大廈核心筒液壓自爬模施工方案

1、XX大廈核心筒液壓自爬模施工方案 目 錄一 XX模板有限公司簡介XX模板有限公司是一家從事建筑模板及腳手架的設(shè)計、加工、開發(fā)及供應(yīng)為一體的專業(yè)化公司，在近幾年來的業(yè)務(wù)中，先后參加了一些國內(nèi)外大型工程的模板及腳手架的設(shè)計及供應(yīng)工作，如正在施工中的北京樂喜金星大廈核心筒液壓自爬模（LG大廈）和廣西百羅高速公路液壓自爬模、國家大劇院曲線墻體模板，三峽大壩永久船閘懸臂模板，二灘水電站壩體模板埋件及進(jìn)水塔模板，小浪底多功能電站懸臂模板配件及明流洞隧道臺車。巴基斯坦甘孜巴羅塔水電站廠房及引水渠的懸臂模板及支撐系統(tǒng)。通過業(yè)務(wù)的交往，本公司也和國內(nèi)外的一些知名承包商建立了廣泛的合作關(guān)系，如德國的Hoctief

2、 AG, Zueblin AG. 法國的Dumez SAE, 意大利的Impregilo SPA. 中國的水電七局、八局、武警水電總隊、北京城建、中建、建工和新興等。經(jīng)過多年的研究、開發(fā)及和國外著名的模板公司的合作培訓(xùn)，加之?dāng)?shù)年來的現(xiàn)場實踐，上海卓良模板有限公司無論是在工民建模板，水工模板或是在道橋模板等方面均積累了豐富的經(jīng)驗。目前公司下設(shè)技術(shù)部，開發(fā)部，工程部，經(jīng)營部，合同部，財務(wù)部，經(jīng)理辦等，組織機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)及現(xiàn)場服務(wù)力量雄厚。1.1 工程圖片剪集詳情請查閱網(wǎng)站： www. 二 編制依據(jù)序 號內(nèi) 容1專業(yè)施工圖2凝混土構(gòu)結(jié)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-2002）3建筑工程模板施工

3、手冊4建筑質(zhì)量安全管理規(guī)范大全三 施工方案說明3.1 工程概況太棗溝大橋3號、4號墩為矩形截面薄壁空心結(jié)構(gòu)，擬采用液壓自爬模進(jìn)行墩身的施工。3號墩高度為86.63m，底截面尺寸為850cm×800cm，標(biāo)準(zhǔn)截面為650×800cm，壁厚從80cm漸變到55cm；4號墩高度為75.14m，底截面尺寸為800cm×800cm，標(biāo)準(zhǔn)截面為600×800cm，壁厚從80cm漸變到55cm。3.2 施工方法3.2.1 號墩施工3號墩截面變化分4個3.75m，標(biāo)準(zhǔn)段分18個3.75m,1個2.13m和1個2m共24個節(jié)段進(jìn)行澆筑。墩柱下部有高度為15m的變截面段，考

4、慮到工期和施工的便利，分四次澆筑，每次3.75m；根據(jù)鋼筋主筋的定尺長度，標(biāo)準(zhǔn)段澆筑高度設(shè)為3.75m。開始兩次的澆筑利用常規(guī)支模方法，進(jìn)行模板的安裝和混凝土的澆筑，并預(yù)埋相應(yīng)的埋件，然后安裝爬模架進(jìn)行第三次第四次的澆筑。至此已進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)段,此后改變方向為垂直向上。一般說來,外墻導(dǎo)軌無法像內(nèi)墻導(dǎo)軌那樣自行通過彎折點，因而在第五節(jié)澆筑完成后，需用塔吊提升一次爬模架,重新安裝導(dǎo)軌，然后一直自爬到頂。3號墩前兩次預(yù)計施工時間為11天，爬模安裝時間為8天，爬模施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時間為3.5天，第二次安裝爬模架一天,預(yù)計3號墩工期為97天。3.2.2 4號墩施工4號墩截面變化分成4個3.75m，標(biāo)準(zhǔn)段分15個3.

