質(zhì)量檢驗(yàn)員專業(yè)培訓(xùn)資料(共20頁(yè)).ppt

1、Top Consulting本資料來(lái)源Top Consulting 紅豆全鋼子午線輪胎公司紅豆全鋼子午線輪胎公司 制 作：許文波 日期：2006年11月17日 質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程Top Consulting前 言質(zhì)量檢驗(yàn)工作是企業(yè)質(zhì)量工作的重要一環(huán)。面對(duì)日趨復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和多樣化的顧客質(zhì)量需求以及質(zhì)量技術(shù)的飛速發(fā)展，越來(lái)越多的人認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，企業(yè)對(duì)質(zhì)量部門的工作也越來(lái)越重視。作為一名質(zhì)量檢驗(yàn)員，必須充分認(rèn)識(shí)到自己工作的重要性，應(yīng)不斷的加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能的訓(xùn)練，爭(zhēng)取做一名合格的質(zhì)量檢驗(yàn)員，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)。為了提升質(zhì)量檢驗(yàn)員的適用能力，做好真正意義上的質(zhì)量檢驗(yàn)員

2、，我就質(zhì)量檢驗(yàn)員的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)作進(jìn)行培訓(xùn)。Top Consulting 檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí)檢驗(yàn)的概念： 對(duì)產(chǎn)品（含原材料、半成品、成品等）的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn) 行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與指定要求進(jìn)行比較 以確定每項(xiàng)合格情況的活動(dòng)，稱為質(zhì)量檢驗(yàn)，簡(jiǎn)稱為檢驗(yàn)。 或者說(shuō)，檢驗(yàn)是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所 進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。 檢驗(yàn)的目的： 判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，監(jiān)督工序質(zhì)量，獲得 質(zhì)量信息，仲裁質(zhì)量糾紛。檢驗(yàn)的方法： A)理化檢驗(yàn)：依靠量具、儀器或測(cè)量設(shè)備或化學(xué)方法進(jìn)行的 檢驗(yàn)； B)感官檢驗(yàn)：依靠感覺器官進(jìn)行的檢驗(yàn)，如目測(cè)沖壓件開裂、油箱 上下殼體內(nèi)表面的劃傷等； C)實(shí)驗(yàn)性鑒別：比如我

3、廠的整車撞車實(shí)驗(yàn)。 Top Consulting 檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí) 質(zhì)量檢驗(yàn)工作的基本任務(wù)： 1.鑒別原材料、半成品部件、胎胚、成品的質(zhì)量，確定其合格與否。 2.判斷加工過(guò)程的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，把握工序變化情況和變化趨勢(shì)。 3.判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)。 4.判斷與確定產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度。 5.反饋質(zhì)量信息，提供改善與改進(jìn)建議。 6.系統(tǒng)整理、分析質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)與趨勢(shì)。Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí) 檢驗(yàn)工作的基本內(nèi)容： 1.明確質(zhì)量要求 2.測(cè)試 3.比較 4.判定 5.處理 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能： 1.鑒別的職能 2.把關(guān)的職能 3.報(bào)告的職能 4.監(jiān)督的職能 檢驗(yàn)的過(guò)

4、程： 了解被檢驗(yàn)對(duì)象的用途及被檢驗(yàn)特性，明確檢驗(yàn)依據(jù)，熟悉計(jì) 量器具， 正確選擇計(jì)量器具，制定檢驗(yàn)計(jì)劃，實(shí)施檢驗(yàn)活動(dòng)， 參與實(shí)施對(duì)不合格品的控制，質(zhì)量信息反饋。 檢驗(yàn)的方式： 1.按程序劃分：進(jìn)貨檢驗(yàn)，工序檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)。 2.按工作地劃分：集中檢驗(yàn)，就地檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn)。 3.按人員劃分：工人自檢，互檢，檢驗(yàn)員專檢。 4.按數(shù)量劃分：全數(shù)檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)。 5.按目的劃分：接收檢驗(yàn)，監(jiān)督檢驗(yàn)，試驗(yàn)檢驗(yàn)。 6.按方法劃分：感官檢驗(yàn)，理化檢驗(yàn)。 7.按質(zhì)量特性值劃分：計(jì)量值檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)。 8.按工件性質(zhì)劃分：首件檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)，末件檢驗(yàn)。Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí)我廠目前采用的

