基坑支護土方開挖方案

1、目 錄第一章 工程概況.2第二章 編制依據(jù)3第三章 工程地質(zhì)及水概況.3第四章 施工部署5第五章 施工方案及主要方法 11第六章 工期的技術(shù)措施及橫道圖.27第七章 工程質(zhì)量保證措施 28第八章 工程施工安全生產(chǎn)與文明施工保證措施 33第九章 雨季施工措施 36第十章 檢測控制措施 38第十一章 應(yīng)急救援預(yù)案 40第十二章、附圖50第一章、工程概況1、工程施工概況工程名稱：珠海市疾病預(yù)防控制中心異地新建工程工程建設(shè)單位：珠海市政府投資建筑工程建管中心工程監(jiān)理單位：珠海市城市開發(fā)監(jiān)理有限公司工程設(shè)計單位：廣東華方設(shè)計工程有限公司工程施工單位：珠海市建安昌盛工程有限公司該工程場地位于珠海市香洲區(qū)南

2、屏區(qū)南屏鎮(zhèn)，總建筑面積為24718平方米，其中地下建筑面積為4813.5平方米，地上建筑面積為19364.5平方米，擬建建筑物主要有業(yè)務(wù)辦公樓和實驗樓，其中業(yè)務(wù)辦公樓為框剪-結(jié)構(gòu)，地下一層，地上為十層，基礎(chǔ)為天然獨立基礎(chǔ)，主體為鋼混結(jié)構(gòu)；實驗樓為地下一層，地上五層，主體為框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防分類為乙類，設(shè)防烈度為7度，場地類別為類。擬開挖基坑周長為421米，基坑側(cè)壁安全等級為二級。該項目場地較為開闊，周邊無重要建筑物，基坑北側(cè)距離基坑邊約60米為單層民房，其余各邊無建筑，有一深約1.5寬，約2米河涌穿過基坑，在基坑施工前，已經(jīng)將該河涌改為從基坑南側(cè)及東側(cè)，改道后的河涌寬約為3.2米，深約1.5米

3、，基坑南側(cè)距離基坑邊約5.0米，基坑?xùn)|側(cè)距離基坑邊約3.7米，基坑周邊無管線。根據(jù)廣東華方工程設(shè)計有限公司設(shè)計的珠海市疾病預(yù)防控制中心異地新建工程辦公樓基坑支護工程施工圖，基坑支護平面圖設(shè)計說明，基坑周圍根據(jù)土層分布結(jié)構(gòu)局部采用550400單軸旋噴樁止水帷幕止水，基坑按大放坡開挖，坡面采用普通土釘錨桿支護，地下室底板面標(biāo)高為-4.6米，厚度為400；天然基礎(chǔ)深度為0.61.2米深，承臺開挖深度約5.157.35米。2、工程施工特點、難點（1） 本工程地處珠海市南屏地區(qū)，春季雨量多，整個施工過程將安排在春季施工，給工程施工及進度安排帶來一定的難度。（2）基坑底部布置復(fù)雜:基坑底部布滿承臺基坑，數(shù)

4、目多，土方開挖難度巨大。（3）根據(jù)地質(zhì)勘察報告，地下室在開挖基礎(chǔ)過程中會有大量碎石及粗砂質(zhì)土，這給土方挖運轉(zhuǎn)運工作、土釘錨桿支護工作及施工過程中的排水工作帶來很大困難。（4）本工程土方量，因工期較短，為保證工程的工期，施工現(xiàn)場同時投入作業(yè)的機械設(shè)備較多，因此在施工前必須規(guī)劃好每臺設(shè)備的作業(yè)范圍與作業(yè)流程，保證工程施工的順利進行。（5）、施工現(xiàn)場鋼筋堆放場離基坑邊頂邊約5米，應(yīng)采取保護措施。第二章、 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件珠海市疾病預(yù)防控制中心施工合同2、設(shè)計文件（1）珠海市疾病預(yù)防控制中心工程總平面圖（2）珠海市疾病預(yù)防控制中心工程基礎(chǔ)詳圖（3）珠海市疾病預(yù)防控制中心異地新建工程基坑支護施工圖（

5、2011.09） (4) 珠海市疾病預(yù)防控制中心異地新建工程巖土工程詳細勘察報告（2011.01）3. 主要國家及行業(yè)施工規(guī)范、規(guī)程序號資料名稱文件編號備注1工程測量規(guī)范GB 50026-20072建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-20026建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-20027建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-998建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20019施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ 46-200510巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-200013危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號17建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ1

6、20-9918建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146200419錨桿噴混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086-2001第三章、工程地質(zhì)與水文概況1、施工現(xiàn)場自然條件（1）本工程位于地處珠海香洲區(qū)南屏鎮(zhèn)，夏季最高氣溫在30以上。（2）本工程土質(zhì)軟，承載力較弱，施工現(xiàn)場地下水較高，屬于層間滯水。2、各土層特征根據(jù)廣東省珠海工程勘察院提供的珠海市疾病預(yù)防控制中心異地新建工程巖土工程詳細勘察報告基坑開挖影響深度范圍內(nèi)的土層組成情況為：素填土雜色，松散，組成成分較復(fù)雜， 由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾組成，夾雜塊石。主要分布表層。層厚約0.502m，平均1.21米，層頂標(biāo)高4.056.31米，平均5.32米。粉質(zhì)

7、粘土灰黃色，硬塑狀，含石英礫，切面粗糙，場區(qū)局部有揭露。厚層1.703.50米，平均2.60米，層頂埋深0.500.60米，平均0.55米；層頂標(biāo)高5.245.31米，平均5.27米。粗砂雜色，飽和，稍密中密狀，磨圓度差，充填粘性土。厚層1.002.30米，平均1.77米，層頂埋深0.502.00米，平均1.32米，層頂標(biāo)高2.205.06米，平均3.64米。全風(fēng)化花崗巖：巖芯呈堅硬土狀，粘性差，韌性低，泡水易散。除ZK17孔缺失外，場地其余樁孔均揭露有該層。層厚2.008.00米，平均5.28米；層頂埋深0.504.00米，平均2.54米；層頂標(biāo)高0.555.64 米，平均2.73米。強風(fēng)化

