凈水工藝主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)草稿

1、水廠主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 供水x分公司x引水廠 2011年5月12日凈水工藝主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要物質(zhì)資源與保障，是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一，但有關(guān)企業(yè)設(shè)備管理方面的問題如設(shè)備的盲目投資、失修老化、更新改造緩慢、設(shè)備效益差，不但會嚴(yán)重影響企業(yè)的正常運行、經(jīng)濟效益及出廠水質(zhì)的穩(wěn)定性，而且會影響企業(yè)的形象及社會穩(wěn)定。如何搞好供水企業(yè)的設(shè)備管理，提高企業(yè)的設(shè)備管理水平是一個值得探討的問題。精細(xì)化管理是一種理念，一種文化。它是源于發(fā)達(dá)國家(日本20世紀(jì)50年代)的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細(xì)化，以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引

2、向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。精細(xì)化管理具有以下特點：1)精確定位精確定位是指對每個單位、部門和崗位的職能職責(zé)都要定位準(zhǔn)確，對每個系統(tǒng)的各道工序和各個環(huán)節(jié)都要規(guī)范清晰、有機銜接。2)精益求精精益求精是要求對待工作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，做到盡善盡美。3)細(xì)化目標(biāo)細(xì)化目標(biāo)是指對任務(wù)進(jìn)行層層分解，指標(biāo)落實到人。4)細(xì)化考核細(xì)化考核是指考核時做到定量準(zhǔn)確、考核及時、獎懲兌現(xiàn)。目 錄一、水泵.7二、閥門8三、計量泵.10四、羅茨鼓風(fēng)機.16五、大型潛水泵.六、自動化儀器儀表.七、變頻器.八、電機管理一、 水泵機組管理1每臺水泵機組建立檔案

3、本檔案本主要包括設(shè)備卡片、設(shè)備使用維護(hù)說明書、設(shè)備維護(hù)記錄、設(shè)備技術(shù)測試表等。設(shè)備卡片需記錄水泵機組的各項技術(shù)參數(shù)及附屬信息，技術(shù)參數(shù)如額定流量、額定功率、額定電流、額定轉(zhuǎn)速、揚程等等，附屬信息如生產(chǎn)廠家、出廠編號、設(shè)備編號等，除了主要機組外，還必須登記附屬零配件的檔案資料，如軸承的品牌、型號、貨號及軸承潤滑油或潤滑脂的牌號等，貨號很重要，這對于下次采購時會提供很大的方便。2配置各項檢測儀器儀表及專業(yè)工具預(yù)知檢修制度需要測量很多的技術(shù)參數(shù)，就要求配置各項測量儀器儀表，如測量機泵振動用的測振儀，測量機泵噪聲用的噪聲儀，測量機泵溫度用的測溫儀，測量轉(zhuǎn)速用的轉(zhuǎn)速計；還有測量絕緣電阻用的兆歐表，一般3

4、80V的低壓電機采用500V的兆歐表，而測量10KV的高壓電機則需采用2500V的兆歐表。測量聯(lián)軸器的間隔數(shù)據(jù)需要配置游標(biāo)卡尺或者千分表。為了保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對各項檢測儀器儀表還需要建立定期送檢制度。3定期進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)測試31運行臺時動態(tài)累計水泵的運行臺時反映出水泵的磨損程度，是水泵機組檢修的重要依據(jù)之一，在設(shè)備上一次檢修后，要進(jìn)行運行臺時的動態(tài)累計工作。因為所有機泵的運行臺時不同，通過運行臺時動態(tài)累計，就可對達(dá)到維護(hù)臺時的機泵進(jìn)行維護(hù)，而運行臺時較短的，則可等下次再進(jìn)行維護(hù)，這樣就避免了定期維護(hù)的維護(hù)過量問題。32振動測量振動是檢測水泵的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，是反映機組工況的重要數(shù)據(jù)。由于泵的

5、型號不同，振動允許值也不相同，應(yīng)由技術(shù)管理人員定期進(jìn)行檢測。水泵、電機應(yīng)在各重要位置設(shè)置測試點，如軸承、底座、機殼等處。每個測試點在現(xiàn)場用油漆標(biāo)出，并編號，做到定點、定期檢測。一般振動速度要求小于28mms。33噪聲測量聲音檢測也是運行人員例行巡檢的重要項目之一，主要是對運行中的電動機、水泵內(nèi)部運行情況進(jìn)行檢測，來推斷軸承是否正常、電機轉(zhuǎn)子是否掃膛、泵內(nèi)是否有異物等故障情況。采用噪聲儀來測量時，測量標(biāo)準(zhǔn)為距離設(shè)備1米，對地高l米處測量值應(yīng)小于85db。34溫度測量用紅外測溫計，對水泵、電機的軸承，電機的出風(fēng)口、機殼、接線盒等處進(jìn)行測溫，也必須定點編號。測量結(jié)果記入檔案。軸承的溫升不應(yīng)超過35，

