任務七 車用卡扣的注射成型

1、學習情境二 車用卡扣的注射成型車用卡扣的注射成型學習情境描述學習情境描述 生產(chǎn)部門接單：車用卡扣的注射成型，要求結(jié)合生產(chǎn)實際情況， 選擇注射設(shè)備、模具，注射成型并檢查產(chǎn)品是否合格。 教學目標教學目標序號序號類別類別目標目標1知識目標知識目標1、塑料注射溫度的設(shè)定原則；、塑料注射溫度的設(shè)定原則；2、塑料注射成型的溫度控制及原理；、塑料注射成型的溫度控制及原理；3、溫度對注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響；、溫度對注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響；4、注射壓力的設(shè)定原則；、注射壓力的設(shè)定原則；5、注射壓力和時間的關(guān)系；、注射壓力和時間的關(guān)系；5、注射壓力對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；、注射壓力對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；6、塑料注射機螺桿的維護和保

2、養(yǎng)知識、塑料注射機螺桿的維護和保養(yǎng)知識7、塑料注射機機筒的維護和保養(yǎng)知識、塑料注射機機筒的維護和保養(yǎng)知識8、塑料注射機的維護和保養(yǎng)知識、塑料注射機的維護和保養(yǎng)知識2能力目標能力目標1. 能夠正確的注射成型；能夠正確的注射成型；2. 能夠合理的設(shè)定工藝參數(shù)能夠合理的設(shè)定工藝參數(shù)注射溫度和注射壓注射溫度和注射壓力；力；3. 能夠調(diào)整工藝參數(shù)；能夠調(diào)整工藝參數(shù)；4. 會保養(yǎng)和維護注射機會保養(yǎng)和維護注射機3素質(zhì)目標素質(zhì)目標1. 團隊合作團隊合作2. 時間觀念和安全生產(chǎn)意識時間觀念和安全生產(chǎn)意識3. 溝通能力溝通能力教學內(nèi)容及要求教學內(nèi)容及要求學習學習學習情境學習情境 車用卡扣的注射成型車用卡扣的注射成

3、型工作內(nèi)容工作內(nèi)容要求要求1 車用卡扣的注射成型車用卡扣的注射成型1、掌握塑料注射成型的操作。、掌握塑料注射成型的操作。2注射工藝參數(shù)注射工藝參數(shù)注注射溫度的設(shè)定射溫度的設(shè)定1、掌握塑料注射溫度的設(shè)定原則；、掌握塑料注射溫度的設(shè)定原則；2、了解塑料注射成型的溫度控制及原理；、了解塑料注射成型的溫度控制及原理；3、掌握溫度對注射產(chǎn)品的影響。、掌握溫度對注射產(chǎn)品的影響。3注射工藝參數(shù)注射工藝參數(shù)注注射壓力的設(shè)定射壓力的設(shè)定1、掌握塑料注射壓力的設(shè)定原則；、掌握塑料注射壓力的設(shè)定原則；2、掌握壓力對注射產(chǎn)品的影響。、掌握壓力對注射產(chǎn)品的影響。4注射機的維護和保養(yǎng)注射機的維護和保養(yǎng)1、了解塑料注射機螺

4、桿的維護和保養(yǎng)；、了解塑料注射機螺桿的維護和保養(yǎng)；2、了解塑料注射機機筒的維護和保養(yǎng)；、了解塑料注射機機筒的維護和保養(yǎng)；3、掌握塑料注射機的維護和保養(yǎng)。、掌握塑料注射機的維護和保養(yǎng)。主要訓練過程1、根據(jù)任務書要求材料選用、設(shè)備和模具選擇；、根據(jù)任務書要求材料選用、設(shè)備和模具選擇；2、根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量對注射溫度、注射壓力等參數(shù)進行調(diào)節(jié)、根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量對注射溫度、注射壓力等參數(shù)進行調(diào)節(jié)處理處理3、溫度和壓力與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系、溫度和壓力與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系4、注射成型工藝操作規(guī)范、注射成型工藝操作規(guī)范任務七任務七 車用卡扣的注射成型車用卡扣的注射成型 序號序號教學內(nèi)容教學內(nèi)容教學方法與手段教學方法與手段教