5、75m, 1個1.89m和1個2m共21個節(jié)段進(jìn)行澆筑。4號墩前兩節(jié)預(yù)計施工時間為11天，爬模安裝時間為8天，爬模施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時間為3.5天，第二次安裝爬模架1天,預(yù)計4號墩工期為86.5天。3號墩和4號墩結(jié)構(gòu)上相差不大,以下以4號墩為例做出方案設(shè)計圖。雙幅橋墩中每一幅相隔一段距離(3號橋墩17.90M,4號橋墩20.04M)有一厚500mm的連系砼水平結(jié)構(gòu),按項目部意見后做,可以在該處附近為后做的工程預(yù)埋構(gòu)件。3.2.3 橋墩下部15M范圍內(nèi)在垂直方向上呈斜線收放,伴隨而來的是要求外墻不作收放面上的模板寬度相應(yīng)減小。內(nèi)墻水平橫截面上兩個方向上模板寬度有增有減對于外墻,在這塊需要減小寬度的模板上

6、兩側(cè)對稱地切去模板。對于內(nèi)墻在不改變陰角模規(guī)格尺寸的前提下, 在這塊需要增大寬度的模板兩側(cè)對稱地增加直墻面板,用木螺釘將增寬面板緊固于木工字梁上,木工字梁還不夠?qū)挄r還可增加一根木工字梁,再將這些木字梁用銷子緊固在將角模和直墻模板連接起來的芯帶上(見下圖):內(nèi)墻上需要減小寬度的模板處理方法與外墻相同。3.3 液壓自爬模的優(yōu)點本工程模板方案采用液壓自爬模板體系，它主要有以下幾個優(yōu)點：1. 液壓爬?？烧w爬升，也可單榀爬升，爬升穩(wěn)定性好。2. 操作方便，安全性高，且可節(jié)省大量工時和材料。3. 爬模架一次組裝后,一直到頂不落地,節(jié)省了施工場地。4. 液壓爬升過程平穩(wěn)、同步、安全。5. 因為是自爬體系，

7、它可以大大降低塔吊的吊次。6. 提供全方位的操作平臺，施工單位不必為重新搭設(shè)操作平臺而浪費材料和勞動力。7. 結(jié)構(gòu)施工誤差小,糾偏簡單,施工誤差可逐層消除。8. 爬升速度快，可以提高工程施工速度。四 工藝原理自爬模的頂升運動通過液壓油缸對導(dǎo)軌和爬架交替頂升來實現(xiàn)。導(dǎo)軌和爬模架，二者之間可進(jìn)行相對運動。當(dāng)處于爬模架工作狀態(tài)時，導(dǎo)軌和爬模架都支撐在埋件支座上，兩者之間無相對運動。退模后立即在退模留下的爬錐上安裝受力螺栓、掛座體、及埋件支座，調(diào)整上下軛棘爪方向來頂升導(dǎo)軌，待導(dǎo)軌頂升到位，就位于該埋件支座上后，操作人員立即轉(zhuǎn)到下平臺拆除導(dǎo)軌提升后露出的位于下平臺處的埋件支座、爬錐等。在解除爬模架上所有

8、拉結(jié)之后就可以開始進(jìn)入爬模架升降狀態(tài),頂升爬模架，這時候?qū)к壉３植粍?，調(diào)整上下棘爪方向后啟動油缸，爬模架就相對于導(dǎo)軌向上運動。通過導(dǎo)軌和爬模架這種交替附墻，互為提升對方，爬模架沿著墻體垂直方向上預(yù)留爬錐逐層向上提升。五 液壓自爬模構(gòu)造液壓自爬模板體系的爬升系統(tǒng)主要由：預(yù)埋件部份、導(dǎo)軌部份、液壓系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)組成。5.1 埋件組成液壓自爬體系的埋件系統(tǒng)組成有：傘形頭、內(nèi)連桿、錐形接頭、高強(qiáng)螺栓等。5.1.1 傘形頭及內(nèi)連桿傘形頭與內(nèi)連桿連接，能使埋件具有很好的抗拉效果，同時也起到省料和節(jié)省空間的作用，因為其體積小，免去了在支模時埋件碰鋼筋的問題。傘形頭大小、拉桿長度及直徑須按設(shè)計抗剪力和抗拔