8、花崗巖：巖芯呈土夾巖屑狀，粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)疏松，巖質(zhì)軟，手可掰開，場地各孔均有揭露有該層，巖層連續(xù)，層厚4.5010.30米，平均7.51米；層頂埋深1.810.7米，平均7.51米，層頂標(biāo)高-5.9-4.3米，平均-2.19米。上述各土層的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見下表：土 層土層厚度（m）天然重度（KN/m3）內(nèi)磨擦角標(biāo)準(zhǔn)值（度）粘聚辦標(biāo)準(zhǔn)值（Kpa）土體與錨固體極限摩阻標(biāo)準(zhǔn)值（Kpa）素填土1.2116.5151016粉質(zhì)粘土0.5518.422.923.560粗砂1.3219.032.5080全風(fēng)化花崗巖5.2818.724.619.675強風(fēng)化花崗巖7.5119.227.058.090

9、3、地下水位情況 場區(qū)地下水類型有土層滯水，孔隙潛水及基巖裂隙水，土層滯水賦存于素填土層；孔隙水賦存于粗砂層（角礫層、碎石層）；場區(qū)主要含水層為粗砂層（含角礫、碎石）該層為對基坑開挖影響的主要含水層（層頂埋深0.52.0米，平均1.32米；厚度1.002.30米，平均1.77米）4、 施工現(xiàn)場地理條件序號項 目情 況 簡 介1環(huán)境、 地貌自然地平標(biāo)高相對0.00米。（0.00=4.35)，場地基本平整2地上、地下物情況地下土質(zhì)層間滯水，粗砂層承載力較弱3“三通一平”狀況現(xiàn)場基本達到“三通一平”4其他說明1、辦公樓與實驗樓基礎(chǔ)深度較大，注意安全。2、施工現(xiàn)場鋼筋堆放場離基坑邊頂邊約5米，應(yīng)采取保

10、護措施。第四章、施工部署一、項目施工目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)： 確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 2、安全文明施工目標(biāo)： 杜絕重大安全事故發(fā)生，控制工傷、輕傷事故發(fā)生率在1.5以內(nèi)。爭創(chuàng)省樣板工地。 3、工期目標(biāo)： 工期目標(biāo)為30日歷天。二、施工程序 本工程施工程序按“旋噴樁、挖土方、土層錨桿、噴射混凝土”的施工方法進行，結(jié)合工程特點和本單位的技術(shù)裝備、勞動力狀況，本工程施工采取以旋噴樁工程施工為先導(dǎo)，挖土方、土層錨桿、噴射砼從上而下循環(huán)跟進；使各主要分項工程在時間、空間上充分緊湊搭接，盡可能縮短基坑支護的施工工期。三、施工前準(zhǔn)備工作根據(jù)施工現(xiàn)場實際條件及工程特點，工程施工前做好各方面的計劃準(zhǔn)備工作和場

11、內(nèi)外各方的協(xié)調(diào)配合工作，確保工程施工的順利進行。1、開工前技術(shù)準(zhǔn)備計劃（1） 項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)工程部人員認真審閱圖紙，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中可能存在的問題，做好設(shè)計交底準(zhǔn)備工作。（2） 項目總工組織技術(shù)工程部人員認真審閱圖紙，購置相關(guān)施工規(guī)范、圖籍，并認真學(xué)習(xí)。（3） 項目總工組織技術(shù)工程部人員認真審閱圖紙，確定施工過程中可能遇到的重點、難點、新材料、新工藝，并查詢相關(guān)資料，做好施工預(yù)控。（4）項目總工組織技術(shù)工程部人員認真審閱圖紙，確定施工過程中可能出現(xiàn)的安全、質(zhì)量通病，做好施工預(yù)控。（5）檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面定位和標(biāo)高，檢查圖紙相互之間有無錯誤和矛盾之處。（6）查閱地質(zhì)勘察報告，

12、搞清土層性狀及場地內(nèi)水文地質(zhì)情況。（7）提前制定基坑降水開挖施工方案，繪制基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、出土路線等。（8）施工場地內(nèi)永久控制點及開挖邊線，經(jīng)監(jiān)理單位，珠海市規(guī)劃局驗收合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。（9）編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并對施工班組進行培訓(xùn)（10）基坑開挖用防洪搶險物資已準(zhǔn)備齊全。2、高程引測與建筑物定位（1）基坑支護和開挖開挖前做好工程的定位測量、高程點引測及待施工程施工放線工作。（2）基坑觀測控制點布控完畢，已開始進行監(jiān)測3、施工場地臨時設(shè)施布置及臨時用地計劃（1） 進場后提前對施工場地進行平整并做好排水坡度、對于一些存在排水困難的部位埋設(shè)排水管，保證施工現(xiàn)場

13、的雨水能夠順利排出，防止雨水泡槽。（2） 施工環(huán)形道路提前進行用拆房土換填、夯實處理，保證道路暢通。（3） 職工生活區(qū)、辦公區(qū)、民工生活區(qū)分別單獨規(guī)劃，確保于施工現(xiàn)場能夠有效隔離，做到辦公、施工、休息有序分開。（4）基坑開挖前需在開挖區(qū)域修筑施工便道，施工便道采用鋪墊800mm厚的渣土。（5）土方開挖前，我單位將根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，做好地面排水工作。（6）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，已實地考察過。（7）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施（1

