低壓電纜頭制作安裝工藝標準

1、目錄第1卷1范圍2第2卷2施工準備2第3卷3操作工藝2第4卷4質(zhì)量標準4第5卷5成品保護5第6卷6應注意的質(zhì)量問題5第7卷7應具備的質(zhì)量記錄61范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的制作安裝。2施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 2.1.2 塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。 2.1.3 地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2150號以上 25mm2表面應清潔，無斷股現(xiàn)

2、象。 2.2 主要機具： 2.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。 2.3 施工條件： 2.3.1 電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。 2.3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 2.3.4 現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3操作工藝 3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與設備連接 3.2 搖測電纜絕緣： 3.2.1 選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上。 3.2.2 電纜搖測完畢后，

3、應將芯線分別對地放電。 3.3 剝電線鎧甲，打卡子： 3.3.1 根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表2-10和圖2-33。 3.3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 3.3.3 在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 圖2-33 電線頭套型號尺寸 表2-10規(guī)格尺寸適 用 范 圍序號型號L (mm)D (mm)VV，VLV四芯 (mm2)VV20，VLV20四芯 (mm2)1 2 3 4 5 6VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-686 101 122 1

4、38 150 15820 25 32 40 44 481016 2535 5070 95120 150 1851016 2535 5070 95120 150 185 3.3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2-34。 3.3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。 3.3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地線： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊

5、現(xiàn)象，應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 3.5 包纏電纜，套電纜終端頭套： 3.5.1 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 3.5.2 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀（圖2-35）。 3.5.3 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴（圖2-36）。 3.6 壓電纜芯線接線鼻子： 3.6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。 3.6.2 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。 3.6.3 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑

6、四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 3.6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。4質(zhì)量標準 4.1 保證項目：電纜終端頭的制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。 檢驗方法：用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。 4.2 基本項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于5mm，間距均勻、排列整齊。 檢驗方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。5成品保護 5.1 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。 5.2 電纜頭制作完畢

7、以后，應立即與設備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。 5.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。 5.4 電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。6應注意的質(zhì)量問題 6.1 防止地線焊接不牢 解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。 6.2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 6.3 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。 6.4 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線

8、鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。7應具備的質(zhì)量記錄 7.1 自互檢記錄。 7.2 設計變更記錄。 7.3 電纜絕緣搖測記錄。說 明施工組織設計大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強大、性能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程

9、竣工資料管理人員等。 嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡便！是全國版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。施工安全驗算軟件：含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。軟件將施工安全技術(shù)和計算機科學有機結(jié)合起來，符合施工現(xiàn)場特點和要求，依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)程，根據(jù)常用的施工現(xiàn)場安全設施類型進行計算和分析，為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷的計算工具。同時生成規(guī)范化專項方案計算書，為施工組織設計的編制提供了可靠的依據(jù)。標書制作與管理軟件：是一個集標

10、書制作與標書管理功能于一身的招投標軟件，用于快速編制各類標書和施工組織設計。內(nèi)置模板源自建設系統(tǒng)各大企業(yè)的實際工程，設計水平高、文字素質(zhì)好。龐大的素材庫包含工業(yè)、民用、水電、路橋的綜合施工組織總設計，以及各類結(jié)構(gòu)形式、各種高度的工業(yè)、民用、路橋、水電等單位工程的施工組織設計，還提供了特種工程、建筑、安裝、乃至鋼結(jié)構(gòu)的施工組織設計，幾乎囊括了編標所需的所有內(nèi)容。智能網(wǎng)絡計劃編制軟件：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫草圖，不需記住工作的代號，只需用鼠標就可以在網(wǎng)絡圖中進行添加、修改工作和調(diào)整邏輯關(guān)系，而不需再去輸入緊前、緊后關(guān)系，并實時計算關(guān)鍵線路，自動添加工程標尺，橫道圖自動生成，非?？旖?、方

11、便。目錄第1卷編制依據(jù)3第2卷施工部署3第1章施工準備4第2章施工人員部署:6第3章安裝各工種之間的施工配合7第4章安裝與土建的配合8第5章安裝與二次裝修的配合8第3卷通風空調(diào)工程安裝9第1章工程概況9第2章工藝流程（見下圖）10第3章系統(tǒng)施工做法及要求11第1節(jié)設備安裝19第2節(jié)試車及調(diào)試21第4卷電氣工程26第1章選擇導線27第2章穿帶線，掃管27第3章放線及斷線27第4章導線與帶線的綁扎28第5章管內(nèi)穿線28第6章導線連接28第7章線路檢查及絕緣搖測28第5卷質(zhì)量保證體系及措施29第1章管理職責29第1節(jié)項目經(jīng)理29第2節(jié)現(xiàn)場材料員29第3節(jié)工長30第4節(jié)綜合管理員31第5節(jié)安全員31第

