萬科技術(shù)措施可視化標準

1、萬科技術(shù)措施可視化標準2011-10版編制日期年 月 日審核日期年 月 日批準日期年 月 日修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人參加討論認定人員：一、模板體系標準做法1、模板材料1.1、墻柱板及梁側(cè)模板為15mm厚膠合板，板膠合層層次分明，且密實無孔洞；1.2、梁底模板厚度40mm實木板，如梁底采用小于40mm模板，則在梁底加2根木方。2、木枋材料2.1采用標準木枋（過刨）或方鋼（鋼）。木枋需過刨處理，截面尺寸偏差3mm。3、內(nèi)撐（推薦做法）3.1、墻內(nèi)撐采用成品帶齒口內(nèi)撐，可取消工人綁內(nèi)撐的工作，并防止內(nèi)撐掉落。4、梁底模限位4.1、梁底模兩側(cè)需設(shè)扣件限位，每兩跨設(shè)一道限位。5、

2、板底支撐5.1、樓板支撐立桿縱橫向間距1.2m；5.2、立桿必須設(shè)置頂托，頂托旋出長度200mm，不允許采用底托代替。6、板底木枋要求6.1、樓板模板木枋間距200mm ；6.2、木枋端部離梁側(cè)模板150mm。7、柱底定位筋7.1、墻柱模板下口內(nèi)側(cè)需設(shè)定位筋，定位筋距模板陰陽角50mm開始設(shè)置，間距小于500mm。8、梁墻交接位置的處理8.1、為了避免梁與墻模板交接處出現(xiàn)錯位，影響平整度，要求梁與墻交接位置梁側(cè)模板需通長伸入柱內(nèi)，不得在梁與墻交接位置設(shè)豎向拼縫。9、老墻螺桿9.1、外墻柱底必須設(shè)置老墻螺桿，每面墻柱至少兩道螺桿；9.2、螺桿橫向間距 600mm。10、墻柱加固10.1、墻柱側(cè)模

3、采用通長標準木枋或槽鋼或方鋼，間距200；10.2、背枋必須頂?shù)桨宓祝?0.3、層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)不少于5排加固，螺桿橫向距離600。第一排螺桿離地小于200。11、板厚控制件11.1、每塊板設(shè)置一個板厚控制件，控制件由PVC管制作，高度同板厚，用鐵絲固定在板模板上。12、頂板水平極差復核12.1、樓板鋼筋綁扎前和混凝土澆筑后、初凝前，各檢查頂板水平極差一次， 并記錄在平面圖上。13、墻柱垂直度復核13.1、混凝土澆筑前和混凝土澆筑后、初凝前，各檢查墻柱垂直度一次 ，并記錄在平面圖上。14、斜撐（推薦做法）14.1、斜撐采用鋼管和頂撐組裝而成；斜撐上端頂住墻柱最上排加固橫桿，下端抵住

4、樓面；通過調(diào)節(jié)頂撐長度來控制墻柱垂直度。15、快拆體系（推薦做法）15.1、快拆體系類似于腕式腳手架，各桿件使用承插方式連接，立桿間間距固定，并要求滿鋪掃地桿。16、過梁一次性澆筑（推薦做法）16.1、結(jié)構(gòu)施工時，將過梁連同結(jié)構(gòu)梁一起支模，一起澆筑混凝土。二、砌體標準做法1、砌筑作業(yè)圖1.1、所有墻體必須設(shè)計排版作業(yè)圖，無論何種材質(zhì)；1.2、作業(yè)圖中必須包括非標準磚（配磚）尺寸、標高線位置，方便砌塊加工。2、加氣混凝土砌塊切割2.1、用于內(nèi)墻的加氣塊必須將缺棱掉角部位切除后方可上墻； 2.2、用于外墻的加氣塊，如內(nèi)外兩面均有缺棱掉角，則需切割后才能上墻；如只有一面缺棱掉角，可不進行切割，只需將

5、缺棱掉角部位朝室外。2.3、切割可采用集中機械切割，也可現(xiàn)場人工切割；3、砌塊構(gòu)造柱位置斜角處理3.1、馬牙槎凸槎下部位置切成45°斜角，切割長度為槎寬。4、預(yù)制配件4.1、空調(diào)洞口采用預(yù)制，內(nèi)嵌PVC管，PVC管向室外設(shè)坡度2%；預(yù)制件厚度砼墻厚；在保溫外墻位置，PVC管長度=墻厚+保溫層厚度。4.2、頂磚收口采用預(yù)制三角砼塊。5、砌筑時的通線5.1、門洞、窗洞、墻端、陰陽角位置均要求吊垂線，不得有遺漏；垂線定位以樓面墨線為準，吊垂線后需縱橫兩個方向復核吊線的垂直度。5.2、每皮磚均需通水平線，不得隔皮通線。5.3、窗過梁標高應(yīng)通過激光水平儀（或水平墨線）結(jié)合皮數(shù)桿來確定。6、現(xiàn)澆