6、滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不應(yīng)超過75，滑動軸承瓦溫度不得超過70。35聯(lián)軸器間距測量電機聯(lián)軸器和水泵聯(lián)軸器如果不同心了，會造成泵振動、噪聲增大，造成軸承嚴(yán)重磨損，危害很大。聯(lián)軸器間距測量可采用游標(biāo)卡尺或千分表來進(jìn)行，電機聯(lián)軸器和水泵聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：36電機絕緣電阻測量電機絕緣電阻測量建議一年一次，或需要時進(jìn)0-500KW以下電機僅測量絕緣電阻，500KW以上電機除了測量絕緣電阻，還需要測量吸收比，吸收比就是指在測絕緣時讀搖表60s時絕緣電阻和15s時絕緣電阻的比值，其值應(yīng)大于1.3。測量時電機繞組應(yīng)統(tǒng)一在室溫時進(jìn)行，并記錄室溫。絕緣電阻值記人檔案。37水泵綜

7、合效率測試水泵綜合效率測試是一項較復(fù)雜的工作，可每年檢測一次，主要檢測水泵是否還運行在高效區(qū)。主要測試數(shù)據(jù)有進(jìn)、出口管道壓力、流量累計值、電度累計值等，計算出水泵的實際運轉(zhuǎn)效率，將實際運轉(zhuǎn)效率與銘牌額定效率相除，看其值是否小于要求的88。4定期巡視檢查由維修人員擔(dān)任，每天一次(高峰供水期間每天二次)。主要用問、看、嗅、聽、摸的方法直接判斷設(shè)備狀態(tài)，多向值班人員詢問設(shè)備運行情況；現(xiàn)場多檢查設(shè)備實際運行情況，檢查填料室水滴是否正常；檢查泵房內(nèi)是否有異味(尤其是燒焦的味道)；用耳朵聆聽機泵運行聲音，是否與平常一樣；用雙手觸摸機殼、泵殼溫度，用雙手感知電機散熱情況，電機進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口應(yīng)保持暢通。也可以

8、把定時巡查列個表格，列出各個檢查小項，逐個檢查，逐個打鉤。檢查內(nèi)容設(shè)置要細(xì)一點，要有利于判斷設(shè)備運行狀態(tài)。定期檢查記錄應(yīng)及時放入檔案內(nèi)。5建立數(shù)據(jù)分析制度利用測試數(shù)據(jù)多進(jìn)行技術(shù)分析，如發(fā)現(xiàn)機泵運行效率低下，則需對機泵進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)；如發(fā)現(xiàn)機泵測試數(shù)據(jù)遠(yuǎn)離標(biāo)準(zhǔn)，則需及時對故障進(jìn)行分析、維護(hù)，使機泵長期處于正常狀態(tài)。水廠離心泵的故障分析及其消除方法水廠常用的水泵一般是離心泵。離心泵種類很多，但工作原理相同，結(jié)構(gòu)大同小異。其中主要構(gòu)件為旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的泵殼。葉輪為直接對液體做功的部件，上面有多片后彎葉片，泵殼為一堝形轉(zhuǎn)能裝置。離心泵是通過離心力的作用提升和輸送自來水的。其在啟動前需先向殼內(nèi)充滿被輸送

9、的液體，啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。液體在慣性離心力的作用下自葉輪中心甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓強增高，流速增大。液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，液體減速，部分動能轉(zhuǎn)換成靜壓能。只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力的作用下獲得能量以提高壓強。城市供水關(guān)系到千家萬戶，了解水廠離心泵可能發(fā)生的故障及其消除方法顯得至關(guān)重要。水廠離心泵故障引起的原因多種多樣，解決的辦法也是五花八門，下面就一些常見的故障及其消除方法做一簡要的分析。故障一：水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈擺動。原因：注入水

10、泵的水量不夠，水管或儀表漏氣。消除方法：再往水泵注水或擰緊堵塞漏氣處。故障二：水泵不吸水，真空表顯示高度真空。原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。消除方法：校正或更換底閥，清洗或更換吸水管，降低吸水高度。故障三：壓力表顯示壓力，但水管不出水。原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯誤、轉(zhuǎn)速不夠。消除方法：檢查或縮短出水管路，糾正電機的旋轉(zhuǎn)方向，清洗葉輪，提高轉(zhuǎn)速。故障四；流量不足或揚程太低。原因：水泵或進(jìn)水管路阻塞、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。消除方法：清洗水泵或管路，更換損壞的零件，調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。故障五：水泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水。原因：吸水管內(nèi)阻力或高度

11、過大、漏人空氣、所吸送液體溫度過高、流量太大而發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。消除方法：清理吸水管道底閥或降低吸水高度，檢查底閥和降低吸水高度堵塞漏氣處，降低液體溫度，調(diào)節(jié)出水閘閥使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。故障六：水泵耗費功率過大。原因：填料涵擠壓過緊、葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦、流量過大。消除方法：擰松填料壓蓋，檢查原因消除機械摩擦，調(diào)節(jié)出水閘閥使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。故障七：軸承過熱。原因：軸承虧油、水泵軸與電機軸不同心。消除方法：檢查并清洗軸承體并加潤滑油，校正兩軸的同軸度，使之在同一中心線上。故障八：水泵不正常振動。原因：泵發(fā)生氣蝕、葉輪不平衡、泵軸與電機軸不同心或軸變形、地腳或靠背螺栓松動。消除方法：

