物料提升機裝拆專項施工方案

1、一、工程概況二、提升機的布置及機型選擇三、提升機的安裝四、調(diào)試與試運行五、安全?？垦b置高度調(diào)整方法與開口處的加強六、提升機安裝、調(diào)試七、提升機的拆卸八、提升機拆裝注意事項九、出料平臺的搭設(shè)十、使用注意事項十一、提升機的檢查管理制度十二、物料提升機安全操作規(guī)程物料提升機搭拆專項施工方案一、工程概況 本工程為金華市通濟(jì)置業(yè)有限公司開發(fā)投資的清風(fēng)雋府項目工程，工程位于電大 街以西，清風(fēng)公園以北。本工程共計 17 棟房子，其中包括 1#、2#、3#、5#、6#、7#、 8#、9#、10#、11#、12#、 13#別墅排屋為地下一層、地上三層框架結(jié)構(gòu)； 15#、16#、 17#、18#、19#多層地下一

2、層，地上八層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。總用地面積：平方米，總占 地面積：平方米，總建筑面積平方米；別墅地上高度為，排屋地上高度為，多層地上 高度為。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為 50 年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，耐火等級地上部分為 二級，地下部分為一級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，結(jié)構(gòu)裂縫控制等級三級，屋面防水 等級為 II 級，地下室一級，抗震設(shè)防烈度小于 6 度，防雷等級三類。該工程的建設(shè)單位為金華市通濟(jì)置業(yè)有限公司，勘察單位為核工業(yè)金華工程勘察 院，設(shè)計單位為浙江金華市建筑設(shè)計院有限公司，監(jiān)理單位為浙江中環(huán)建設(shè)監(jiān)理有限 公司，施工單位為浙江金磐建設(shè)有限公司。質(zhì)監(jiān)單位為金華市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站， 安監(jiān)單位為金華

3、市建設(shè)工程安全監(jiān)督站。根據(jù)施工的需要，在 15#、 16#樓之間設(shè)一臺物料機、 17#、18#樓之間設(shè)置一臺物 料機，19 樓設(shè)置一臺物料提升機，用于主要材料的垂直運輸。二、提升機的布置及機型選擇：1、位置布置 詳見施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場總平面布置圖。2、提升機選擇 本工程采用杭州求信機電有限公司生產(chǎn)的提升機，型號 SSED10。0 提升機的主要技術(shù)參數(shù) 物料提升機的額定載重量 10KN； 物料提升機的最大提升高度標(biāo)準(zhǔn) 24m，最大 60m;吊籠額定上升速度 25 m /min 30m/min;吊籠尺寸： m× m× m; 整機重量：； 配用卷揚機： ;纜風(fēng)鋼絲繩： 6

4、15;19× ;吊籠底板采用 4 公分木板鋪設(shè)。結(jié)構(gòu)要求： 提升機架體主要由底盤、標(biāo)準(zhǔn)件、導(dǎo)軌、天梁等組成，材料采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接或 螺栓聯(lián)接而成，便于裝拆等工作，標(biāo)準(zhǔn)件互換性較強。吊籠由型鋼焊接而成，裝有自 動防墜裝置、導(dǎo)向滾輪、電視監(jiān)控裝置、吊籠停靠裝置、吊籠進(jìn)出料安全門，動滑輪 與吊籠剛性聯(lián)接，此外吊籠上又裝有收緊提升機鋼絲繩的彈簧。工作機警要求： 采用快速卷揚機作為動力設(shè)備（外購）其引出的鋼絲繩通過滑輪，導(dǎo)向滑、定滑 輪，至吊籠上的滑輪，然后在天梁的承重環(huán)上固定。各組件受力堅固、受力均勻，工 作平穩(wěn)可靠。安全保護(hù)裝置要求： 設(shè)雙向限位器防止吊籠沖頂和下降工作失誤而發(fā)生的事故；