14、） 經(jīng)過實地考察和咨詢相關(guān)部門，施工現(xiàn)場原來是山體，沒有地下管線。我方在施工前將在施工現(xiàn)場再次挖探溝進行核實，如發(fā)現(xiàn)存在地下管線，將現(xiàn)進行改移或廢棄后再進行施工。（2） 施工現(xiàn)場距附近的建筑物較遠，施工過程中不會對周圍的建筑物產(chǎn)生不利影響。5、施工用電及現(xiàn)場照明計劃（1） 臨時用電規(guī)劃為了滿足現(xiàn)場用電，同時考慮配電的經(jīng)濟性和合理性，本工程現(xiàn)場臨時用電采取放射式多路主干線送至各施工現(xiàn)場用電區(qū)域，然后在每個供電區(qū)域內(nèi)再分塊構(gòu)成配電網(wǎng)絡(luò)。（2）配電線路形式選擇土方開挖時施工現(xiàn)場用電量較小，負荷分散，但某些局部卻相對集中，為滿足各配電線路故障互不影響，同時又考慮供電的可靠性和維修方便，本工程臨時用電配

15、電線路采用放射式多路主干線送至各用電區(qū)域，然后在每個供電區(qū)域內(nèi)再分塊構(gòu)成環(huán)形配電網(wǎng)絡(luò)。由于建設(shè)單位可提供250KVA容量的施工用電，根據(jù)計算，可滿足施工和照明需要。為了保證工程順利進行，備用電源是不可缺少的必要設(shè)備，本工程擬設(shè)置備用柴油發(fā)電機150KW一部，以應(yīng)急于澆混凝土中途停電，造成施工冷縫，影響工程質(zhì)量或其他施工過程中不該斷電的環(huán)節(jié)。 （3）基本保護系統(tǒng)的接線方式按照JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，施工現(xiàn)場總配電箱采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)，即三相五線制，并且在專用戶線上做不少于三處重復(fù)接地。本工程施工現(xiàn)場臨時用電配電系統(tǒng)采取在總配電柜、各路主配電

16、箱處分別設(shè)置重復(fù)接地裝置。（4） 配電箱和開關(guān)箱設(shè)計配電箱、開關(guān)箱的設(shè)計依據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等電氣安全、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。開關(guān)箱的電器設(shè)置和接線與分配電箱的電器配置和接線以及配電線路相適應(yīng)，設(shè)置漏電保護器，動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。（5） 接地與接地裝置設(shè)計依據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定該現(xiàn)場采用中性點直接接地的TN-S接零保護系統(tǒng)。1） 重復(fù)接地裝置 本工程臨時用電配電系統(tǒng)在配電總柜、各主配電箱處分別設(shè)置重復(fù)接地裝置，重復(fù)接地裝置采用L404鍍鋅扁鋼。2） 接地電阻依據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定

17、，接地電阻值不大于4歐姆。（6）現(xiàn)場照明部署基坑開挖時在基坑四周共布置6臺3KW的照明鏑燈進行夜間照明，以滿足施工現(xiàn)場的夜間施工要求。6、 施工給排水計劃（1）施工現(xiàn)場臨時施工用水從市政供水管接口處接入，供水管管徑為50，經(jīng)計算可滿足施工用水要求。（2） 施工現(xiàn)場內(nèi)的職工食堂、工人食堂分別設(shè)置一個單獨的隔油池，所有食堂污水經(jīng)過多次沉淀、隔油后通過臨時的污水管排入市政污水管網(wǎng)。（3） 施工現(xiàn)場的公共廁所所有污廢水經(jīng)過沉淀池沉淀之后接入既有的市政污水管網(wǎng)。（4） 施工現(xiàn)場配備4臺雨水提升泵及300米帆布水龍帶，以備暴雨時進行臨時搶險排澇。（5） 基坑降水時的地下水均由提升泵排至基坑周圍的基坑或東南

18、面的排水溝經(jīng)沉淀后再排入市政雨水管道。7、 組織協(xié)調(diào)按照項目分工各職能部門每天下午7：15召開碰頭會解決施工現(xiàn)場存在的問題，協(xié)調(diào)各班組之間的交叉作業(yè)，結(jié)合監(jiān)理例會或?qū)ｎ}例會中提出的問題及時解決，全力以赴始終以質(zhì)量為準(zhǔn)繩認真落實和搞好項目的各項工作。四、項目管理機構(gòu) 一、施工組織機構(gòu) 在該工程上推行項目法施工管理模式，對工程的質(zhì)量、安全和進度實行靈活科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照1S09000體系的要求對施工各程序及要素進行控制，確保工程順利完成。 項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人和組成，負責(zé)對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，關(guān)鍵時刻及時決策。為保證工程施工安全，由質(zhì)量安全部部長(安全主任)作

19、為本工程的安全負責(zé)人。 項目管理層由有關(guān)專業(yè)管理部門責(zé)任人組成，對工程的勞動力、機械設(shè)備、技術(shù)、材料、資金等生產(chǎn)要素進行全面、全過程的管理。 項目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的工人組成，配合成建制等級的施工隊伍。以經(jīng)濟承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵機制提高工人的生產(chǎn)積極性。 項目經(jīng)理：駱美珍基坑支護班組：彭少云土方班組：黃祥深施工員：吳松昭技術(shù)負責(zé)人：戴闖項目副經(jīng)理：黃進平材料員：李仕德安全員：廖華森質(zhì)量員：陳德輝測量員：林錦勝 五、工機械設(shè)備及檢測儀器使用計劃1、擬投入的主要施工機械設(shè)備序號設(shè)備或設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份數(shù)量額定功率/kW生產(chǎn)能力備注1泥漿泵BW320北

20、京2003.117.5完好2混凝土噴射機轉(zhuǎn)V 泰安2002.6110完好3注漿機（帶電機）BW15D 衡陽2002.7110完好4電焊機BX3-300-2 濟南2002.1013.0完好5空壓機VY-12/7 柳州2002.1010.5完好6鉆機SPJ-300 215完好7切割機1完好8汽車五十鈴190完好9潛水泵QY15-26-101.0完好10挖掘機CAT320L美國2003.1021m3完好11自卸車斯太爾濟南2003.91020t完好12加長臂挖掘機CAT320L美國2003.1011m3完好13裝載機山東3m3完好14旋噴樁機XP-30360完好15發(fā)電機 1150完好2、工地現(xiàn)場主