12、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪校正平衡，校正泵軸與電機軸的同軸度，擰緊底腳螺釘。二、 水廠閥門的管理1、明確閥門的管理、責(zé)任、職能部門。水廠設(shè)備部為閥門設(shè)備綜合管理部門：包括臺帳建立、閥門采購、入庫驗收、調(diào)撥及報廢等工作；水廠調(diào)度中心為閥門技術(shù)管理部門：包括確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建立閥門檔案卡、閥門選型、施工及驗收等；水廠所轄范圍內(nèi)閥門的使用、保養(yǎng)和維修、管理等工作的責(zé)任單位；公司閥門檢測中心是閥門檢測職能單位。 2、明確閥門的采購單位。公司投資購置的DN400手動閥統(tǒng)一由供銷公司訂購，其它閥門由設(shè)備部采購，或由設(shè)備部委托供銷公司采購，其他單位不得經(jīng)銷閥門。新建管網(wǎng)或管網(wǎng)改造、閥門更換

13、等所需閥門必須采用公司同意選用的閥門。3、管網(wǎng)中閥門需更換時，更換單位必須填寫“xx自來水（集團）有限公司更換閥門審批單”，經(jīng)相關(guān)部門、主管領(lǐng)導(dǎo)審批后憑此單閥門送檢測中心檢測，合格后方可由更換單位實施，更換后的舊閥門統(tǒng)一送閥門檢測站進(jìn)行維修。經(jīng)維修后可正常使用的，由閥門檢測站報設(shè)備部安排使用。確實不能使用的，須按規(guī)定辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)。4、閥門的保養(yǎng)水廠200mm以上閥門，每半年至少巡查維護(hù)、保養(yǎng)一次。閥門的保養(yǎng)分一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)：完成對閥門傳動系統(tǒng)零配件檢查，保證其正常運行。每半年對閥門作一次開啟，關(guān)閉操作，閥門井清潔無積水，并記錄在每個閥門檔案材料中；二級保養(yǎng)：閥門傳動進(jìn)行清

14、潔和填裝黃油；確定閥門關(guān)閉與開啟的正確位置，并調(diào)整鎖定確定指示正確；應(yīng)及時清除閥門井內(nèi)的雜物及積水、保護(hù)管網(wǎng)水質(zhì)?，F(xiàn)場操作閥門人員，如發(fā)現(xiàn)閥門不能正常使用，應(yīng)及時報告。三、 隔膜計量泵1、計量泵工作原理電機經(jīng)聯(lián)軸器與蝸桿聯(lián)接、帶動蝸輪、N軸運轉(zhuǎn)，N軸通過連桿帶動柱塞作往復(fù)運動。當(dāng)柱塞向后移動時，液壓腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使膜片向后撓曲變形，介質(zhì)腔容積增大。此時出口單向閥關(guān)閉，進(jìn)口單向閥打開，介質(zhì)進(jìn)入泵頭介質(zhì)腔內(nèi)，柱塞至后止點時，泵頭的吸液過程結(jié)束；當(dāng)柱塞向前移動時，液壓腔中的液壓油推動膜片向前撓曲變形，介質(zhì)腔容積減小，使進(jìn)口單向閥組關(guān)閉，出口單向閥組打開，介質(zhì)向上排出，柱塞連續(xù)往復(fù)運動，計量泵即可連續(xù)

15、輸送介質(zhì)，改變柱塞行程，可在0一100范圍內(nèi)調(diào)節(jié)計量泵的流量。2 、內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)工作原理內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)包括缸體、補油閥、泄壓閥和排氣閥組成的兩閥組及油池等，其工作原理如下。當(dāng)液壓腔內(nèi)壓力高于額定值時，泄壓閥自動開啟，使釋放出來的液壓油通過回油管進(jìn)入油池；當(dāng)液壓腔內(nèi)的液壓油不足時，補油閥開啟，油池內(nèi)的液壓油通過進(jìn)油管自動補入液壓腔。使液壓腔內(nèi)壓力保持平衡是膜片使用壽命長的重要因素之一。每臺計量泵在出廠前，內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)已調(diào)至最佳狀態(tài)，使用中一般不必再調(diào)整。排氣閥可使集中在液壓腔內(nèi)少量殘留空氣排出，避免氣阻現(xiàn)象確保計量泵的容積效率與流量精度。在排氣過程中，可能會有極少量液壓油經(jīng)回油管

16、一起排出，屬正?，F(xiàn)象。3、泵使用中應(yīng)注意的問題泵啟用后選用最大行程排液。打開放空閥使液缸體內(nèi)的空氣徹底排凈。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，對泵的排量進(jìn)行標(biāo)定。待調(diào)至設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊。泵在常壓狀態(tài)下運行正常后再逐漸升高排出壓力至額定值。檢查柱塞填料處的泄漏情況，當(dāng)泵的排量逐漸減小，可能填料磨損嚴(yán)重，應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓緊螺母。如發(fā)現(xiàn)油池內(nèi)液壓油產(chǎn)生乳化，可能膜片已破損，應(yīng)更換膜片。泵所輸送的介質(zhì)內(nèi)不能有大于01mm的固體顆?；螂s質(zhì)，否則將直接影響泵的排量精度，應(yīng)在泵的進(jìn)口管路上安裝過濾器。在輸送某些易氣化的液體時，應(yīng)在進(jìn)口管道上安裝一個氣液分離裝置。清洗泵頭上的單向閥應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：(1)停泵

