供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)業(yè)務流程重構(gòu)的仿真分析

1、【最新卓越管理方案您可自由編輯】（流程管理）供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)業(yè)務流程重構(gòu)的仿真分析20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗r經(jīng)過實戰(zhàn)險證可以落地執(zhí)行的卓越管鹿方素，信得您不戟擁有所謂供應鏈管理環(huán)境，是指有供需業(yè)務關(guān)系的企業(yè)構(gòu)成了壹個相對穩(wěn)定的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)（壹定時期內(nèi)），供應鏈企業(yè)之間通過因特網(wǎng)或EDI傳遞有關(guān)信息。每個結(jié)點企業(yè)均有自己的網(wǎng)站，企業(yè)和企業(yè)之間有著壹定的運作協(xié)定，相互之間已形成壹種合作伙伴關(guān)系。因此，于本章討論基于供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務流程重構(gòu)問題中，著重研究企業(yè)于供應鏈運作過程中輸入端、輸出端業(yè)務流程，以及企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門的業(yè)務流程的重新設計問題。壹、基于傳統(tǒng)管理模式的企業(yè)業(yè)務

2、流程模型根據(jù)上面的約定，對企業(yè)工作流程重構(gòu)的問題主要從倆個不同視角進行了研究。壹個是站于上游企業(yè)（如供應商）的角度觀察接收來自用戶（顧客）或下游企業(yè)（如制造商）的訂貨需求的業(yè)務流程的變化，即供應商-制造商關(guān)系;另壹個是站于下游企業(yè)（如制造商）的角度觀察向上游企業(yè)（如供應商）提出要貨需求的流程變化，即制造商-供應商關(guān)系。因此，討論的重點是壹個企業(yè)的輸入和輸出倆個接口銜接端點的情況。壹般環(huán)境下的企業(yè)間完成供需業(yè)務的流程模型。為了便于問題的討論，我們對企業(yè)間的業(yè)務流程模型做了壹定程度的簡化，著重研究企業(yè)運營中的某些典型業(yè)務，比較不同業(yè)務流程下的交貨周期、生產(chǎn)成本及資源利用率等問題，從而揭示供應鏈管理

3、環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務流程重構(gòu)的重要性。首先，讓我們考察企業(yè)從了解用戶訂貨需求、接收用戶訂單直到形成生產(chǎn)計劃這壹階段的業(yè)務流程。正如我們所知，用戶的需求信息，如提出某種訂貨，壹般情況下均是通過電話、傳真、信函或者直接派人洽談將信息傳遞給企業(yè)。當然，也有些企業(yè)是自己通過市場預測和市場調(diào)查了解用戶需求。這些訂貨需求信息，如品種、數(shù)量、交貨期等先由企業(yè)的銷售部門接受處理，簽訂好合同后，再按流程傳遞到生產(chǎn)管理部門。生產(chǎn)管理部門接到任務后，再制定生產(chǎn)計劃、安排生產(chǎn)任務。如果倉庫里有存貨，則可直接發(fā)給用戶。如果沒有庫存則要根據(jù)計劃組織新的生產(chǎn)，經(jīng)過加工、裝配、包裝、入庫等壹系列工序后，再將完工信息反饋給銷售部門

4、，最后發(fā)給用戶。從這個簡單模型能夠見出，壹筆業(yè)務要經(jīng)過多個部門，而且于每個部門內(nèi)仍有多道工作，因此完成壹項用戶訂貨的周期不僅和生產(chǎn)周期有關(guān)，而且和整個流程的各個業(yè)務點上所消耗的時間有關(guān)。其次，讓我們考察制造企業(yè)和供應商之間的流程關(guān)系，著重考慮生產(chǎn)部門-物資供應部門-供應商-制造商這壹階段的工作績效。于壹般的情況下，現(xiàn)行的這壹階段的業(yè)務流程是：首先是生產(chǎn)管理部門根據(jù)銷售部門傳來的指令，制定生產(chǎn)計劃且提出物料需求申請，然后交由物資供應部門審查且制定相應的采購供應計劃，最后再由采購供應部門向供應商發(fā)出采購訂單（原材料或配套的零部件）。供應商接到制造商的訂貨信息后，即組織物資供應。制造商接到供應商的貨

5、物后，進行驗貨和辦理入庫手續(xù)，然后再由制造部門按生產(chǎn)計劃領(lǐng)料進行生產(chǎn)，最后再把完工產(chǎn)品發(fā)給用戶。如果制造商有現(xiàn)有庫存，則可直接從倉庫中將貨物發(fā)送給用戶。于現(xiàn)有技術(shù)條件下，制造商和供應商之間的業(yè)務通訊手段主要是電話、傳真、信函或直接派人出差，因而壹般花費的時間較多，生產(chǎn)提前期較長。生產(chǎn)提前期長的結(jié)果之壹是增加了生產(chǎn)和采購過程的不確定性，因此，于實際工作中，為了避免發(fā)生缺貨情況，采購部門常采用擴大采購批量的方法增加安全系數(shù)。雖然安全性增加了，但企業(yè)也為此墊付了大量的流動資金，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。業(yè)務流程效率的高低直接影響企業(yè)的競爭力?？墒?，現(xiàn)實中的企業(yè)不可能對每壹種可能的業(yè)務流程均進行實際驗證，

