工作技術(shù)總結(jié)

1、無損檢測工作技術(shù)總結(jié)MT)陸志春江蘇省淮安特種設備安全監(jiān)督檢驗中心二 OO 五年五月工作技術(shù)總結(jié)我于 1982 年畢業(yè)于沈陽冶金機械專科學校焊接專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安鍋 爐壓力容器檢驗所工作，主要從事鍋爐壓力容器檢驗和無損檢測工作， 1991 年取得射線高級資格，任檢驗所無損檢測責任工程師。參加工作以來，時刻不忘向身邊的老同志學習，以提高自己的專來知識 和業(yè)務能力，利用一切機會擴大自己的知識面，充實自己的理論知識和實踐 經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學習，專業(yè)水平有了明顯的提高，編制了所里的無損檢測 專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡，校驗儀器，同時也能帶領(lǐng)一批人進行技術(shù)探討。 發(fā)表過管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作

2、要點 、鍋爐汽泡裂紋的檢 測和產(chǎn)生原因分析 、硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理等 論文。下面就以我們工作中采用弧焊電源作為磁粉探傷電源的經(jīng)驗。學習-好資料弧焊電源在磁粉探傷中的應用一、前言磁粉探傷有檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷靈敏度高，速度快，成本 低等優(yōu)點，是無損檢測的專業(yè)單位、鍋爐壓力容器檢驗單位擁有的常規(guī)檢測 手段之一，但多數(shù)檢驗單位，特別是鍋爐壓力容器檢驗單位以檢驗焊縫為主， 配備的磁粉探傷設備是以單磁軛和交叉磁軛，很少有觸頭式磁粉探傷機。隨 著其它行業(yè)對設備的安全性、可靠性、減少大修保養(yǎng)次數(shù)等要求，無損檢測 等越來越受到重視，檢測部位不再是焊接接頭，因此要求檢測人員掌握探

3、傷 原理利用可用資源拓展檢測范圍。如將弧焊電源作為磁粉探傷電源。二、弧焊電源特點幾乎所有企業(yè)都有電弧焊設備，其輸出的電流有交流和直流兩種，由于 電弧燃燒特性，為使電弧穩(wěn)定燃燒要求弧焊電源有陡降的外特性。一定的短 路電流，并全在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。為保證焊機在規(guī)定溫度下安全運行， 焊機有一個額定載的參數(shù)Z%。國家標準規(guī)定以5分鐘為一個周期，額電流下 額定暫載率為60%。當用焊機作為磁粉探傷電源時，一般都在短路狀態(tài)下工作，焊機的短路 電流約為額定電流的1.6倍，此時允許的暫載率為：Zl上乙 _ Ii2Ii額定電流乙一一額定暫載率Id短路電流Z2短路時暫載率經(jīng)計算Z223%,可以在5分鐘內(nèi)工作1分鐘

4、，能滿足磁粉探傷的要求。學習-好資料常用焊機參數(shù)為:直流焊機：型號額定電流短路電流空載電壓ZXG-300300A480A70VZXG-400400A650A70VZXG-500500A800A70V交流焊機:型號額定電流短路電流空載電壓BX1-30030048060VBX1-33033055060V三、應用舉例起重設備上的吊鉤長期在動載荷下運行，僅從外觀檢查，開口度檢查容 易漏檢缺陷，導致事故的發(fā)生，因此對在役吊鉤的檢驗被越來越多的企業(yè)所 重視。1、檢驗重點部位起重吊鉤在升降啟停中產(chǎn)生較大的沖擊力，頻繁的運行容易在變徑的頸 部位產(chǎn)生疲勞裂紋，磁粉探傷應以檢驗頸部的疲勞裂紋為主，裂紋方向主要 是

5、環(huán)向的。2、磁化方法的選擇根據(jù)吊鉤產(chǎn)生缺陷的部位、方向、性質(zhì)應選用交流電、連續(xù)法、縱向磁化方式。吊鉤頸部直徑較小選用磁軛式時接觸不良，提升力不易達到，靈敏度不能滿足要求。所以應選用焊機把線繞電纜方式縱向磁化。3、磁化規(guī)范的確定常見吊鉤頸部直徑如下：吊鉤噸位：5 10 15 20 30 50頸部直徑：50 70 85 100 120 150選用交流焊機BX1-330短路電流ld=550A，繞電纜5-8匝，L/D值106, L 不夠長時考慮加長塊，具體以靈敏度試片 A1 ： 30/100 試驗為準?？v向缺陷 的檢測采用觸頭法，間距為100伽，同樣用A1 : 30/100試片確定靈敏度。4、電流的控

6、制和測量電流的測量可以用焊機上電流表或者用鉗形電流表，使用前應校準。磁 化時間可以用腳開關(guān)控制焊機初級繞組電源的交流接觸器來實現(xiàn)，交流接觸 器選較大一些。5、磁懸液因吊鉤上都有潤滑油脂，如果用水基懸浮液時清洗要求很高，所以合適 的還是以變壓器油和煤油按1 : 1配制磁懸液，磁粉濃度15g/L。吊鉤應用煤油清洗干凈，不能讓潤滑脂殘留在溝槽、絲牙根部等處，探 傷時以澆淋方式施加磁懸液，邊澆邊觀察，注意磁粉堆積變化。四、注意事項1 、通電前應仔細檢查把線絕緣情況；2、焊機空載電壓較高應注意防觸電；3、 磁化時間應嚴格控制每五分鐘內(nèi)只能工作1 分鐘；4、觸頭法時應接觸良好，防觸頭打火以上的工作總結(jié)，由