5、設(shè)自動防墜器防止吊籠因斷繩而發(fā)生事故； 設(shè)吊籠出料門與停靠裝置聯(lián)動，保證?？垦b置起作用； 設(shè)吊籠出料門與停靠裝置卷揚機啟動連鎖，防止卷揚機操作人 員誤動作而發(fā)生事故； 設(shè)電視監(jiān)控裝置使卷揚機操作人員隨著時看清吊籠內(nèi)的工作狀況，防止因錯誤 動作而發(fā)生事故。電氣控制裝置要求：配有操作配電屏一臺，其作用控制卷揚機的運轉(zhuǎn)，電視監(jiān)控裝置的工作，雙向限 位器的工作，以及控制吊籠出料門、?？垦b置與卷揚機啟動的連鎖等。操作配電屏里 裝有隔離開關(guān)，漏電保護(hù)器，交流接觸器，變壓器等電氣元件，其儀表板上裝有電源 主令開關(guān)，緊急停止開關(guān)，升降工作按扭以及黑白電視機一臺等。三、提升機的安裝1 、基礎(chǔ)（1）在施工現(xiàn)場選擇

6、合理的安裝位置，對提升機的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開挖基 礎(chǔ)并夯實。（2）在經(jīng)夯實的地基上澆筑 500厚 C30砼基礎(chǔ)，事先按底座孔距尺寸埋 U型 M16-10 螺桿 8 支，應(yīng)露出面為 180mm。（3）基座表面應(yīng)平整， 水平度偏差不大于 2mm基; 礎(chǔ)四周均開設(shè)排水溝， 不使坑內(nèi) 積水。（ 4）距基礎(chǔ)邊緣 5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體 穩(wěn)定的措施。2、安裝程序 井架安裝與拆卸由廠家派人員進(jìn)行施工，安裝人員要按高空作業(yè)人員要求，經(jīng)過 培訓(xùn)合格后持證上崗，操作時應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋上崗。（1）把底架槽鋼四支置于預(yù)埋的地腳螺栓中間，四角校正成90 度后用 M1

7、4×30螺栓連接，上部裝上壓板及螺母，校正底架上端水平平整度后用壓板壓緊底架。（2）把吊籃放入底架中間，吊籃頂部裝上防墜器及停層裝置。（3）把四支立柱（長、短各 2 支），平行錯位安裝于底架四角，下端用連接板固 定。在端面及四側(cè)邊分別裝上斜桿和連桿，螺栓稍作緊固，待調(diào)整好水平后，再將螺 栓緊定。（4）對導(dǎo)軌架體測準(zhǔn)并調(diào)整好垂直度，保證架體的垂直度不超過高度的3，并不得超過 200mm。（5）把長立柱四支緊固在導(dǎo)軌架連桿上端四周，再依次在所裝立柱上端和側(cè)邊裝 上斜桿和連桿。在吊籃頂裝上防墜安全器，在防墜安全器導(dǎo)向輪和吊籠導(dǎo)向輪中間裝 入導(dǎo)軌。把配重箱放妥，在配重箱導(dǎo)向槽中間裝入配重箱導(dǎo)

8、軌。把螺栓仍稍作緊固， 上升 6 米后，再將下面 6 米的螺栓緊定，以后按此法逐節(jié)升高，吊籠導(dǎo)軌和配重箱導(dǎo) 軌也逐節(jié)跟上，安裝至設(shè)定架設(shè)高度。在頂節(jié)導(dǎo)軌架兩錯位處各裝上長立柱和短立柱 各兩支，使四立柱上截面平行，然后裝上連桿、斜桿及頂梁。（6）在頂梁上部裝上天梁組件，用螺栓緊固，配重箱沿滑軌拉到離頂部4 米處，把配重箱固定牢靠，牽引鋼絲繩從吊籃頂向上提，穿過天梁中間滑輪 A 及天梁邊下面 滑輪 B 后向下拉，穿過曳引輪后再向上提，穿過天梁上面滑輪 C、D 后，一頭固定在配 重箱承重環(huán)上一頭固定在吊籠頂部，注意獨立的 4根或 5 根鋼絲繩不能交叉。（7）配重箱放松，使之懸在鋼絲繩上，把配重放進(jìn)配

9、重箱（配重塊用戶自備），在配重箱頂部的承重環(huán)上調(diào)好鋼絲繩松緊，松緊調(diào)勻后鎖緊螺母。（8）安裝纜風(fēng)繩 纜風(fēng)繩的地錨可采用 2 根48 腳手鋼管，并排設(shè)置，間距小于 m，打入深度不 小于 m，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施，且土質(zhì)應(yīng)豎實。 當(dāng)升降機安裝到 20 m高度時，必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲卡夾緊，繩卡間距為 6-7 倍鋼絲直徑。 每安裝二根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般為 6 m左右），應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并 進(jìn)行初校下，垂直偏差不大于 %，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向架體的同一水平上對稱設(shè)置，使其在結(jié)構(gòu)上引起的 水平分力處于平衡

