供熱管網(wǎng)安裝施工方案

1、供暖管網(wǎng)安裝施工方案建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 二。一三年一月八日1. 綜合說明1.1 編制依據(jù)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范( CJJ/T81-98) ；山西省熱水熱網(wǎng)直埋敷設(shè)技術(shù)規(guī)程( DBJ25-66-96) ；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50235-97) ；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50236-98) ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002) ；濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范( GB50025-2004) ；城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( CJJ28-2004) ；焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-199

2、9山西省建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收暫行辦法；現(xiàn)行管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、國家現(xiàn)行各項(xiàng)建設(shè)法規(guī)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。本著以機(jī)械施工為主，人工施工為輔，充分發(fā)揮我公司在機(jī)械施工方面的優(yōu)勢，合理安排進(jìn)度，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的原則編制。1.2 編制原則( 1 )遵循施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項(xiàng)要求，特別是工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的要求，確保本工程交工驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到合同要求。( 2)我公司在類似工程項(xiàng)目建設(shè)中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，施工中積極采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝，合理配備機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮先進(jìn)機(jī)械設(shè)備的效能，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝精湛、手段經(jīng)濟(jì)、安全可

3、靠。( 3)根據(jù)本合同工程的特點(diǎn)，突出重點(diǎn)(關(guān)鍵)、難點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，嚴(yán)格過程控制，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同工程施工任務(wù)。4)根據(jù)工期要求合理安排，配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理和技術(shù)人員，并 充分考慮各種不利因素，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面預(yù)留余地，確保工程順利實(shí)施。( 5) 強(qiáng)化現(xiàn)場組織管理、施工調(diào)度，施工組織管理堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、快節(jié)奏；施工中合理安排現(xiàn)場設(shè)施，做好環(huán)境保護(hù)和文明施工，創(chuàng)建文明工 地。( 6)切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，強(qiáng)化施工人員的環(huán)保意識、合理土地資源、有 計(jì)劃的進(jìn)行開挖。1.3 工程概況本工程位于578#路，為暖氣溝改造工程。在道路0+

4、248-0+340 處原管溝影響主車道，現(xiàn)改在路西14.5 米處，全長約100 米。溝寬1.2 米，墻為37磚墻，溝深1.8 米。管道采用開槽，在溝槽內(nèi)架空方式，管材為鋼管。管道沿線附屬構(gòu)筑物有井室。1.4 管材選用：供熱管道采用工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采用聚異氰脲酸酯泡沫塑料，保護(hù)層采用高密度聚乙烯。鋼管選用型號為Q235的螺旋縫焊接鋼管，設(shè)計(jì)壓力為1.6 Mpa,供熱介質(zhì)為高溫?zé)崴?，供水溫?1300C,回水溫度700GDN21藻氨酯無縫鋼管150米，DN15鰥氨酯無縫鋼管60米，DN10鰥氨 酯無縫鋼管68米，DN108聚氨酯無縫鋼管90彎頭5個(gè)，DN21藻氨酯無縫 鋼管90 彎頭

5、2個(gè)，DN159聚氨酯無縫鋼管90 彎頭2個(gè)，DN219變DN159 變徑管4個(gè)，DN219變DN108變徑管4個(gè)，DN108D343H-16虢質(zhì)密圭t蝶閥4 個(gè)，DN159D343H-16CI質(zhì)密圭t蝶閥4個(gè)，DN219D343H-16硬質(zhì)密圭t蝶閥2個(gè)。1.5 地基處理要求：(1)管道地基：基坑開挖后原土夯實(shí)，做 500m褥3: 7灰土墊層至基梢底，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96 ，處理寬度為溝槽底寬度。(2)井室地基：基坑開挖后原土夯實(shí)，做 500mnM 3: 7灰土墊層至底板墊層底，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，處理范圍為底板邊緣外500mm。2.施工工藝流程查找原因、重新處理準(zhǔn)備工作管材檢測焊接安

6、裝井室施工不合格水壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收2.1 主要工序施工方法2.1.1 溝梢開挖測量放線開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位、或標(biāo)志線，注 明開挖深度、里程，指導(dǎo)施工。(1)供熱管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，管道放線抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。管線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及記錄、對點(diǎn)等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。（2） 施工測量注意事項(xiàng)（3） 所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯(cuò)。（4） 在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥

7、善保護(hù)。（5） 測量時(shí)，應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對。2.1.2 溝槽開挖（）溝槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，應(yīng)在開挖過程中，實(shí)測土質(zhì)類別，在有放坡條件的個(gè)別區(qū)段，個(gè)別不設(shè)支撐的地段最陡坡應(yīng)按規(guī)范規(guī)定放坡。溝梢深度超過5m的路段要分層開挖。（2）溝邊堆土高度不得超過1.5m,且距梢口邊緣不小于0.8m。（ 3）溝底要求呈天然土層，并按圖紙要求對墊層進(jìn)行處理。（ 4）溝槽開挖選用機(jī)械開挖，并按機(jī)械臺數(shù)和人數(shù)組合最佳操作面，分段開挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進(jìn)行開挖。（ 5）每挖一段清底一層，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制木樁。（ 6）挖掘管溝底槽時(shí)，溝底留出15 20cm

8、暫不開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，對破壞了的天然土層，要先清除松動土層，用砂等符合設(shè)計(jì)的土質(zhì)填至標(biāo)高，夯實(shí)。（ 7）當(dāng)遇到積水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。（ 8）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工開挖, 且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。（ 9）溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須仔細(xì)驗(yàn)槽，如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，確定處理方案。2.1.3 臨時(shí)便橋在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設(shè)臨時(shí)便橋，根據(jù)現(xiàn)場開挖實(shí)際情況， 鋪設(shè)鋼板作為臨時(shí)通道，便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設(shè)護(hù)欄，保證人員車輛行駛 安全。2.1.4 管道基礎(chǔ)

9、處理溝梢經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實(shí)度。管道兩側(cè)三角區(qū)的 填料一定要密實(shí)。2.1 管道基礎(chǔ)采用原土夯實(shí)，之上是50cm 3:7灰土墊層（壓實(shí)系數(shù)不小 于0.96） , 3:7 灰土回填前一定要拌和均勻，掌握好含水量及虛鋪厚度，確保 每層達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，待熱力管道安裝、水壓試驗(yàn)及接頭保溫合格后、再 鋪設(shè)200mnff中砂。3.管道安裝3.1 管道安裝工藝流程圖管道安裝工藝流程圖3.2 管材驗(yàn)收及焊條采購 本工程所用供熱管道為工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采用聚異氰脲酸酯泡沫塑料，保護(hù)層采用高密度聚乙烯，鋼管選用型號為

10、Q235的螺旋縫焊接鋼管（DN80（X 10mm。甲方提供的管材提貨時(shí)核實(shí)管材的品種、規(guī)格、型 號、數(shù)量、質(zhì)量等級與設(shè)計(jì)要求無誤，出廠合格證及防腐證明書齊全無誤后 方可提貨。管段焊接采用的焊條為E4303（ J422） 、同時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：焊條的化學(xué)成份，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥。采購焊條使用前要經(jīng)業(yè) 主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)場。3.3 運(yùn)輸：保溫管及管件采用兜底平吊，吊車起吊時(shí)輕裝輕卸，運(yùn)輸時(shí)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。3.4 堆放： 保溫管及管件堆放場地要平整、堅(jiān)實(shí)、方便，堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過3

11、 層，并標(biāo)識清楚。3.5 管道安裝前的準(zhǔn)備工作（ 1）將管口的毛刺和管內(nèi)雜物清除干凈，以減少管道的沖洗量，檢查坡口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺陷。本施工項(xiàng)目的鋼管焊接坡口為V型，管道坡口按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。（ 2）熱力管道施焊的焊工必須是參加過鍋爐壓力容器培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后的持證人員，對人員所持的證件須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，無證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得施焊；（ 3）由于管子接頭是在地面焊接，在挖操作坑時(shí)，盡量挖大一點(diǎn)，管底距工作坑底深度大于350mm確保便于操作和檢查；（ 4）檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。(5)焊條

12、使用前進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為1502000C,烘烤保溫時(shí)間為1.5小時(shí)。3.6 鋼管焊接管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根檢查，編號。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的質(zhì)量，合格后方可下管。安裝方向與開挖方向相同, 由低向高施工，安裝前應(yīng)先確定檢查井的位置，然后確定第一節(jié)管節(jié)的安裝位置。采用人工配合機(jī)械安裝, 安裝前將管道按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放, 位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。下管采用吊車吊入溝槽，確定第一根管的位置，根據(jù)標(biāo)高及中線擺放墊塊。在管外上方搭設(shè)門架，確定管道中線。將管中線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標(biāo)高、中線，并將管道臨

13、時(shí)穩(wěn)固，防止安裝好的管產(chǎn)生位移，位置尺寸校驗(yàn)合格后進(jìn)行定位焊接。3.6.1 焊接要求管道焊接前每個(gè)焊工先進(jìn)行試焊，待檢驗(yàn)合格后方可展開正式焊接，焊接采用手工電弧焊，焊縫全部采用單面焊接，雙面成型工藝。焊接時(shí)，對焊接頭預(yù)先點(diǎn)焊，每個(gè)焊口應(yīng)有三個(gè)臨時(shí)焊點(diǎn)，各焊點(diǎn)要牢固，焊工運(yùn)弧要均勻慢行，收弧位置要準(zhǔn)確。每個(gè)焊口分多次焊接成型，焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層接頭錯(cuò)開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.81.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、咬邊等缺陷；彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于1

