堆石自密實(shí)混凝土施工方案(共8頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廣德縣糧長(zhǎng)門水庫(kù)樞紐工程堆石自密實(shí)混凝土施工方案 編制： 審核： 審批： 阜陽(yáng)市水利建筑安裝工程公司廣德縣糧長(zhǎng)門水庫(kù)樞紐工程項(xiàng)目部二一五年九月一編制依據(jù)  土建工程施工涉及的有效國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程： 自密實(shí)混泥土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS2032006） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492） 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DBJ01-6-90） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）   二工程概況&

2、#160;   廣德縣糧長(zhǎng)門水庫(kù)工程位于長(zhǎng)江流域水陽(yáng)江上游糧長(zhǎng)河上，距離廣德縣城約10km，壩址控制流域面積30.5km²，水庫(kù)供水范圍為廣德縣城（含桃州鎮(zhèn)農(nóng)村）、廣德經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、邱村鎮(zhèn)（含流洞集鎮(zhèn)）、灌溉農(nóng)田1200畝，城鎮(zhèn)供水保證率為95%，農(nóng)田灌溉保證率為85%。糧長(zhǎng)門水庫(kù)工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇，水庫(kù)總庫(kù)容2190萬(wàn)立方米，工程等別為III等中型水庫(kù)，主要建筑物大壩、溢洪道、取水口等為3級(jí)。本工程壩體采用自密實(shí)混凝土重力壩，大壩左、右岸設(shè)非溢流壩段，中部設(shè)溢流壩段、采用開敞式溢流和有閘控制相結(jié)合的布置形式。本工

3、程主要建筑物為混凝土重力壩，布置在糧長(zhǎng)門村下游1.2km處，軸線基本垂直河道。大壩壩頂長(zhǎng)158.40m，壩頂路面高程136.00m，壩頂設(shè)防浪墻，防浪墻頂高程137.00m，壩頂寬5m，凈寬4.2m。在溢洪道局部路面抬高到 136.50m。大壩上游壩面直立，下游壩面設(shè)1：0.70的壩坡，起坡點(diǎn)高程130.30m。大壩河床段建基面最低高程為101.20m，最大壩高34.80m。大壩從左岸到右岸按18m設(shè)橫縫，共分9個(gè)壩段，溢流壩段布置在中間，其中4#壩段為有閘控制溢流壩段，長(zhǎng)18m，5#壩段為開敞式溢流壩段，長(zhǎng)18m，溢流壩段兩側(cè)為非溢流壩段。有閘控制溢流壩段凈寬10m，分1孔，堰頂高程129.

4、50m，WES堰，堰頂設(shè)10.6×5.70m（寬×高）的平板工作閘門一扇，采用QP2×250kN型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)啟閉。開敞式溢流壩段分兩孔布置，單孔凈寬均為10m，堰頂高程133.00m，WES堰。開敞式和有閘控制壩段溢流面均采用下接坡比為1:0.70直線段壩坡，采用挑流消能。輸水建筑物采用DN600鍍鋅鋼管，布置在壩體內(nèi)部。取水口分為2層，進(jìn)口高程分別為114.00m、125.00m。在每個(gè)取水管末端布置兩個(gè)蝶閥，其后用直徑為600mm的總管進(jìn)行連接，總管上布置三通，一端接至水廠，一端接200mm閘閥，作為生態(tài)放水用。大壩沖砂閘采用位于6#壩段的導(dǎo)流底孔改建而成，

5、并兼做放空用。沖砂閘寬3m，高3.0m，城門洞型，底高程為102.50m，上游設(shè)一道工作閘門，工作門出底檻抬高到103.0m，下游設(shè)一道工作閘門。壩體C15W2F50堆石自密實(shí)混凝土43270.24立方。  三施工準(zhǔn)備1人員配備    1. 現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量總指揮人        2. 施工現(xiàn)場(chǎng)指揮員1人     3. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全員1人 4. 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員1人      5. 施工現(xiàn)場(chǎng)資料員1人

6、6. 混泥土澆筑工5人         7. 混凝土養(yǎng)護(hù)1人  8. 鋼筋監(jiān)護(hù)2人                 9. 模板監(jiān)護(hù)4人     10. 現(xiàn)場(chǎng)電工1人        11. 基坑降水1人   2.

