理圖順序檢查,在點動電機時,必須檢查電機的轉(zhuǎn)向,電動機的旋向與油泵箭頭方向一致,方可正常運轉(zhuǎn),否則將會損壞油泵。機床的操作方法及控制原理 本機床上模具的上下運動均由雙踏板腳踏開關SF控制,運動的性能由功能選擇開關2SA控制,加壓保壓時間由KT1旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),上死點由行程開關SQ(上)控制,加壓的起點由下行程開關SQ(下)控制(位置可調(diào))。各種運動性能分述如下:1、 連續(xù)行程(自動循環(huán))當2SA選擇在連續(xù)擋位上2SA3時,踏下腳踏開關S

10、F1下,KA1得電并自保,KA3得電,YV1、YV4得電,滑塊下行,碰到控制下行位置開關SQ1下時,KA3失電, KA6得電,YV1、YV3、YV4得電慢下,WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 11 頁同時接通KT3進行加壓,延時保壓,保壓終止時,KT3延時觸頭閉合,接通KT1,KT1的瞬時觸點斷開KA5,使YV1失電,油缸卸荷。KT1經(jīng)過延時觸點斷開,KA4、KA6斷電(這時如果仍踏住腳踏開關SF1下滑塊就停止不動),KA2得電,YV2、YV4得電,滑塊上行,碰到上行程開關就止,KA2斷電,YV2、YV4失電,滑塊停止,由于KA1自鎖,KA3得電,YV1、YV

11、4得電,滑塊快下,撞到SQ1下時,加壓慢下,保壓卸壓回程,進行第二個循環(huán)、第三個循環(huán)。2、 單次行程 當2SA選擇在單次位置時,2SA2通,踏下腳踏開關SF1下,KA1得電,KA3得電,YV1、YV4得電,滑塊快下,滑塊撞到SQ1下時,KA3失電,KA4、KA5、KA6、得電,YV1、YV3、YV4得電,滑塊慢下,加壓、保壓,保壓結束KT3動作,KT1得電動作,其瞬時觸點斷開KA5,使YV1失電,油缸卸荷,經(jīng)KT1延時斷開KA4、KA6,使YV1、YV3、YV4斷電,滑塊停止,松開SF1下、KA2得電,YV2、YV4得電滑塊回程上行、直到撞到上行程開關SQ2上而停止。注意:滑塊在此任意位置放開

12、腳踏開關,SF1下,滑塊回程至上死點。3、 點動行程 當2SA選擇點動位置時,2SA1通,踏下腳踏開關SF1下,KA1得電,KA3得電,YV1、YV4同時得電,滑塊快下。(滑塊碰到下撞塊時,進入慢下)松開SF1下,滑塊停止在任何位置上,踏下腳踏開關2SA(上),KA2得電,YV2、YV3得電,滑塊上行,松開2SA上,滑塊停止在任何位置上。注意事項:A、 機床必須有可靠的接地保護或接零保護。B、下撞塊不得調(diào)得過高,因為在加壓和保壓過程中必須壓住下行程開關。WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 12 頁WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第

13、 13 頁電氣元件清單序號代號圖區(qū)名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注1QF12斷路器DZ15-40/3902 40A 380V/50HZ12FR13熱過載繼電器3UA59 16-25A AC24V13M13交流電動機Y132M-4 B5 7.5KW 380V/50HZ14M24交流電動機Y802-6 B3 0.55KW 380V/50HZ15QM24斷路器JCM5-20 2-3.2A16M35交流電動機JW5624 120W 380V/50HZ27FU16熔斷器RT18-32X 24V 2A18SB169FU28熔斷器RT18-32 10X100 24V 2A110FU38熔斷器RT18-32 10X10

14、0 24V 4A111SA15鑰匙按鈕LAY16-B20 380V黑色111SA212轉(zhuǎn)換開關LAY16-D21 黑色 AC24V112SB1,SB211急停按鈕LAY16-C01蘑菇頭 AC24V213SB311按鈕LAY16-A10黑色 AC24V114SB4,SB513按鈕LAY16-A10黑色 AC24V215SB6,SB714按鈕LAY16-A10黑色 AC24V216TC7控制變壓器JBK3-270VA/380V 24V/90VA 29V/180VA117HL110指示燈XDJ2 22 AC24V 紅色118HL211指示燈XDJ2 22 AC24V 綠色119VC8橋堆KABPC

15、 50A 1000V120V1-V59二極管IN4007 DC24V521YV1-YV59電磁閥522KM111交流接觸器3TB43 22E AC24V123KM2,KM313中間繼電器3TH80 31E AC24V224KM4,KM514中間繼電器3TH80 31E AC24V225SQ1,SQ213行程開關JWL1-11 AC24V2261PC1-1PC212顯數(shù)器XSQ1-1127KA1-KA612繼電器HH54P-L AC24V628SF11腳踏開關YDT1-14 AC24V129KT112時間繼電器JSZ3 5s AC24V130KT212時間繼電器ST3PA/SZ 10s AC24

16、V1WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 14 頁WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 15 頁7.2 機器的安裝:機器安裝在基礎上,隨后裝地腳螺絲,最后二次灌漿。待水泥全部凝固后再校對水平。圖八 安裝基礎產(chǎn)品尺寸63/250063/320063/4000A214027003350B102510251025注:基礎深度根據(jù)土壤性質(zhì)決定WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 16 頁八、機器的試車和操作1、操作(見圖九)。在試車和操作前,應熟悉本機器的主要結構,性能和使用說明。1.1 滑塊下限調(diào)整由于折彎厚度

