低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCECJ050403-2004)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于飽和蒸汽壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過130低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)的安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求交聯(lián)聚乙烯管、鋁塑復(fù)合板及管件、鋁箔片、自熄型聚苯乙烯保溫板專用塑料卡釘、專用接口聯(lián)接件，46mm、網(wǎng)距150mm×150mm鋼筋網(wǎng)。 管材和管件的顏色一致，色澤均勻，無分解變色。 管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜，但允許有輕微的、局部的、不是外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、壓入物和斑點等缺陷。 管材和絕熱板材

2、應(yīng)堆碼放在平整的場地上，墊層高度大于100mm，防止泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)。 專用膨脹帶、專用伸縮節(jié)、專用交聯(lián)聚乙烯管固定卡件。 小白線、棉布塊、木工鋸片、鋼鋸條、氧氣、電石。土建材料：水泥、砂子、油氈布、保溫材料、豆石、防龜裂添加劑。2.2作業(yè)人員要求參加施工的工程技術(shù)人員、質(zhì)量驗收人員及安裝工人，均應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資格培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。2.3 主要工機(jī)具 電動試壓泵、專用扳手、切割剪刀、木工鋸、鋼鋸、電焊機(jī)、卡緊鉗子、輕便帶鋸、手電鉆、風(fēng)鉆。 水平尺、鋼卷尺、彎尺、線板、線墜、電焊、氣焊工具、套絲鉸板、管壓力及案子、刮刀。2.4外部環(huán)境條件進(jìn)行低溫地板輻射供暖系統(tǒng)安裝的施工隊伍必須持有專

3、業(yè)隊伍證書，施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。 建筑工程主體已基本完成，且屋面已封頂，室內(nèi)裝修的吊頂、抹灰已完成，與地面施工同時進(jìn)行。設(shè)于樓板上（裝飾地面下）的供回水干管地面凹槽，已配合土建預(yù)留。 管道工程必須在入冬之前完成，冬季不宜施工。 施工前已經(jīng)過設(shè)計、施工技術(shù)人員、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會審，施工單位對施工人員進(jìn)行過技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 材料已全部進(jìn)場，電源、水源可以保證連續(xù)施工，有排放下水的地點。3 施工工藝3.1 施工工藝流程清理地面 鋪設(shè)絕熱保溫板 絕熱板材加強(qiáng)層敷設(shè) 加熱管盤管安裝 試壓、沖洗 回填豆石砼填充層 （人工夯實） 接通分水（

4、回水）器 通水試驗、初次啟運(yùn) 3.2 操作細(xì)則 清理地面：在鋪設(shè)貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板之前，將地面清掃干凈，嚴(yán)格控制表面的平整度，仔細(xì)壓抹，平整度允許誤差符合混凝土或砂漿地面要求。保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污等有機(jī)物必須清除干凈。常見的地?zé)岵膳瘶?gòu)造種類如下圖所示。圖 地?zé)峁┡瘶?gòu)造示意圖鋪設(shè)保溫板： 保溫板采用貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板，必須鋪設(shè)在水泥砂漿找平層上，地面不得有高低不平的現(xiàn)象。保溫板鋪設(shè)時，鋁箔面朝上，鋪設(shè)平整。凡是鋼筋、電線管或其他管道穿過樓板保溫層時，只允許垂直穿過，不準(zhǔn)斜插，其插管接縫用膠帶封貼嚴(yán)實、牢靠。 房間周圍邊墻、

5、柱的交接處是絕熱板保溫帶，其高度高于豆石砼回填層。房間面積過大時，以6000mm×6000mm為方格留伸縮縫，縫寬10mm。伸縮縫處用厚度10m絕緣板立放，高度與豆石砼層齊平。加固層施工.1 以低碳鋼絲網(wǎng)為例，鋼絲網(wǎng)規(guī)格為方格不大于200mm，在采暖房間滿布，拼接出應(yīng)綁扎連接。.2 鋼絲網(wǎng)在伸縮縫出應(yīng)不能斷開，鋪設(shè)應(yīng)平整，無銳刺及蹺起的邊角。加熱盤管敷設(shè).1 鋪設(shè)塑料管（特制交聯(lián)聚乙烯（XLPE）軟管）：交聯(lián)塑料管鋪設(shè)的順序是從遠(yuǎn)到近逐個環(huán)圈鋪設(shè)，凡是交聯(lián)塑料管穿地面膨脹縫處，一律用膨脹條分割成若干塊地面隔開來，交聯(lián)塑料管在此處均須加伸縮節(jié)，伸縮節(jié)為交聯(lián)塑料管專用伸縮節(jié)，其接口用機(jī)械