5、學場所教學場所學時學時1 1下達任務，學生復習塑料注射的安全操作，收集資料，選擇設(shè)備、模具、工藝，制作PPT分組討論、分工查閱資料圖書館及網(wǎng)絡機房課外2 2各組展示ppt，小組互評，企業(yè)教師點評 小組討論、教師指導、ppt展示多媒體教室13 3學生上機操作角色分工企業(yè)44 4教師叫學生檢查小型塑料注射制品的方法、學生互相檢查教師講解、分組實施企業(yè)15 5學生討論產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生原因小組討論企業(yè)1.56 6學生總結(jié)、兼職教師評價、教師評價、布置下次任務學生互評、教師點評企業(yè)0.5合計8任務七任務七 教學目標教學目標1、熟練掌握塑料注射成型的安全操作2、學會分析簡單的塑料注射產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生的原因 設(shè)備和

6、原料：注射機、配套模具、PP料若干 學生操作：學生進行車用卡扣的注射成型。 操作以學生自主學習和動手實踐為主，教師輔助答疑和糾正錯誤操作。 學生根據(jù)操作報告的要求，完成操作內(nèi)容。任務七任務七 車用卡扣的注射成型車用卡扣的注射成型 任務七任務七 復習內(nèi)容復習內(nèi)容 注射機操作方法和步驟注射機操作方法和步驟 任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容小型塑料注射產(chǎn)品容易產(chǎn)生的缺陷小型塑料注射產(chǎn)品容易產(chǎn)生的缺陷 制品表面不光滑、有氣紋、氣孔、條紋、水紋 制品有亮點、光澤不均 產(chǎn)品尺寸不均等。任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容n 熱塑性塑料的注射成型特點熱塑性塑料的注射成型特點 聚集態(tài)聚集態(tài) 結(jié)晶型塑料、無定型塑料結(jié)晶

7、型塑料、無定型塑料 熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性 p 非熱敏性塑料非熱敏性塑料 塑料的熱穩(wěn)定性好、熔融溫度范圍寬、流動性好（如塑料的熱穩(wěn)定性好、熔融溫度范圍寬、流動性好（如PEPE、PPPP、PSPS等），適用于任何形式的注射機等），適用于任何形式的注射機。p 熱敏性塑料熱敏性塑料 熔融溫度范圍窄、熱穩(wěn)定性差，高溫下受熱時間較長時易出熔融溫度范圍窄、熱穩(wěn)定性差，高溫下受熱時間較長時易出現(xiàn)變色和分解（如現(xiàn)變色和分解（如PVCPVC、POMPOM、PCPC等），一般不能用柱塞式注射機等），一般不能用柱塞式注射機生產(chǎn)。生產(chǎn)。 流動性：塑料在一定溫度與壓力的作用下，能夠充滿型腔各流動性：塑料在一定溫度與壓力的作用

8、下，能夠充滿型腔各部分的性能稱為流動性。部分的性能稱為流動性。任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容n 熱塑性塑料的注射成型特點熱塑性塑料的注射成型特點 流變性能流變性能 p 溫度敏感性塑料溫度敏感性塑料 塑料熔體的表觀黏度隨溫度的升高而迅速下降塑料熔體的表觀黏度隨溫度的升高而迅速下降（如（如PCPC、PMMAPMMA等），在注射成型時，可用升高溫度的方法來提高熔等），在注射成型時，可用升高溫度的方法來提高熔體的流動性。體的流動性。p 剪切速率敏感性塑料剪切速率敏感性塑料 這類塑料熔體的表觀黏度隨溫度的升高變化這類塑料熔體的表觀黏度隨溫度的升高變化不大，但會隨剪切速率的提高而迅速下降，流動性變好（如不