21、要檢測儀使用計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位機械性能進場時間1經(jīng)緯儀電子經(jīng)緯儀2臺完好第1天全站儀博飛1臺完好第1天2水準(zhǔn)儀S12臺完好第1天3接地電阻儀ZC29B 3.01臺完好第1天4歐姆表ZC25-310級1臺完好第1天5游標(biāo)卡尺4把完好第1天6塔尺5米雙面2把完好第1天7工程檢測器JZC-82套完好第1天8水平尺91B8把完好第1天9試模1501508套完好第1天10試模70708套完好第1天11坍落度筒2個完好第1天六、主要勞動力進場計劃序號工作名稱人數(shù)進場時間1施工準(zhǔn)備12第一天2焊工6第一天3機修工3第一天4旋噴樁工程15第一天5土方工程20第三天6土釘錨桿工程20第5天7掛網(wǎng)、

22、噴射混凝土工程30第10天8砌體工程20第5天七、主要材料進場計劃1、所有材料送檢及取樣、所有試件的取樣及送檢必須先報甲方或監(jiān)理公司代表同意方可進行。在甲方或監(jiān)理公司代表要求時，要及時提供檢驗報告。2、進場鋼筋必須有出廠合格證，使用前須進行物理性能試驗。3、主要材料用量計劃見下表序號材料單位數(shù)量進場時間1（長江牌）水泥32.5RT80第120天2（韶鋼）鋼筋8T30第520天3（韶鋼）鋼筋16T30第520天4（韶鋼）鋼筋22T20第520天5灰砂磚塊20000第225天6中砂M31000第225天7E43低碳鋼電焊條kg60第220天8E50低碳鋼電焊條kg60第220天第五章、 施工方案及

23、主要施工方法（一）、測量放線1 坐標(biāo)及水準(zhǔn)點校測根據(jù)珠海規(guī)劃部門和測繪院提供的坐標(biāo)依據(jù)和水準(zhǔn)點，我方在拿到控制點的數(shù)據(jù)后將提前進行校測，并將校核數(shù)據(jù)制成測繪成果表。2 測量總體要求 施工前先檢驗校正測量儀器；同時要認真閱讀規(guī)劃、設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，仔細核對各部分的尺寸和標(biāo)高；施測過程中，按有關(guān)規(guī)范要求，確保施測精度，不達到精度要求的必須重測；要特別注意施測試的安全防護工作，以免發(fā)生工傷事故或損壞測量儀器工具；對測量的標(biāo)志做永久性地保護，以免丟失或遭碰撞移位。3 精度控制要求根據(jù)工程特點及建筑物工程施工測量規(guī)程（GB50026-2007）測量精度要求如下：（1） 工程定位：定位軸線偏差控制在

24、3mm以內(nèi)。（3） 高程測設(shè)：偏差控制在2mm以內(nèi)。4 定位與高程控制（1） 測量定位方案根據(jù)根據(jù)珠海市規(guī)劃部門和測繪院提供的測量控制點，我方將結(jié)合施工圖紙做出測量控制網(wǎng)，并按放線操作過程填寫定位放線記錄。（2） 高程控制根據(jù)珠海規(guī)劃部門和測繪院給出的水準(zhǔn)點，建立施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)控制點，根據(jù)施工場地平面布置圖，利用原有建筑進行測設(shè)。 （3） 定位樁的設(shè)置方案定位樁規(guī)格采用5cm5cm50cm的木樁，護樁采用磚及砂漿將其加固成40cm40cm見方高15cm的墩。圍欄采用直徑48mm的鋼管，刷紅白相間的油漆，并在圍欄上做標(biāo)識，圍欄尺寸為50cm50cm 50cm。5 驗線制度（1）本工程成立以工程部

25、長為組長，放線員為負責(zé)人，土建工長、技術(shù)員配合的放線制度。（2）每進行完一次施工放線工作后我方將派專門的驗線員先行進行復(fù)測，復(fù)測合格后報現(xiàn)場監(jiān)理進行驗線。6、沉降觀測 （1） 利用就近的城市水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)點引測，如果就近無城市水準(zhǔn)點時，在擬建物外圍不受基礎(chǔ)壓力影響的地方埋設(shè)不少于三個的水準(zhǔn)點，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)。按設(shè)計要求設(shè)置觀測點，觀測點埋設(shè)在圍墻士0.00以上10-50mm處，用直徑20mm鋼筋，一端彎成90度角，一端制成燕尾形預(yù)埋入柱內(nèi)。觀測點穩(wěn)固后進行第一次觀測，各觀測數(shù)據(jù)均要有記錄及相應(yīng)的圖表并作為工程資料的一部分。 （2） 要求在基坑坡頂臨近的道路上和建筑物上每隔15m設(shè)置一個沉降、位移

26、觀測點，在基坑土方開挖前開始觀測三次，取其平均值作為初始值。沉降觀測基準(zhǔn)點必須是距離基坑邊坡不少于40m的穩(wěn)固的不動點。在開挖面開挖時間12天一次，開挖完成以后7天內(nèi)每一天至少觀測1次；815天內(nèi)每兩天觀測1次；若位移、沉降發(fā)展收斂，可每47天觀測1次。雨水天或有異常情況發(fā)生時應(yīng)增加觀測頻率?；踊靥钪烈话霑r，觀測停止。 （3）本工程坡頂沉降警戒值取為30mm，建筑物以其差異沉降量接近相關(guān)規(guī)范允許值的70作為警戒值。坡頂水平位移警戒值取為30mm。觀測資料必須作出記錄和及時分析整理并報設(shè)計和監(jiān)理等有關(guān)單位。當(dāng)觀測值達到警戒值時，應(yīng)及時報設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員，立即分析研究并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。（

27、二）施工程序 施工準(zhǔn)備工作打旋噴樁挖土方打土釘、鋼筋網(wǎng)噴射砼挖土打土釘、鋼筋網(wǎng)噴射砼驗收. （三）旋噴樁施工1.施工安排該基坑采用放坡噴錨支護結(jié)構(gòu)，局部有碎石層或粗砂層采用旋噴樁止水措施，根據(jù)現(xiàn)場條件劃分為8個支護剖面。1-1剖面（AB段）總長93.17米，樁長深度約為4.8米；2-2（BC段）總長28.02米.；3-3（CD、EF段）58.6米；4-4（DE）25.6米. 樁長深度約為3.1米；5-5剖面（FG段）24.74米；6-6剖面（GHJ段）46.45米. 樁長深度約為4.3米；7-7（JK）69.42米. 樁長深度約為4.2米；8-8剖面（KMA段）70.76米. 樁長深度約為4.

