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文檔簡介

1、目錄0前言21課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求31.1 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)31.2 課程設(shè)計(jì)的基本要求32總體設(shè)計(jì)42.1 PLC選型42.2 PLC端子連線53PLC程序設(shè)計(jì)73.1設(shè)計(jì)思想73.2 順序功能圖83.3 PLC梯形圖94程序調(diào)試說明175結(jié)束語196參考文獻(xiàn)200前言 本次課程設(shè)計(jì)的目的是掌握機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的基本原理、可編程序控制器(PLC)控制電路的設(shè)計(jì)方法以及繼電器接觸器控制電路的PLC改造方法、常用電器元件的選擇方法,并具備熟練運(yùn)用的能力。 可編程序控制器(Programmable Logic Controller)是以微處理器為核心,綜合了微電子技術(shù)、自動化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的通用工業(yè)

2、控制裝置。簡稱PLC,是在繼電順序控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的以微處理器為核心的通用的工業(yè)自動化控制裝置。隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,PLC的功能也越來越強(qiáng)大,更多地具有計(jì)算機(jī)的功能,簡稱PLC。目前PLC已經(jīng)在智能化、網(wǎng)絡(luò)化方面取得了很好的發(fā)展,并且現(xiàn)今已出現(xiàn)SOFTPLC,更是PLC領(lǐng)域無限的發(fā)展前景。機(jī)電傳動控制系統(tǒng)所要完成的任務(wù),從廣義上講,就是使生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)線,車間,甚至整個(gè)工廠都實(shí)現(xiàn)自動化。從狹義上講,就是通過控制電動機(jī)驅(qū)動生產(chǎn)機(jī)械,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的增加,質(zhì)量的提高,生產(chǎn)成本的降低,工人的勞動條件的改善以及能量的合理利用。1課程設(shè)計(jì)的任務(wù)與要求1.1設(shè)計(jì)任務(wù)1)完成課程設(shè)計(jì)

3、指導(dǎo)書所要求的控制循環(huán)。2)按停止按鈕,立即停止。3)要求可以實(shí)現(xiàn)回原點(diǎn)、單周期、連續(xù)控制。1.2設(shè)計(jì)要求1)畫出端子分配圖和順序功能圖。2)設(shè)計(jì)并調(diào)試PLC控制梯形圖;3)設(shè)計(jì)說明書。1.3任務(wù)分析 設(shè)計(jì)題目:加熱爐自動送料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)包括自動臺車、機(jī)械臂起吊裝置、冷卻槽和夾緊裝置四部分。控制動作主要包括:臺車的前進(jìn)/后退、機(jī)械臂的上升/下降、夾鉗的夾緊/松開、冷卻槽的前進(jìn)/后退。示意圖如圖所示。動作控制要求: 圖1:送料系統(tǒng)示意圖2 總體設(shè)計(jì)2.1 PLC選型西門子公司的SIMATIC S7-200系列屬于小型PLC,即可用于代替繼電器的簡單控制場合,也可用于復(fù)雜的自動化控制系統(tǒng)。

4、 PLC的控制主機(jī),使用西門子S7200系列作為整個(gè)系統(tǒng)的主控制機(jī)??刂葡到y(tǒng)中需要22個(gè)輸入端口和8個(gè)輸出端口,根據(jù)輸入和輸出端口數(shù),還有系統(tǒng)對應(yīng)的相應(yīng)功能,所以在這個(gè)控制系統(tǒng)中選擇 S7-200 CPU226 AC/DC/繼電器性PLC。2.2PLC端子分配圖2:端子分配圖2.3外部電路接線圖3:外部電路接線圖2.4主電路圖及電動機(jī)的選型圖4.電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路2.5.1 電動機(jī)的選型 根據(jù)加熱爐自動送料控制系統(tǒng)要求可選擇三相交流異步電動機(jī)。按下正向啟動按鈕,相應(yīng)線圈得電,其主觸點(diǎn)KM1閉合,電動機(jī)實(shí)現(xiàn)正傳。當(dāng)要求電動機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),需要按下正向停止按鈕,使相應(yīng)線圈失電,再按反向啟動按鈕,使反向