6、連接，圖3.2.4.1 地?zé)峁苈菲矫娌贾脠D施工中須由土建工程事先劃分好，相互配合和1膨脹帶；2伸縮節(jié)（300mm）；3加熱盤管（20、15）；協(xié)調(diào)，見圖3.2.4.1所示。4分水器；5集水器3.2.4.2 加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè)，管長應(yīng)根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺，最大限度減少材料損耗，填充層內(nèi)不允許有接頭。3.2.4.3 交聯(lián)聚乙烯管供暖散熱量及其管路鋪設(shè)間距可根據(jù)不同位置、不同地面材料參考下表3.2.4.3(1)、自行選擇。表.3(1) 標(biāo)準(zhǔn)工況（使用于大廳）供回水溫度：6050；室溫：18地面材料類別散熱量（W/m2）管間距150mm管間距200mm瓷磚類212193塑料類159147

7、地毯類119112木地板類143133表.3(2) 標(biāo)準(zhǔn)工況（使用于游泳館）供水溫度：60；回水溫度：50；室溫：18地面材料類別散熱量（W/m2）管間距150mm管間距200mm瓷磚類152138塑料類1141043.2.4.4 交聯(lián)塑料管鋪設(shè)完畢，采用專用的塑料U型卡及卡釘逐一將管子進(jìn)行固定。U型卡距及固定方式見下圖3.2.4.4所示。若設(shè)有鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)安裝在高出塑料管的上皮1020mm處。鋪設(shè)前如果規(guī)格尺寸不足整塊鋪設(shè)時應(yīng)將接頭聯(lián)接好，嚴(yán)禁踩在塑料管上進(jìn)行接頭。圖.4 地板輻射供暖剖面1彈性保溫材料；2塑料固定卡?。ㄩg距直管段500mm;彎管段250mm）；3鋁箔；4塑料管；5膨脹帶.5

8、 敷設(shè)在地板凹槽內(nèi)的供回水干管，若設(shè)計選用交聯(lián)塑料軟管，施工結(jié)構(gòu)要求與地?zé)峁┡嗤?6 在過門、過伸縮縫、過沉降縫時，應(yīng)加裝套管，套管長度150mm。套管比盤管大兩號，內(nèi)填保溫邊角余料。分水（集水）器制作、安裝、連接：.1 先按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼制分水（回水）器的放樣、下料、劃線、切割、坡口、焊制成形，按本工藝標(biāo)準(zhǔn)中各工序嚴(yán)格操作。如設(shè)計無規(guī)定，可參照圖3.2.5.1(1)、圖3.2.5.1(2)中所示制作、安裝。分水器或回水器上的分水管和回水管，與埋地交聯(lián)塑料管的連接采用熱熔接口。圖.1(1) 分集水器正視圖 1踢腳線；2放風(fēng)閥；3集水器；4分水器 圖.1(2) 分（集）水器側(cè)視圖3.2.5.

9、2 然后將進(jìn)戶裝置系統(tǒng)管道安裝完，見系統(tǒng)示意圖（圖3.2.5.2）。其儀表、閥門、過濾器、循環(huán)泵安裝時，不得裝反。圖.2 系統(tǒng)示意圖.3 集水器水平安裝時，應(yīng)將分水器安裝在上、集水器安裝在下，中心距為200mm,且集水器中心距地面不小于300mm；垂直安裝時，分、集水器中心距地面不小于150mm。.4 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱器與分集水器分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。豆石砼敷設(shè)層施工.1 加熱管系統(tǒng)試壓驗收合格后進(jìn)行豆石砼回填施工。砼層施工時應(yīng)遵循土建施工規(guī)定，優(yōu)化配合比設(shè)計、選出強(qiáng)度符合要求、施工性能良好、體積收縮穩(wěn)定性好的配合比。