12、2章質(zhì)量檢查員32第3章質(zhì)量保證措施32第6卷工期保證措施34第7卷安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施34第8卷成品保護措施36第9卷環(huán)境保護與文明施工措施38第10卷降低造價措施38第11卷竣工、服務及承諾39編制依據(jù)1.1、招標文件及答疑文件。1.2、建筑圖紙1.3、規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GBJ50243-2002 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第三冊) DBJ01-26-96 北京市建筑工程暖衛(wèi)設備安裝質(zhì)量若干規(guī)定 質(zhì)檢總站036號建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2000工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通

13、用規(guī)范 GB50231-96 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-96 建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程 91SB1 建筑設備施工安裝通用圖集給水工程 91SB3 建筑設備施工安裝通用圖集通風與空調(diào)工程 91SB6 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2000施工部署按照設計和有關(guān)標準、規(guī)范及甲方代表按合同發(fā)出的指令要求并接受監(jiān)督部門和甲方檢查監(jiān)督，依據(jù)國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，同時建立健全質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達到質(zhì)量目標。我公司如有幸承擔本工程各項目的施工任務，將按照公司已獲得ISO-9000族(2000版) 質(zhì)量保證體系

14、和ISO-14000環(huán)境體系認證的要求，對工程的投標、施工管理、竣工交付使用及服務，進行全過程的質(zhì)量管理和控制。恪守本公司的質(zhì)量方針即“顧客滿意是我們的承諾，科學管理是我們的保證，持續(xù)改進是我們的目標，爭創(chuàng)名牌是我們的追求”。在工程的施工中，實現(xiàn)一流的服務和一流的管理，本著干一個工程，交一方朋友的宗旨，切實在本空調(diào)工程中創(chuàng)出精品。第1章 施工準備2.1.1工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應互相對照，施工圖的設計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特

15、殊施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。2.1.2施工前參加由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。2.1.3技術(shù)資料應按設計要求選用國標、院標、圖集和其他技術(shù)資料，同時對于設備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。2.1.4 依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序并編制作業(yè)指導書。2.1.

16、5 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設置質(zhì)量管理點，制定相應的質(zhì)量保證措施。2.1.6 機具準備根據(jù)甲方對工期的要求，本工程在施工機具的選擇上要本著“精而全”的原則，以保證施工任務的順利完成。具體的施工機具配備如下表： 主要機具需用計劃表 序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機AC-380V臺22氣焊工具套33電動套管機DN50臺24砂輪鋸臺25臺 鉆13mm臺16角向磨光機臺27手動試壓泵臺28電 錘8-59臺49手拉起重葫蘆5T臺210手拉起重葫蘆3T臺211油壓千斤頂10T臺42.1.7勞動力準備由于工期十分緊，我公司將集中熟練工人進行該工程的施工，確保施工任務的順利完成

17、。具體的勞動力安排如下表：勞動力計劃表序號工 種數(shù)量1管 工82焊 工33油漆工24起重工35小 工6第2章 施工人員部署:現(xiàn)場施工組織機構(gòu)和主要管理人員2.2.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)為了加強項目管理保證工期質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，公司將調(diào)集具有同類似工程施工經(jīng)驗，綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員任本空調(diào)工程項目經(jīng)理，設置機構(gòu)圖如下：2.2.2工期：90日歷天，具體進度計劃見附表1。2.2.3質(zhì)量目標：優(yōu)良。第3章 安裝各工種之間的施工配合(1)管道、電氣、通風專業(yè)安裝的配合由于標準層吊頂內(nèi)的空間及機電安裝公共部位(如走廊、設備井、設備層等)相對較小，各工種施工應嚴格按圖紙的標高安裝。施工安裝前繪測綜合

18、布置圖，發(fā)揮整體協(xié)調(diào)控制能力。指導原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進行安裝。(2)隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應及時進行水壓試壓，分驗合格后交保溫施工。(3)設備安裝與管道、電氣的配合設備到貨后，應盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。(4)設備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合設備試運轉(zhuǎn)應由電氣先做電機單機試運轉(zhuǎn)，測試合格(如空氣處理機組、水泵、風機)后，再運轉(zhuǎn)設備進入調(diào)試。設備試運轉(zhuǎn)(如冷水機組)應按合同要求進行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進行試車調(diào)試，到時應編制調(diào)試方案。第4章 安裝與土建的配合(1)剔鑿的配合按預留、預埋圖紙進行預留、預埋。

19、預留、預埋中不得隨意割斷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應及時與設計、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。(2)各機房施工配合空調(diào)機房、廣播機房、消防控制中心、變配電等機房交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。 (3)設備基礎(chǔ)及預留孔洞的配合設備基礎(chǔ)應盡早澆筑，設備安裝時強度應達到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復查，并辦理基礎(chǔ)交驗手續(xù)。 (4)成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，安裝施工應注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用。第5章 安裝與二次裝修的配合(1)各類型安裝與龍骨吊頂安裝的配合安裝在吊頂上的各