17、及要求角度形狀不同,滑塊下死點位置可通過按下SB6、SB7,其數(shù)值可由計數(shù)器2顯示,調(diào)節(jié)時注意勿使上下模壓死。1.2 滑塊上限停止調(diào)整可移動撞塊1來調(diào)節(jié)滑塊上限停止位置,適當?shù)卣{(diào)節(jié)撞塊位置,可縮短滑塊空行程距離,減少工作循環(huán)時間。1.3 折彎力 根據(jù)上模V形槽開口大小,折彎板厚及板寬。按機床前面的“折彎壓力表”選定,壓力表顯示值為液壓系統(tǒng)之壓力。1.4 后擋料后擋料長度電動控制可手動微調(diào),并由工作臺下面的計數(shù)器來顯示(擋料高度及左右移動可用手動調(diào)節(jié))。1.5 電氣控制具體操作請看本說明書電氣系統(tǒng)部分。2、試車2.1 試車前 清洗各部。檢查各運動處有無障礙。 油箱清洗干凈后,注入N46號低凝液壓

18、油,使用的液壓必須是清潔的,經(jīng)過過濾的注入油量至油標中線即可。建議;不要在低溫下工作(-5以下),在溫度較低時,可讓機器先空轉(zhuǎn)一段時間,如有必要可在液壓系統(tǒng)中安裝加熱器。液壓系統(tǒng)正常工作油溫不應超過60,如果油溫過高則應安裝冷卻器。 接通電源(但不要起動電機),檢查各電器元件動作是否正常。 點動電機注意油泵轉(zhuǎn)向是否與油泵上的箭頭方向相符。2.2 試車 當管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時,可采用交替按起動按鈕及停止按鈕的方法,復位數(shù)次,待空氣排出后,再使泵進入正常運轉(zhuǎn),并確定滑塊上下正確的位置,予以限定。 正確選用下模V型槽開口尺寸(開口尺寸應大于板厚8倍)。WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明

19、書共 22 頁第 17頁 選用和調(diào)整機器的壓力噸位與工件所需折彎力基本相近。負荷試車,試車時應逐步將折彎力,由小到大,直到滿載為止。 折板長度小于1000毫米時,不準作全負荷(630KN)的折彎工作,長度每100毫米,其折板負荷不超過63KN。圖九WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 18頁九、機器的安全與維修1、操作者在使用本機器前,必須要認真閱讀使用說明書,注意安全生產(chǎn),機床須有專人負責。2、電器絕緣和接地須安全可靠。3、上下模之間的間隙必須調(diào)整均勻,工作時下模和工作臺上不準放置任何工具,工件表面不得有焊疤等缺陷。4、為了防止模具與板料接觸處應力過大,使機器變

20、形過多,損壞模具和機器所以規(guī)定:4.1 折彎板料應放在機器中間,在滿載負荷折彎時板料寬度應大于1500mm。4.2 盡量不單邊折彎,若需單邊折彎時,其載荷壓力應小于公稱力的1/3,并盡可能二邊同時進行。5、液壓系統(tǒng)5.1 定期檢查油箱的油位,如油位低于油標中線,應立即加油至中線之上,安裝試車后正式使用一個月后須進行第一次換油。以后不超過一年換油,所使用的液壓同必須符合要求,每次換油必須徹底清洗油箱。5.2 定期用汽油、三氯乙烯等溶液清洗濾油器。投入使用8天后進行第一次清洗。以后每工作一個月清洗一次,每年須更換一次。5.3 空氣濾清器在機器投入使用二個月后,進行第一次清洗,用汽油、三氯乙烯等溶劑

21、,以后每工作4-6個月須清洗一次。5.4 本機床液壓系統(tǒng)使用軸向柱塞泵,具體型號見本說明書技術參數(shù)表,相關檢修與排除故障的方法請參照液壓泵的使用說明書。5.5 若發(fā)現(xiàn)管接頭處有泄漏,須擰緊或更換管接頭,若高壓管有泄漏WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 19頁現(xiàn)象,必須更換高壓管的一部分。5.6 為了保證本機的正常生產(chǎn),安全閥的調(diào)整是非常重要的,應按最大允許工作壓力調(diào)整安全閥。如果我們一旦發(fā)現(xiàn)您的折彎機由于壓力調(diào)整值超過最大允許工作壓力而被損壞,我廠將不承擔任何應該履行的職責。安全閥在折彎機出廠前已經(jīng)調(diào)好。沒有意外損壞,則不必要去動他!6、定期檢修WC67Y-63

22、/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 20頁十、帶備用易損零件表編號名稱規(guī)格或標記件數(shù)備 注1組合墊圈GB12355142組合墊圈GB12355223組合墊圈GB12355274組合墊圈GB12355335組合墊圈GB12355426O型密封圈GB1235-76511X1.97O型密封圈GB1235-76520X2.48O型密封圈GB1235-76524X2.49O型密封圈GB1235-76535×3.110O型密封圈GB1235-76545×3.1WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 21頁 WC67Y-63/ 液壓板料折彎機使 用 說 明 書共 22 頁第 22頁合格證明書共 2 頁第 1 頁本機器經(jīng)檢驗合格,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論