體育館裝修方案

1、第一章編制依據(jù) 11 施工合同 12 施工組織設(shè)計- 13 施工圖紙 14 主要規(guī)程、規(guī)范 - 15 主要圖集 16 其他 2第二章工程概況 21 總體簡介 22 建筑設(shè)計概況- 3第三章施工部署 3第四章施工準(zhǔn)備 41 材料準(zhǔn)備 42 機(jī)具準(zhǔn)備 43 勞動力準(zhǔn)備 44 技術(shù)準(zhǔn)備 45 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備- 5第五章 主要施工方法 51 抹灰工程 52 吊頂工程 73 樓地面工程 124 涂飾工程 265 墻面工程 316 門窗工程 387 細(xì)部工程 448 外墻外保溫工程 - 489 修復(fù)工程 50第六章 施工管理措施 531技術(shù)管理措施- 532質(zhì)量保證措施- 553 安全管理措施 564 環(huán)境

2、保護(hù)措施 - 585 消防保衛(wèi)措施 596 成品保護(hù)措施 597 材料管理措施 62第一章編制依據(jù)1施工合同合同名稱編號簽訂日期北京工人體育館改建工程施工合同06-00332006年05月17日2施工組織設(shè)計名稱編制人編制日期北京工人體育館改建工程施工組織設(shè)計楊斌2006年05月14日3施工圖紙圖紙名稱圖號出圖日期設(shè)計單位建筑施工圖建奧01?建奧41殘奧01?殘奧022006.04.25北京巾建筑設(shè)計研究院4主要規(guī)程、規(guī)范名稱編號建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-95建筑地面設(shè)計規(guī)范GB50037-96建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB

3、J/T01-42-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20025主要圖集）丁與名稱編號1工程作法圖集88J1-12內(nèi)裝修圖集88J4 （ 一）（二）6其他）丁與名稱出版日期1建筑裝飾工長手冊2005年8月2建筑涂料手冊2003年8月3裝飾工程施工手冊2000年5月第二章工程概況1總體簡介項目內(nèi)容工程名稱北京工人體育館改建工程工程地址北京市朝陽門外工體西路，原北京工人體育館院內(nèi)項目委托人北京市 2008工程建設(shè)指揮部辦公室項目代建人北京國金管理咨詢有限公司項目使用人北京職工體育服務(wù)中心設(shè)計

4、單位北京巾建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位北京鴻廈基建工程監(jiān)理有限公司施工單位北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司主要用途2008年奧運(yùn)會拳擊比賽館資金來源政府投資產(chǎn)70%其它30%建筑面積40200 m 2合同范圍建筑安裝工程施工總承包合同工期開工日期竣工日期施工總工期2006年05月8日2007年07月31日450日歷天質(zhì)量要求合格2建筑設(shè)計概況）丁與部位裝修作法1樓地面地磚、防靜電活動金屆地板向下架空200mm水泥砂漿地面、木地板地毯、現(xiàn)制水磨石、防靜電活動木地板向下架空200、環(huán)氧自流平2踢腳地磚、金屆、水泥砂漿、硬木、水磨石3內(nèi)墻面、柱面乳膠漆、礦棉吸音板、水泥砂漿、瓷磚、壁紙布、干掛陶瓷板、木質(zhì)吸聲板4

5、頂棚紙面石骨板、礦棉吸音板、噴涂、鋁合金條板、鋁 合金方板、彈性吸音板5外墻30mnd 擠塑板、彈涂6欄桿、扶手鐵藝欄桿木扶手和不銹鋼欄桿小銹鋼扶手第三章施工部署1、 施工進(jìn)度安排詳見北京工人體育館改建工程施工進(jìn)度計劃表及周、月進(jìn) 度計劃表; 施工進(jìn)度計劃必須考慮設(shè)備安裝的穿插進(jìn)行。2、勞動力安排：為確保工期，必須合理安排勞動力、合理安排施工工序，而且勞動力素質(zhì)要高，專業(yè)性強(qiáng)，勞動力日常應(yīng)保持在300人左右，高峰期至少應(yīng)保持 500人 左右。抹灰、水磨石吊頂?shù)雀鞴しN隊伍都必須精中選精，而且都必須經(jīng)培訓(xùn)，否則質(zhì)量達(dá)不到預(yù)期的目標(biāo)。3、施工機(jī)械布置：本工程裝修期間垂直運(yùn)輸主要采用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的4部

6、提升機(jī)。4、施工現(xiàn)場的平面布置詳見北京工人體育館改建工程裝修施工平面布置圖第四章施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備為確保2007年工程的順利進(jìn)行，相關(guān)材料在2007年3月中旬前必須確定 其產(chǎn)品的規(guī)格、樣式、型號以及品牌和供應(yīng)單位。2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程裝修工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，需要準(zhǔn)備的機(jī)具及用具必須根據(jù)相關(guān)要求落實到位，現(xiàn)場設(shè)兩臺砂漿攪拌機(jī)。3勞動力準(zhǔn)備由丁本工程工期緊、工程量大，為保證按時竣工，其勞動力必須充足，工人的技能水平必須要高。勞動力計劃用量見下表）丁與工種人數(shù)（人）進(jìn)場時間1抹灰802007年3月2水磨石202007年3月3吊頂802007年3月4油漆工1002007年4月5輕質(zhì)隔墻302007年3月