20、類型風口，應由裝修預留風口位置且風口四周應有龍骨框，以便對風口進行固定。(2)凡吊頂內(nèi)設有水管及暗裝設備處，由二次裝修在吊頂上設置檢查口，其位置視實際情況確定。2.5安裝單位與業(yè)主、監(jiān)理單位配合(1)業(yè)主供應的設備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品，業(yè)主應按施工單位的進度計劃及時提供。(2)業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供圖紙資料。安裝過程中的重大變更由業(yè)主與設計單位協(xié)調(diào)。(3)、在施工過程中，配合業(yè)主和監(jiān)理部門對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應請業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗收。(4)業(yè)主按施工進度及時解決工程進度款和設備訂貨款。通風空調(diào)工程安裝第6章 工程概況中國某某公寓位于海淀區(qū)增光路45

21、號，建筑面積27201.9,上14層,地下2層.本工程設計總冷負荷為3000KW，總熱負荷為2300KW，采用兩臺封閉型離心式冷水機組作為空調(diào)冷源，供應712冷水,空調(diào)熱源為燃氣鍋爐提供的50/60熱水。冷卻塔設于頂層屋面。室外設計參數(shù):冬季室外空調(diào)計算溫度: Twk=-12。冬季室外計算相對濕度：45。冬季室外平均風速：2.8m/s。冬季主導風向：N。夏季室外空調(diào)計算濕球溫度：26.4。夏季室外空調(diào)計算干球溫度：33.2。夏季室外平均風速：1.9m/s。夏季主導風向：N。第7章 工藝流程（見下圖）第8章 系統(tǒng)施工做法及要求3.3.1空調(diào)水管道施工要點（1）材料、設備要求1）各種管材、角鋼、槽

22、鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查，必須符合國家或部頒標準，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。2）設備開箱檢查：建設單位和設備供應部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設備技術(shù)文件，檢查主機，附件、專用工具是否齊全；設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術(shù)檔案依據(jù)。（2）剔鑿孔洞的要求1）配合業(yè)主由專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定標好孔洞的部位，并對原預留孔洞進行校對。2）凡屬預制墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與

23、管外徑的間隙按91SB6執(zhí)行，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應的補救措施后，方可剔鑿。（3）套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當?shù)牟考负描F架。管道安裝時，把預制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙應用耐火的柔性材料密實填充。套管上端應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直。（4）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見91SB6，空調(diào)水冷、熱共用供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托。2）在直段管廊內(nèi)，按設計圖紙和要求測定

24、好吊卡位置和標高，找好坡度，將預制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。3）在管井內(nèi)所有豎管固定在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作。4）所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長50mm型鋼用機械切割；直徑13mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。5）型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。（5）管道安裝施工方法1）空調(diào)冷熱水管道均采用焊接鋼管，DN32絲扣連接，DN >40用焊接或法蘭連接；冷凝水管采用UPVC管,粘結(jié)。2）管道焊接要求管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強度選擇要不低于母材強度。焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層

25、。環(huán)境溫度低于-17，不可進行焊接。焊接點要層式，焊紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。管壁厚5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且100mm，焊縫距管道支吊架50mm。3）管道粘接要求各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，配管時應將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管材、膠粘劑應由同一廠家配套供應。粘接前用砂紙將粘

26、接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強度。如粘有油污，應用棉紗膠丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷時，用油刷膠膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時，應先涂承口，再涂插口。承插口涂刷膠粘劑后，即找準方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓，且凈置23分鐘，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。承插接口插接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固

27、化時間應適當延長。4）管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。5）立管安裝為確保工程質(zhì)量的提高勞動效率，采用分段倒裝法安裝，就是在高處設置吊裝機具，在低處適當位置進行焊接作業(yè)，先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一段，達到所需長度（即高度）后，一次就位固定，采用此方法施工，應注意以下幾個問題：安裝、施工必須編制切實可行的施工方案，其中吊裝機具的設置，必須按焊接后最生的鋼管考慮；施焊前，必須按規(guī)定鏟坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；需要保溫的管道，應合理安排

28、，留足保溫量。6）水平管安裝先做干管，然后做支路。冷凝水管道坡度為5，并嚴禁倒坡。7）各種閥門在安裝前應拆開清洗，并經(jīng)試壓不漏后方可使用。8）與設備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響設備連接后，不允許對設備產(chǎn)生附加外力。（6）管道試壓1）鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，應先將壓力升到試驗壓力，觀察10分鐘，壓力降0.02 MPa為合格。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到

29、規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通行有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進行隱蔽工作。2）試壓泵一般設在首層或室外管道入口處。3）試壓前將預留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及高處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。4）凝結(jié)水管應做充水試驗，不滲不漏為合格。（7）管道系統(tǒng)沖洗1）管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行管道系統(tǒng)的沖洗。2）管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜特沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。截面積不小于被沖洗管道截面的60。3）沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量運行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進水口水色一致）。（6）防腐與保溫1）防腐：管道應在涂漆前進行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，明裝管道和設備的支吊架均應在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。 2）保溫：空調(diào)冷凍