17、，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門，并放空卸壓。(2)擰開泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。(3)清洗完畢按原樣安裝妥當(dāng)，安裝時要十分小心，留意所有閥座的密封面均應(yīng)向上，錐形口向下，不能漏裝任何一個墊片。4、常見故障及排除方法常見故障及排除方法如表所示。四、 羅茨鼓風(fēng)機1、 羅茨風(fēng)機工作原理和結(jié)構(gòu)電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用，使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時，則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)

18、的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達(dá)到鼓風(fēng)作用。 該型風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。2、安裝和使用1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。6、風(fēng)機在不大

19、于40的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。8、操作使用注意事項應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。(7)在皮帶輪（聯(lián)軸

20、器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。(8)全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s?？肇?fù)荷運行分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。10、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)

21、荷。所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則

22、。3、維護(hù)和檢修鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做

23、好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行小時后更換全部潤滑油。8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。4、風(fēng)機主要故障及原因1.風(fēng)量不足葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。2.電動機超載系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法

24、為檢查后排除。零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。3.溫度過高機體 a、由于壓比值P出P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。軸承 a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。潤滑油 a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。4.葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。主從

25、動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。5.葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。6.葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。7.振動超限轉(zhuǎn)子平衡精度過低；排除方法為按G6.3級要求校正。轉(zhuǎn)子平衡被破

26、壞（如煤氣結(jié)垢）；排除方法為檢查后排除。軸承磨損或損壞；排除方法為更換。齒輪損壞；排除方法為更換。地腳螺栓或其它緊固件松動；排除方法為檢查后緊固。8.齒輪損壞超負(fù)荷運行或承受不正常沖擊；排除方法為更換。潤滑油油量過少，或油質(zhì)欠佳；排除方法為更換。齒輪磨損，其側(cè)隙超過葉輪間隙13時；排除方法為更換。9.軸承損壞潤滑油質(zhì)量不佳，或供油量不足；排除方法為更換。由于氣體密封失效，致與腐蝕性氣體（煤氣）接觸，短時期內(nèi)造成軸承損壞；排除方法為更換軸承、修復(fù)氣體密封。長期超負(fù)荷運行；排除方法為更換。超過額定的使用。五、潛水?dāng)嚢铏C維護(hù)與保養(yǎng)（大型潛水泵） 為了保證潛水?dāng)嚢铏C的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)

27、。 1、安全預(yù)防措施 小心！ 開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水?dāng)嚢铏C與電源切斷并且無法被意外起動。 為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài) 注意！ 保證潛水?dāng)嚢铏C或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。2、檢查周期與檢查事項 2.1 檢查周期定期檢查與維護(hù)可確保潛水?dāng)嚢铏C的操作更加可靠。下面的維護(hù)時間表建議何時應(yīng)該對潛水?dāng)嚢铏C進(jìn)行檢修，何時應(yīng)進(jìn)行徹底檢查（大修）。維護(hù)時間表按磨損情況分A、B兩組。組 磨損 檢修周期 大修周期A 沒有或輕微 每8000個工作小時或一年一次 五年一次或每50,000個工作小時一次B 嚴(yán)重 每4000個工作小時或一年一次 每兩年一次

28、或每20,000個工作小時一次 或當(dāng)檢查時指出必須處理時 注：對潛水?dāng)嚢铏C的徹底檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。用安培表便能查出有無阻塞的可能。注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。2.2 檢查事項檢修下列各項均需檢查，必要時進(jìn)行判斷是否需要： 更換所有磨損的組件； 檢查所有螺釘接頭處； 檢查油量與油的狀況； 檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)； 檢查電纜入口與電纜狀況； 起動裝置的功能檢查； 檢查旋轉(zhuǎn)方向； 檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）； 檢查電絕緣情況； 更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈； 檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。2.2.2 車間大修 修理車間

29、要求有專門工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項進(jìn)行判斷是否需要： 更換軸承； 更換軸承密封圈； 換油； 電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜； 更換機械密封。3、 建議檢查根據(jù)保養(yǎng)計劃書，南京貝特公司通常提供維修合同。若需進(jìn)一步了解，請于南京貝特公司售后服務(wù)部聯(lián)系。通常建議檢查事項及操作過程如下：檢查對象操作過程潛水?dāng)嚢铏C和安裝系統(tǒng)上的可見部件更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。油 量注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓

30、。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。將潛水?dāng)嚢铏C水平放置，檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水?dāng)嚢铏C運轉(zhuǎn)一周后，再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是： 機械密封圈受到損壞，請更換或與生產(chǎn)公司聯(lián)系。定子室中的液體注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體，傾

31、斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。 檢查螺塞是否擰得足夠緊； 檢查電纜入口是否泄漏； 檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是： 內(nèi)部密封已損壞！請與我公司銷售部聯(lián)系。電纜入口如果電纜入口滲漏： 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。電纜如果電纜外皮被損壞，應(yīng)及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。起動裝置起動裝置上產(chǎn)生故障，請與電工聯(lián)系。監(jiān)控裝置遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。檢查： 信號與跳閘 繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。潛水?dāng)嚢铏C的轉(zhuǎn)動方向（帶電檢查）如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。嚴(yán)禁反方