9、大，但會隨剪切速率的提高而迅速下降，流動性變好（如POMPOM、LDPE PPLDPE PP等），因此，在注射成型時，主要靠提高剪切速率來控制等），因此，在注射成型時，主要靠提高剪切速率來控制熔體黏度。熔體黏度。 吸濕性吸濕性 p 對吸濕性很低的塑料（如對吸濕性很低的塑料（如PEPE、PPPP等），成型時不必干燥；等），成型時不必干燥；p 吸濕性強的塑料（如吸濕性強的塑料（如PAPA等），成型時必須干燥；等），成型時必須干燥；p 有些塑料（如有些塑料（如PCPC、PETPET等）吸水性雖不強，但在高溫下，微量的水等）吸水性雖不強，但在高溫下，微量的水分會使其嚴重降解，這類塑料成型前必須嚴格干燥

10、。分會使其嚴重降解，這類塑料成型前必須嚴格干燥。 任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容n 常用熱塑性塑料的注射成型常用熱塑性塑料的注射成型 聚乙烯（聚乙烯（PEPE） p 工藝特性工藝特性 PEPE的熔點不高，熔點明顯，熔程較窄（的熔點不高，熔點明顯，熔程較窄（3 355），分解溫度在），分解溫度在300300以上。熔體流動性好，易注射成型。以上。熔體流動性好，易注射成型。 PEPE樹脂的吸水率樹脂的吸水率0.01%0.01%，成型收縮率，成型收縮率1.51.53.5%3.5%，制品易翹曲變，制品易翹曲變形。形。p 制品制品 制品的壁厚一般為制品的壁厚一般為1.01.03.0 mm3.0 mm（最小

11、壁厚不小于（最小壁厚不小于0.8mm0.8mm），壁厚），壁厚應盡量均勻；對于厚薄尺寸的交接過渡處，應有較大的過渡圓??；應盡量均勻；對于厚薄尺寸的交接過渡處，應有較大的過渡圓??；在設(shè)計制品結(jié)構(gòu)時，要考慮脫模斜度，型芯斜度為在設(shè)計制品結(jié)構(gòu)時，要考慮脫模斜度，型芯斜度為25254545，型腔，型腔斜度為斜度為20204545。p 模具模具 為防制品翹曲，應合理選擇澆口位置或采用多點澆口；為防制品翹曲，應合理選擇澆口位置或采用多點澆口；PEPE質(zhì)軟易質(zhì)軟易脫模，對于側(cè)壁帶有淺凹槽的制品可采用強行脫模的方法；排氣孔脫模，對于側(cè)壁帶有淺凹槽的制品可采用強行脫模的方法；排氣孔槽的深度應控制在槽的深度應控制

12、在0.03mm0.03mm以下。以下。 任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚丙烯（聚丙烯（PPPP） p 工藝特性工藝特性 PPPP的結(jié)晶度為的結(jié)晶度為505070%70%，熔點為，熔點為165165170170，熱穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，分解溫度在分解溫度在300300以上。以上。 熔體流動性比熔體流動性比PEPE好，熔體彈性大且冷卻凝固速度快，制品易好，熔體彈性大且冷卻凝固速度快，制品易產(chǎn)生內(nèi)應力。同時，成型收縮率較大，為產(chǎn)生內(nèi)應力。同時，成型收縮率較大，為1 12.5%2.5%。p 制品制品 制品壁厚為制品壁厚為1.01.04.0mm4.0mm，壁厚應盡量均勻，壁厚應盡量均勻，PPPP制品低

13、溫下表制品低溫下表現(xiàn)出脆性，對缺口很敏感，產(chǎn)品設(shè)計時應注意避免出現(xiàn)銳角。現(xiàn)出脆性，對缺口很敏感，產(chǎn)品設(shè)計時應注意避免出現(xiàn)銳角。p 模具模具 根據(jù)制品收縮情況，模具的脫模斜度為根據(jù)制品收縮情況，模具的脫模斜度為0.50.51.51.5，形狀較，形狀較復雜的制品取大值；在模具中可設(shè)置適當?shù)呐艢饪撞?；模具溫度復雜的制品取大值；在模具中可設(shè)置適當?shù)呐艢饪撞?；模具溫度對制品的性能有影響，應合理選擇控溫裝置。對制品的性能有影響，應合理選擇控溫裝置。p 原料原料 MFRMFR取取1 11010；吸水率很；吸水率很0.04%250250。 熔體黏度適中，熔體的黏度對成型溫度和注射壓力都比較敏感。成熔體黏度適中