7、6衛(wèi)生問防水202007年3月7鋪磚802007年4月8其他1002007年3月9共計5104技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部門要作好樣板問施工計劃，要作好材料品種、規(guī)格、型號的確認(rèn)工作，要作好材料的放樣工作，作好施工方案、技術(shù)交底工作。5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備落實好材料的堆放、加工場地。落實好水磨石沉淀池的位置，施工好水磨石沉淀池，為水磨石施工作好準(zhǔn)備。落實好工人的住宿、飲食等。第五章主要施工方法1抹灰工程 1.1 材料準(zhǔn)備水泥：采用32.5#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和材質(zhì)報告。砂：米用中砂，粒徑在 0.35-0.5mm范圍內(nèi)，砂子的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有黏土、草根、樹葉、堿質(zhì)和其他有機(jī)物等

8、有害雜質(zhì)。在施工前要過篩子其他摻合料：根據(jù)現(xiàn)場情況和各部位不同進(jìn)行各種膠的填加1.2機(jī)具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、5mm的篩子、鐵鍬、抹灰工常用抹子、靠尺、水平尺、刷子等。1.3作業(yè)條件1.3.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)過驗收。1.3.2 抹灰前要檢查門窗框的安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。對連接處的縫隙用1: 3水泥砂漿密實，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)密。1.3.3 各種予埋件應(yīng)提前安裝完畢，結(jié)構(gòu)施工的予留孔洞要填塞密實，將墻面、柱面突出的混凝土剔鑿平整，凹處要活理干凈，用1: 3水泥砂漿分層補(bǔ)抹平整。1.3.4 抹灰前要檢查基層的平整度，決定抹灰的厚度。1.4 施工工藝

9、工藝流程基層處理規(guī)方一澆水潤濕 T標(biāo)洼灰餅T沖筋T底層抹灰T中層抹灰T面層抹灰T芥護(hù)1.4.2 處理基層：先將碌基層表面凸出部分剔平，凹處用1:3水泥砂漿找平。表 面油污、隔離劑宜用10% :堿劑刷洗，并用活水將堿液洗凈。如基層表面光滑，除澆水濕潤外，噴甩1:1水泥砂漿疙瘩，內(nèi)摻水重 20%的108膠，或者刷一 道界面處理劑，使抹灰層與基層粘結(jié)的更好。143陰陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋：首先將墻面的陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，小的房問用方尺規(guī)方，陽角抹灰先用靠尺靠在墻面一角用線墜找直，然后在墻角的另一面順著靠尺抹灰。1.4.4 抹底灰：底灰1: 3的水泥砂漿，厚度9mm如不平時超厚應(yīng)分層找平,每層厚度不超過

10、9mm隔1-2d再抹，要刮平、搓平、表面用掃帚掃毛。1.4.5 抹罩面灰：用1: 0.5 : 2.5水泥石灰膏砂漿進(jìn)行罩面層抹灰的施工。-1.5 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.5.1 抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。1.5.2 在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屆網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屆網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小丁100mm1.5.3 罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小丁兩遍。1.5.4 頂棚為結(jié)構(gòu)面時只需將局部修補(bǔ)一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。1.5.5

11、隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤一下即可；對丁結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到活水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)可直接往其上涂刷涂料，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。1.5.6 每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)。1.5.7 抹灰高度：內(nèi)墻抹灰高度為高出吊頂標(biāo)高200mm衛(wèi)生問底灰要求抹至墻頂。1.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.6.1 所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與 基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。1.6.2 室內(nèi)墻柱面和門窗口的陽角，宜用1: 2水泥砂漿做護(hù)角，高度不低丁

12、2m每側(cè)寬度不少丁 50mm且應(yīng)注意門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿填嵌密實。1.6.3 各種孔洞、槽、盒及管道后面抹灰平整。164允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直4mm用2m托線板檢查2表面半整4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正4mm用直角方尺和楔形塞尺檢查4分格條（縫）平直墻裙勒腳上口直線度4mm拉5m小線和尺量檢查2吊頂工程2.1 作業(yè)條件2.1.1 吊頂材料和施工工具配備齊全。2.1.2 熟悉技術(shù)交底。2.1.3 墻面處理完畢，并彈好墻身 +50cm線和頂棚標(biāo)高水平線。2.1.4 根據(jù)現(xiàn)場尺寸，彈好主龍骨的分檔線。2.1.5 搭好頂棚施工操作平臺架子。2.1.6

13、大面積施工前，應(yīng)做好樣板問，對頂棚的起拱、燈槽、通風(fēng)、檢修口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，各種工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工2.2操作工藝2.2.1 工藝流程測量放線一固定吊桿一安裝邊龍骨T安裝主龍骨T安裝次龍骨、撐檔龍骨T玄裝飾面板中來裝壓條、收口條其中紙面石膏板吊頂彈線定位T固定吊桿T安裝邊龍骨T安裝大龍骨T安裝中龍骨T安裝小龍 骨T安裝紙面 石膏板T安裝壓條、收口條T自攻釘頭點(diǎn)防銹漆T刮嵌縫膩子T大面積刮膩子找平T打磨T修補(bǔ)膩子找平T刷涂料。2.2.2 彈線：按標(biāo)高控制水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個墻（柱）上返出標(biāo)高控制點(diǎn)（墻體較長時，控制點(diǎn)問距宜3? 5m設(shè)一點(diǎn)），然后用粉線沿墻（柱）彈出吊頂標(biāo)高控