10、狀態(tài)，位置分別在 20M處設(shè)一組（每組四根） ；20M以上至架體頂部 一組。纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于 9.3mm。 固定架體纜風(fēng)繩與地面夾角為 45。 60。，其下端應(yīng)與地錨連接，纜風(fēng)繩與地錨之 間的連接應(yīng)符合規(guī)范的要求。 架體安裝完畢，垂直偏差不大于 %，其他要求符合后方可穿繞鋼絲繩，同時安裝 上、下限位裝置，自動防墜裝置，?？垦b置，電視監(jiān)控裝置等安全裝置。（9）安裝停靠裝置與架體進(jìn)口安全門 ?？垦b置在產(chǎn)品出廠時已安裝在吊籃兩側(cè)，它同出料口安全門是聯(lián)動的。 在提升機的進(jìn)料口方向， 借用大小連接板， 將安全門導(dǎo)軌及安全門固定在架體上。 穿好鋼絲繩（左、右各一根） ，將鋼絲繩頭分別固

11、定在安全門和開門橫梁上，并 使二根鋼絲繩的張力基本一致。向下拉動開門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部使 吊籃將開門橫梁托住。（10）安裝卷揚機 卷揚機應(yīng)安裝在離提升機 15 米處，前后各用兩根鋼管打入地面將卷揚機拉緊固 定。對卷揚機上配置的上下高度限位器按升降機實際作業(yè)高度進(jìn)行調(diào)整。 卷揚機安裝好后，應(yīng)對卷揚進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查（正反轉(zhuǎn)） ，確認(rèn)其是否符合規(guī)定要求。（11）安裝提升機鋼絲繩 開動卷揚機拉卷筒上的鋼絲繩。 檢查鋼絲繩穿入是否有斷絲斷股現(xiàn)象如不合格應(yīng)調(diào)新鋼絲繩。 將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側(cè)將鋼絲繩子向上拉到天梁處，穿入天梁 上的二個滑輪內(nèi)，從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩子放下，至架體內(nèi)

12、的吊籃處。 將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內(nèi)，再將鋼絲繩向上拉到至天梁上，固定在靠近 天梁中間一處滑輪的橫梁上用至少三個繩子卡固定繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩匹配。（12）附墻件設(shè)置：按要求每隔三層設(shè)置一道至架頂。四、調(diào)試與試運行1、斷繩保護(hù)器的調(diào)試 斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導(dǎo)軌作相對運動。2 開動卷揚機至吊籃離 300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上螺母位置，使吊臂與拉板接觸， 齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在 45mm之間。2、安全門的調(diào)試 開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉， 員籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。 開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。 按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開閉自

13、如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在 滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活并與分隊他構(gòu)件無何摩擦。3、起重限制器的調(diào)試 起重限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過所設(shè)定的起重量時卷揚 機會自動關(guān)機。 在吊籃內(nèi)放所需要的重物其重量不超過升降機額定負(fù)載 105%。 開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般不離地 200mm）調(diào)整起重限制器螺 桿上的錐形螺母全面碰到限位開關(guān)的觸頭，至限位開關(guān)，此時卷揚機上升動作停止。 放下卷揚機再開動卷揚機使吊籃上升，此時卷揚機不能提升。 搬掉一些重物使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略小于額定負(fù)載，開動卷揚機吊籃能升降自如。 上述 4）和 5）兩款內(nèi)容反復(fù)三次發(fā)上，做到重量限制器能正確動作。4 、出料門安

14、全?？垦b置的調(diào)試 開動卷揚機，使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺附近，?？繐鯒U此時應(yīng)處在 水平撐上端 130mm處，打開出料安全門，停靠擋桿利用出料門的聯(lián)動作用伸平，卷揚 機下降安全?？?。關(guān)上出料口安全門，開動卷揚機，使吊籃上升至?？繐鯒U落下，此時吊籃可任 意升降。 ?？繖z查反復(fù)三次以上，做到?？垦b置所有動作連貫靈活，停靠擋桿伸平落下 無磕碰并無移位和變形。5、鋼絲繩過路保護(hù)的檢查 鋼絲繩各過路保護(hù)全部設(shè)計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩脫槽。 鋼絲繩過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%。6、試運行 吊籃內(nèi)安放額定載負(fù)，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu) 無永久變