5、檢驗(yàn)方法主要有以下幾種：1、專用檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn) （例如：平板硫化機(jī)、比重儀、硬度儀、硫變儀、門尼焦燒機(jī)）2、專用檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)（例如：游標(biāo)卡尺、卷尺、測(cè)厚儀、測(cè)溫儀）3、抽樣檢驗(yàn) 4、預(yù)防統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)（控制圖）5、考察檢查6、產(chǎn)品質(zhì)量審核檢驗(yàn)的手段與依據(jù) 質(zhì)量檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)產(chǎn)品的過(guò)程中依據(jù)是：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、工 藝規(guī)程以及其它的技術(shù)規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作質(zhì)量問(wèn)題的處理 一般遵循兩個(gè)原則，一是必須堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，二是執(zhí)行“逐級(jí)上訴”原則 所謂三不放過(guò)是指在處理問(wèn)題之前必須找出原因，查清責(zé)任，落實(shí)糾正措施，否 則不放過(guò) 所謂逐級(jí)上訴是對(duì)質(zhì)量問(wèn)題處理程序的規(guī)定，一般是自下而上逐級(jí)裁決

6、的辦法。 基準(zhǔn)值Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí) 進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制 目的目的：第一時(shí)間查出不合格來(lái)料、確保入庫(kù)零件達(dá)到規(guī)定要求 、防止不合格產(chǎn) 品流入生產(chǎn)線 重要性重要性：供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的第一把鎖、 流水線生產(chǎn)效率的保證、低加工成本的 保證、客戶滿意的基石 職責(zé)確認(rèn)：職責(zé)確認(rèn)： 依據(jù)圖紙或檢驗(yàn)指導(dǎo)書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收 記錄檢驗(yàn)結(jié)果，將數(shù)量狀態(tài)載入臺(tái)帳，并對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行保存 對(duì)經(jīng)檢查合格的零件包裝箱上做好合格標(biāo)識(shí) 對(duì)不合格零件提出處理意見，并報(bào)請(qǐng)質(zhì)量工程師決定 采購(gòu)件不合格品的處理方式：退貨、退換、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)返修合就地報(bào)廢工序質(zhì)量的控制 目的：目的：是保證受控的工序能穩(wěn)定的生產(chǎn)合格產(chǎn)品，使工

7、序質(zhì)量的波動(dòng)處于允許的 范 圍之內(nèi) 重要性：重要性：預(yù)防批量不合格品的發(fā)生，防止不合格品轉(zhuǎn)序加工或出廠，一旦發(fā)現(xiàn)超 出允許范圍，應(yīng)立即對(duì)此時(shí)間與上一個(gè)合格時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)品100%檢查， 及時(shí)剔出不合格產(chǎn)品，并對(duì)影響工序質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，針對(duì)問(wèn)題采 取措施，排除故障，使工序處于狀態(tài)。 Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí)工序質(zhì)量控制的基本方法： 1、首件、巡檢、末件、首件、巡檢、末件 2、自檢、專檢、互檢、自檢、專檢、互檢 3、開展、開展“三自一控三自一控” 檢驗(yàn)員的職責(zé)、應(yīng)知應(yīng)會(huì)和基本功一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員的職責(zé)范圍 1、職權(quán)職權(quán) （1）根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行

8、檢查驗(yàn)收，分 別辦理驗(yàn)收、返工、報(bào)廢等手續(xù)，填寫原始憑證。 （2）對(duì)不符合紙、技術(shù)條件、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程的產(chǎn)品，有權(quán)進(jìn)行隔離，提出處理意見，及時(shí)報(bào)請(qǐng)質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)決定。 （3）監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中工藝遵守情況，發(fā)現(xiàn)不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，有權(quán)向生產(chǎn)者提出要求改進(jìn)意見并及時(shí)報(bào)告。 （4）參加生產(chǎn)班組質(zhì)量分析會(huì)，反映生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)班組改進(jìn)質(zhì)量提出建議意見 Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí) 2、責(zé)任、責(zé)任 （1）對(duì)所檢查驗(yàn)收的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合圖紙、技術(shù)條件、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)程 負(fù)責(zé)。 （2）對(duì)所負(fù)責(zé)檢查的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，填寫有關(guān)原始憑證，做好臺(tái)帳的記錄 （3）及時(shí)做好廢品隔離，防

9、止繼續(xù)加工或裝配 （4）正確使用檢驗(yàn)量、夾具，妥善維護(hù)保管，對(duì)所使用的技術(shù)文件、專用印章、 原始憑證注意保管，不得隨意遺失或外借 （5）遵守各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量部門布置的各項(xiàng)工作，協(xié)助 生產(chǎn)工人搞好自檢，積極參加質(zhì)量宣傳活動(dòng)。 二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員一般應(yīng)知應(yīng)會(huì) 1、應(yīng)知 （1）所檢查產(chǎn)品的名稱和圖號(hào)。 （2）檢驗(yàn)的技術(shù)條件和檢查工藝。 （3）檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)所必需的量、夾具、儀器的使用方法。 （4）所檢驗(yàn)產(chǎn)品的制造工藝。 （5）這些廢品所特有的廢品的主要類別。 （6）工作時(shí)所需要注意的安全事項(xiàng)。 Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí) 2、應(yīng)會(huì)、應(yīng)會(huì) （1）用觀察來(lái)判斷產(chǎn)品的外表缺