28、5米，總計416.76米，旋噴樁按設(shè)計布置為直徑550400，總根數(shù)為1043根。為確保施工總體進度，我方將布置三臺旋噴樁機同時施工，由于土方開放順序由南往北，為確保下道土方開挖工序的順利開展，所以旋噴樁施工重點布置在建筑物南面。具體布置為1#布置在HJ段，由H方向向J轉(zhuǎn)M-A方向行走；2#機布置在JK段，按JK-M行走；3#機布置在ED段，由E方向向D行走，完成后再按BA方向行走。具體布置詳基坑支護平面圖及剖面圖。2、施工技術(shù)要求1） 技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計文件，理解設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底。2）測量工作施工前測量班要根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖精確地放出施工樁位，樁位中心點用釬子插入

29、地下，并用白灰明示，同時用石灰撒出處理范圍邊線。3）平整地表，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。4） 樁采用單管旋噴直線布置，樁直徑不小于550，樁間距為400，根據(jù)設(shè)計要求，樁長約為 3.14.8米，且穿過碎石層不少于1米。5) 旋噴樁施工中采用單管旋噴的施工方法，旋噴樁漿液采用pc32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥漿，配合比為水泥：水：水玻璃=1；1；0.005，注漿壓力為2030MPa,水泥用量為200300KG/M.旋噴樁若無成樁參數(shù)的實踐經(jīng)驗數(shù)據(jù)，施工前宜進行現(xiàn)場成孔噴射試驗，樁數(shù)為3條，樁身完成后在樁身邊緣進行抽芯檢驗。保證成樁直徑不小于550.3、旋噴樁試樁施工1）、工藝原理根據(jù)施工

30、圖紙要求，現(xiàn)采用高壓旋噴樁是以2030Mpa的高壓水泥漿射流通過1.9mm的噴嘴噴出，水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護，隨著噴管的旋轉(zhuǎn)與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時漿射流的能量較大，將水泥漿與土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出，水泥漿與粘土混合物固結(jié)后，形成所需要加固體。2）、試樁地點、試樁目的以及檢驗項目1.試樁試驗段的選擇HJ段支護段設(shè)計為旋噴樁，選取此段段作為試樁區(qū)段。2.試樁目的通過本次試驗檢驗施工設(shè)備以及施工工藝的適用性、鉆桿提升速度、漿壓力、噴漿流量、壓縮氣壓力、提升速度等參數(shù)為下步大面積施工提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗，磨合施

31、工隊伍與施工機械設(shè)備,樁數(shù)量為三條，樁身完成后在樁身邊緣進行抽芯檢驗，保證成樁直徑不小于550，以確定合適的施工參數(shù)，防止地下水對成樁質(zhì)量的影響，確?；又顾ЧＰ龂姌都庸掏馏w無側(cè)限抗壓強度不得小于1.5MP，滲透系數(shù)不大于1*105CM/S.4、工藝流程高壓旋噴樁施工流程如下圖所示定孔位鉆機就位鉆進造孔泥漿配制廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運水泥漿配制高噴臺車就位下噴射管漿液噴射旋擺提升成樁移至下一孔位廢漿沉淀硬化、清運終孔檢查不合格合格（1）定位鉆機就位：鉆機安置平穩(wěn)、鉆桿垂直、鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。在定孔位時，一定嚴(yán)格按照設(shè)計放樣定孔位，其誤差不大于5cm，并用樁標(biāo)識。（2）鉆孔插管 旋轉(zhuǎn)

32、鉆機按設(shè)計要求鉆進到設(shè)計標(biāo)高，沉入注漿管至孔底。（3）噴射注漿水泥漿液應(yīng)在噴注前一小時內(nèi)按設(shè)計配比進行漿液攪制，在制漿過程中隨時測量漿液比重，注漿管在前峰水泥漿流出噴頭后，方可開始提升漿管，自下而上噴射注漿。每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間亦控制在4h以內(nèi)。 當(dāng)噴嘴達到設(shè)計高程噴注開始時先送高壓力及噴射壓力及噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)邊提升，以防漿管扭段，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷。噴射過程中，值班技術(shù)人員隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施： 接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴； 噴射因故障中斷，進

33、行如下處理: a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿； b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施； c、恢復(fù)噴射時，噴射管要多下0.5m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。（4）、沖洗及移動機具：當(dāng)噴射提升到設(shè)計高程后，即告旋噴結(jié)束，此時 應(yīng)立即拔出注漿管，清洗包括泥漿泵和高壓泵，管機內(nèi)不得殘存漿和其他雜物，然后將機具設(shè)備移動下一個孔位。（5）記錄施工中各道工序詳細、及時、準(zhǔn)確記錄，所有記錄按要求使用統(tǒng)一表格。5、施工過程控制（1）鉆機就位平穩(wěn)，立軸、轉(zhuǎn)盤與孔位對正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計和安全要求，防止管路堵塞，密封良好。（2）噴射注漿注意設(shè)備開動順序。水、氣、漿供應(yīng)有序進行，銜接緊密。（