14、制線。2.2.3 排龍骨：按吊頂龍骨排列圖，在頂板上彈出主龍骨的位置線和嵌入式設(shè)備外形尺寸線。主龍骨問距一般為 900? 1000mm勻勻布置（具體尺寸根據(jù)材料 說明書確定），排列時 應(yīng)盡量避開嵌入式設(shè)備，并在主龍骨的位置線上用十字線標(biāo)出固定吊桿的位置。吊桿的布置根據(jù)材料說明書確定，一般吊桿問距應(yīng)為900? 1000mm距主龍骨端頭應(yīng)不大丁 300mm若遇較大設(shè)備或通風(fēng)管道，吊桿間距大丁1200mm寸，作法如下圖：1-try八IF d j J" .5 0X5呦鋼風(fēng)管V6 50X50X3ti2.2.4 固定吊桿：根據(jù)確定的吊桿位置用沖擊電錘打孔，然后將吊桿一段的膨脹螺栓固定到樓板或梁上

15、，吊頂上的燈具、風(fēng)口及檢修口和其他設(shè)備必須獨(dú)立設(shè)置相應(yīng)的吊桿不得固定在吊頂?shù)凝埞巧?，?dāng)?shù)鯒U長度大丁 1500mm寸必須設(shè)置反向支撐桿。2.2.5 安裝邊龍骨：對丁紙面石膏板應(yīng)按大樣圖的要求和彈好的吊頂標(biāo)高控制線進(jìn)行安裝，安裝時把邊龍骨的靠墻側(cè)涂刷膠粘劑后，用水泥釘或螺釘固定在已預(yù)埋好的木磚上（木磚需經(jīng)防腐處理）。固定在混凝土墻（柱）上時，可直接用水泥釘固定。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大丁吊頂次龍骨的間距，一般為300? 600mm以防止發(fā)生變形。2.2.6 安裝主龍骨1、 主龍骨端部懸挑應(yīng)不大丁 300mm否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨接長時應(yīng)采 取專用連接 件，每段主龍骨的吊掛點(diǎn)不得少丁 2處，相鄰兩根主龍骨的

16、接頭要 相互錯開，不得放在同一吊 檔內(nèi)。2、 吊頂跨度大丁 15m時，應(yīng)在主龍骨上每隔15mft直主龍骨加裝一道大龍 骨，連接牢 固。3、重型燈具及其他專業(yè)設(shè)備嚴(yán)禁直接安裝在吊頂龍骨上。4、主龍骨安裝完成后應(yīng)對其進(jìn)行一次調(diào)平，并注意調(diào)好起拱度。起拱按3%? 5%。2.2.7 安裝次龍骨金屆次龍骨用專用連接件與主龍骨固定，次龍骨必須對接，不得搭接。各種洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨和吊桿，附加龍骨用拉釧釘連接固定到主、次龍骨上。次龍骨安裝后也必須拉通線進(jìn)行一次整體調(diào)平、調(diào)直，并應(yīng)注意起拱。2.2.8 安裝飾面板1、紙面石膏板安裝紙面石膏板材應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝固定。每塊板均應(yīng)從中間向四周放射狀固定，不得從四

17、周多點(diǎn)同時進(jìn)行固定以防出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。石膏板的長邊應(yīng)沿次龍骨鋪設(shè)方向安裝。自攻螺釘距板的未切割邊為10? 15mm距切割邊為50mm的部位重新安裝自攻螺釘。15? 20mm板周邊釘問距為150? 170,板中釘問距不大丁 250mm釘應(yīng)與板面 垂直、不得有 彎曲、傾斜、變形現(xiàn)象，釘發(fā)生彎曲、傾斜、變形時應(yīng)在相隔自攻螺釘頭宜略低丁板面，不得損壞紙面。釘帽應(yīng)做防銹處理后，用石膏膩子抹平。石膏板的接縫應(yīng)選用廠家配套的膩子按設(shè)計要求進(jìn)行處理。拌制膩子時必須用活水和潔凈容器。雙層石膏板安裝時，兩層板的接縫不得放在同一根龍骨上，應(yīng)相互錯開。2、金屆（條、方）板安裝金屆板吊頂?shù)凝埞菓?yīng)與板配套，龍骨直接吊

18、掛。直接吊掛時，次龍骨的問距不得大丁1000mm安裝金屆板時，板面不得有劃傷和變形，應(yīng)保證板面均勻順直、板面平整一致。3、礦棉板安裝礦棉板的安裝必須注意板背面的箭頭方向和白線方向必須保持一致，以保證表面的花樣、顏色、圖案的整體性。自攻螺釘固定時與板邊距離宜不小丁10mm釘距不大丁300mm螺釘應(yīng)與板面垂直，不得有彎曲、變形現(xiàn)象。自攻螺釘帽宜低丁板面Immfc右，帽釘應(yīng)作防銹處理后用專用膩子補(bǔ)平。紙面石膏板刮膩子石膏板間縫隙以及陰陽角石膏板之間的板縫需要用專用膩子填實刮平。其施工方法為用600mnfU刀將膩子嵌入3 mm隙中使膩子擠出背面板。在斜口接縫處用60 mm小刮刀刮厚1mm的膩子并將50

19、賽玻纖帶粘結(jié)并壓入膩子中。待上道膩子干后1小時抹第二道膩子，第二道膩子干后小1小時后抹第三道膩子 并用砂紙打磨。板縫處理節(jié)點(diǎn)如圖示：LUU-EdT LLsi第一次嵌縫膩子第二次嵌縫膩子第三次嵌縫膩子寬的無紡布用乳膠粘牢固紙面石膏板吊頂靠墻出陰槽的做法： 當(dāng)槽寬、深小丁 50mM寸，采用圖一示當(dāng)槽寬、深大丁 50mm寸，采用圖二示1木龍骨廠塑料脹拴11JGb f：=1密度板kjt/ Gn門寬嵌原子灰圖一圖二2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3.3 吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。2.3.4