14、，熔體的黏度對成型溫度和注射壓力都比較敏感。成型收縮率較低，為型收縮率較低，為 0.40.40.7%0.7%。 p 制品制品 壁厚通常取壁厚通常取1.51.55.0mm5.0mm，L/DL/D為為190190左右；盡量避免缺口與銳角，左右；盡量避免缺口與銳角，以防應力集中。以防應力集中。p 模具模具 脫模斜度為脫模斜度為1.01.0；澆口厚度應大于制品壁厚的；澆口厚度應大于制品壁厚的1/31/3；澆口位置不；澆口位置不能在電鍍表面處。能在電鍍表面處。p 原料原料 干燥條件為：在干燥條件為：在80809090的熱風干燥器中干燥的熱風干燥器中干燥2 24h4h。任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚酰

15、胺（尼龍，聚酰胺（尼龍，PAPA） 俗稱尼龍，常用的有俗稱尼龍，常用的有PA6PA6、PA66PA66、PA11PA11、PA610PA610等。具有優(yōu)良的機械性能、等。具有優(yōu)良的機械性能、優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性、良好的耐化學性和耐油性，而且成型加工容易、優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性、良好的耐化學性和耐油性，而且成型加工容易、無毒及易著色。無毒及易著色。 p 工藝特性工藝特性 PAPA有明顯的熔點，熔融溫度范圍較窄（約有明顯的熔點，熔融溫度范圍較窄（約1010）。）。 尼龍類塑料的分子結(jié)構(gòu)中含有親水的酰胺基，易吸濕。成型收縮率較小尼龍類塑料的分子結(jié)構(gòu)中含有親水的酰胺基，易吸濕。成型收縮率較小大，為大

16、，為1 12.5%2.5%。p 制品制品 壁厚通常為壁厚通常為1.01.03.0mm3.0mm，最小壁厚不應小于，最小壁厚不應小于0.8mm0.8mm，L/DL/D約約200200。p 模具模具 脫模斜度為脫模斜度為40401.51.5，由于，由于PAPA熔體黏度低，流動性好，在成型中易熔體黏度低，流動性好，在成型中易出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象，因此需開設(shè)排氣槽。出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象，因此需開設(shè)排氣槽。p 原料原料 干燥時最好采用真空干燥，干燥條件為：真空度干燥時最好采用真空干燥，干燥條件為：真空度95KPa95KPa以上，溫度以上，溫度9090110110，料層厚度，料層厚度25mm25mm以下，干燥時間

17、以下，干燥時間8 812h12h；也可采用常壓熱風干燥，；也可采用常壓熱風干燥，干燥溫度為干燥溫度為80809090，干燥時間為，干燥時間為151520h20h。 任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚碳酸酯（聚碳酸酯（PCPC） 無色透明的工程塑料，具有極高的沖擊強度，寬廣的使用溫度范圍，無色透明的工程塑料，具有極高的沖擊強度，寬廣的使用溫度范圍，良好的耐蠕變性、電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性。缺點是對缺口敏感，耐環(huán)境良好的耐蠕變性、電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性。缺點是對缺口敏感，耐環(huán)境應力開裂性差，成型帶金屬嵌件的制品較困難。應力開裂性差，成型帶金屬嵌件的制品較困難。p 工藝特性工藝特性 PCPC的熔體黏度比的