34、3）根據(jù)地質(zhì)條件，選擇適宜的噴射參數(shù)，保證成樁均勻一致。（4）在高壓注漿過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時，要查明原因采取相應(yīng)措施。（5）注漿完畢迅速拔出注漿管，樁頂凹坑及時以水灰比為0.6的水泥漿補灌。（6）高壓旋噴樁無側(cè)限抗壓強度、樁長以及成樁均勻性要符合設(shè)計要求，28天無側(cè)限抗壓強度不小于1.5Mpa。（7）高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力要符合設(shè)計要求。（8）鉆機成孔和噴漿過程中，將廢棄的加固料以及冒漿回收處理，防止環(huán)境污染。（9）高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式形式符合設(shè)計要求。6、質(zhì)量要求和檢驗 高壓旋噴樁施工允許偏差和質(zhì)量檢驗項目1.高壓旋噴樁施工允許偏差序號項目允許

35、偏差1樁位（縱橫向）50mm2樁身垂直度1%3樁長不小于設(shè)計值，穿碎石層1米4樁體有效直徑不小于5505樁體無側(cè)限抗壓強度不小于設(shè)計值規(guī)定2.主要檢驗項目（1）樁身質(zhì)量檢測。 進行樁身完整性、均勻性檢測檢驗頻率為粉噴樁總數(shù)的2，且不少于3根。（2）復(fù)合地基承載力試驗。獲得旋噴樁復(fù)合地基的承載力；檢驗頻率為總樁數(shù)的2，且每檢驗批不少于3根。評價地基的加固效果，為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。（3）單樁噴漿量、數(shù)量、布樁形式符合設(shè)計要求（四）土釘墻施工 (一),施工準(zhǔn)備 ,施工準(zhǔn)備按照施工要求, 做好施工準(zhǔn)備工作, 技術(shù)人員, 施工人員熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān) 規(guī)程 , 了解周邊管線及建筑物,熟悉地質(zhì)報告,特別

36、注意土層分布,每層土的物理力學(xué)參數(shù),檢 查機械設(shè)備的完好性,對所有的工程材料的進行檢查,與挖土單位協(xié)調(diào),共同制定施工順 序.并做好施工前的動員和教育工作. (二),土釘施工土釘施工土釘施工主要采用信息法施工,根據(jù)施工中的實際情況可以調(diào)整土釘參數(shù)(長度,密 度),并可對施工方案進行修改,如遇意外也可及時與設(shè)計方取得聯(lián)系,做出相對應(yīng)的措 施.特別是遇到地下障礙時,必須設(shè)法調(diào)整孔位,避開障礙,同時保證基坑安全.土釘墻 施工最重要的是與土方開挖的配合. 土釘參數(shù)見基坑圍護圖紙. 1,施工工藝 , 土釘墻施工在基坑放線開挖后進行修坡,成孔,注漿,噴砼的配套循環(huán)施工工藝,工 藝流程見下圖: 制錨 放線 開

37、挖 修坡 安放錨桿 注漿 編網(wǎng)噴砼 開挖下一層 監(jiān)測 2,周邊放樣 , 施工前,進行基坑周邊放樣,并請監(jiān)理復(fù)核.土方開挖前,再一次對周邊放樣復(fù)核. 3,土方開挖與土釘墻的配合 , 為保證基礎(chǔ)施工安全,進行土釘墻施工開挖時挖機必須沿圍護四周按土釘支護段分層 分段開挖,嚴(yán)禁超挖. 土釘墻施工開挖過程分兩個階段: 基坑開挖第一階段隨土釘墻施工進度進行,開挖前由甲方召開土方開挖協(xié)調(diào)會,確定 在土方開挖過程中各方的協(xié)作關(guān)系.開挖時隨土釘墻施工進程,每天開挖的工作量必須在 土釘墻能夠施工完成的范圍內(nèi),嚴(yán)禁超挖.開挖面高度應(yīng)與土釘墻施工豎向間距相一致, 溝槽上口寬度 67 米. 第一層開挖深度設(shè)計第一道土釘

38、標(biāo)高下 20cm.以后以每層 1 米控制開挖,開挖時須 將整個基坑平面分區(qū),開挖長度約為每段 30 米左右,開挖自第二層開始開挖須按挖一段留 一段作支撐來控制開挖,最后一層開挖至基坑底,土釘墻支護進度隨土方開挖進度. 前層土釘完成注漿 24 小時以上,面層砼噴射完畢 12 小時以上,土釘施工養(yǎng)護達到強 度后方可進行下一層土體的開挖.開挖進程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè).開挖時挖機不得 撞擊網(wǎng)壁和錨頭. 土釘墻施工最后一層完成后既可進行第二階段的基坑大面積開挖土方外運. 土方開挖總的原則是平面分區(qū),豎向分層,嚴(yán)禁超挖,挖土機在土釘墻施工期間應(yīng)服 從土釘施工人員的指揮. 土方開挖形成施工面后,土釘支護

39、應(yīng)在 48 小時內(nèi)完成. 4,土釘制作,成孔 ,1-1坡面，7-7坡面；8-8坡面土釘采用22L=10001500*1500鋼筋,打入法施工(若打入困難時,可預(yù)鉆孔后再安裝土釘錨桿)。其余坡面錨桿成孔口徑均為110，成孔傾角-20；桿體采用22二級鋼。相關(guān)要求及節(jié)點詳圖見基坑支護施工圖。鉆孔是土釘 (錨桿)施工的必須手段，目的是埋設(shè)土釘 (錨桿)到預(yù)定的深度。宜采用功率較大且穿透力強的鉆機施工，成孔采用回轉(zhuǎn)鉆進，必要時采用液動沖擊器進行沖擊回轉(zhuǎn)鉆迸或用風(fēng)動潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進。 (1)鉆孔方法 采用合適的鉆頭開孔，給水回轉(zhuǎn)鉆進，送泥漿清出殘渣。當(dāng)鉆至預(yù)定深度后，要檢驗井底的巖芯殘留長度，并加大風(fēng)