20、 吊桿、龍骨的材質(zhì)規(guī)格安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屆吊桿、 龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐或防銹處理；木龍骨必須進(jìn)行防腐、防火處理。2.3.5 石膏飾面板接縫必須按要求進(jìn)行防裂處理。暗龍骨吊頂工程安裝允許偏差和檢驗方法見下表項目允許偏差（mm檢驗方法紙面石膏板和礦棉板金屆板龍骨龍骨間距2.02.0尺量檢查龍骨平直3.03.0尺量檢查起拱高度3.03.0拉線尺量龍骨四周水平5.03.0尺量檢查面板表面半整2.51.5用2m靠尺檢查接縫平直2.01.5拉5m線檢查接縫高低差1.01.0用直尺或塞尺檢查頂棚四周水平5.05.0拉線檢查壓條壓條平直2.02.0線檢查壓條間距2.02.0尺量檢查3樓地面工程

21、本工程的地面分水泥砂漿地面、現(xiàn)澆水磨石地面、地磚地面、活動木地板地面、地毯地面、環(huán)氧地面漆自流平地面。3.1 水泥砂漿地面3.1.1 材料要求：1、 水泥砂漿采用1: 2 （水泥：砂），其稠度不應(yīng)大丁35mm2、水泥：采用標(biāo)號不低丁 32.5的普通硅酸鹽水泥。3、 砂：采用中砂、粗砂，應(yīng)潔凈，無雜質(zhì)，含泥量不大丁3%,不含有機(jī) 物質(zhì)，細(xì)度 模數(shù)不小丁 0.7。4、水：應(yīng)當(dāng)潔凈無雜質(zhì)。作業(yè)條件:1、地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已經(jīng)完工。2、墻面的標(biāo)局線已經(jīng)彈在四周墻面上。3、門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4、墻、頂棚抹灰已經(jīng)做完。屋面防水做完。操作工藝：1、工藝

22、流程基層處理找標(biāo)局、彈線T灑水濕潤亳弗灰餅 T攪拌砂漿T刷水泥漿結(jié)和灰渣層，并用合層T鋪水泥砂漿面層T木抹子搓平T鐵抹子壓第遍第二遍壓光T:酎三遍壓光-，才%護(hù)2、基礎(chǔ)處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和案子刷凈、剔掉灰漿皮活水沖洗干凈。3、 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。灰厚度（不應(yīng)小5、抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹丁 20mm，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cg ,橫豎間距為1.5? 2.0m,灰餅上平面即為地面 面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面平整度，還須沖筋，將水泥

23、砂漿鋪在灰餅之間，寬度 與灰餅寬度相同，用木抹子拍 成與灰餅上表面相平一致。6、 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1; 2 （水泥：砂），其稠度不應(yīng)大丁 35mm7、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4? 0.5 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰活掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。& 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅 （或 標(biāo)筋）已經(jīng)硬化，木刮杠刮平后， 同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。并隨時用2m靠9、木抹子搓平：木刮杠刮平后

24、，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作， 尺檢查其平整度。10、鐵抹子第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為1 :1）的拌體，吸水后用鐵11、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平，壓光。12、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前進(jìn)行）。13、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24小時，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，持濕潤，養(yǎng)護(hù)止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)行時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 合料（砂子要

25、過3mnW）,再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一 抹子壓平。時間不少丁 7天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、砂漿的配合比必須遵照實驗室的試配結(jié)果。3、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。4、表面潔凈無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。5、允許偏差項目）丁與項目允許偏差（mm檢查方法1表面中整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳扳上口平直4拉5米線尺量檢查3分格縫平直3拉5米線尺量檢查具體施工方法見相關(guān)施工技術(shù)交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.2水磨石樓地面工程本工程水磨石地面為彩色水磨石，彩色水磨石的顏色待定。水磨石的分格形式見附圖和技術(shù)交底。材料要求：1、水

26、泥：普通水磨石采用標(biāo)號不低丁32.5#的普通硅酸鹽水泥，彩色水磨不低丁 32.5#的白色水泥。2、 砂：應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，找平層水泥砂漿用砂，含泥量不超過3%3、水磨石層所用的石粒應(yīng)用堅硬可磨的巖石做成，不得有雜質(zhì)，其粒徑除 一般為 4? 12mm4、分格條：本工程分格條采用 T型直線銅條。5、草酸、地板臘等。6、顏料：根據(jù)確定好的彩色水磨石的顏色選用相應(yīng)的顏色的顏料，顏料應(yīng)光性強(qiáng)，著色力好的礦物顏料，不得使用酸性顏料。水泥和顏料最好一次性進(jìn)場。7、 配合比：水磨石面層配合比為：水泥：石渣=1: 1.5? 1: 2 （體積比）。施工準(zhǔn)備1、根據(jù)實際情況確定好水磨石地面的分格形式并做好樣板問。2、對

27、所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收合格，并做好隱檢記錄。3、做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度。4、基層活理干凈，缺陷處理完畢。5、 在做水磨石樓（地面）之前必須先用水濕潤結(jié)構(gòu)樓面，（至少一天），樓 干凈。6、銅質(zhì)嵌條施工前，必須繪制銅條平面布置圖，并在基層樓面打墨線。7、頂棚、墻面抹灰已經(jīng)完成并已驗收，屋面已做好防水層。& 安裝好門框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電管線已經(jīng)安裝就位，穿過地 嚴(yán)、堵實。施工工藝1、工藝流程石米用標(biāo)號特殊要求外，選用耐堿、耐面必須沖洗面的管洞已堵檢驗水泥石粒質(zhì)量配 m匕試驗t取仁底問備皿正備t基師T找標(biāo)高+儷!莪平層砂漿T養(yǎng)舊刁1介格線T I I鑲分格條斗鋪設(shè)水磨

