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1、強(qiáng)化地板線生產(chǎn)工藝流程一 工藝流程圖：耐 磨 紙裝 飾 紙壓貼一次養(yǎng)生裁板二次養(yǎng)生開(kāi)榫槽高密度板平 衡 紙成品檢驗(yàn)包裝入庫(kù)成品檢驗(yàn)包裝入庫(kù)涂 油成品檢驗(yàn)包裝入庫(kù)封 蠟靜 音成品檢驗(yàn)包裝入庫(kù)成品檢驗(yàn)包裝入庫(kù)燙?。ㄞD(zhuǎn)印）成品檢驗(yàn)包裝入庫(kù)封 蠟靜 音成品檢驗(yàn)包裝入庫(kù)強(qiáng)化地板線生產(chǎn)工藝流程共 3 頁(yè)精品文庫(kù)二工藝流程說(shuō)明：1.原材料：外購(gòu)耐磨紙、裝飾紙（木紋紙） 、高密度板和平衡紙，其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20、恒濕（相對(duì)濕度50-60 ）的環(huán)境中，高密度板的密度0.85g cm32. 壓貼：采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型，一般熱壓溫度

2、195左右，板面壓力約 3.6Mpa，熱壓時(shí)間 30-40 秒，具體的參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品做調(diào)整。3. 一次養(yǎng)生：熱壓好的大板在碼堆前先晾板降溫，碼堆后再養(yǎng)生1-3 天，使板溫降到環(huán)境溫度，理想溫度是30左右，不超過(guò)45。4. 裁板（開(kāi)料）：根據(jù)成品地板的長(zhǎng)度和寬度規(guī)格各加上10-11 的加工余量，按此尺寸將大板裁成單支地板條。開(kāi)好料的小板要空心碼放，每疊小板的邊緣上下對(duì)齊成直線，以便于快速釋放因熱壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。5二次養(yǎng)生：裁好的地板條要養(yǎng)生7 天以上，以釋放地板內(nèi)部的應(yīng)力，減少地板的變形，為了提高養(yǎng)生效果，可以將邊料和芯料分開(kāi)養(yǎng)生。歡迎下載2精品文庫(kù)6開(kāi)榫槽：按照成品規(guī)格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。7轉(zhuǎn)印：對(duì)地板四周倒角部位進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理，使地板更加美觀，降低吸水膨脹率和甲醛釋放量。8封蠟：對(duì)地板四周榫槽進(jìn)行封蠟處理，使用液態(tài)蠟將地板長(zhǎng)邊和短邊榫槽全封閉，進(jìn)一步降低吸水膨脹率和甲醛釋放量。9成品檢驗(yàn)：按照國(guó)標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品外觀檢驗(yàn)和理化性能檢測(cè)，需要建立檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室

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