40、量進行清孔。值得注意的是:在成孔過程中，若出現(xiàn)沖洗液漏失或涌水現(xiàn)象，必須用壓力注漿進行處理，直至上述現(xiàn)象消失為止。 (2)鉆孔精度 1)水平方向距離誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差大于100mm。 2)底部的偏斜尺寸不大于錨桿長度的3%。 3)錨孔的深度不小于設(shè)計的土釘長度。 5、土釘安放 土釘(錨桿)經(jīng)檢驗合格后方可安放孔內(nèi)。安放土釘(錨桿)要注意如下事項: (1)對土釘(錨桿)進行質(zhì)量檢查，清除污垢。 (2) 土釘(錨桿)安放采用人工推放法進行，當(dāng)土釘(錨桿)在推放過程中受阻時，不得以沖撞或掃轉(zhuǎn)的方法強行下入，需作修孔或清孔處理。(3)錨桿桿體應(yīng)該放在鉆孔的中心線上，每間隔兩米用定位支

41、架固定。 6、注漿材料及其施工 (1)注漿材料及配比 根據(jù)設(shè)計的要求，注漿材料及配比選擇如下: 1)水泥:擬用p.C.32.5R普硅酸鹽水泥 2)水:取用經(jīng)檢驗的自來水。 3)早強劑:選用三乙醇胺，加量約005%。 4)膨脹劑:選用鋁粉，加量約0.08%。 5)水灰比:0.45 6)灰砂比:為1:1，砂的粒徑小于2毫米。 (2)注漿施工 1)漿液配制 技術(shù)灰比加入定量的水，開動攪拌機，逐漸加入水泥和細砂，攪拌3分鐘后加入早強劑和膨脹劑，再攪拌2分鐘即可泵送注漿，在注漿過程中要不停攪拌。 2)水泥漿用泵通過耐壓膠管注入錨孔內(nèi)，泵的操作壓力不大于1.2Mpa；耐壓膠管距離孔底部150mm左右，并每

42、隔2m距離用膠袋或鐵絲與絞線束體相連；注漿結(jié)束后拔除耐壓膠管。3)采用密封膠圈止?jié){，膠圈安放在非錨固段的底部，同時接出回漿管。4）為確保注漿質(zhì)量，注漿前用清水清孔，注漿過程中作好注漿記錄和操作壓力記錄。7、質(zhì)量要求和檢驗1、檢驗數(shù)量根據(jù)錨桿噴凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086-2001第條：每噴射50-100立方米混合料或小于50立方米混合料的獨立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于3個，材料或配合比度更時，應(yīng)另作一組，本工程試塊為三組。2、土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差1噴射砼面層平整度20mm2孔深50mm3孔徑50mm4孔距100mm5鋼筋保護層厚度25mm6土釘傾角5%7掛網(wǎng)時網(wǎng)片距坡面3

43、4cm （五）掛網(wǎng)、噴射混凝土 1、土方開挖 噴錨支護分層分段完成后進行土方開挖，工作面分段長度為2Om左右，分層層數(shù)與錨桿排數(shù)相同，深度至該排土釘 (錨桿)以下3Ocm。坡面用人工使用鐵鏟修理平整。 2、初噴速凝混凝土 人工修理坡面后，為保證天然坡面的穩(wěn)定性和網(wǎng)筋的安放，采取初噴速凝混凝土的辦法。噴射硅采用32.5R普通硅酸鹽水泥、中細砂、碎石 (510mm)和適量外加劑拌和而成，噴射混凝土強度等級C20，配合比為水泥:砂:碎石=1:2.0:2.5，具體施工使用的配合比以實驗室出具的通知單為準(zhǔn)。初噴層厚度5cm，總厚度lOcm。 3、掛網(wǎng)焊筋 網(wǎng)筋采用82O02O0雙向鋼筋，鋼筋網(wǎng)距坡壁5m

44、，鋼筋網(wǎng)搭接部分不小于3Ocm。加強筋采用水平面216鋼筋通長連接，焊牢于錨桿端部緊壓面層鋼筋網(wǎng)； 4、終噴射混凝土施工 噴射混凝土的干料靠空壓機的空氣壓力運送。水泥、砂、礫石干料在噴口與水混合，高速噴向開挖土墻表面。其基本順序如下: （1）準(zhǔn)備，檢查各聯(lián)接螺絲釘以及管路接頭是否牢固可靠，檢查料斗及旋轉(zhuǎn)體內(nèi)有無雜物落入，檢查防堵裝置是否靈敏可靠； （2）通風(fēng)起動，噴射手把穩(wěn)噴頭后送風(fēng)，檢查管路暢通程度，起動電機，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動是否符合預(yù)定方向，調(diào)整橡膠結(jié)合板壓緊程度。 (3)加料噴射，混合料(水泥、砂、石)應(yīng)攪拌均勻:隨拌隨用。噴射噴凝土按C20要求，選普硅32.5R水泥、砂、碎石(含水量5

45、0%為宜)，碎石直徑1.5cm。通風(fēng)加水，沖洗作業(yè)面，并調(diào)整給水量，在噴射手允許后起動電機送料，然后根據(jù)噴出量的大小，適當(dāng)調(diào)整工作壓力，噴頭與被噴面垂直并相距l(xiāng)m左右，并按自下而上的方向三分之一重疊螺旋軌跡一圈圈均勻緩慢噴射。 (4)噴射次數(shù)及搭接:一次噴射厚57cm，共兩次噴射完畢，搭接噴射長度不小于2Ocm，與放坡段結(jié)合部超噴1.5m。 (5)停機，任何時候、任何原因停機都必須先停止噴射泵電機而后關(guān)風(fēng)機。電機停止轉(zhuǎn)動后必須繼續(xù)通風(fēng)，直至管道內(nèi)殘料吹盡。 (6)停止工作，在下列情況下，要暫時停止噴射工作: 大風(fēng)妨礙噴射手進行工作時; 天氣變冷接近結(jié)冰，而工程不能得到保護時; 雨水會沖刷新噴面