18、熔體黏度比PAPA、PSPS、PEPE等大得多，流動性較差。等大得多，流動性較差。 成型收縮率較小，為成型收縮率較小，為0.50.50.7%0.7%。p 制品制品 壁厚為壁厚為1.51.55.0mm5.0mm，一般不低于，一般不低于1mm1mm，壁厚應均勻；制品上應，壁厚應均勻；制品上應盡量避免銳角、缺口的存在，轉(zhuǎn)角處要用圓弧過渡。盡量避免銳角、缺口的存在，轉(zhuǎn)角處要用圓弧過渡。 p 模具模具 脫模斜度約為脫模斜度約為1.01.0；盡可能少用金屬嵌件；主流道、分流道；盡可能少用金屬嵌件；主流道、分流道和澆口的斷面最好是圓形，長度短、轉(zhuǎn)折少；和澆口的斷面最好是圓形，長度短、轉(zhuǎn)折少；p 原料原料 干

19、燥方法可采用沸騰床干燥（溫度干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120120130130，時間，時間1 12h2h）、）、真空干燥（溫度真空干燥（溫度110110，真空度，真空度96KPa96KPa以上，時間以上，時間101025h25h）、熱風）、熱風循環(huán)干燥（溫度循環(huán)干燥（溫度120120130130，時間，時間6h6h以上）。以上）。 任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚甲醛（聚甲醛（POMPOM） 高結(jié)晶性的線型聚合物，具有良好的機械性能，優(yōu)異的抗蠕變性高結(jié)晶性的線型聚合物，具有良好的機械性能，優(yōu)異的抗蠕變性和應力松弛能力，耐疲勞性是熱塑性塑料中最高的，并具有突出和應力松弛能力，耐疲勞性是熱塑

20、性塑料中最高的，并具有突出的自潤滑性、耐磨性和耐藥品性。的自潤滑性、耐磨性和耐藥品性。p 工藝特性工藝特性 熱敏性塑料，具有明顯的熔點，共聚甲醛為熱敏性塑料，具有明顯的熔點，共聚甲醛為165165、均聚甲醛為、均聚甲醛為175175，240240下會嚴重分解。下會嚴重分解。POMPOM的熔體黏度對剪切速率敏感。的熔體黏度對剪切速率敏感。 成型收縮率較大，為成型收縮率較大，為1.51.53.5%3.5%。 p 制品制品 壁厚為壁厚為1.51.55.0mm5.0mm，壁厚應均勻，避免出現(xiàn)缺口、銳角，轉(zhuǎn)角處，壁厚應均勻，避免出現(xiàn)缺口、銳角，轉(zhuǎn)角處應采用圓弧過渡。應采用圓弧過渡。p 模具模具 脫模斜度

21、為脫模斜度為40401.51.5；模具內(nèi)要盡量避免死角。；模具內(nèi)要盡量避免死角。p 原料原料 吸濕性小，加工前樹脂可不干燥。必要時，可在吸濕性小，加工前樹脂可不干燥。必要時，可在9090100100下，下，干燥干燥4h4h。任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚甲醛（聚甲醛（POMPOM）p 注意事項注意事項u 嚴格控制嚴格控制POMPOM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時間；的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時間；u 開車前升溫時，先預熱噴嘴，后加熱料筒；開車前升溫時，先預熱噴嘴，后加熱料筒；u 加工加工POMPOM時，若料筒內(nèi)存有加工溫度超過時，若料筒內(nèi)存有加工溫度超過POMPOM的物料，要先用的物

22、料，要先用PEPE或清或清洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至POMPOM的加工溫度時，再用的加工溫度時，再用PEPE清洗清洗一次料筒，方可投料進行成型操作；一次料筒，方可投料進行成型操作；u 在成型過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋在成型過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時，表明物料已發(fā)生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒時，表明物料已發(fā)生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒內(nèi)的物料排空，并用內(nèi)的物料排空，并用PEPE清洗料筒，待正常后再行加工；清洗料筒，待正常后再行加工；u 某些物料或添加劑（如聚氯乙烯、含鹵阻燃劑等），