28、石拌合料七派壓抹平 H養(yǎng)帕刁式晝珅jfF磨E此同誰上機(jī)二 檢查驗收2、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用案子或鋼絲刷活理掉，再用掃帚將浮土活掃干凈。3、找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的水平標(biāo)高控制線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。4、 找平層施工：在事先濕潤的基層上，先均勻涂刷一道（水灰比為0.4?0.5的水泥漿）素水泥漿結(jié)合層，接著找平層，并用硬尺杠隨鋪隨刮平，并用木抹子搓平。5、養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù) 24h,待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,方可進(jìn)行 下道工序施 工。6、彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求和具體情況的分格尺寸，從中間向兩側(cè)分格。7、

29、鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30°八字形，高度應(yīng)低丁分格條頂 4? 6mm分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，見下圖，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時，在分格條十字交義接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40? 50mm內(nèi)不抹水泥砂漿（見圖）。銅條還應(yīng)穿22號鐵絲固丁水泥膏八字內(nèi)，鑲分格條12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少 2d。I分格桐條目?,感渤蓬4 一耕莓嶙途：密N、房"可找平層12 11& 鋪設(shè)：將找平層灑水濕潤，涂界面結(jié)合劑，將拌和均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪抹分格條方框中間，用鐵抹子由中

30、間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平， 隨抹隨檢查平整度，不得用大杠刮平。9、 滾壓抹平：滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè)10cm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實。滾壓時用力均勻，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。10、 試磨：當(dāng)氣溫在20? 30°時，養(yǎng)護(hù)2? 3d即可開始機(jī)磨。過早石粒容 易松動，過晚 會磨光困難。11、 粗磨：用60? 90號金剛石磨，使磨石機(jī)在地上走 8字形，邊磨邊加水,隨時活掃水 泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水活洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦

31、一遍，特別是面層的洞眼小空隙要填實抹平。澆水養(yǎng)護(hù) 2? 3d。12、細(xì)磨：用90? 120號金剛石磨，直至表面光滑，用水活洗，滿擦第二遍水泥漿，特別是面層的洞眼小空隙要填實抹平。澆水養(yǎng)護(hù)2? 3d。13、 磨光：用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光 滑、無空隙。14、 草酸擦洗：用10%的草酸溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨 出水泥及石粒本色，再用水活洗，軟布擦干，再細(xì)磨出光。15、 打蠟上光：采用機(jī)械打臘的操作工藝，用打臘機(jī)將蠟均勻滲透到水磨石的晶體縫隙 中，打蠟機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 選用材質(zhì)：品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，應(yīng)符

32、合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓，裂紋等缺陷。3、面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和活晰。4、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻 整體面層的允許偏差和檢驗方法（mrh項次項目允許偏差檢驗方法1表而半整度3用2m靠尺和楔形塞尺2踢腳線上口平直3拉5m線和用鋼尺3縫格半直3其它相關(guān)要求詳見技術(shù)交底3.3 地磚樓地面工程施工準(zhǔn)備同石材地面工程332施工操作工藝：1、工藝流程檢驗水泥、砂、地磚質(zhì)量 q試驗-沖術(shù)交底T選i專f非磚T找標(biāo)rljT基底|處理T鋪抹結(jié)合層砂漿T鋪磚T養(yǎng)擴(kuò)頊八寸縫1僉查

33、驗收2、活理基層：將基層上的泥土、浮漿、漿皮、灰渣活理干凈；如有油污，應(yīng)用10% :堿溶液洗刷干凈，并用活水沖凈。3、 基層上的凹洼處應(yīng)認(rèn)真將凹坑內(nèi)的雜物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補(bǔ)抹 平。4、 水泥砂漿打底：按控制標(biāo)高的坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間中每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋。并四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按0.5%? 1瞰坡。做完沖筋后，在基層上面均勻灑水濕潤。5、 找規(guī)矩、彈線：中心線向兩邊進(jìn)行，盡量符合整磚模數(shù)，當(dāng)尺寸不合整磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線。與走道處石材，應(yīng)注意對縫

34、。6、鋪磚：每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準(zhǔn)。鋪前在找平層上灑水濕潤，接著抹粘結(jié)水泥砂漿，配合比為1: 2? 2.5稠度手捏成團(tuán)落地開花為宜，厚度不小丁 10mm砂漿應(yīng)隨拌隨用。7、 鋪磚先從門口開始，按線位及墻水平線先鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪貼時必須拉細(xì)線；每塊磚要跟線，使縫順直，直至墻面四周合攏為擊實。砂漿應(yīng)飽止。鋪貼時磚背面刷一道素水泥漿，磚鋪好后用木板墊好，按鋪磚先后用木錘滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。& 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚后24h應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少丁 7d。且要做好成品保護(hù)。9、勾縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多

35、余砂漿掃出。如有壞磚，即時更換，磚縫不宜大丁1mm3.4環(huán)氧自流平地面3.4.1 施工準(zhǔn)備1、材料：環(huán)氧自流平地面所用材料進(jìn)場驗收合格后方可投入使用。2、工具：輾、手推車、帶鋸齒刮板、橡膠刮板、噴壺、鐵鍬、水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、案子、錘子。3.4.2 作業(yè)條件1、地面的缺陷已經(jīng)按要求處理完畢，到達(dá)施工條件2、標(biāo)高控制線測設(shè)完成，并經(jīng)預(yù)檢合格。3、看臺其余部分已經(jīng)基本施工完畢。343 操作工藝1、工藝流程基層處理抄測標(biāo)高、彈線一打底 T配劊涂料T涂刷T滾壓T養(yǎng)V戶2、基層處理：施工前應(yīng)認(rèn)真活理基層，基層應(yīng)無明水，無油漬、浮漿、灰塵等殘留物。平整度達(dá)不到要求的的部位必須進(jìn)行打磨，打

