農(nóng)渠放水口施工工藝

1、農(nóng)渠放水口施工工藝一、放水口施工順序：土方開挖一預(yù)制混凝土板砌筑一現(xiàn)澆閘墩一預(yù)制閘板安裝一土方回填、夯實(shí)。二、混凝土施工要求（1）操作工藝 混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合 比指標(biāo)牌。 混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐 混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般 先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。 攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。混凝土攪拌時(shí)間，350L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm,每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。 在混凝土澆筑完

2、12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水 二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免 出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。（2）混凝土的澆筑 原材料檢驗(yàn)：水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時(shí)，可對來的水泥抽取不同部位20處（如隨機(jī)抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg，后送試驗(yàn)室做強(qiáng)度測試和安定 性試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于C20強(qiáng)度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗(yàn)的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機(jī)物含 量的其他測試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于 C25以上

3、時(shí)，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、 四角等不同部位取10kg以上送試驗(yàn)室進(jìn)行測試。水：采用潔凈河水，如測定其PH值和有機(jī)含量對水泥、砂、石無害可使用。 現(xiàn)場混凝土的拌制：混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試 配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。 混凝土澆搗：混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管 線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼 筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過 2m超過的要用溜槽或串筒 送落。在澆搗混

4、凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長，這個(gè)過程主要 由水泥的水化作用來達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行。 混凝土的養(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個(gè)目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋 或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混 凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但 當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)

5、，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆 水保持濕潤。冬季施工12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28天，氣溫5C以下做好防凍保溫措 施。三. 模板施工要求：（1 ）材料：模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。材 料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到川等以上的 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模面板厚應(yīng)不小于 3mm鋼板面應(yīng) 盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件伯拉桿、錨筋及 其它錨固件等材料應(yīng)符合本章中的有關(guān)規(guī)定。（3）安裝 應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便

6、檢 查校正。 模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。4）模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干掙，為防銹和拆模方便，鋼 模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土 或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施 予以清除。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。（5）拆除：模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板 的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和 柱部位在其強(qiáng)度不低于時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表1的規(guī)定后，方可拆除。底模拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) （%板< 250>2, < 875>8100梁、拱、殼< 875>8100懸臂構(gòu)件< 275&