6、窗臺板6.1、墻體砌到窗臺高度后，需進行窗臺板的澆筑，澆筑完成后才能施工窗臺以上的砌體；6.2、窗臺標高及厚度（100mm）應(yīng)采用激光水平儀（或彈水平線）結(jié)合皮數(shù)桿進行控制；6.3、窗臺模板頂標高為窗臺成型頂面標高，不能高也不能低；6.4、窗臺伸入墻體長度（200mm），應(yīng)通過上引樓面墨線來確定。7、構(gòu)造柱支模的頂部進料口處理7.1、為保證構(gòu)造柱頂混凝土密實，構(gòu)造柱模板需在頂部設(shè)進料口。8、頂砌的砌筑方法8.1、砌筑頂砌時先在基座位置鋪設(shè)砂漿，鋪設(shè)長度不大于500mm，然后在磚頂和磚側(cè)抹上砂漿進行砌筑。三、設(shè)備安裝1、水電管線開槽1.1、水電管線開超前均需先在開槽位置彈上水平定位線、垂直定位線

7、；1.2、管線安裝完畢后需用細石混凝土填實。2、聯(lián)排線盒安裝方式（推薦做法）2.1、詳PP 3、PVC帶耳接頭（推薦做法）3.1、適用于穿樓板管線，帶耳接頭固定于模板上，然后連接管線。如此可避免梁模板開孔、混凝土漏漿，影響混凝土觀感。4、止水節(jié)（推薦做法）4.1、適用于穿樓板管道，澆筑混凝土時固定與板模板，取代預(yù)留孔洞。無需日后填補預(yù)留洞，止水節(jié)中的止水環(huán)有截水作用，有效防止樓板滲漏。四、抹灰標準做法1、抹灰作業(yè)圖1.1、為控制尺寸一致性和指導施工人員施工，總包必須向班組停工抹灰作業(yè)圖；1.2、作業(yè)圖中應(yīng)包含抹灰完成后的凈空尺寸及門窗洞口、廚衛(wèi)間等實測實量相關(guān)的尺寸。2、傻瓜配合比2.1、攪拌

8、站必須設(shè)傻瓜配合比標示牌，配合比中材料的用量以直觀的容器來計量，如水泥用“包”、砂用“車”膠液用“桶”來計量。2、混凝土基層甩漿3.1、 甩漿漿料配合為1:1水泥砂加膠（膠用量為水重15%20%）；3.2、甩漿后養(yǎng)護7天，經(jīng)強度和密度驗收合格后，才能進行抹底層灰；3.3、甩漿需滿足強度要求，以較用力毛刺不脫落為準；3.4、甩漿需滿足密度要求，要求不得出現(xiàn)大于4cm2的空白區(qū)。4、墻面抹灰打巴4.1、打巴厚度的確定：使用激光找平儀投射控制線，根據(jù)作業(yè)圖測量控制線至巴面的距離；巴面距控制線實際距離較作業(yè)圖設(shè)計距離偏差0.5mm。4.2、打巴橫向間距2000mm。5、門洞內(nèi)側(cè)打巴（推薦做法）5.1、

9、在門洞內(nèi)側(cè)打巴，控制門窗洞抹灰完成面凈高及凈寬；5.2、門洞內(nèi)側(cè)每個面長度方向上設(shè)兩個巴。6、門窗洞口縱橫墨線控制（推薦做法）6.1、在門窗洞口側(cè)彈水平線和垂直線，用控制門窗洞的內(nèi)側(cè)凈空尺寸。7、不同介質(zhì)基層處理5.1、不同介質(zhì)基層需鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)延伸至各基層的寬度150mm，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格15×15，絲徑0.7mm。5.2、鋼絲網(wǎng)固定需牢固、平整無翹曲；5.3、鋼絲網(wǎng)固定可采用膠粘定制鐵片。（推薦做法）5.4、不同介質(zhì)中如有高低差的情況，務(wù)必采用砂漿填補后再進行掛網(wǎng)。8、樓地面打巴6.1、要求陰陽角位置的巴距邊線200mm，巴的間距1500m；6.2、使用激光水平儀控制打巴標高

