二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案

1、二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案、工程概況非承重內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻全部采用加氣混凝土砌塊砌筑，填充墻的厚度有250mm200mm等規(guī)格，其中250mnB填充墻為外圍護(hù)墻，200mm厚填充墻為內(nèi)隔墻。填充墻依據(jù)圖集砌筑，砌筑砂漿為M5水泥砂漿，砌塊強(qiáng)度等級為MU3.5,密度0600kg/m3,砌體底部及頂部斜砌使用的燒結(jié)頁巖磚強(qiáng)度等級為MU10砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強(qiáng)度等級為C2Q二、施工部署1 .質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項工程合格率100%2 .施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為：從上向下，首先是五層砌筑，之后是四至一層砌筑。二次結(jié)

2、構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗收合格后方可進(jìn)行全面施工。3 .施工準(zhǔn)備工作任務(wù)劃分4 .勞動力配置勞動力均衡需求量如下：在舁廳P工種人數(shù)1鋼筋工122瓦工603木工204水電工205 .機(jī)械配置在舁廳P名稱數(shù)量備注1物料提升架1部2混凝土攪拌機(jī)1臺3砂漿攪拌機(jī)1臺6 .材料進(jìn)場及存放A. 所有材料按計劃進(jìn)場，材料股負(fù)責(zé)及時供應(yīng)。材料進(jìn)場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。B. 水泥、砂、石、輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。7施工現(xiàn)場平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場重新按照裝修施工需要進(jìn)行布置，但盡量利用現(xiàn)有

3、的水、電、消防等設(shè)施及現(xiàn)場硬化路面。在主樓西側(cè)中間位置設(shè)置一部物料提升架。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備工作A. 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計聯(lián)系解決。B. 編制主要材料及機(jī)具的需用計劃，物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進(jìn)場。C. 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向工長及施工人員進(jìn)行圖紙及分項工程技術(shù)交底。E.外管部門做好勞動力計劃，并組織評審及選擇工作。2施工準(zhǔn)備工作A. 現(xiàn)場臨時用電由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場總配電箱位于現(xiàn)場北側(cè)，本工程采用TN腔項五線制供電系統(tǒng)，各施工樓層設(shè)流動箱，以滿足裝修用電。為了保證物料提升機(jī)的正常使用，物料提升機(jī)用電采用獨立電源供電。四、

4、加氣混凝土砌塊施工1. 材料準(zhǔn)備A.本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期宜大于35d,并且不得小于28d。進(jìn)場時必須提供材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證及檢測報告，先進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)入場。進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進(jìn)行檢測，檢測合格達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。B. 所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告，經(jīng)北京市建委備案，并要按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試，復(fù)試合格報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計要求進(jìn)行配合比試配，按照試配的配合比進(jìn)行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試。2. 填充墻砌筑（1） 操作工藝A.工藝流程：基層清理

5、-放線-打孔、植筋綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋-鋼筋驗收-砌體砌筑-支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板-混凝土澆筑-剩余砌體砌筑及頂部處理-砌體驗收（2） 施工要求.加氣混凝土砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有效拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為600mm以后每600mB道，拉2筋采用2小6,拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為100mm配筋帶及構(gòu)造柱植入深度100mm拉結(jié)筋伸入隔墻長度為700mm在門窗洞頂標(biāo)高處、窗臺標(biāo)高處、無門窗洞處在墻高1/2處設(shè)置通長混凝土120mm（同墻厚的混凝土配筋帶，配筋4（|）10,水平筋小6200詳見3 6沿墻高 /LjL每

6、6。C設(shè)一道每5J9設(shè)一道圖1拉結(jié)筋及配筋帶拉結(jié)作法詳圖.建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖，過梁寬同墻寬，高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工。表1在舁廳P梁跨度L（mrm過梁長度梁高上筋下筋箍筋1L01000L+500120212212小610022000>L>1000L+500180212312小615032500>L>2000L+500240212216小615043000>L>2500L+700300214314小615053500>L>3000L+700300214316小8200注：1、當(dāng)砌體墻厚0120mm寸在墻中間位置可只設(shè)置1

7、小65002、當(dāng)過梁高度不符合砌塊模數(shù)時，可用普通磚補(bǔ)齊。.在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚黑240mm柱主筋為412,柱箍筋小6200構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d（600mrm,沿構(gòu)造柱高度每600mn®留26向墻內(nèi)各伸出1000mm詳見圖2、圖3。10001000412小 60001000 2小6沿墻高 每設(shè)一道圖2填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法圖3填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法室內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，門洞口寬度<1.8m時及2.1m時的抱框、過