10、填充的豆石砼中必須加進(jìn)5%的龜裂的添加劑。.2 回填過程中，嚴(yán)禁踩壓交聯(lián)環(huán)路管路，嚴(yán)禁用振搗器施工，必須用人力進(jìn)行搗固密實。人工搗固時也要防止對管道碰撞或加力。3.2.6.3 豆石砼在盤管加壓（工作壓力或試驗壓力不小于0.4MPa）狀態(tài)下鋪設(shè)，回填層凝固后方可泄壓，填充時應(yīng)輕輕搗固，鋪設(shè)時不得在盤管上行走、踩踏，不得的尖銳物件損傷盤管和保溫層，要防止盤管上浮，應(yīng)小心下料、拍實、找平。.4 豆石砼接近初凝時，應(yīng)在表面進(jìn)行二次拍實、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。 系統(tǒng)試壓、調(diào)試.1 試壓、沖洗：安裝完地板上的交聯(lián)塑料管后回填豆石砼前和回填豆石砼養(yǎng)護(hù)期滿后分別

11、進(jìn)行水壓試驗。首先接好臨時管路及試壓泵，灌水后打開排氣閥，將管內(nèi)空氣放凈后再關(guān)閉排氣閥，先檢查接口，無異樣情況方可緩慢地加壓，增壓過程觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將接口處理后再增壓。增壓至0.6MPa表壓后穩(wěn)壓10min，壓力下降0.03Mpa管道無變形或地面無龜裂，降壓至工作壓力，15min內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏為合格。由施工單位、建設(shè)單位雙方檢查合格后作隱蔽記錄，雙方簽字埋地管道驗收。.2 供回水管全部水硬度試驗完畢符合標(biāo)準(zhǔn)；管道上的閥門、過濾器、水表經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活；水泵進(jìn)出口壓力表、溫度計安裝完畢。.3 熱源引進(jìn)到機(jī)房通過恒溫罐及采暖水泵向系統(tǒng)

12、管網(wǎng)供水。調(diào)試階段系統(tǒng)供熱溫度起始溫度為常溫2530范圍內(nèi)運(yùn)行24h，然后緩慢逐步提升，每24h提升不超過5，在38恒定一段時間，隨著室外溫度不斷降低再逐步升溫，直至達(dá)到設(shè)計水溫，并調(diào)節(jié)每一通路水溫達(dá)到正常范圍。.4 通熱水、初次啟運(yùn)：初次啟運(yùn)通熱水時，首先將燒至2530水溫的熱水通入管路，循環(huán)一周，檢查地上接口無異樣，將水溫提高510溫度，直到供水溫度為6065為止。地上各接口不滲不漏為全部合格，經(jīng)施工、建設(shè)單位雙方檢查，最后驗收，雙方簽字。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，

13、但不小于0.6MPa。檢驗方法為：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.5MPa且不滲不漏。 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1)塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2) 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。檢驗方法：尺量檢查。 加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。 檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。4.2 一般項目 分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查，現(xiàn)場觀察。 加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。檢驗方法：拉線和尺量檢查。 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要

14、求。檢驗方法：填充層澆灌前觀察檢查。 填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：作試塊抗壓試驗。 同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在5mm內(nèi)。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 砼填充層的養(yǎng)護(hù)周期不小于48h。 檢驗方法：現(xiàn)場抽查、并檢查工序交接記錄。4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制表4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點主要控制方法1盤管、分、集水箱驗收觀察檢查2分、集水箱安裝尺量檢查3防潮層、防水層、隔熱層鋪設(shè)觀察檢查和尺量檢查4加熱盤管水壓試驗觀察檢查和檢查試壓記錄5填充層澆灌觀察檢查4.4 質(zhì)量記錄 產(chǎn)品質(zhì)量證明書及說明書。 設(shè)計變更單。 盤管水壓試驗記錄。 盤管曲率半徑及間距偏差記錄。 防潮層、防水層、隔熱層鋪設(shè)記錄。 分、集水箱安裝檢查記錄。 填充層抗壓試驗報告。 工程安裝驗收記錄。5 需注意的質(zhì)量問題5.0.1在安裝盤管支架時，要注意不要損傷隔熱、防水及防潮層。5.0.2 在澆灌填充層前，應(yīng)將現(xiàn)場雜物清理干凈，澆灌時不得踩踏盤管。6 成品保護(hù)6.0.1 回填砼時，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。6.0.2 施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。6.0.3 打壓后在與地板供暖分水器接通前，應(yīng)防臟物進(jìn)入地板供暖系統(tǒng)中。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理。7.1 危險源辨識及控制措施表7.1 危險源辨識及控制措