14、00mm。管段焊接應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度，鈍邊、間隙、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，不得在對口間隙內(nèi)夾條或采用強(qiáng)力組對縮小間隙后施焊。對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，宜采用長 300mm的直尺在接口外壁周圍有順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為 5嘴壁厚，且不得大于2mm為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用加水苫布或膠皮布覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各500mm勺保溫管。管子焊接時(shí)，施焊現(xiàn)場應(yīng)防止穿堂風(fēng)。當(dāng)焊件溫度低于0時(shí)，應(yīng)將施焊處的鋼管兩端20mmg圍內(nèi)加熱到15c左右時(shí)方可施焊。3.6.2 焊接中間檢查管道焊縫定位焊接后，清除渣皮進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行焊接；對因故中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查

15、，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可繼續(xù)施焊。3.6.3 焊接后的檢驗(yàn)焊接完成后應(yīng)立即去除焊縫渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。管道焊口檢驗(yàn)按(CJJ28-2004)的規(guī)范進(jìn)行。個(gè)別管道焊縫不具備水壓試驗(yàn)條件時(shí)，必須進(jìn)行百分之百無損探傷檢驗(yàn)。進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道焊縫按百分之三十的比例進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。供熱管網(wǎng)的全部焊縫，在管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)合格后，并經(jīng)試運(yùn)行后進(jìn)行驗(yàn)收。3.6.4 鋼管焊口檢測合格后，將焊縫清理干凈，進(jìn)行防腐保溫。4 . 水壓試驗(yàn)管道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道分段水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍( 0.6MPa) ，水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：4.1 將試壓管段各配水點(diǎn)

16、封堵，緩慢注水，注水過程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排出。4.2 管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。4.3 對系統(tǒng)加壓，加壓宜采用電動打壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。4.4 當(dāng)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定的試驗(yàn)值后，停止加壓，進(jìn)行穩(wěn)壓10min 后，檢查接口部位，管道焊縫應(yīng)無滲漏、管段應(yīng)無扭曲、變形等現(xiàn)象。4.5 試驗(yàn)中如有泄漏或穩(wěn)壓時(shí)壓力下降超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查原因，并及時(shí)排除，重新再試，直至合格為止。4.6 管網(wǎng)沖洗供熱管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行，放水時(shí)應(yīng)先開出水閥門，再開進(jìn)水閥 門，同時(shí)做好排氣工作，當(dāng)水質(zhì)外觀澄清時(shí)，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門，再 使管內(nèi)存水達(dá)24小時(shí)，取水樣化驗(yàn)，若達(dá)不到要求重新沖洗。5

17、 .檢查井施工5.1 井室基礎(chǔ)施工根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖注明的井室尺寸放線施工。井室開挖采用人工配合挖 掘機(jī)一次性開挖。如遇地下水時(shí)采用集水坑集水、水泵抽水。井室地基處理：基坑開挖后原土夯實(shí)，做 500mm 3: 7灰土墊層至底板墊層 底，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96 ,處理范圍為底板邊緣外500mm檢查井積水坑澆筑素混凝土。5.2 井室砌筑(1)砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，石專與石專間灰縫保持1cm(2)管井外表面1:2防水砂漿(加5淅水劑)抹面厚20mm(至頂)。井室 砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，在砌筑砂漿及混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī) 定強(qiáng)度前不得踩踏。井內(nèi)

18、鐵爬梯及埋件防銹采用紅丹打底，灰色防銹漆兩道。(3)井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。(4)在澆筑檢查井頂部人孔時(shí)，為避免混凝土落入積水坑，應(yīng)用蓋板臨時(shí) 封堵積水坑。(5)管道穿越井壁處裝設(shè)防水套管，以防止井壁漏水。(6)放置蓋板時(shí)須用1:2水泥砂漿坐漿，并用1:2水泥砂漿封填板縫。(7)瀝青防腐待摸灰層干后進(jìn)行，防腐前，將抹灰表面清理干凈，瀝青防腐采取邊澆邊刮的方法進(jìn)行，應(yīng)刮均勻，無透底、無漏刮現(xiàn)象。美文欣賞1、走過春的田野，趟過夏的激流，來到秋天就是安靜祥和的世界。秋天，雖沒有玫瑰的 芳香，卻有秋菊的淡雅，沒有繁花似錦，卻有碩果累累。秋天，沒有夏日的激情，卻有浪