32、向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水?dāng)嚢铏C的葉輪脫落，并損壞攪拌機。在潛水?dāng)嚢铏C初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。定子的絕緣電阻使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1M。4、注油與換油 潛水?dāng)嚢铏C的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。 小 心！油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 將潛水?dāng)嚢铏C放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油（90號齒輪油或20號機械油），

33、潛水?dāng)嚢铏C此時應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。五、自動化儀器儀表管理儀器儀表管理總則是“預(yù)防為主、快速恢復(fù)、精心保養(yǎng)、確保儀器儀表設(shè)備穩(wěn)定可靠的運行”。針對水廠儀器儀表的特點和重要性，水廠應(yīng)特設(shè)置儀器儀表組對全廠的儀器儀表進(jìn)行專職管理。主要工作包括計量管理工作、水質(zhì)儀表管理工作和非水質(zhì)儀表管理工作。通過詳細(xì)的工作分工、細(xì)化管理細(xì)則，從日常的細(xì)致的管理維護(hù)工作，達(dá)到降低備品備件的損耗、延長儀表的運行壽命、提高儀表的連續(xù)運行時間，從而提高自動控制的穩(wěn)定性，達(dá)到節(jié)約原材料的消耗、降低生產(chǎn)成本。1、 管理架構(gòu)儀器儀表管理由專業(yè)組長、計量管理員、儀器儀表管理員、維修人員

34、和值班人員組成。2、儀器儀表管理的特點1)明確職責(zé)，細(xì)化分工明確組員的工作職責(zé)，把工作細(xì)化后劃分，做到職責(zé)分明、分工明確。個人各司其職又互相合作，提高工作效率。2)預(yù)防為主，維護(hù)快速日常的管理以預(yù)防為主，為儀器儀表的維護(hù)制定詳細(xì)的日常維護(hù)保修工作安排，確保設(shè)備的日常維護(hù)到位，使設(shè)備得到盡心的保養(yǎng)，延長其運行壽命，預(yù)防其發(fā)生故障，降低設(shè)備的故障發(fā)生率。平時要求儀表管理人員嚴(yán)格按照故障維修登記表進(jìn)行記錄，總結(jié)儀表故障現(xiàn)象和故障解決方法，以便在儀表發(fā)生故障時能對癥下藥，提高維護(hù)速度，盡快恢復(fù)運行，減少損失。確保人員變化，工作內(nèi)容不變、維修好方法不帶走。在發(fā)生人員調(diào)動時也能及時按照維修方法來解決問題。

35、3)細(xì)化考核，加強監(jiān)督根據(jù)儀表送檢率、儀表運行完好率來考核儀表管理人員的工作績效，根據(jù)計算機自動記錄的出廠水儀表數(shù)據(jù)來考核運行值班人員的工作績效。根據(jù)水廠的考核制度做出相應(yīng)的獎罰。做到獎罰分明，才能使各個管理制度能執(zhí)行到位。4)規(guī)范管理，提高效益按照ISO管理標(biāo)準(zhǔn)，制定了一系列的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、送檢管理制度和儀表備品備件管理制度，規(guī)范儀器儀表的管理、工作流程、報表系統(tǒng)。使人工作有所依，考核有標(biāo)準(zhǔn)。1)細(xì)化工作內(nèi)容，在發(fā)生人員的調(diào)動時能不受人員的素質(zhì)的影響，保證了儀表的日常維護(hù)到位，確保人員變化，工作內(nèi)容不變、維修好方法不帶走。在發(fā)生人員調(diào)動時也能及時按照維修方法來解決問題。確保生產(chǎn)不受人員調(diào)動的影響

36、。2)規(guī)范管理流程，使儀表的備品備件的存儲合理、充分，減少了不必要的浪費和庫存。3)通過日常的細(xì)心維護(hù)保養(yǎng)和維修技巧的積累，延長了儀表的運行壽命和穩(wěn)定性，縮短了儀表的維修時間，保證了自動控制的不間斷運行，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。4)制定了管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，使管理工作規(guī)范合理，節(jié)約管理成本。整個水廠有在線檢測儀表1500多臺，建立精細(xì)化管理后儀器儀表組的管理維護(hù)人員只需要3人。4設(shè)備精細(xì)化管理的構(gòu)建思路及方法儀器儀表的精細(xì)化管理可擴展到設(shè)備的日常精細(xì)化管理，采用精細(xì)化管理，從細(xì)處著手，往往能取得不錯的效果。設(shè)備精細(xì)化管理就是從細(xì)處規(guī)范設(shè)備的全過程管理，包括設(shè)備的前期管理、現(xiàn)場維修管理、備件管理、

