線切割實(shí)習(xí)報(bào)告(一)

1、8月29日 星期一今天是實(shí)習(xí)第一天，早上李老師給我們大概講了一下需要注意的安全事項(xiàng)和 實(shí)習(xí)的重要意義。爭(zhēng)取更好的把理論運(yùn)用于實(shí)踐。以前一直學(xué)的理論沒(méi)有好好 的實(shí)踐，所以我們都非常珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。我被安排到中直機(jī)械加工公司。 先熟悉了一下工作環(huán)境和加工零件，以及掌握了我們所要加工的零件的基本結(jié) 構(gòu)。這一周我要實(shí)踐的是線切割，學(xué)會(huì)線切割的使用、畫圖（用 YH畫圖軟件和 CAXAB圖軟件兩種），公司共有四臺(tái)線切割機(jī)器，兩臺(tái)電腦控制，所用軟件不同。 下午我將公司將要生產(chǎn)的這一批汽車配件的圖紙打印了，認(rèn)真看了一下。分析了一下，與我們所學(xué)的CAD不同的是，工廠在實(shí)際生產(chǎn)中為了方便， 會(huì) 把二維三維放在

2、一張圖紙上，而我們?yōu)榱藝?yán)格都是分開畫的。還有就是明細(xì)欄也比我們的明細(xì)更加簡(jiǎn)潔，我想這都是為了方便工人師傅吧。8月30日 星期二首先理解電火花加工的加工原理及工藝技術(shù)：（一）數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工原理：電火花線切割是通過(guò)線狀工具電極， 對(duì)工件進(jìn)行脈沖性放電加工的。 工作時(shí) 脈沖電源的正極接工件，負(fù)極接電極絲。電火花線切割加工原理i（二）數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工特點(diǎn)：1、數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，勿需設(shè)計(jì)和制造成形工具電極，大大降低 了加工費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期。2、直接利用電能進(jìn)行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無(wú)機(jī)械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細(xì)小零件。3、無(wú)論工件硬

3、度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。4、切縫可窄達(dá)僅0.12mm，只對(duì)工件材料沿輪廓進(jìn)行“套料”加工，材料利用 率高，能有效節(jié)約貴重材料。5、移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲連續(xù)不斷地通過(guò)切割區(qū)，單位長(zhǎng)度電極絲的損耗量較小，加 工精度高。6、一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實(shí)現(xiàn)晝夜無(wú)人值守連 續(xù)加工。7、通常用于加工零件上的直壁曲面，通過(guò)X-Y-U-V四軸聯(lián)動(dòng)控制，也可進(jìn)行錐 度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。&不能加工盲孔及縱向階梯表面。實(shí)際操作中一定要注意，在纏絲的時(shí)候一定要上下導(dǎo)輪都在導(dǎo)槽中，否則， 容易斷絲，造成不必要的麻煩。8月31日 星期三

4、（一）工件的裝夾裝夾工件時(shí)，必須保證工件的切割部位位于機(jī)床工作臺(tái)縱向、橫向進(jìn)給的允 許范圍之內(nèi)，以免超出極限。同時(shí)應(yīng)考慮切割時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)空間。 夾具應(yīng)盡可能 選擇通用（或標(biāo)準(zhǔn)）件，所選夾具應(yīng)便于裝夾，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床的尺寸關(guān)系。 在加工大型模具時(shí)，要特別注 意工件的定位方式，尤其在加工快結(jié)束時(shí)，工件 的變形、重力的作用會(huì)使電極絲被夾緊，影響加工。中直公司的四臺(tái)線切割機(jī)都采用兩端支撐方式裝夾，兩端支撐方式裝夾工 件，這種方式裝夾方便、穩(wěn)定，定位精度高，但不適于裝夾較大的零件。采用以上方式裝夾工件，還必須配合找正法進(jìn)行調(diào)整，方能使工件的定位基準(zhǔn)面 分別與機(jī)床的工作臺(tái)面和工作臺(tái)的進(jìn)給方向 x、y保

5、持平行，以保證所切割的表 面與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)位置精度。（二）畫圖編程的主要步驟：編程切割編程選起點(diǎn)補(bǔ)償方向認(rèn)可書包回車退車編程-代碼輸出一代碼顯示編程-代碼輸出一控制臺(tái)一-OK（三）程序執(zhí)行時(shí)的步驟： 上檔一一暫停一一角度執(zhí)行作廢（按 3下） 待命上檔1B起調(diào)1輸入2執(zhí)行畫圖完成后電腦自動(dòng)編程，傳入線切割機(jī)床即可。一般零件要求都是20mn厚的鋼板，實(shí)際加工操作中把兩塊焊接在一起直接 加工?？傊?，厚度一樣的板放在一起加工。9月1日 星期四進(jìn)行電火花加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液 中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn) 給，當(dāng)兩電極間的間隙

6、達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊 穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬(wàn) 攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立 刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒， 被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇， 兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的 另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過(guò)程。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的 金屬量極少，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有 一定的生產(chǎn)率。線切割過(guò)程中出現(xiàn)許多問(wèn)題，下面就

7、分別舉例說(shuō)明一下及解決辦法。例如線切割如果打火不正常甚至不打火，就應(yīng)及時(shí)檢查線觸頭的接觸情況。 否則很容易斷絲。如果開始接觸鋼板，速度一定不能過(guò)快。如果重新定位，重新加工，一定要 先將表面清理干凈。如果斷絲后有打折的地方，一定要剪掉。今天又抽空跟李師傅學(xué)習(xí)了一下打標(biāo)識(shí)，以前總以為工件是加工完成以后 才打標(biāo)識(shí)?？墒?，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)根本不是這樣的，因?yàn)榇驑?biāo)識(shí)不僅是為了讓使用 者看到，更是為了在加工過(guò)程中方便工人師傅加工， 所以一般剛線切割完就要打 識(shí)。49月2日 星期五線切割在使用過(guò)程中很容易斷絲， 造成成本增加和浪費(fèi)勞動(dòng)力。何降低成本 呢？首先，我們可以考慮在幾個(gè)方面。第一，線切割的鉬絲可以在切割時(shí)勤換切割液；第二，由于線切割時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷絲或者停機(jī)，可以一次少加工點(diǎn)零件， 多定位幾次。因?yàn)槿绻庸さ揭?半時(shí)停機(jī)，必須重新定位，浪費(fèi)時(shí)間。第三，線切割的鉬絲一次可以在儲(chǔ)絲筒上 少纏一點(diǎn)，以免萬(wàn)一在中間斷絲，浪費(fèi)鉬絲?？此坪?jiǎn)單的線切割，實(shí)際上也很復(fù)雜。只有親身實(shí)踐才知