10、陷。 （2）正確使用工藝中所規(guī)定的量具和檢驗(yàn)設(shè)備。 （3）在圖紙中或其它技術(shù)文件中尋找出檢驗(yàn)時(shí)所需的尺寸和技術(shù)數(shù)據(jù)。 （4）正確區(qū)別所檢查的產(chǎn)品為“合格品”、“返工品”和“廢品” （5）正確填寫各種原始憑證。 （6）各專業(yè)檢查的特殊技術(shù)技能。三、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位基本功標(biāo)準(zhǔn) 1、練好文字、數(shù)字及拼音字母，達(dá)到填寫原始憑證、臺(tái)帳、記錄的字跡端正清晰 2、懂得產(chǎn)品驗(yàn)收、返工報(bào)廢等手續(xù)，達(dá)到熟練原始憑證填寫內(nèi)容、方法、份數(shù)及傳遞會(huì)簽路線。 3、熟記各類檢查標(biāo)記（合格品、返工品、廢品）達(dá)到檢查標(biāo)記清晰、明顯，不混不亂。 4、熟練掌握本所檢查范圍產(chǎn)品的零件號(hào)、總成號(hào)及名稱，達(dá)到提件號(hào)知名稱，提名知件號(hào)，

11、提件 號(hào)、名稱知其實(shí)物形狀。 5、達(dá)到能記住檢查項(xiàng)目、參數(shù)和所使用的檢查量、夾具 及其各項(xiàng)檢查頻次與數(shù)量。 6、熟悉所檢查產(chǎn)品在汽車上的裝配部位，每車件數(shù)。 7、熟悉所檢查產(chǎn)品的加工、裝配工藝，加工定位順序及操作規(guī)范。 8、達(dá)到能記住所檢查產(chǎn)品的材料牌號(hào)，零件公差及技術(shù)要求。 9、懂得維護(hù)、保養(yǎng)和正確使用檢查所需的量夾具。 10、結(jié)合本崗產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求。能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品或工作經(jīng)驗(yàn)，用目測(cè)、耳聽、觸摸、錘敲、銼刀 等方法正確判斷外觀或是內(nèi)在質(zhì)量缺陷。 Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí)質(zhì)量管理術(shù)語(yǔ)：質(zhì)量管理術(shù)語(yǔ)：1、產(chǎn)品：過(guò)程的結(jié)果2、質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。3、要求：包括

12、明示的、隱含的或必須履行的要求或期望4、體系：相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。5、管理體系：建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。6、質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。7、質(zhì)量目標(biāo)：在質(zhì)量方面所追求的目的。8、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。9、質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要 的運(yùn)行過(guò)程和有關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。10、質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。11、質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。12、持續(xù)改進(jìn)：增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)Top Consulting檢驗(yàn)基本業(yè)務(wù)知識(shí)13、有效性：完成策劃的活動(dòng)

13、，和達(dá)到策劃結(jié)果的程度。14、顧客：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。15、供方：提供產(chǎn)品的組織或個(gè)人。16、缺陷：未滿足或與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。17、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其它潛在的不期望情況的原因 所采取的措施。18、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)不合格或其它不期望情況的原因所采 取的措施。19、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求所采取的活動(dòng)。20、返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途所采取的活動(dòng)。21、報(bào)廢：為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施。22、合格品：滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。23、質(zhì)量手冊(cè)：規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件。24、誤差：觀測(cè)值與真值之間的差。25、基本尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)給定尺寸。26

14、、實(shí)際尺寸：通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。Top Consulting常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)第一章 測(cè)量的基本概念第一節(jié) 專業(yè)術(shù)語(yǔ) 1. 測(cè)量：為確定量值進(jìn)行的一組操作。2. 測(cè)得值：從測(cè)量器具直接得出或經(jīng)過(guò)必要計(jì)算得出的量值。3. 測(cè)量的準(zhǔn)確度：測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量約定真值的一致程度。4. 測(cè)量的重復(fù)性：在符合下列條件下，對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，其測(cè)量結(jié)果之間的一致程度。相同測(cè)量方法；同一觀測(cè)者；同一測(cè)量?jī)x器；同一位置；相同的使用條件；在短時(shí)間間隔內(nèi)重復(fù)。5. 測(cè)量的再現(xiàn)性：改變下列一個(gè)或多個(gè)條件，分別對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，其測(cè)量結(jié)果之間的一致程度。測(cè)量方法；觀測(cè)者；測(cè)量?jī)x