46、上的水泥，從而造成混凝土脫落時。 （7）養(yǎng)護:噴射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁結(jié)構(gòu)存在，故良好的養(yǎng)護就顯得十分重要。一般應(yīng)在終凝兩小時后噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。5、噴射砼遇裂隙水的處理措施： .大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土；小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷粒?噴射時,應(yīng)從遠離滲漏水處開始,逐漸向滲漏水處逼近,將散水集中,安 設(shè)導(dǎo)管,使水引出,再向?qū)Ч鼙平鼑娚洌?、大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料 以改善混凝土的性能，也可以采用干噴；6、質(zhì)量要求和檢驗墻面噴射混凝土的厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每 100m 墻

47、面積一組，每組不應(yīng)少于 3 點。 具體見下表 (六）基坑土方開挖（一）基坑整體開挖部署1開挖前對地上、地下的障礙物進行全面調(diào)查，并根據(jù)現(xiàn)場的情況制定排障方案；根據(jù)建筑物位置標(biāo)出軸線及挖深，基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線點和水準(zhǔn)點引出機械施工區(qū)以外，并以混凝土座保護，以便做好以后施工軸線尺寸的復(fù)核。2根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及周邊環(huán)境綜合分析，施工現(xiàn)場大門布置在北面，所以基坑開挖的整體布置開挖方向?qū)⒂赡贤?。土方開挖計劃以2臺大型挖掘機及一臺加大型長臂挖掘機為主，1臺小型挖掘機為輔，挖掘機斗容量分別為lm3和0.5m3。配10臺自卸汽車，本工程場地狹小，余泥運至外排放點。土釘墻施工開挖一般采用中心島形式,即

48、開挖時先沿基坑周邊開挖基槽,進行土 釘墻施工. 在基坑內(nèi)部用建筑垃圾等硬渣鋪設(shè)一道寬度8 米的臨時通道,或用挖土機壓實. 開挖時先從基坑內(nèi)部開始開挖,逐步向預(yù)留的出土口處退土.基坑土方自由開挖區(qū)將采取大面積分層開挖，周邊區(qū)土方采用分層分段開挖，每段長為2Om；配合土釘、噴射混凝土的施工?；油练介_挖采用二級翻傳的方式進行坑內(nèi)土方駁運，有電梯井和較深基礎(chǔ)處采用三級翻傳的方式進行坑內(nèi)土方駁運。下層挖機所挖出的土方均應(yīng)在上一層挖機工作的回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。本工程基坑開挖深度較深，根據(jù)現(xiàn)場勘察報告及設(shè)計要求需做土釘錨桿支護及旋噴樁施工，土方開挖區(qū)域總體分為三段，A、B、C段，開挖深度達到5.9米，分三次開挖

49、，每層開挖完畢立即進行基坑支護，待土釘錨桿及面層噴射砼達到一定強度后，方可繼續(xù)開挖；整個開挖及支護工作形成流水施工。挖掘機下至基坑內(nèi)清理基礎(chǔ)土方，清理至距基底標(biāo)高300mm，停止機械開挖，進行人工清理。人工修土緊跟挖土機后面，人工修整的土方盡量隨機帶走，修挖時邊修邊澆筑墊層。3.整個基坑平面根據(jù)基坑邊緣獨立基礎(chǔ)的不同深度共分為8個剖面，1-1剖面（AB段）總長93.17米，開挖深度約為5.85米；2-2（BC段）總長28.02米. 開挖深度約為7.35米；3-3（CD、EF段）58.6米，開挖深度約為7.25米；4-4（DE）25.6米.開挖深度約為7.05米；5-5剖面（FG段）24.74米

50、；開挖深度約為7.25米；6-6剖面（GHJ段）46.45米. 開挖深度約為6.75米；7-7（JK）69.42米. 開挖深度約為7.25米；8-8剖面（KMA段）70.76米. 開挖深度約為5.15米。詳見基坑支護圖。4、挖土方與土釘支護等工序密切配合，分層分段開挖，每次開挖深度低于同層土釘0.5m，待混凝土強度達到70%后方可進行下層開挖。本工程前期進度緊張，在施工中，擬加入早強劑等外加劑，此節(jié)氣氣溫相對較高，因此我方在噴射砼養(yǎng)護48h后開始下一層土層開挖工作。為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土，厚度為40-50mm。待土釘施工完后，施工下一道面層50mm厚的噴射混凝土。強

51、度等級為C20，并摻入適量外加劑加速固結(jié)。水泥最小含量為400kg/m3，噴射作業(yè)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm。噴射作業(yè)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序保持垂直，距離為1.0m。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜根據(jù)氣溫確定，為7d。噴射混凝土在每分段開挖的底部預(yù)留300mm，這樣有利于上步開挖后安裝鋼筋網(wǎng)，與下步45度倒角的噴射混凝土層施工搭接。上層土釘砂漿及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。（二）主要施工方法1設(shè)備進場前，按甲方的要求及有關(guān)部門規(guī)劃、規(guī)定、設(shè)立施工放線控制點和高程水準(zhǔn)點。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，

52、該工程基坑較深，由于施工現(xiàn)場場地較為寬敞，在開挖前，必須做好降水排水工作，本工程因為土層層間滯水較多，基坑四周采用單軸旋噴樁止水，形成止水帷幕?；铀闹芫创蠓牌洛^噴開挖，按1：1.2的系數(shù)放坡分層分段開挖。先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。2總個場地分為三個區(qū)段，A段，B段和C段，經(jīng)過初步挖填平整后，場地平均標(biāo)高為-0.25米（建筑室外標(biāo)高為4.0米（+0.00=4.35米）整個基坑土方開挖分層分段開挖，第一步挖2.4m左右，第二步挖2.4m左右，第三步挖1.1m左右，預(yù)留20cm土層人工清理。3第一步先從場地南側(cè)A段開挖，然后再下挖至自然地坪下2.4m，自南向北從A-B-C段進行，開挖時邊坡預(yù)留20cm人工清理。4第一步挖土結(jié)束，隨后進行邊坡支護，待錨噴混凝土達到允許強度后開始第二步開挖。挖掘機回到第一步開挖起始點按第一步行走方向進行第二步開挖至4.8m深，施工人員同時做好邊坡修整及邊