9、力確定。5.1.2 錐形接頭、接頭配件及堵頭螺栓錐形接頭和接頭配件用于連接堵頭螺栓和連接螺桿，砼澆筑前，錐形接頭通過堵頭螺栓固定在面板上。5.1.3 連接螺桿見上圖，連接螺桿是預(yù)埋部件中主要受力部件，砼澆筑完并達(dá)到可拆模強(qiáng)度后，拆模板穿墻螺栓并拆下安裝螺栓模板可后移使模板脫離砼墻面，然后，安裝連接螺桿。5.2 導(dǎo)軌部份導(dǎo)軌是整個爬模系統(tǒng)的爬升軌道，它包括埋件支座和導(dǎo)軌兩部分。 埋件支座埋件支座承接導(dǎo)軌和主梁傳遞的載荷它主要受到施工活荷載、重力荷載、風(fēng)荷載及彎矩作用等，故其具有很強(qiáng)抗拉,抗剪和抗彎力。同時，它還起到給導(dǎo)軌導(dǎo)向的作用。 導(dǎo)軌由兩根槽鋼 16a及一系列梯檔

10、組焊而成，梯檔間距300 mm，供上下軛的棘爪將載荷傳遞到導(dǎo)軌，進(jìn)而傳遞到埋件系統(tǒng)上。5.3 液壓爬升系統(tǒng)如下圖所示，液壓爬升系統(tǒng)包括：液壓泵、油缸、上軛和下軛四部分。5.3.1 液壓泵和油缸液壓泵和油缸提供整個爬模系統(tǒng)升降動力。5.3.2 上、下軛上、下軛，它是爬架與導(dǎo)軌之間進(jìn)行力傳遞的重要的部,改變軛棘爪方向,實現(xiàn)提升爬架或?qū)к壍霓D(zhuǎn)換。5.4 核心筒爬模操作平臺核心筒外側(cè)操作平臺為挑式平臺，各平臺操作面的寬度均大于700mm。筒外側(cè)操作平臺僅作為施工時人員從事操作時用，不得在此操作平臺上堆放重物和長時間堆放工具。核心筒外側(cè)操作平臺的支承為20a槽鋼。面板為50mm厚木跳板滿鋪且用鉛絲與槽鋼

11、綁扎牢固。六 爬模主要性能指標(biāo)1 名稱型號：ZPY100型液壓自爬模2 架體系統(tǒng)：架體支承跨度： 6米（相鄰埋件點之間距離）；外架體高度： 13.5米；外架體寬度： 主平臺2.70m，上平臺1.60米、中、下平臺1.20米；內(nèi)平臺設(shè)計荷載80KN。外平臺原則上不允許堆放施工工具和重物。3 電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力： 20Mpa；油缸行程： 700mm；伸出速度： 外墻油缸380mm/min；內(nèi)墻油缸500mm/min額定推力： 100KN；雙缸同步誤差： 20mm。4 爬升機(jī)構(gòu)：爬升機(jī)構(gòu)有自動導(dǎo)向、液壓升降、自動復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu)，能實現(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬的功能。七 核心筒模板設(shè)計7.1 模板平面布置

12、核心筒爬模平面布置圖（一個核心筒）見附圖(ZL-BLDS-005)。7.2 模板設(shè)計爬模模板采用木梁膠合板體系。面板為18mm膠合板，高度為3900mm澆筑為3750mm，豎肋為工字木梁，橫楞為雙根 10槽鋼。7.3 核心筒模板支設(shè)橋墩外側(cè)模板支撐采用后移式支撐體系把模板固定在爬架上。橋墩內(nèi)側(cè)墻模板安裝時，先安裝陰角模板，后安裝直面墻體模板。橋墩內(nèi)側(cè)模板后移時，應(yīng)先移動直面墻體模板，然后移動陰角模板。7.4 直面模板拼縫如下圖，模板背楞為雙槽鋼背楞，連接芯帶置于雙槽鋼背楞之間，通過四個芯帶銷將模板相互連緊。7.5 調(diào)節(jié)縫做法陰角模板與直墻模板拼縫采用調(diào)節(jié)縫（見下圖），調(diào)節(jié)縫用3mm厚220mm