23、對聚甲醛有促某些物料或添加劑（如聚氯乙烯、含鹵阻燃劑等），對聚甲醛有促進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚甲基丙烯酸甲酯（聚甲基丙烯酸甲酯（PMMAPMMA） 俗稱有機玻璃，俗稱有機玻璃，PMMAPMMA的最大特點是透明性高，還具有耐候性好和的最大特點是透明性高，還具有耐候性好和綜合性能優(yōu)良等優(yōu)點。綜合性能優(yōu)良等優(yōu)點。 p 工藝特性工藝特性 無定形聚合物，熔融溫度大于無定形聚合物，熔融溫度大于160160，而分解溫度高達，而分解溫度高達270270以上，以上，可供成型的溫度范圍較寬?？晒┏尚偷臏囟确秶^寬。 制品

24、收縮率較小，為制品收縮率較小，為0.20.20.4%0.4%。p 制品制品 熔體黏度大，流動性差，因此，制品的壁厚不能太小，一般為熔體黏度大，流動性差，因此，制品的壁厚不能太小，一般為1.51.55.0mm5.0mm；PMMAPMMA性脆，制品上避免出現(xiàn)缺口和銳角，厚薄連接處性脆，制品上避免出現(xiàn)缺口和銳角，厚薄連接處要用圓弧過渡。要用圓弧過渡。 p 模具模具 一般模具型芯部分的脫模斜度為一般模具型芯部分的脫模斜度為0.50.51.01.0，型腔為，型腔為0.50.51.51.5；流道和澆口應盡量寬大。流道和澆口應盡量寬大。p 原料原料 干燥條件為：溫度干燥條件為：溫度80809090，時間，時

25、間4 46h6h，料層厚度不超過，料層厚度不超過30mm30mm。 任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚砜（聚砜（PSUPSU或或PSFPSF） 耐高溫、高強度的熱塑性工程塑料，有很高的力學強度、電絕耐高溫、高強度的熱塑性工程塑料，有很高的力學強度、電絕緣性、熱變形溫度和一定的耐化學腐蝕性。緣性、熱變形溫度和一定的耐化學腐蝕性。p 工藝特性工藝特性 非結(jié)晶型聚合物，成型溫度在非結(jié)晶型聚合物，成型溫度在280280以上。以上。 熔體黏度對溫度敏感，其黏度仍然很高，成型過程中流動性較熔體黏度對溫度敏感，其黏度仍然很高，成型過程中流動性較差；成型收縮率較小，為差；成型收縮率較小，為0.40.40.8%

26、0.8%。p 制品制品 壁厚為壁厚為2 25mm5mm；制品上盡量避免缺口和銳角。；制品上盡量避免缺口和銳角。 p 模具模具 主流道短而粗，分流道截面最好采用圓弧形或梯形，避免彎道主流道短而粗，分流道截面最好采用圓弧形或梯形，避免彎道的存在；在主流道末端設(shè)置足夠的冷料穴。的存在；在主流道末端設(shè)置足夠的冷料穴。 p 原料原料 干燥工藝參數(shù)為：熱風循環(huán)干燥：干燥工藝參數(shù)為：熱風循環(huán)干燥：120120140140，4 46h6h，料層厚，料層厚度為度為20mm20mm；負壓沸騰干燥：；負壓沸騰干燥：130130，0.50.51.0h1.0h。經(jīng)過干燥處理過。經(jīng)過干燥處理過的樹脂應防止重新吸濕。的樹脂應防止重新吸濕。任務七任務七 學習內(nèi)容學習內(nèi)容 聚對苯二甲酸丁二醇酯（聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBTPBT） 具有聚合工藝成熟、綜合性能優(yōu)越、成本較低，成型加工容易等具有聚合工藝成熟、綜合性能優(yōu)越、成本較低，成型加工容易等優(yōu)點。缺點是阻燃性差、韌性低，因此，必須對優(yōu)點。缺點是阻燃性差、韌性低，因此，必須對PBTPBT進行改性，如進行改性，如加入阻燃劑和玻璃纖維等。加入阻燃劑和玻璃纖維等。p 工藝特性工