36、磨后將其灰塵活理干凈。對丁基層平整度用 2m靠尺進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)在 2mnW內(nèi)。3、抄測標(biāo)高、彈線：根據(jù)標(biāo)高控制線向下量測出面層標(biāo)高、并彈好線，彈線位置必須利丁使用。4、 打底：按產(chǎn)品說明配制底層涂料，攪拌均勻后用硬刷或滾筒涂刷一道薄的涂層，要保持涂層的連續(xù)性。本工程要求涂刷兩道，以免底層涂料起泡或有空氣進(jìn)入。底層涂料養(yǎng)護(hù) 12小時以上，確認(rèn)固化后方可進(jìn)行下道工序施工。5、配制涂料：按產(chǎn)品說明配制環(huán)氧樹脂自流平涂料，用強(qiáng)制攪拌器或裝有攪拌葉的重荷低速鉆機(jī)攪拌均勻。攪拌時緩慢加入填料，持續(xù)攪拌3? 5min直至完全均勻。6、 涂刷：將攪拌好的環(huán)氧樹脂自流平涂料倒在刷國底層涂料，并經(jīng)打磨吸塵后的

37、基面上，用帶齒的刮板緩慢涂抹至適當(dāng)厚度，注意不要在樹脂基面過渡涂抹。7、滾壓：涂刷后立即用帶齒滾筒在同一水平方向上前后滾壓，后一次滾壓與前一次滾壓重疊50%，滾壓可消除抹痕且有助丁起泡的釋放。30? 60min后再次滾壓，消除其他不平整痕跡。如仍有氣泡翻溢出來則應(yīng)再做滾壓。8、 養(yǎng)護(hù)：施工完成的地面應(yīng)立即進(jìn)行成品保護(hù)， 防止灰塵、雜物等的污染， 避免硬物 劃傷。確認(rèn)硬化后涂一道保護(hù)蠟，保護(hù)涂膜表面。干燥后用拋光機(jī)打磨拋光。自然養(yǎng)護(hù)時間不少 丁 7天，方可交付使用。344 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、自流平地面的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、自流平涂料配合比要準(zhǔn)確、無誤。3、涂層厚度均勻并應(yīng)符合設(shè)計

38、要求。4、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。5、涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無流掛、起皺、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。6、自流平面層允許偏差和檢驗方法見下表：項目允許偏差 (mm檢驗方法表而半整度0.52m靠尺和楔形塞尺檢查刷紋無觀察脫皮、漏刷無觀察顏色、光澤均勻觀察3.5地毯地面工程材料設(shè)計要求和國家1、地毯及襯墊：地毯及襯墊的品種、規(guī)格、顏色、花色及其材質(zhì)必須符合現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，地毯的阻燃性和環(huán)保均應(yīng)符合相關(guān)要求。2、膠粘劑：應(yīng)符合環(huán)保要求，且無蠹、不霉、快干、有足夠粘結(jié)強(qiáng)度，并應(yīng)通過試驗確定其適用性和適用方法。3、倒刺板：牢固順直，倒刺均勻、長度、角度符合設(shè)計要求。4、金屆壓條：采用

39、厚度為2mm呂合金材料制成。3.5.2機(jī)具設(shè)備1、機(jī)具：裁邊機(jī)、電剪刀、電熨斗、吸塵器等。2、工具：壁紙刀、裁毯刀、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、地毯撐子、手錘、扁鏟、鋼絲刷、膠管、掃帚、墨斗等。3、安全防護(hù)用品：安全帽、口罩、橡膠手套等。3.5.3作業(yè)條件1、室內(nèi)裝飾裝修各工種、工序得到施工作業(yè)已完，設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并驗收合格。2、地毯、襯墊和膠粘劑等材料進(jìn)場后應(yīng)檢查核對，并符合設(shè)計要求。3、鋪設(shè)地毯的房間、走道四周的踢腳板作好，踢腳板下口距地面8mm右。3.5.4操作工藝1、工藝流程基層處理卜那線套方、分格定位 卜jE被剪裁袍刺板條舟甫甘墊此地毯田部處理收口2、基層處理：應(yīng)對基層地面進(jìn)行全面檢查

40、，對空鼓、麻面、掉皮、起砂、高低差等部位進(jìn)行修補(bǔ)，并將基層上的浮漿、落地灰等用案子或鋼絲刷活理掉，用掃帚將浮土活掃干凈。基層表面平整度偏差不大丁土 3mm表面若有油污必須 用丙酮或松節(jié)油擦凈。3、彈線套方、分格定位：對各個房間的實際尺寸進(jìn)行量測，檢查房間的方正情況，對稱找中，并在地面上彈出地毯的鋪設(shè)基準(zhǔn)線和分格定位線。根據(jù)地毯的規(guī)格、花色、型號、圖案等，20mm 或根據(jù)4、地毯剪裁：根據(jù)定位尺寸剪裁地毯，其長度應(yīng)比房間實際尺寸大圖案、花紋大小讓出一個完整的圖案。寬度應(yīng)以裁去地毯邊緣后的尺寸 計算，并在地毯背面彈線后裁掉邊緣部分，裁剪時，應(yīng)在較寬闊的地方集中進(jìn) 行，裁好后卷成卷編號，對號放入房間