7、于本人工作的局限性，肯定有不全不深之處，請老 師多指正。我會珍惜這次學習機會，多向老師和同行們請教，吸取他們的長 處，彌補自己的不足，使 自己的知識和實踐操作 能力更上一個新臺階。無損檢測工作技術(shù)總結(jié)PT)陸志春江蘇省淮安特種設備安全監(jiān)督檢驗中心二 OO 五年五月工作技術(shù)總結(jié)我于 1982 年畢業(yè)于沈陽冶金機械?？茖W校焊接專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安 鍋爐壓力容器檢驗所工作，主要從事鍋爐壓力容器檢驗和無損檢測工作， 1991年取得射線高級資格，任檢驗所無損檢測責任工程師。參加工作以來， 時刻不忘向身邊的老同志學習， 以提高自己的專來知識 和業(yè)務能力， 利用一切機會擴大自己的知識面， 充實自己的理論知識

8、和實踐 經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學習， 專業(yè)水平有了明顯的提高， 編制了所里的無損檢測 專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡， 校驗儀器，同時也能帶領(lǐng)一批人進行技術(shù)探討。 發(fā)表過管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作要點 、鍋爐汽泡裂紋的檢 測和產(chǎn)生原因分析 、硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理 等 論文。下面談談一臺在用滅菌釜的滲透探傷工藝分析。<j)1600滅菌釜滲透探傷工藝一、設備概況滅菌釜是廣泛用于食品加工行業(yè)的壓力容器，設計壓力：0.4Mpa;設計 溫度:160C；腐蝕裕度：0;焊縫系數(shù)：1.0;介質(zhì)：水及蒸汽，材質(zhì)：1Cr18N9Ti 厚度為10 mm,釜門為快開門結(jié)構(gòu)。本次檢驗為投用三年來

9、的首次檢驗。二、檢測部位的選擇1、滅菌釜的工作特點該臺滅菌釜是水浴式滅菌, 袋裝食品裝入后噴熱水, 升溫、升壓到規(guī)定 壓力和溫度后保溫,到時間后噴入低溫水降溫出料,一周期約12 小時。2、可能產(chǎn)生的缺陷分析由于滅菌釜周期性地工作, 容易在應力集中部位產(chǎn)生疲勞缺陷, 原制造 時的缺陷可能會擴展。水浴式滅菌釜在釜底都有 300 m深的積水，有時有破裂的袋裝食品泄 漏,水中氯離子濃度較多,有產(chǎn)生應力腐蝕的可能。滅菌釜的釜圈較厚達120 m,而不銹鋼的傳熱性能較差，如果升溫或降 溫時有水噴到釜圈內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生較大的熱應力, 從而產(chǎn)生熱疲勞裂紋, 特別是 釜圈上開槽裝密封圈部位出現(xiàn)裂紋的可能性更大。3、檢測

10、部位的確定首先是積水區(qū)內(nèi)的焊接接頭, 其次是釜圈與筒體的對接接頭, 釜圈內(nèi)側(cè), 拆除橡膠密封條檢測槽內(nèi)側(cè)處。三、探傷方法的確定經(jīng)以上的分析, 滅菌釜產(chǎn)生疲勞裂紋的可能性很大, 按滲透探傷靈敏度 應選用后乳化熒光滲透探傷， 但中心現(xiàn)有設備無法滿足熒光探傷條件， 只能 用著色滲透探傷工藝，選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的品牌。四、滲透探傷工藝1、表面準備 釜中噴的水中有殘余硬度在積水區(qū)和水噴到的區(qū)域都有很薄一層水垢。食品廠的水源是自來水， 水垢成份中有硅酸鹽可能。 所以應選擇 10%硝酸來 擦洗檢驗部位，擦洗后水沖洗，電吹風吹干。2、滲透探傷劑的選擇除選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的，還應選擇

11、Gr、 F 離子含量低的，符合國家標準的探傷劑。經(jīng)比較選用 HD-G 核工業(yè)級探傷劑。3、滲透時間的確定本次檢測，環(huán)境溫度符合標準范圍。用 B 型試塊驗證滲透檢測劑系統(tǒng) 及探傷工藝， 要求清晰顯示三點圖象， 裂紋圖象與隨試塊圖象基本一致。 針 對檢測缺陷，在經(jīng)過 B 型試塊驗證的基礎上適當增加滲透時間，滲透時間 為 30 分鐘。4、干燥時間和顯象時間干燥時間為5-8分鐘，顯象時間7 60分鐘5、顯象劑的噴涂噴涂顯象劑應按照在 B 型試塊上的操作，方法注意顯象劑厚度。6、觀察觀察時應選用較亮的安全行燈， 60W 以上安全燈上應裝有反光板防止 光線直對人眼睛， 必要時將防護網(wǎng)拆除以免產(chǎn)生陰影。 在釜圈上觀察時應用 放大鏡觀察。7、記錄焊縫上缺陷以丁字焊處為座標原點，縱縫為 X 軸。環(huán)縫為 Y 軸，釜圈 上缺陷記錄時， 應以門圈驅(qū)動裝置處為起點， 順時針方向，以每個門齒編號， 記錄缺陷位置。缺陷應象應用數(shù)碼照相，記錄存入電腦以便今后對比。五、安全防護1、使用硝酸時應配齊耐酸手套，防酸圍裙等防護用品， （使用前應檢漏）。2、探傷操作中應注意通