10、，巴面距標高線的距離較作業(yè)圖設(shè)計距離偏差0.5mm。9、養(yǎng)護7.1、抹灰完畢后需連續(xù)養(yǎng)護7天，養(yǎng)護頻率以墻面不出現(xiàn)泛白為準。10、抹灰成品保護8.1、抹灰完成后需立即對陽角進行成品保護，保護材料可采用層板，層板油漆如圖。萬科技術(shù)措施可視化標準2011-10版編制日期年月日審核日期年月日批準日期年月日修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人參加討論認定人員：一、模板體系標準做法讓建筑贊美生命（以萬科最新LOGO為準）1、模板材料1.1、墻柱板及梁側(cè)模板為15mm厚膠合板，板膠合層層次分明，且密實無孔洞；1.2、梁底模板厚度40mm實木板，如梁底采用小于40mm模板，則在梁底加2根木方。2、

11、木枋材料2.1采用標準木枋（過刨）或方鋼（鋼）。木枋需過刨處理，截面尺寸偏差3mm。3、內(nèi)撐（推薦做法）3.1、墻內(nèi)撐采用成品帶齒口內(nèi)撐，可取消工人綁內(nèi)撐的工作，并防止內(nèi)撐掉落。4、梁底模限位4.1、梁底模兩側(cè)需設(shè)扣件限位，每兩跨設(shè)一道限位。5、板底支撐5.1、樓板支撐立桿縱橫向間距1.2m；5.2、立桿必須設(shè)置頂托，頂托旋出長度200mm，不允許采用底托代替。6、板底木枋要求6.1、樓板模板木枋間距200mm；6.2、木枋端部離梁側(cè)模板150mm。7、柱底定位筋7.1、墻柱模板下口內(nèi)側(cè)需設(shè)定位筋，定位筋距模板陰陽角50mm開始設(shè)置，間距小于500mm。8、梁墻交接位置的處理8.1、為了避免梁

12、與墻模板交接處出現(xiàn)錯位，影響平整度，要求梁與墻交接位置梁側(cè)模板需通長伸入柱內(nèi)，不得在梁與墻交接位置設(shè)豎向拼縫。9、老墻螺桿9.1、外墻柱底必須設(shè)置老墻螺桿，每面墻柱至少兩道螺桿；9.2、螺桿橫向間距600mm。10、墻柱加固10.1、墻柱側(cè)模采用通長標準木枋或槽鋼或方鋼，間距200；10.2、背枋必須頂?shù)桨宓祝?0.3、層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)不少于5排加固，螺桿橫向距離600。第一排螺桿離地小于200。11、板厚控制件11.1、每塊板設(shè)置一個板厚控制件，控制件由PVC管制作，高度同板厚，用鐵絲固定在板模板上。12、頂板水平極差復核12.1、樓板鋼筋綁扎前和混凝土澆筑后、初凝前，各檢查頂板

13、水平極差一次，并記錄在平面圖上。13、墻柱垂直度復核13.1、混凝土澆筑前和混凝土澆筑后、初凝前，各檢查墻柱垂直度一次，并記錄在平面圖上。14、斜撐（推薦做法）14.1、斜撐采用鋼管和頂撐組裝而成；斜撐上端頂住墻柱最上排加固橫桿，下端抵住樓面；通過調(diào)節(jié)頂撐長度來控制墻柱垂直度。15、快拆體系（推薦做法）15.1、快拆體系類似于腕式腳手架，各桿件使用承插方式連接，立桿間間距固定，并要求滿鋪掃地桿。16、過梁一次性澆筑（推薦做法）16.1、結(jié)構(gòu)施工時，將過梁連同結(jié)構(gòu)梁一起支模，一起澆筑混凝土。二、砌體標準做法1、砌筑作業(yè)圖1.1、所有墻體必須設(shè)計排版作業(yè)圖，無論何種材質(zhì)；1.2、作業(yè)圖中必須包括非

14、標準磚（配磚）尺寸、標高線位置，方便砌塊加工。2、加氣混凝土砌塊切割2.1、用于內(nèi)墻的加氣塊必須將缺棱掉角部位切除后方可上墻；2.2、用于外墻的加氣塊，如內(nèi)外兩面均有缺棱掉角，則需切割后才能上墻；如只有一面缺棱掉角，可不進行切割，只需將缺棱掉角部位朝室外。2.3、切割可采用集中機械切割，也可現(xiàn)場人工切割；3、砌塊構(gòu)造柱位置斜角處理3.1、馬牙槎凸槎下部位置切成45°斜角，切割長度為槎寬。4、預(yù)制配件4.1、空調(diào)洞口采用預(yù)制，內(nèi)嵌PVC管，PVC管向室外設(shè)坡度2%；預(yù)制件厚度砼墻厚；在保溫外墻位置，PVC管長度=墻厚+保溫層厚度。4.2、頂磚收口采用預(yù)制三角砼塊。5、砌筑時的通線5.1