15、形和搖晃（目測） ，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所在緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道 內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。運行試運轉(zhuǎn)， 使提升機的工作狀態(tài)符合 JGJ8892龍門架及井架物料提升機安 裝技術(shù)規(guī)范的要求，同時符合 JGJ59 99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、安全停靠裝置高度調(diào)整方法及開口處的加強1、安全?？垦b置高度調(diào)整方法當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差距均大于 350mm時，應(yīng)在架體上附加?？?裝置的調(diào)整擋桿對停高度進(jìn)行必要調(diào)整。安裝調(diào)整擋桿時先在出料方向的左右兩側(cè)的上下兩根短水平撐用小抱箍固定兩 根豎撐桿，然后在豎撐桿上固定擋桿的兩端與豎撐桿通過 2M14螺栓連接，其高度可 以在豎撐桿的

16、孔上調(diào)整。 停靠調(diào)整擋桿安裝好后，按要求進(jìn)行試檢查安全停裝置動作是否正常。2、開口處的加強井架出料洞的橫檔及斜撐如因需要拆除，則其凈洞口高度不得超過2m，如超過2m時，必須安裝加固夾件及橫檔。每層接料平臺處都將拆除一根斜撐，此位置必須加強。加強時先將四只抱箍固 定在架體四根立柱與吊籃出料高度相適應(yīng)的位置上，再將水平撐固定在出料方向的抱 箍上，四只抱箍上均焊有鋼管。用三根腳手架鋼管同抱箍上的鋼管用扣件連接起來再 用四根腳手架鋼管將架體與墻體連接。架體與墻體通過腳手架鋼管連接時固定在墻體上的構(gòu)件可以預(yù)埋。 當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時只需在墻體附座和立柱上抱箍之間緊固兩根短 附墻桿。六、提升機安裝、

17、調(diào)試 應(yīng)由主管部門按有關(guān)規(guī)范檢查驗收，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可投入使用。七、提升機的拆卸 吊籃著地，切斷電源； 依次有序回收、保護(hù)、保養(yǎng)部件裝置，卷揚機、鋼絲繩等。 按照安裝架體時相反工作程序，依次分別做好架體的標(biāo)準(zhǔn)件拆除。 嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。 在架體拆除中必須設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，以保證在下拆中架體平衡與穩(wěn)固。 因故中斷作業(yè)，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。八、安拆注意事項1、安裝與拆卸人員必須是專業(yè)人員，熟悉提升機的性能特點，并有熟練的操作技 術(shù)和排除故障的能力。2 、安裝與拆卸過程中必須由專人統(tǒng)一指揮， 并必須對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)與安全底， 確定警戒區(qū)域，監(jiān)護(hù)人員，落實各項安全措施。3、安裝、拆除作業(yè)應(yīng)在白

18、天進(jìn)行；遇有雨、雪、風(fēng)速過大的天氣不得進(jìn)行安裝雨 卸作業(yè)。九、出料平臺的搭設(shè) 在每一樓層均搭設(shè)出料平臺，該平臺必須與架子分開單獨搭設(shè)。選用材料為 48×鋼管及扣件組成，出料口平臺處用 4cm 厚膠合板鋪設(shè)牢固。搭設(shè)長度視物料提 升機離建筑物距離而定， 搭設(shè)寬度為 2m。在每一出料平臺處均設(shè)置 2m×0.9m 鋼筋防護(hù) 門，并掛鎖。如下圖所示：出料平臺搭設(shè)示意圖十、使用注意事項1、使用前的檢查（1）檢查電器線中的安裝是否聯(lián)接無誤，無接觸不良，電器安全保護(hù)裝置動作是 否正確。（2）各聯(lián)接部件是否緊固結(jié)實。（3）進(jìn)行上、下試運行時，架體應(yīng)平穩(wěn)、無抖震：各部位的制動裝置應(yīng)動作靈敏

