格力空調(diào)的ERP實施(ERP期中考試論文)_第1頁
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文檔簡介

1、“好空調(diào),格力造”,這句話大家都聽得多了! 成立于1989年的珠海格力電器股份有限公司(簡稱為格力電器),1996年在深交所上市,并被譽為中華第一股,是中國目前生產(chǎn)規(guī)模最大的空調(diào)生產(chǎn)基地,現(xiàn)有固定資產(chǎn)原值8億元,擁有年產(chǎn)空調(diào)器350萬臺(套)的能力,是中國目前生產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)實力最強(qiáng)的空調(diào)生產(chǎn)基地。 至今格力已經(jīng)開發(fā)出了7大系列、50多個品種、1200多個規(guī)格的空調(diào)產(chǎn)品,品種規(guī)模之多、系列之齊全居全國首位。而這個成績的取得與格力利用信息化手段息息相關(guān)。經(jīng)過多年的發(fā)展,格力空調(diào)已奠定了國內(nèi)空調(diào)市場的領(lǐng)導(dǎo)者地位,格力品牌產(chǎn)生了廣泛的社會影響,在廣大消費者中享有崇高的聲譽。2001年12月28日,

2、在國內(nèi)外聞名遐爾的財富雜志公布了其與世界著名會計與企業(yè)咨詢公司安達(dá)信共同合作評出的“中國上市公司100強(qiáng)”排行榜,珠海格力電器股份有限公司榜上有名,并以營業(yè)收入63.4259億元、凈利潤2.5487億元、市值55.19億元的業(yè)績排在第43位。 從1991年開始使用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)輔助管理以來,格力電器在信息化應(yīng)用方面一直堅持一個方向: 服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo),提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力,提高企業(yè)營運效率。 格力電器信息化是從一套管理信息系統(tǒng)開始的。當(dāng)時企業(yè)正在從計劃經(jīng)濟(jì)下形成的粗放的生產(chǎn)管理向市場經(jīng)濟(jì)要求的現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營模式轉(zhuǎn)化,中間涉及企業(yè)改革、改組、改制。為適應(yīng)這一改革潮流,格力電器計算機(jī)中心根據(jù)企業(yè)生

3、產(chǎn)經(jīng)營需要,開發(fā)了一套管理信息系統(tǒng),覆蓋企業(yè)運作的各個方面。這套系統(tǒng)應(yīng)用效果不錯,為企業(yè)的騰飛發(fā)揮了巨大作用。 但隨著格力電器飛速發(fā)展,這套系統(tǒng)的局限性也逐漸顯現(xiàn)。從1991年到1996年,短短5年的時間內(nèi),格力電器的空調(diào)年產(chǎn)量已經(jīng)從2.8萬臺增長至92萬臺,產(chǎn)值從1.2億元增長至29億元。隨著企業(yè)的發(fā)展,模塊化的信息系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足要求,由于不同模塊的程序是由不同時期的不同人開發(fā)的,缺乏總體設(shè)計,因此模塊間存在著資源共享程度差、集成性不好的問題。 1997年,格力電器現(xiàn)任董事長朱江洪毅然決定實施ERP 系統(tǒng)。在實施ERP前,格力電器邀請了863專家組的專家對所有高層、中層干部及企業(yè)骨干進(jìn)行了

4、多次培訓(xùn),普及推廣ERP知識。 隨后,格力電器用了半年的時間,對國內(nèi)利瑪和以前的開思,以及國外四班、SAP、Oracle、SSA、Baan、QAD等十幾家ERP軟件商進(jìn)行了調(diào)研,結(jié)果發(fā)現(xiàn)各有特點,難以取舍。 這時,該公司的領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為,ERP軟件之間并沒有孰優(yōu)孰劣的差別,沒有十全十美的軟件,也沒有全能的軟件,在進(jìn)行選擇時,不能看是國內(nèi)還是國外的產(chǎn)品,也不能看大小,關(guān)鍵要看哪家的產(chǎn)品最適合本公司的應(yīng)用,能幫公司解決最關(guān)鍵的業(yè)務(wù)問題。 經(jīng)過流程優(yōu)化、需求分析、軟件演示、綜合考評之后,格力電器選擇了Baan公司的ERP軟件。 在進(jìn)行了近4個月的需求分析及流程重組后,1998年12月12日格力電器召開了E

5、RP工程實施動員大會,會后Baan公司開始調(diào)配有關(guān)實施人員進(jìn)駐格力。1999年元月3日,整個ERP系統(tǒng)的實施正式啟動,由此揭開了格力電器ERP工程實施的序幕。 決定采購一個ERP系統(tǒng)是件相對容易的事情,BPR的實施卻充滿挑戰(zhàn),一個強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子是項目成功的關(guān)鍵。格力電器領(lǐng)導(dǎo)深明其中的道理,他們決定讓有權(quán)力考核各部門及更改公司業(yè)務(wù)流程的全質(zhì)辦牽頭,由各部門的業(yè)務(wù)骨干及計算機(jī)中心的人員組成項目組,實施完后再移交計算機(jī)中心,項目組可以根據(jù)ERP規(guī)范的需求,要求其他部門改變管理流程,這為ERP的順利實施創(chuàng)造了條件。 格力電器購買了Baan ERP系統(tǒng)的所有模塊,可處理從財務(wù)管理到銷售預(yù)測、采購、庫存