19、漫的溫情，沒有春的奔放，卻有收獲的喜悅。清風(fēng)落葉舞秋韻，枝頭碩果醉秋容。秋天是 甘美的酒，秋天是壯麗的詩，秋天是動人的歌。2、人的一生就是一個(gè)儲蓄的過程，在奮斗的時(shí)候儲存了希望；在耕耘的時(shí)候儲存了一粒 種子；在旅行的時(shí)候儲存了風(fēng)景；在微笑的時(shí)候儲存了快樂。聰明的人善于儲蓄，在漫長 而短暫的人生旅途中，學(xué)會儲蓄每一個(gè)閃光的瞬間，然后用它們釀成一杯美好的回憶，在 四季的變幻與交替之間，散發(fā)濃香，珍藏一生！3、春天來了，我要把心靈放回縈繞柔腸的遠(yuǎn)方。讓心靈長出北歸大雁的翅膀，乘著吹動 彩云的熏風(fēng)，捧著濕潤江南的戢霖，唱著蕩漾晨舟的漁歌，沾著充盈夜窗的芬芳，回到久 別的家鄉(xiāng)。我翻開解凍的泥土，挖出埋藏

20、在這里的夢，讓她沐浴燦爛的陽光，期待她慢慢 長出枝蔓，結(jié)下向往已久的真愛的果實(shí)。4、好好享受生活吧，每個(gè)人都是幸福的。人生山一程，水一程，輕握一份懂得，將牽掛 折疊，將幸福盡收，帶著明媚，溫暖前行，只要心是溫潤的，再遙遠(yuǎn)的路也會走的安然， 回眸處，愿陽光時(shí)時(shí)明媚，愿生活處處晴好。5、漂然月色，時(shí)光隨風(fēng)遠(yuǎn)逝，悄然又到雨季，花，依舊美；心，依舊靜。月的柔情，夜 懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生沒有絕美，曾經(jīng)習(xí)慣漂浮的你我，曾幾何時(shí), 向往一種平實(shí)的安定，風(fēng)雨共度，淡然在心，凡塵遠(yuǎn)路，彼此守護(hù)著心的旅程。滄桑不是 自然，而是經(jīng)歷；幸福不是狀態(tài)，而是感受。6、疏疏籬落，酒意消，惆悵多。闌珊燈火

21、，映照舊閣。紅粉朱唇，腔板欲與誰歌？畫臉 粉色，凝眸著世間因果；未央歌舞，輪回著緣起緣落。舞袖舒廣青衣薄，何似院落寂寞。 風(fēng)起，誰人輕叩我柴扉小門，執(zhí)我之手，聽我戲說？7、經(jīng)年，未染流殛漠漠清殛。流年為祭。琴瑟曲中倦紅妝，霓裳舞中殘嬌魘。冗長紅塵 中，一曲淺吟輕誦描繪半世薄涼寂寞，清殛如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕跡深深 印骨。如煙流年中，一抹曼妙嬌羞舞盡半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。 那些碎時(shí)光，用來祭奠流年，可好？8、緣分不是擦肩而過，而是彼此擁抱。你踮起腳尖，彼此的心就會貼得更近。生活總不 完美，總有辛酸的淚，總有失足的悔，總有幽深的怨，總有抱憾的恨。生活亦很完美，總

22、 讓我們淚中帶笑，悔中頓悟，怨中藏喜，恨中生愛。9、海浪在沙灘上一層一層地漫涌上來，又一層一層地徐徐退去。我與你一起在海水中盡 情的戲嬉，海浪翻滾，碧海藍(lán)天，一同感受海的胸懷，一同去領(lǐng)略海的溫情。這無邊的海, 就如同我們倆無盡的愛，重重的將我們包裹。10、寂寞的嚴(yán)冬里，到處是單調(diào)的枯黃色。四處一片蕭瑟，連往日明凈的小河也失去了 光彩，黯然無神地躲在冰面下恢恢欲睡。有母女倆，在散發(fā)著絲絲暖意的陽光下，母親在 為女兒梳頭。她溫和的把頭發(fā)理順。又輕柔的一縷縷編織著麻花辮。她臉上寫滿笑意，似 乎滿心的慈愛永遠(yuǎn)裝不下，溢到嘴邊。流到眼角，紡織進(jìn)長長的。麻花辮。陽光親吻著長 發(fā)，像散上了金粉，閃著飄忽的光輝。女兒乖巧地依偎在母親懷里，不停地說著什么，不 時(shí)把母親逗出會心的微笑，甜美的親情融化了冬的寒冷，使蕭索的冬景旋轉(zhuǎn)出春天的美麗 11