41、內(nèi)，大面積廳房應(yīng)在施工地點(diǎn)剪裁拼縫， 裁剪時樓梯地毯 長度應(yīng)留有一定余量，一般為500mmA右，以便適用中更換挪動磨損的部位。5、釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條用鋼釘牢固地釘在地面 基層上，鋼釘 問距 400mnA 右，倒刺板條距踢腳板表面 10mm6、鋪襯墊：將 5 厚橡膠海綿襯墊采用點(diǎn)粘法粘在地面基層上，邊緣離倒刺 板 10mmA 右。7、鋪設(shè)地毯1) 地毯鋪裝方向應(yīng)使地毯絨毛走向朝背光方向。地毯對花拼接應(yīng)按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。接寬時應(yīng)采用縫合的方式，縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完成，接縫處應(yīng)與周邊無明顯差異。2) 鋪地毯時，先將地毯的一邊固定在倒刺板上，用地毯撐子呈V 字型方

42、向用力由地毯中心向四周展開，然后將地毯面固定在倒刺板上，用扁鏟將地毯毛 邊掩入卡條和墻壁的間隙中或掩入到踢腳板下面。再進(jìn)行另一個方向的拉伸，直到拉平，四個邊都固定在倒刺板上。當(dāng)邊長較長的時候，應(yīng)多人同時操作，拉伸完成后應(yīng)確保地毯的圖案無is?曲變形。3) 地毯用粘結(jié)劑鋪貼：刷膠采用滿刷和部分刷膠兩種。部分刷膠鋪貼時，先從房間中部涂刷部分膠粘劑，鋪放預(yù)先裁割好的地毯，粘結(jié)牢固后用地毯撐子往邊拉平、拉直，再沿墻邊刷兩條膠液，將地毯壓平，并將地毯毛邊塞入踢 腳線下。4) 細(xì)部收口：地毯在門口、走道、衛(wèi)生間等不同地面材料交接處部位，應(yīng)用專用收口條做收口處理，對管根、暖氣罩等部位應(yīng)套割固定或掩邊。地毯全

43、部鋪完后應(yīng)用吸塵器吸去灰塵，活掃干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 地毯的品種、規(guī)格、顏色、花紋、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和過獎現(xiàn)行 地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合3、地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面 毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。4、地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。3.6 活動地板地面3.6.1 材料：活動地板由標(biāo)準(zhǔn)地板、異型地板和金屆支架、橫梁組成，其規(guī)格、型號要滿足設(shè)計要求，并采用配套產(chǎn)品。3.6.2 機(jī)具：切割機(jī)、吸盤、無齒鋸、圓盤鋸、手持砂輪等。3.6.3 作業(yè)條件：1、在四周墻面上彈

44、出標(biāo)高控制線，經(jīng)預(yù)檢合格。2、基層地面施工完成，經(jīng)檢查合格。3、水暖管線、電氣設(shè)備與管線安裝完并通過驗收，作好隱檢記錄。4、室內(nèi)門窗安裝完畢，墻、頂裝飾完成。超過地板承載力的設(shè)備必須提前就位，不得有交義作業(yè)。3.6.4 施工工藝1、工藝流程基層處理-3簞線分格成裝支座和橫梁組件T布&舌動地板T清擦打蠟2、操作方法：活動地板組裝示意見下圖 :3、基層處理：基層地面必須干凈、光潔、不起灰，無明顯的凹凸不平，含水率不大丁8%,如平整度偏差太大，必須用聚合物砂漿找平?；鶎悠秸髮⒒鶎由系穆涞鼗摇⒏{等雜物活理干凈。安裝前應(yīng)認(rèn)真擦干凈，必要時在基層面上涂刷活漆4、彈線、分格：量處房間的長、寬尺寸

45、，在地面彈出中心十字控制線，然后根據(jù)所量房間尺寸和地板塊的尺寸計算，房間尺寸與地板塊的模數(shù)正好合適時,直接找出十字交義點(diǎn)，然后對稱分格，按板塊尺寸彈線，交義點(diǎn)為支座位置,分格線即為橫梁位置，同時標(biāo)出設(shè)備安裝位置；若房間尺寸不符合板塊模數(shù)時 ,應(yīng)考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻或不明顯的部位，內(nèi) 外相通的房間在門口處必 須考慮板縫通線，進(jìn)行排版設(shè)計；在四周墻上彈出橫梁組件地板面層的 標(biāo)高控 制線；當(dāng)分格線彈完后，機(jī)電專業(yè)應(yīng)及時報管線敷設(shè)好，但要避開支架底座的位置。5、安裝支座和橫梁組件：安裝已經(jīng)彈好的縱橫交義點(diǎn)安裝支座和橫梁，支座要對準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交義點(diǎn)，轉(zhuǎn)動支座螺桿，調(diào)整支座的高低，拉橫、豎線,檢查橫

46、梁的平直度，使橫梁與已經(jīng)彈好的橫梁組件標(biāo)高控制線同高并水平，待所有支座和橫梁安裝完構(gòu)成一體后，用水平儀器、抄平，支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注粘結(jié)劑，連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘固定。支座、橫梁安裝 后，應(yīng)按設(shè)計要求安裝接地網(wǎng)線，并與系統(tǒng)接地網(wǎng)相連。6、鋪設(shè)活動地板：鋪設(shè)地板前要對面層下鋪設(shè)的設(shè)備電氣管線檢查，并辦完隱檢。根據(jù)房間尺寸及設(shè)備安裝位置等實際情況確定板塊的鋪設(shè)方向和先后順序。鋪設(shè)時要在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用粘結(jié)劑與橫梁粘牢，同時調(diào)整水平度，保證四角接觸平整，嚴(yán)密（不得采用加墊的方法），并拉小線對板面進(jìn)行檢查，鋪設(shè)的地板塊不符合模數(shù)時要根據(jù)具體尺寸切割地板，對丁切割后的毛 邊應(yīng)進(jìn)行