6、管理、制造控制、項目管理、服務(wù)與維修、分銷和運輸?shù)人袠I(yè)務(wù)。 4、格力電器ERP系統(tǒng)應(yīng)用效果評析:4.1建立了格力空調(diào)企業(yè)模型在整個系統(tǒng)的實施過程中,動態(tài)企業(yè)建模(DEM)起到了重要的作用。動態(tài)企業(yè)建模是Baan提供給客戶的一個十分有用,并且功能強(qiáng)大的系統(tǒng)件,它可以把企業(yè)本身的業(yè)務(wù)處理流程作為輸入,在標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)參考模型基礎(chǔ)上,迅速地配置系統(tǒng)來滿足企業(yè)的需要和特殊要求,并把新的企業(yè)模型確定下來。格力利用BAAN顧問優(yōu)化后的流程和BAAN公司的Orgware建立了格力公司模型,為每一員工設(shè)置了不同的菜單及用戶權(quán)限,它使實施人員將注意力集中于一系列高級功能、最優(yōu)實踐和流程,而不是復(fù)雜的應(yīng)用軟件配置或

7、沒完沒了的產(chǎn)品設(shè)置。該模型確保公司的應(yīng)用系統(tǒng)緊密匹配經(jīng)常改進(jìn)的業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)模型,實現(xiàn)對系統(tǒng)的不斷改進(jìn),減少實施時間和成本。同時,模型的建立也有利于將其模型在其他生產(chǎn)基地的復(fù)制和使用,大大加快了實施的速度。4.2、縮短產(chǎn)品研制周期,產(chǎn)品質(zhì)量提高:BAAN系統(tǒng)的實施使企業(yè)新品開發(fā)能力提高,縮短了產(chǎn)品的開發(fā)和研制周期,空調(diào)從構(gòu)思到產(chǎn)品下線只需90天時間。產(chǎn)品質(zhì)量也有了明顯的提高,產(chǎn)品一次交檢合格率從98年的98.5%提高到2001年的99.8%。市場響應(yīng)的速度明顯加快。此外,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程中的標(biāo)準(zhǔn)化程度得到了極大的提高,零部件的設(shè)計重用率得以優(yōu)化4.3、優(yōu)化生產(chǎn)管理,提高產(chǎn)量:ERP系統(tǒng)的科學(xué)、

8、合理的車間作業(yè)計劃使生產(chǎn)周期得到縮短,以往的人工排產(chǎn)手段,無法將每個產(chǎn)品、每道工序合理銜接,經(jīng)常出現(xiàn)需要裝配的零件還沒有加工完,而已完工的零件在等待其它尚未完工的零件進(jìn)入裝配,造成了工期的延誤。格力按照BAAN應(yīng)用軟件的先進(jìn)管理思想和邏輯,對生產(chǎn)計劃進(jìn)行重新設(shè)計,優(yōu)化了生產(chǎn)管理過程,生產(chǎn)準(zhǔn)備時間壓縮、制造周期縮短,增加產(chǎn)量,在價格仗年年打的情況下,實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入每年百分之二十幾的增長(見下表)。格力的主營業(yè)務(wù)收入年度主營業(yè)務(wù)收入增長率199629億元199735億元20%199843億元22.8%199952億元21%200064億元23%4.4、數(shù)據(jù)實時反饋,提高決策能力過去格力采用的是周

9、報,月報和年報,數(shù)據(jù)有明顯的滯后性,往往影響了決策的準(zhǔn)確和全面。而BAAN的高度集成性,能夠?qū)崟r提供員工所需要的數(shù)據(jù),包括采購,生產(chǎn),庫存和銷售在內(nèi)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的透明度和共享性更加高。工作人員可以更廣泛地運用所獲得的數(shù)據(jù)來支持決策過程,同時也使各部門之間的溝通更為暢通。4.5盤活庫存呆滯物料、加快產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度在BAANERP系統(tǒng)的實施過程中,格力將物資、庫存數(shù)據(jù)作為系統(tǒng)實施的重點來抓,通過查對、盤庫等手段,將企業(yè)的庫存物資做了徹底的清點,從而使物料的賬、卡、物相符,為ERP系統(tǒng)的項目需求計劃、物料需求計劃的準(zhǔn)確性提供了保障。ERP物料庫信息與CAD系統(tǒng)的集成,使得設(shè)計人員在設(shè)計時可以直接面對物料庫,從而可以有效地利用庫存的呆滯物料,降

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