15、、門洞、窗洞、墻端、陰陽角位置均要求吊垂線，不得有遺漏；垂線定位以樓面墨線為準，吊垂線后需縱橫兩個方向復核吊線的垂直度。5.2、每皮磚均需通水平線，不得隔皮通線。5.3、窗過梁標高應(yīng)通過激光水平儀（或水平墨線）結(jié)合皮數(shù)桿來確定。6、現(xiàn)澆窗臺板6.1、墻體砌到窗臺高度后，需進行窗臺板的澆筑，澆筑完成后才能施工窗臺以上的砌體；6.2、窗臺標高及厚度（100mm）應(yīng)采用激光水平儀（或彈水平線）結(jié)合皮數(shù)桿進行控制；6.3、窗臺模板頂標高為窗臺成型頂面標高，不能高也不能低；6.4、窗臺伸入墻體長度（200mm），應(yīng)通過上引樓面墨線來確定。7、構(gòu)造柱支模的頂部進料口處理7.1、為保證構(gòu)造柱頂混凝土密實，構(gòu)

16、造柱模板需在頂部設(shè)進料口。8、頂砌的砌筑方法8.1、砌筑頂砌時先在基座位置鋪設(shè)砂漿，鋪設(shè)長度不大于500mm，然后在磚頂和磚側(cè)抹上砂漿進行砌筑。三、設(shè)備安裝1、 水電管線開槽1.1、水電管線開超前均需先在開槽位置彈上水平定位線、垂直定位線；1.2、管線安裝完畢后需用細石混凝土填實。2、 聯(lián)排線盒安裝方式（推薦做法）2.1、詳PP3、 PVC帶耳接頭（推薦做法）3.1、適用于穿樓板管線，帶耳接頭固定于模板上，然后連接管線。如此可避免梁模板開孔、混凝土漏漿，影響混凝土觀感。4、 止水節(jié)（推薦做法）4.1、適用于穿樓板管道，澆筑混凝土時固定與板模板，取代預(yù)留孔洞。無需日后填補預(yù)留洞，止水節(jié)中的止水環(huán)

17、有截水作用，有效防止樓板滲漏。四、抹灰標準做法1、 抹灰作業(yè)圖1.1、為控制尺寸一致性和指導施工人員施工，總包必須向班組停工抹灰作業(yè)圖；1.2、作業(yè)圖中應(yīng)包含抹灰完成后的凈空尺寸及門窗洞口、廚衛(wèi)間等實測實量相關(guān)的尺寸。2、傻瓜配合比2.1、攪拌站必須設(shè)傻瓜配合比標示牌，配合比中材料的用量以直觀的容器來計量，如水泥用“包”、砂用“車”膠液用“桶”來計量。2、 混凝土基層甩漿3.1、甩漿漿料配合為1:1水泥砂加膠（膠用量為水重15%20%）；3.2、甩漿后養(yǎng)護7天，經(jīng)強度和密度驗收合格后，才能進行抹底層灰；3.3、甩漿需滿足強度要求，以較用力毛刺不脫落為準；3.4、甩漿需滿足密度要求，要求不得出現(xiàn)大于4cm2的空白區(qū)。4、墻面抹灰打巴4.1、打巴厚度的確定：使用激光找平儀投射控制線，根據(jù)作業(yè)圖測量控制線至巴面的距離；巴面距控制線實際距離較作業(yè)圖設(shè)計距離偏差0.5mm。4.2、打巴橫向間距2000mm。5、門洞內(nèi)側(cè)打巴（推薦做法）5.1、在門洞內(nèi)側(cè)打巴，控制門窗洞抹灰完成面凈高及凈寬；5.2、門洞內(nèi)側(cè)每個面長度方向上設(shè)兩個巴。6、門窗洞口縱橫墨線控制（推薦做法）6.1、在門窗洞口側(cè)彈水平線和垂直線，用控制門窗洞的內(nèi)側(cè)凈空尺寸。7、不同介質(zhì)基層處理5.1、不同介質(zhì)基層需鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)延