15、器；位置；使用條件；時(shí)間。6. 測(cè)量的不確定度：表征被測(cè)量真值所處在的量值范圍的評(píng)定。7. 測(cè)量的絕對(duì)誤差：測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量約定真值之差。8. 相對(duì)誤差：測(cè)量的絕對(duì)誤差與被測(cè)量真值之比。9. 隨機(jī)誤差：在對(duì)同一被測(cè)量的多次測(cè)量過(guò)程中，以不可知方式變化的測(cè)量誤差的分量。Top Consulting10.系統(tǒng)誤差：在對(duì)同一被測(cè)量的多次測(cè)量過(guò)程中，保持恒定或以可預(yù)知方式變化的測(cè)量誤差分量。 11. 人員誤差：由測(cè)量人員主觀因素和操作技術(shù)所引起的誤差。12. 環(huán)境誤差：可隨環(huán)境變化的測(cè)量誤差分量。13. 方法誤差：測(cè)量方法不完善所致誤差。 14.調(diào)整誤差：未能將測(cè)量器具或被測(cè)對(duì)象調(diào)整到正確位置或狀態(tài)所

16、致誤差。15. 讀數(shù)誤差：由于觀測(cè)者對(duì)測(cè)量器具不準(zhǔn)確讀數(shù)所致誤差。 16. 視差：觀測(cè)者偏離正確觀測(cè)方向進(jìn)行讀數(shù)或瞄準(zhǔn)時(shí)所致誤差。17. 估讀誤差：在分度值范圍內(nèi)估讀時(shí)所致誤差。18. 粗大誤差：明顯超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差。 19. 測(cè)量力：測(cè)量器具對(duì)被測(cè)件的被測(cè)表面（位置）施加的測(cè)量壓力。 20.測(cè)量器具：是可單獨(dú)地或與其他裝置一起，用以確定幾何量值的器具。 常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)Top Consulting常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)第二章 測(cè)量過(guò)程注意事項(xiàng)1. 減少基準(zhǔn)件誤差的影響：基準(zhǔn)件定期檢定制度 2.減少測(cè)量器具誤差的影響：（1）不合

17、格的測(cè)量器具堅(jiān)決不使用。（2） 對(duì)某些測(cè)量器具，在使用時(shí)應(yīng)先校對(duì)零位，以便減少測(cè)量誤差。（3）減少測(cè)量力引起的測(cè)量誤差。 1）測(cè)量力不能太大，一般取10N左右。 2）測(cè)量時(shí)的測(cè)量力，應(yīng)盡可能與“對(duì)零”時(shí)的測(cè)量力保持一致；各次測(cè)量的測(cè)量力大小要穩(wěn)定。 3）在測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量器具的測(cè)頭要輕輕接觸被測(cè)件，避免用力過(guò)猛或沖擊。 4）某些測(cè)量器具帶有測(cè)量力的恒定裝置，測(cè)量時(shí)必須使用。 （4）減少溫度引起的誤差：是因物體有熱脹冷縮的特性。Top Consulting常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng) 1）測(cè)量器具和被測(cè)件要在相同溫度條件下進(jìn)行測(cè)量，在加工中受熱的工件或過(guò)冷的工件都不應(yīng)立即進(jìn)行

18、測(cè)量。 2）測(cè)量器具不應(yīng)放在熱源附近和陽(yáng)光下，以及沒有絕熱裝置的機(jī)床變速箱上、風(fēng)口處等高溫或低溫的地方。 3）注意測(cè)量者的體溫、手溫、哈氣對(duì)測(cè)量器具的影響 （5）減少主觀原因造成的誤差 1）掌握測(cè)量器具的正確使用方法及讀數(shù)原理，避免或減少測(cè)錯(cuò)現(xiàn)象，提高測(cè)量準(zhǔn)確度，測(cè)量者對(duì)不熟悉的測(cè)量器具，不要隨便動(dòng)用。 2） 測(cè)量時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)、注意力集中，避免出現(xiàn)讀錯(cuò)、記錯(cuò)等誤差。 3） 測(cè)量時(shí)可在同一個(gè)位置上多測(cè)幾次，取其平均值作測(cè)量結(jié)果，可減少測(cè)量誤差。 4） 要減少視差。 5） 要減小估讀誤差。 Top Consulting常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng)常用測(cè)量?jī)x器的使用和保養(yǎng) 游標(biāo)卡尺 1.定義：利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。2.結(jié)構(gòu)型式：分為型、型、型游標(biāo)卡尺，如下圖：3. 讀數(shù)方法：（1）先讀整數(shù)看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出