19、可靠，聯(lián)鎖安全門應(yīng)工作正常。（4）檢查電視監(jiān)控和通訊裝置工作效果是否良好。（5）檢查曳引機的運轉(zhuǎn)是否平衡正常。2、使用中應(yīng)注意事項（1）物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻，不得超出吊籠。如需在吊籠內(nèi)立放長料時，應(yīng)采 取防滾措施：散料應(yīng)裝箱或裝車。（2）嚴(yán)禁人員攀登或穿越架體，嚴(yán)禁乘人和超載使用。（3）提升機在多工種、多樓層同時使用時，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，都應(yīng) 立即執(zhí)行。（4）關(guān)閉主電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位。在重新恢復(fù)作 業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位開關(guān)。（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。（6）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、

20、滑輪的工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或鋼絲繩10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)超過根數(shù)的 5%，應(yīng)及時更換。（7）維修、安裝、拆卸工作應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速超過10m/s 和遇雨、雪等惡劣天氣，不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。（8）如提升機架體高度超過相鄰建筑物避雷裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)按規(guī)范安裝避 雷裝置。（9）提升機操作人員工作時思想應(yīng)高度集中，反應(yīng)應(yīng)靈敏聲速。特別是駕臨極限 高度位置時，應(yīng)注意及時停機，如一量限位開關(guān)失靈，應(yīng)立即拉總閘停機。（10）當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速大于 15m/s 時不準(zhǔn)開機，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷電源。（11）作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘 箱。3、提升機的維護(hù)及保養(yǎng)

21、（1）經(jīng)常對提升機各運轉(zhuǎn)部位加注潤滑油，并保持清潔。（2）維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位， 切斷主電源，并在閘箱處掛置 “禁 止合閘”的警示標(biāo)志。（3）提升機處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修。排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行。（4）更換零部件時，其部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合原設(shè)計與制 造標(biāo)準(zhǔn)。（5）維修主要結(jié)構(gòu)所有的焊條及焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合原設(shè)計要求。（6）安全裝置、電氣、傳動等部件如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁帶故障工作。（7）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)站人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。（8）超載限制器，應(yīng)勤加維護(hù)保養(yǎng)。防止生銹和塵埃侵蝕。如發(fā)現(xiàn)計量失準(zhǔn)，應(yīng) 立即修理，杜絕超載事

22、故發(fā)生。（9）電氣控制柜和導(dǎo)軌架上的電器和電氣線路，任何人不得任意拆裝，應(yīng)由專職 電工修理。（10）曳引機的維護(hù)和保養(yǎng)請參閱曳引機便用說明書。 十一、提升機檢查管理制度1、班前檢查制度（1）檢查吊籠底板下部有無鋼管、腳手片等異物，如有應(yīng)清除。（2）檢查鋼絲繩和滑輪有無損傷，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。（3）檢查各轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況及有無泥砂侵蝕，應(yīng)清除或加注潤滑油。（4）檢查導(dǎo)軌是否準(zhǔn)直，發(fā)現(xiàn)松動歪斜現(xiàn)象應(yīng)及時糾正。（5）檢查監(jiān)控器圖象，對講聲音是否清晰。（6）檢查停層裝置是否正確無誤，是否能按規(guī)定樓層停層及上下正常運行。（7）檢查吊籠門及圍欄門自動聯(lián)鎖裝置是否靈活可靠。2、每周檢查制度（1）檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向輪的穩(wěn)固和潤滑情況，應(yīng)及時加固和加涂潤滑脂。（2）檢查提升機鋼絲繩滑輪的磨損飛速和潤滑情況，如磨損程度嚴(yán)重，需進(jìn)行更 換。（3）檢查防墜安全器制動間隙是否在恰當(dāng)位置，制動是否有效，聯(lián)接螺栓是否緊 固。（4）檢查吊籠門及圍欄門自動聯(lián)鎖裝置是否靈活，必要時應(yīng)加注潤滑脂。（5）檢查曳引機減速機油量情況，如低于油面線，應(yīng)加注專用減速機油。3、每月定期檢查制度（1）檢查井架各部位緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。（2）檢查鋼絲繩及滑輪磨損現(xiàn)象，如磨損嚴(yán)重或鋼絲繩上10 倍繩徑長度內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的 5%時，應(yīng)及時更換。（3）用經(jīng)緯儀檢查井