5、相應(yīng)線圈得電,其主觸點(diǎn)KM2閉合,三相電源的兩相對調(diào),因而使電動機(jī)反轉(zhuǎn)。3 PLC程序設(shè)計(jì)3.1 設(shè)計(jì)思想 設(shè)計(jì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)時(shí),首先是進(jìn)行PLC應(yīng)用系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì),即根據(jù)被控制對象的功能和工節(jié)要求,明確系統(tǒng)必須要做的工作和必備的條件,然后是進(jìn)行PLC系統(tǒng)的功能分析,即通過分析系統(tǒng)的功能,即提出PLC應(yīng)用系統(tǒng)的功能分析,提出PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式控制信號的種類,數(shù)量,系統(tǒng)的規(guī)模,布局。最后根據(jù)系統(tǒng)分析的結(jié)果,具體的確定PLC的機(jī)型和系統(tǒng)的具體配置。其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想及其步驟如下:(1)深入了解分析被控對象工藝條件和被控要求,如控制的本方式,操作方式。(2)根據(jù)被控對象對PLC控制系統(tǒng)的功能要

6、求和所需要的輸入,輸出信號的點(diǎn)數(shù)等,選擇合適的類型的的PLC.(3)根據(jù)被控制要求所需的用戶輸入,輸出設(shè)備,確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù),并設(shè)計(jì)I/O端口接線圖。(4)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,畫出系統(tǒng)工作循環(huán)表。(5)根據(jù)系統(tǒng)工作循環(huán)圖表設(shè)計(jì)出梯形圖。3.2順序功能圖圖5:順序功能圖3.3PLC梯形圖3.3.1 主程序圖6:主程序梯形圖3.3.2自動圖7:自動梯形圖3.3.3回原點(diǎn)圖8:回原點(diǎn)梯形圖3.3.4取料子程序圖9:取料子程序梯形圖3.3.5放料子程序圖10:放料子程序梯形圖3.3.6冷卻子程序圖11:冷卻子程序梯形圖4. 程序調(diào)試說明 仿真軟件不能直接收到S7-200的程序代碼,必須使用編程軟件

7、的導(dǎo)出功能將S7-200的用戶程序轉(zhuǎn)換為擴(kuò)展名為“awl”的ASC文件。選擇合適的CPU然后裝載程序。初始界面如圖所示:圖12:初始界面本程序需要完成單周期、連續(xù)、回原點(diǎn)三種工作方式。調(diào)試過程中,小燈亮代表相應(yīng)的步工作正常,可進(jìn)行下一步調(diào)試。自動程序調(diào)試,打開啟動按鈕I0.0,閉合停止按鈕I2.1。單周期階段,按單周期按鈕I0.1,運(yùn)行1次結(jié)束。連續(xù)階段,按連續(xù)按鈕I0.2之后逐步調(diào)試,對應(yīng)的小燈亮并循環(huán)工作。圖13:單周期階段圖14:連續(xù)階段回原點(diǎn)階段按回原點(diǎn)按鈕I0.3,之后開啟各個(gè)按鈕,對應(yīng)的燈泡亮,代表運(yùn)行正常。圖15:回原點(diǎn)階段5結(jié)束語這次課程設(shè)計(jì)在老師和同學(xué)的幫助下順利完成了。通過本次課程設(shè)計(jì)使我對PLC有了進(jìn)一步的了解。在編程和調(diào)試過程中熟練掌握機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的基本原理、可編程序控制器(PLC)控制電路的設(shè)計(jì)方法以及繼電器接觸器控制電路的PLC改造方法、常用電器元件的選擇方法,并具備熟練運(yùn)用的能力。 本次課程設(shè)計(jì)教會我做事要細(xì)心和有耐心,一點(diǎn)小小的錯誤都可能導(dǎo)致程序不能運(yùn)行。在不斷

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