37、設(shè)備利用率管理、設(shè)備報廢管理等，要從規(guī)范化、細(xì)節(jié)化和考核化著手，對各個崗位和個人的職責(zé)具體分工、規(guī)范化，使每個工作流程合理化規(guī)范化。為了搞好設(shè)備精細(xì)化管理，可從以下幾個方面著手：1)定員定崗、細(xì)化職責(zé)：對涉及設(shè)備管理的每個崗位要明確其在設(shè)備管理中的職責(zé)分工范圍，使每個人明確自己要做的工作內(nèi)容以及自己在整個工作流程的位置。理順整個管理架構(gòu)的管理關(guān)系。2)加強設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)：制定定期維護(hù)保養(yǎng)制度，工作要細(xì)化到個人、規(guī)定其巡視保養(yǎng)時間、工作內(nèi)容，重要設(shè)備做到一機一檔，有主要維護(hù)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行掛牌管理。記錄維護(hù)保養(yǎng)人員的保養(yǎng)時間、工作內(nèi)容，使設(shè)備得到應(yīng)有的日常保養(yǎng)，而不是取決與維護(hù)人員的工作積極性。

38、3)規(guī)范管理：對每種設(shè)備制定維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使人工作有所依、考核有標(biāo)準(zhǔn)、有依據(jù)。規(guī)范設(shè)備管理的工作流程、報表系統(tǒng)、備品備件管理和計算機設(shè)備輔助管理系統(tǒng)的使用等等。4)嚴(yán)格考核：制定詳細(xì)的考核制度，以考核促進(jìn)維護(hù)人員、管理人員的積極性，做到獎罰分明，如以設(shè)備的完好率、利用率、在用時間、無故障時間等做考核條件。使考核的工作量進(jìn)行量化、數(shù)字化，從而做到公平公正。利用考核制度促進(jìn)設(shè)備管理得到真正的實施。一 總則本規(guī)程規(guī)定了渦街流量計的維護(hù)、檢修、投運及安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于寧波萬華生產(chǎn)裝置在線使用的E+H和羅斯蒙特生產(chǎn)的渦街流量計（以下簡稱儀表），其他系列的渦街流量計亦應(yīng)參照

39、使用。二 基本工作原理該儀表變送器基于自然震蕩的卡門漩渦分離型原理工作。主要由渦街流量變送器和顯示積算器兩部分組成，其構(gòu)成見下圖變送器殼體是流體管道的一部分，由于選擇了合適的通徑、渦街發(fā)生體的形狀和尺寸比例，流體在殼體內(nèi)流動時可在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦街信號。渦街信號檢測器將渦街震蕩轉(zhuǎn)換成電脈沖信號。輸入放大器將微弱的電信號進(jìn)行放大，并慮除干擾信號。脈沖整形器將不規(guī)則的電脈沖變成幅度和寬度一定的方波信號。輸出放大器將方波信號進(jìn)行功率放大，使信號遠(yuǎn)傳到顯示儀表。濾波整形放大器將來自變送器的信號慮除干擾，再對波形進(jìn)一步整形放大后分兩路輸出。系數(shù)設(shè)定、單位換算編程器將電脈沖頻率單位除以設(shè)定系

40、數(shù)（K），換算成直觀的流量單位后送入積算單元進(jìn)行流量累積數(shù)字顯示。模擬單元把與流量呈正比的電脈沖信號轉(zhuǎn)換成電流信號后，送入瞬時流量指示單元進(jìn)行流量指示。電源組件將儀表供電變換成該儀表內(nèi)部各放大器所需電源，并送出24V直流穩(wěn)壓電源給變送器供電。模擬量輸出渦街變送器與前述變送器基本相同，僅是在變送器放大器中增加了一個模擬方大單元，將方波信號轉(zhuǎn)換為420mA直流電流信號輸出。三 主要技術(shù)性能及規(guī)格變送器基本誤差：0.5%，1.0%變送器回程誤差：0.5%，1.0%流量積算基本誤差：V0（V0為流量顯示單位）瞬時流量指示基本誤差：1.0%瞬時流量指示回程誤差：1.0%四 對維修人員的基本要求 1.熟悉

41、本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料； 2.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；3.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知4.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本功能； 5.能夠熟練使用脈沖信號發(fā)生器、數(shù)字頻率儀、普通示波器和標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表。五. 檢修維護(hù)內(nèi)容 1 .清洗變送器和渦街發(fā)生體。 2. 檢查變送器元件及接線端子。 3 .變送器表體清洗防腐。 4 .檢修后的渦街變送器按JJG62089計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。 5 .檢查清掃顯示表內(nèi)部灰塵。 6 .檢查儀表系數(shù)設(shè)定及編程數(shù)據(jù)是否正確。 7 .檢修后的顯示儀表按本規(guī)程第3.2條對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。六.校

42、準(zhǔn)校準(zhǔn)參照現(xiàn)場儀表校驗規(guī)程七.投運1.儀表各部件完好。2.儀表安裝符合要求，接管接線正確牢固。3.變送器各工藝閥門處于停表正常狀態(tài)。4.儀表各開關(guān)均放在相應(yīng)位置。5.累積器的流量系數(shù)及單位換算編程按要求設(shè)定好。6.檢查供電電源正確無誤。7.累積器清零，開始投運。八.維護(hù)安全注意事項2. 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。3.對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。4. 在開蓋維護(hù)儀表時應(yīng)停儀表電源。5.儀表現(xiàn)場部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預(yù)防受潮。九檢修安全注意事項1. 對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。2. 停表時首先切斷儀表電源。3. 不停表先逐步打開旁路閥，后關(guān)閉儀