8、梁及配筋帶作法見圖4、圖5。上筋過梁配筋帶mW)l <2100H30口 一1L 3 0口 一r n配筋帶（外墻有）配筋帶（內(nèi)墻有）配筋帶（外墻有）門口 l梁下筋見配舫表抱框筋2 小12, 6200國2400時值觸曲講?<1.8m時洞口及抱框做法3 6200梁上筋梁下筋見配筋表抱框筋2 小126200l >2100圖5門口j由2100麻麻承燉1腳陽涮抱框做法（通頂）.在墻體門窗洞頂標(biāo)高處及窗臺標(biāo)高處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，寬同墻厚，高為120mm主筋為410,箍筋為6200無門窗洞的墻體在墻高1/2處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面配筋同上，現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體

9、結(jié)構(gòu)的連接做法。.過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100M100mnm3木加固。.在隔墻施工時，與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄3cm,作為后期抹灰預(yù)留厚度。.隔墻砌筑時砌塊底部朝上，以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶，窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端面向洞口，窗框固定點處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不小于90mm灰縫高度10mm構(gòu)造柱部位采用馬牙荏砌筑，馬牙荏長度100mm.填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁巖磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實。

10、90mms墻頂部無法采用斜砌時設(shè)壓頂混凝土帶，壓頂混凝土帶高度50-100mm先在梁、板底固定8膨脹螺栓，間距01000mm再用通長小6與膨脹螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞實.在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細(xì)傳達(dá)給施工班組，并嚴(yán)格實施。（3） .施工技術(shù)措施.測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。.砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。.墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。.每天砌筑高度不得大于1.8m。.在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平

11、。.砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿凝固。.在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進(jìn)行振搗，保證混凝土密實。.水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機(jī)切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿，抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強(qiáng)處理。（4） .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .保證項目： .砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。 .砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。B、任意一組試

12、塊強(qiáng)度不小于0.5fm,koC、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。D轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。2 .基本項目： .上下砌塊錯縫，塊體搭砌長度90mm豎向通縫不大于2皮。 .接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm£有透亮缺PI的不超過5個。 .拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計要求。3 .允許偏差項目，見下表：在舁廳P項目允許7ms(mm)檢查方法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度010m5吊線、尺量檢查3表向平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10mi,尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞口)高度±5尺量檢查6水平灰縫厚度&#

13、177;2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題.砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。.墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。.砌體墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。.拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高，依此進(jìn)行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。.錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：

14、應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。5 .工程試驗(1) .PSA32.5水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性等項目進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每0200噸為一批。.當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。.砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足：水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿，不應(yīng)超過5%.輕集料砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。.每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做一組試塊，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。6 .應(yīng)注

15、意的質(zhì)量問題.填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理，如加鋼絲網(wǎng)等，處理經(jīng)驗收合格后須方可施工。五、質(zhì)量保證措施1 在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖，明確工程施工中的各項做法和細(xì)部節(jié)點處理方法，在技術(shù)交底中重點突出細(xì)部施工工藝，并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。2 對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強(qiáng)施工過程的中間檢查和控制。3 工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進(jìn)行總結(jié)分析，針對本工程提出解決方案，在施工過程中嚴(yán)格控制。4在各分項施工前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5制定詳細(xì)的施工過程質(zhì)量

16、獎罰細(xì)則，認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎優(yōu)罰劣。6 在各項施工中，工長嚴(yán)格進(jìn)行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項目技術(shù)質(zhì)量科驗收合格后方可進(jìn)行下步工序。7 分層、分部位進(jìn)行施工、交驗，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。六、安全文明施工措施1材料的碼放：各種材料進(jìn)場后，經(jīng)檢驗合格后，碼放在指定的存放區(qū)，易燃物區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的防火滅火措施。2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3施工現(xiàn)場不許吸煙，電氣焊等明火作業(yè)開用火證，并應(yīng)有滅火措施。4施工中，樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護(hù)。5現(xiàn)場材料必須按照平面布置圖進(jìn)行整齊堆放，嚴(yán)格按照城建集團(tuán)現(xiàn)場施工管理方法執(zhí)行。6操作工人嚴(yán)格執(zhí)行“活完料凈場地清”，并設(shè)專人、定