6、因為那樣要花費大量的時間和資金，而且現(xiàn)實中的市場競爭也不允許企業(yè)去做這種試驗。因此，為了對該業(yè)務流程的效果進行評價和分析，避免企業(yè)于實際運行中出現(xiàn)問題，目前較多的是采用計算機流程仿真軟件對各種流程進行仿真運行，從仿真運行的統(tǒng)計數(shù)據(jù)評價哪壹種流程更好壹些。本書介紹的不同業(yè)務流程績效的比較分析也是采用這種方法。二、基于供應鏈管理模式的企業(yè)業(yè)務流程模型于供應鏈環(huán)境下，企業(yè)間的信息能夠通過Internet傳遞，上、下游企業(yè)間的供、需信息能夠直接從不同企業(yè)的網(wǎng)站上獲得。這樣能夠簡化上游企業(yè)的業(yè)務流程，從圖中能夠見出，和壹般情況下的企業(yè)和用戶方的業(yè)務交往不同的是，處于供應鏈上的企業(yè)（如某供應商）不是被動地

7、等待需求方（如用戶或供應鏈下游的企業(yè)）提出訂貨要求再來安排生產(chǎn)，而是能夠主動地通過Internet了解下游企業(yè)的需求信息，提前獲取它們的零部件消耗速度，這樣壹來就能夠主動安排好要投入生產(chǎn)的資源。于這種情況下，生產(chǎn)管理部門具有壹定的主動權(quán)，銷售部門不是生產(chǎn)部門的上游環(huán)節(jié)，而是和生產(chǎn)部門處于同壹流程的且行環(huán)節(jié)上。于這種流程模式下，減少了信息流經(jīng)的部門，因而減少了時間消耗。此外，由于流程環(huán)節(jié)少了，也減少了信息的失真。于本流程模型中，銷售部門所獲取的信息作為發(fā)貨和資金結(jié)算的依據(jù)。采用這種模式的企業(yè)提高了對需求方的響應速度，因此比潛于的競爭對手更有競爭力。由于能夠?qū)π枨蠓教峁┘皶r、準確的服務，節(jié)省了需求

8、方為向供應商發(fā)出訂貨信息而花費的人力和時間，因而大受下游企業(yè)的歡迎。于這方面已有成功的例子。美國壹家為其他公司提供零部件的企業(yè)，為了增強競爭力，采取了通過互聯(lián)網(wǎng)了解下游企業(yè)零部件消耗速度的方法，能夠及時、準確掌握需求方對零部件的需要時間和數(shù)量，本企業(yè)于不必接到下游企業(yè)要貨令的情況下，就能事先做好準備工作，且且及時生產(chǎn)出來，于需求方需要的時候已經(jīng)出當下生產(chǎn)第壹線，深受需求方企業(yè)的歡迎，更重要的是雙方共同提高了競爭力。供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)間完成供需業(yè)務的流程也同樣發(fā)生了變化，制造商和供應商之間通過因特網(wǎng)實現(xiàn)信息共享，雙方又已建成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，每個企業(yè)于整個供應鏈中承擔不同的責任，完成各自的

9、核心業(yè)務。三、供應鏈企業(yè)內(nèi)部業(yè)務流程模型于供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)之間通過因特網(wǎng)實現(xiàn)信息共享，企業(yè)內(nèi)部通過內(nèi)部網(wǎng)且采用MRPII或ERP等管理軟件實現(xiàn)信息共享，實現(xiàn)計算機輔助管理。因此，供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)運作均建立于計算機網(wǎng)絡支撐平臺上。于這樣壹種環(huán)境下，應該對原有的業(yè)務流程進行重新設計，以便提高企業(yè)和整個供應鏈的競爭力?；谶@種考慮，本研究設計了壹個仿真模型。于新的業(yè)務流程模型中，主要研究了從生產(chǎn)計劃部門、采購供應部門、生產(chǎn)車間到供應商之間的業(yè)務流程。于生產(chǎn)計劃部門生成對原材料、外購件等的需求計劃后，由管理軟件直接編制采購計劃。這個過程由計算機自動完成，其間可由人工干預進行必要的調(diào)整。采購

10、計劃生成后，通過因特網(wǎng)向供應商發(fā)布。供應商從網(wǎng)上得到需求信息后，即可進行生產(chǎn)或包裝，然后將貨物運到制造商的生產(chǎn)現(xiàn)場。為了今后有案可查，于發(fā)出電子訂貨令之后，可隨后附上相同的紙質(zhì)文件。雙方根據(jù)事先簽訂的合作協(xié)議定期進行結(jié)算。從這壹流程能夠明顯見出，企業(yè)內(nèi)部原來那種經(jīng)過多個業(yè)務部門的流程簡化了許多，制造商和供應商之間的環(huán)節(jié)也減少了，運行機制也發(fā)生了變化。這些新的流程有利于提高整個供應鏈的競爭力，對每壹個企業(yè)均有好處。四、倆種不同業(yè)務流程的比較分析。倆個不同環(huán)境下的業(yè)務流程模型，于計算機上對這倆個模型進行仿真運行后，得出了關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。通過整理，將倆種不同流程模型的運行效果進行了比較，列出的是幾個反映企業(yè)運作績效的主要指標。我們側(cè)重比較了企業(yè)系統(tǒng)的平均流程時間、平均成本、資源利用率、平均等待時間、平均空閑時間等指標。于業(yè)務量、資源、訂貨要求基本相同的情況下，通過改變業(yè)務流程，企業(yè)就有不同的經(jīng)濟效益。例如，企