43、表前后切斷閥。4. 拆表前，應(yīng)先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。5 .洗清變送器內(nèi)部時必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體，特別是渦街信號檢測元件。6 .在焊接電子元器件時，注意電烙鐵停留時間不能過長。焊點不能有虛焊。7 .焊接儀表內(nèi)部的CMOS集成電路時，電烙鐵必須良好接地，防靜電損壞。8.拆卸儀表主要零部件必須按有關(guān)維護(hù)檢修說明書的規(guī)定和順序進(jìn)行。十投運安全注意事項1 投運必須由兩人以上作業(yè)。2 投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。差壓流量計檢修維護(hù)規(guī)程一 總則本規(guī)程規(guī)定了差壓流量計的維護(hù)、檢修、投運及安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于寧波萬華生

44、產(chǎn)裝置在線使用的羅斯蒙特生產(chǎn)的差壓流量計（以下簡稱儀表），其他系列的差壓流量計亦應(yīng)參照使用。二 基本工作原理1.工作原理差壓式流量計由節(jié)流元件和差壓變送器構(gòu)成，差壓變送器參見壓力儀表部分，這里主要介紹節(jié)流元件的工作原理。式（3）是在理想情況下推導(dǎo)出來的，在實際應(yīng)用中必須加上各種修正。從圖2可以看出，流體通過節(jié)流機構(gòu)以后，截面縮小了，由于流體存在慣性，所以縮小了的流束的最小橫截面A2應(yīng)該是在距節(jié)流機構(gòu)稍微往下遠(yuǎn)一點的地方，即A2應(yīng)比節(jié)流機構(gòu)的開口面積A0要小，這個現(xiàn)象叫做縮流。又由于流體存在粘性的影響，因此，必須對實用的節(jié)流機構(gòu)在實際測定時加修正系數(shù)口。同時，考慮到流體的可壓縮性，也必須對式（3

45、）進(jìn)行可壓縮性修正，由此，式（3）可表示為：我們常見的節(jié)流元件有：標(biāo)準(zhǔn)孔板 楔形體、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、皮托管、文丘里管等，我們公司常用的是標(biāo)準(zhǔn)孔板 楔形體三 對維修人員的基本要求1.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；2.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；3.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、調(diào)節(jié)原理及自動化等方面的基礎(chǔ)4.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；5.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器使用方法。四、儀表檢查維護(hù)內(nèi)容1.檢查儀表膜盒2.清理膜盒贓物3.檢查毛細(xì)管是否有漏油4.清理楔形體內(nèi)部贓物五、校準(zhǔn)校準(zhǔn)參照現(xiàn)場儀表校驗規(guī)程六、投運1.檢查儀表供電是

46、否正常。2.檢查儀表接線是否正確。3.開啟儀表電源。4.如該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，則采取相應(yīng)的安全措施。5.打開根部閥等相應(yīng)部分，投入儀表使用。七. 維護(hù)安全注意事項1.維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。2.對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。3.帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表，維護(hù)前應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。八 檢修安全注意事項1.對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。2.不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。九. 投運安全注意事項1.投運必須由兩人以上作業(yè)。2.投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。3.在工藝正常時，投運帶聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。防止誤操作造成工況擾動或

47、中斷生產(chǎn)。轉(zhuǎn)子流量計檢修維護(hù)規(guī)程一.總則本規(guī)程規(guī)定了轉(zhuǎn)子流量計的維護(hù)、檢修、投運及安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于寧波萬華生產(chǎn)裝置中在線使用的各個廠商的轉(zhuǎn)子流量計的檢修與維護(hù)。二.基本工作原理轉(zhuǎn)子流量計又稱面積式流量計或恒壓降式流量計，是以流體流動時的節(jié)流原理為基礎(chǔ)的一種流量測量儀表。 轉(zhuǎn)子流量計是一段向上擴大的圓錐形管子和密度大于被測介質(zhì)密度，且能隨被測介質(zhì)流量大小上下浮動的轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)流體自下而上流過錐管時，轉(zhuǎn)子因受到流體的沖擊而向上運動。隨著轉(zhuǎn)子的上移，轉(zhuǎn)子與錐形管之間的環(huán)形流通面積增大，流體流速減低，沖擊作用減弱，直到流體作用在轉(zhuǎn)子上向上的推力與轉(zhuǎn)子在流體中的重力相平

48、衡。此時，轉(zhuǎn)子停留在錐形管中某一高度上，如果流體的流量再增大，則平衡時轉(zhuǎn)子所處的位置更高，反之則相反。因此，根據(jù)轉(zhuǎn)子懸浮的高低就可測知流體流量的大小。從上可知，平衡流體的作用力是利用改變流通面積的方法來實現(xiàn)的，因此稱它為面積式流量計。此外，無論轉(zhuǎn)子處于哪個平衡位置，轉(zhuǎn)子前后的壓力差總是相同的。這就是轉(zhuǎn)子流量計又被稱為恒壓降式流量計的緣故。三.主要技術(shù)性能及規(guī)格1 電源 DC24V2 輸出信號：4-20mA3 基本誤差 +1.5%4 回程誤差 +1.5%5 絕緣電阻 20M6 環(huán)境溫度 2060四.對維修人員的基本要求1.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；2.了解工藝流程及該儀表在其中