47、鑲邊處理，并適用相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。在板塊與墻邊的接 縫處用 彈性材料鑲嵌，不做踢腳板時用收邊條收邊。地板安裝完后要檢查其平整度及縫隙。7、活擦、打蠟：當(dāng)活動地板面層全部完成經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后，便可活擦和打蠟。用然后將門封閉?；顫崉┗蚍试硭畬⒌匕迕娌羶?，晾干后用棉絲打蠟，滿擦一遍，365質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、活動地板塊、支架及其配件必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。2、活動地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。行走無響聲、無擺動。3、活動地板的接地網(wǎng)設(shè)置與接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。4、活動地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致，接縫均勻，周

48、邊順直,地板的支架和橫梁安裝應(yīng)牢固、平整。5、活動地板面層的允許偏差和檢驗方法見下表項目允許偏差（mrh檢驗方法表面半整1.52m靠尺和楔形塞尺檢查縫格半直2拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差0.4用鋼尺和楔形塞尺檢查板塊間隙寬度0.3用鋼尺檢查4涂飾工程4.1 內(nèi)墻面涂料工程4.1.1 材料：所有材料和輔料必須有出廠合格證書、質(zhì)量保證書、性能檢測報 告和環(huán)保性能檢測報告作業(yè)條件:1、涂料的顏色和各項性能符合設(shè)計要。2、 墻面必須干燥，基層含水率不得大丁6%? 8%3、門窗安裝好并安裝好玻璃。4、做好樣板問并經(jīng)驗收確認(rèn)后方可大面積施工。施工工藝1、工藝流程基層處理一修補(bǔ)膩子q 磨砂紙T第一遍滿刮膩

49、子q 磨砂紙-第二遍滿道涂料掛膩子- 季砂紙.分色線 M 菖一道涂料T膩產(chǎn)磨砂紙T刷 彈|補(bǔ)覓T蓄砂紙T刷第三道涂料2、 基層處理：將墻面上的灰渣等雜物活理干凈，用箸帚將墻面上的浮土等掃干凈。3、 修補(bǔ)膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等 分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。4、 第一遍滿掛膩子：滿掛膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然 后將墻面活掃干凈。5、第二遍膩子：為了修補(bǔ)第一遍膩子的缺陷，必要時需掛第二遍膩子。6、 彈分色線：如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂 料。7、 涂刷第一遍涂料：涂刷順序應(yīng)從上到下，

50、從左到右。不應(yīng)亂刷，以免涂刷過厚或漏 刷。& 復(fù)補(bǔ)膩子、修補(bǔ)磨光擦凈：第一遍涂料干燥后，個別缺陷或漏抹膩子處要復(fù)補(bǔ)膩子，干燥后磨砂紙，把小疙瘩、膩子斑跡磨平、磨光，然后活掃干凈。9、涂刷第二遍涂料：涂刷方法同第一遍。10、磨光：第二遍涂料涂刷完畢后同第一遍一樣也要進(jìn)行復(fù)補(bǔ)膩子磨光，方法同第一遍。11、涂刷第三遍涂料：此道工序為最后一遍罩面涂料，涂料稠度可稍大。但在涂刷時應(yīng)多理多順，使涂膜飽滿，薄厚均勻一致，不流墜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3、應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。4、基層處理應(yīng)滿足要求

51、5、涂飾的質(zhì)量和檢驗方法見下表：項目普通涂飾檢驗方法顏色均勻一致觀察光澤、光滑光澤基本均勻、光滑、無擋手感觀察、手摸檢查刷紋刷紋通順觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許觀察裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm1拉5m線，用鋼直尺檢查4.2外墻彈涂施工4.2.1 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：彈性涂料2、工具準(zhǔn)備：彈涂專用輾刷、塑料桶4.2.2 作業(yè)條件1、外墻擠塑板保溫施工完畢。2、樣板間施工完畢并經(jīng)驗收確認(rèn)合格3、施工用腳手架搭設(shè)完畢。4.2.3 作業(yè)方法1、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物活理干凈，用省帚將墻面上的浮土等掃干凈。接槎縫隙等2、修補(bǔ)膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、分

52、別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。3、第一遍滿掛膩子：滿掛膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、 后將墻面活掃干凈。4、第二遍膩子：為了修補(bǔ)第一遍膩子的缺陷，必要時需掛第二遍膩子。5、滾涂涂料：在大面積滾涂涂料前先進(jìn)行樣板施工，待樣板施工完畢并經(jīng) 行大面積施工。4.3 木材面溶劑型混色涂料材料：1、涂料：混色油漆。2、輔料：石膏、大白、地板黃、鐵紅、黑煙子、纖維素等。3、材料質(zhì)量要求：涂料和輔料必須有出廠合格證，性能檢查報告、有害物 報告。4.3.2 機(jī)具：1、工具：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、砂紙、膩子板、小油桶、水桶、 板等。2、安全防護(hù)用品：工作帽、口罩、護(hù)目鏡、手套等。4.3.3 作業(yè)條件1、抹灰、樓地面、木作、水暖、電氣設(shè)備安裝完，并驗收合格。2、作業(yè)時環(huán)境溫度不得低丁 10C，相對濕度不宜大丁 60%。3、木材基層含水率不大丁 12%。4、施工環(huán)境活潔、通風(fēng)、