13、寬鋼帶，以保證模板拆除方便。7.6 陰角模板核心筒陰角處采用陰角模板（見左下圖） 7.7 陽角模板拼縫做法陽角模板采用陽角卡及斜拉螺桿進(jìn)行連接，因其是45度斜向受拉，使陽角模板咬合更嚴(yán)實。(見右上圖)八 高強(qiáng)穿墻螺栓高強(qiáng)穿墻螺栓規(guī)格采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)的D15穿墻螺栓，此種穿墻螺栓具有強(qiáng)度高，粘砼后易清理等特點。外墻陽角兩邊的對拉螺栓采取增加次背楞并在各次背楞上都安裝對拉螺栓,以增加對拉螺栓的方法,此外用直徑16的圓鋼與墻體主輔加鋼筋焊接,另一端露出墻體并用墊片和碟形螺母緊固。九 質(zhì)量保證措施9.1 模板拼縫錯臺控制措施為保證模板拼縫處不會錯臺，在模板與模板拼縫處增設(shè)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的一端與背楞

14、連接，另一端與模板端頭的角鋼連接，參見下圖。 9.2 拼縫處模板面板保護(hù)措施因模板在拆除和安裝時，面板與面板之間相互錯動。導(dǎo)致面板端頭容易破損，現(xiàn)在面板端頭增設(shè)邊肋角鋼進(jìn)行保護(hù)。 9.3 模板底口封閉防止漏漿措施每層墻體澆筑完成后，在砼墻體上彈線找平，切割砼表面平直。剔除表面水泥漿至露出石子，并沖洗干凈。在側(cè)墻上粘貼憎水海綿條后，再合模夾緊。每次澆筑混凝土?xí)r先澆筑30mm砂漿，再澆筑混凝土。十 核心筒爬模安裝與拆卸10.1 爬模安裝爬模安裝見爬模安裝流程圖（ZL-BLDS-003）。10.2 爬模爬升本工程雙幅墩分兩個爬升體系，橋墩外側(cè)四周爬模用一個泵站供油(YKT-36型)。內(nèi)側(cè)共四個油缸(

15、YKF15型供油)，外側(cè)控制臺是通過對講機(jī)傳達(dá)指令來保證各油缸同步性。內(nèi)側(cè)四個油缸是通過專設(shè)的同步系統(tǒng)來保證同步。10.3 核心筒爬模拆除核心筒爬模拆除見爬模拆除流程圖（ZL-BLDS-004），爬模爬至頂層并完其功能后需全部拆除，拆除工作由塔吊配合完成。十一 安全文明施工及管理11.1 安全保證措施1. 吊平臺與墻面接口處采用合頁護(hù)欄，如下圖確保不會有雜物從接口處墜落。2. 夜間不得進(jìn)行爬模提升作業(yè)，遇六級(含六級)以上大風(fēng)不得進(jìn)行提升或模板前后移動作業(yè)。3. 外平臺模板移動后，及時將上平臺與主梁連接的銷軸插好就位，以防風(fēng)荷載等引起上平臺大幅晃動，發(fā)生安全事故。4. 模板拆除時，應(yīng)由上至下進(jìn)

16、行，所拆的材料，不得拋扔。拆下的模板及木方運到指定地點清理干凈、堆碼整齊，不得亂堆亂放，平臺上嚴(yán)防模板及木方的釘子朝天傷人。5. 冬期施工，要注意大風(fēng)后檢查爬模架子的穩(wěn)定性，防護(hù)是否有損傷，以及扣件緊固等內(nèi)容，防止大風(fēng)對架子安全性產(chǎn)生的不利影響。6. 遇到雨、雪天氣，及時清理爬模架子，做到腳下安全、防滑。7. 爬架設(shè)全封閉式防護(hù)欄，護(hù)欄桿件連接應(yīng)使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎，防護(hù)欄外圍滿設(shè)密目網(wǎng)。8. 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件設(shè)置布局合理。9. 設(shè)專人定期和不定期對爬模裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證萬無一失。十二 施工組織及技術(shù)服務(wù)為保證施工單位順利完成本工程的墻體施工，我公司將對該工程的模板設(shè)計、施工進(jìn)行有效的組織和全面的技術(shù)服務(wù)。12.1 方案設(shè)計在充分研究設(shè)計圖紙后，在對墻體截面形狀及混凝土的施工工藝的要求全面分析計算，對模板