49、的作用；3.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、調(diào)節(jié)原理及自動化等方面的基礎(chǔ)4.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；5.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器使用方法。五.儀表檢查維護(hù)內(nèi)容1. 檢查外觀是否完好。2. 檢查變送器元件及接線端子是否松動3.檢查并清理轉(zhuǎn)子4. 檢查阻尼環(huán)5. 清理磁性過濾器六.校準(zhǔn)校準(zhǔn)參照現(xiàn)場儀表校驗規(guī)程七.投運1.檢查儀表供電是否正常。2.檢查儀表接線是否正確。3.開啟儀表電源。4.如該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，則采取相應(yīng)的安全措施。5.打開根部閥等相應(yīng)部分，投入儀表使用。八. 維護(hù)安全注意事項1.維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。2.對可導(dǎo)致工藝

50、參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。3.帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表，維護(hù)前應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。九. 檢修安全注意事項1.對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。2.不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。十 投運安全注意事項1.投運必須由兩人以上作業(yè)。2.投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。3.在工藝正常時，投運帶聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。防止誤操作造成工況擾動或中斷生產(chǎn)一. 總則本規(guī)程規(guī)定了熱式質(zhì)量流量計的維護(hù)、檢修、投運及安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于寧波萬華生產(chǎn)裝置中使用的熱式質(zhì)量流量計（以下簡稱儀表）其他同類型 二.基本工作原理科氏力質(zhì)量流量

51、計的整個測量系統(tǒng),一般由傳感器和變送器組成。傳感器是由根據(jù)科里奧利效應(yīng)制成的，由傳感器、電磁驅(qū)動器和電磁檢測器三部分組成。傳感器的結(jié)構(gòu)種類很多，有的是兩根U型管，有的是兩根型管，有的是兩根直管等等。電磁驅(qū)動器使傳感器（如U型傳感器）以其固有頻率振動，而流量的導(dǎo)入使U型傳感器在科氏力的作用下產(chǎn)生一種扭曲，在它的左右兩側(cè)產(chǎn)生一個相位差，根據(jù)科里奧利效應(yīng)，該相位差與質(zhì)量流量成正比。電磁檢測器把該該相位差轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電平信號送入變送器，轉(zhuǎn)換成與質(zhì)量流量成正比的420mA模擬信號?？赏瑫r測量液體或氣體的質(zhì)量流量，密度和溫度Promass83 質(zhì)量流量計主要應(yīng)用于較重要的測量場合:各種進(jìn)料的混合和批量計量

52、,過程流量計量控制,快速多變的密度的測量,產(chǎn)品的質(zhì)量控制。Promass83 還可用來測量流體的密度和溫度,以計算其他參數(shù),如體積流量固體含量或密度(標(biāo)準(zhǔn)密度).工作原理:Promass83 用測量管的振蕩來代替恒定的角速度，當(dāng)流體流過兩根平行的測量管時，測量管受科氏力的作用產(chǎn)生反相振蕩，在測量管中產(chǎn)生的科氏力會引起管子變形，從而產(chǎn)生進(jìn)口和出口的相位差見左圖當(dāng)流量為零時即液體停滯不流動時，入口與出口相位差為零(圖1)，當(dāng)有流體流過時測量管入口處振動減速，出口處振動加速 (圖2)， 入口與出口產(chǎn)生相位差 (圖3)，當(dāng)質(zhì)量流量增加時相位差也增加AB，通過入口和出口的電磁式相位傳感器就可以測量管子的

53、振蕩相位。因此利用科氏力原理測得的質(zhì)量流量，與流體的溫度、壓力、粘度、電導(dǎo)率等流量特性無關(guān)。 密度測量：測量管連續(xù)地以一定的共振頻率進(jìn)行振動，振動頻率隨流體的密度變化而變化。因此共振頻率是流體密度的函數(shù)，由此可得到對應(yīng)的密度輸出信號。溫度測量：測量管由帶有Pt100 的溫度電極以測得液體溫度。測出的溫度用于流量測量的溫度補償，該溫度信號與介質(zhì)溫度相對應(yīng)也可作為輸出信號.三、 主要技術(shù)性能及規(guī)格基本誤差：液體 0.15% 0.10% 氣體 0.5%輸出信號：420mA電源：85260VAC 4565HZ,2050VAC 4565HZ,1662VDC 測量范圍：0800000kg/h介質(zhì)溫度：02

54、00管道直徑：8,15,25,40,50,80,100,150mm四、 對維修人員的基本要求1.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；2.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；3.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識；4.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；5.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。6掌握儀表的快速設(shè)定菜單。五. 檢修維護(hù)內(nèi)容1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。4 清洗測量管路。5 按本章程第3.2條對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。6 檢修后的儀表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。六.校準(zhǔn)校準(zhǔn)參照現(xiàn)場儀表校驗規(guī)程七、 投運1.檢查儀表供電是否正常。2.檢查儀表引