壓鑄模具課程設(shè)計(jì)報(bào)告

1、壓鑄模具課程設(shè)計(jì) 下圖所示為支架零件圖，材料為鋁合金，按臥室冷室壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄設(shè)計(jì)。1，零件工藝分析零件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，一個(gè)方向上有側(cè)面凹孔，因此，壓鑄時(shí)需要采用抽芯壓鑄機(jī)構(gòu)抽芯。鑄件壁厚較為均勻，但在頂部處較厚，容易出現(xiàn)熱節(jié)和縮松。鑄件的M10螺紋孔可采用后期加工，側(cè)邊的四個(gè)小圓孔也可后期通過機(jī)床加工。零件未標(biāo)注公差，零件要求為鑄件不得有氣孔，裂紋等缺陷，公差采用IT12級(jí)，用壓鑄方法完成能達(dá)到生產(chǎn)尺寸要求。壓鑄材料選用壓鑄鋁合金，查表知，平均收縮率為0.7%。2，選用分型面及澆注系統(tǒng)鑄件中間為空?qǐng)A柱，便于放置型芯，這分型面應(yīng)設(shè)立在如圖位置澆注系統(tǒng)選用由于右側(cè)部分較厚，采用側(cè)澆口或者環(huán)形澆口，

2、從分型面澆注易產(chǎn)生縮松在右側(cè)壁厚處，可采用中心澆口，又由于頂部沒有孔，不能設(shè)置分流錐，直澆道與鑄件的款接觸即為內(nèi)澆口。中心澆口填充是流程短，排氣門通暢，壓鑄件和澆注系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)在模具分型面上投影小，可以改善壓鑄機(jī)的受力情況。溢流槽直徑設(shè)置在分型面。如上圖所示3，壓鑄機(jī)的選用根據(jù)鎖模力選用壓鑄機(jī)是一種傳統(tǒng)并被廣泛采用的方法計(jì)算主膨脹力：根據(jù)公式F主=AP/10查表該零件壓射比壓為3050MPa，取50MPa面積A為鑄件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積，計(jì)算與估算得，A=2600mm2=26cm2，所以F主=26*50/10=130kN計(jì)算鎖模力，根據(jù)公式 F鎖K（F主+F分）有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，但由于側(cè)向抽芯型芯端面與鋁液接觸面積不大，忽略F分取安全系數(shù)為K=1.2則， F鎖1.2*130=156kN查出537kN較小，J116型壓鑄機(jī)鎖模力為630kN，遠(yuǎn)大于計(jì)算值156kN取壓室直徑為40mm其最大壓射比壓為P=4*Fmax /（D） *10-6查的，最大壓射力Fmax =90kN=90000N帶入得p=71.6MPa校核鎖模力：忽略F分，取K=1.2F主=71.6*60/10=429.6kN F鎖1.2*429.6=515.52kN所以實(shí)際鎖模力為515.2kN而J116型壓鑄機(jī)最大鎖模力為630kN，所以滿足要求壓室容積校核，直徑為40mm壓室時(shí)，最