7、 機(jī)具準(zhǔn)備    1）汽車砼泵1臺(tái)臂長(zhǎng)52米     2）插入式振動(dòng)棒4臺(tái)    3作業(yè)條件    1）底板鋼筋.及側(cè)壁鋼筋綁扎施工完畢，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，施工前清理基層上的泥土,垃圾，木屑,積水和鋼筋上的油污，外邊模板加固好支撐好,板縫加固密實(shí)以防漏。 2）在模板的內(nèi)外側(cè)面控制好混凝土的上平面，預(yù)留洞孔位置預(yù)留按圖施工；  3）安排組織好勞動(dòng)力，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)做好一切工作；    4）

8、搭設(shè)好安全通道，并經(jīng)檢查合格后使用；    5）混凝土配合比及到現(xiàn)場(chǎng)的砼開盤鑒定，有商砼公司提交我公司及監(jiān)理公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，準(zhǔn)予施工，掌握好坍落度數(shù)據(jù)，坍落度桶及試模準(zhǔn)備就緒，要求對(duì)每車進(jìn)行控制做好現(xiàn)場(chǎng)檢查，做好詳細(xì)記錄； 6）工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各個(gè)班組進(jìn)行交底。  四.一般技術(shù)要求 本工程壩體采用C15W2F50自密實(shí)堆石混凝土，對(duì)堆石料要求較高，須做好堆石料的篩分和綜合利用工作應(yīng)新鮮、完整、質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于0.5%，不允許含有泥塊， 不得有剝落層和裂紋。堆石料使用毛石，塊石，粗料石，堆石料粒徑

9、應(yīng)大于300mm。最大粒徑運(yùn)輸，入倉(cāng)方便為限，且不宜超過1.0米，堆石過程中要形成有空隙的堆石體，能夠通過并填筑堆石空隙無需振搗的堆石混凝土，形成的一種堆石混凝土。本工程砼采用商品砼，因質(zhì)量要求高，砼需要經(jīng)過嚴(yán)格的配合比申請(qǐng)及外加劑，摻和料檢驗(yàn)，砼強(qiáng)度C15W2F50。堆石料飽和抗壓強(qiáng)度要求堆石混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15C20C25C30C35堆石料飽和抗壓強(qiáng)度（MPa）4050607080堆石自密實(shí)混凝土的工作性能可采用坍落度試驗(yàn)、坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)、V形漏斗試驗(yàn)和自密實(shí)性能穩(wěn)定性試驗(yàn)檢測(cè)，其指標(biāo)應(yīng)符合下表的要求。堆石自密實(shí)混凝土彈性模量、長(zhǎng)期性能和耐久性等其它性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 堆石混

10、凝土重力壩施工時(shí)不宜設(shè)置縱縫。建基面采用自密實(shí)混凝土澆筑墊層，墊層厚度宜為0.5m。防滲層采用C25W8F100，面板配置溫度鋼筋，并做好分縫處理。堆石可采用自卸汽車運(yùn)輸，挖掘機(jī)平倉(cāng)，高處可用塔機(jī)配合鋼筋籠裝運(yùn)堆石，靠近模板部位的堆石宜采用人工堆放，分層厚度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。分層最大厚度不宜超過1.5m。堆石混凝土自密實(shí)性能檢測(cè)項(xiàng)目指 標(biāo)坍落度（mm）250280坍落擴(kuò)展度（mm）630750V形漏斗通過時(shí)間（s）725自密實(shí)性能穩(wěn)定性1h堆石混凝土自密實(shí)性能試驗(yàn)方法：應(yīng)先按潤(rùn)濕底板和底板上應(yīng)無明水；底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩人邊的的腳踏板，坍落度裝料時(shí)應(yīng)

11、保持在固定的位置；應(yīng)在混凝土拌合物不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下，利用盛料容器一次性使混凝土拌合物均勻填滿坍落度筒，且不得搗實(shí)或振動(dòng)；應(yīng)采用刮刀坍落度筒頂部及周邊混凝土余料，使混凝土與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落度筒沿垂直方向勻速地向上快速提起300mm左右的高度，提起時(shí)間宜控制在2s。待混凝土停止流動(dòng)后，應(yīng)測(cè)量展開圓形的最大直徑，以及與最大直徑垂直方向的直徑，自開始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成，坍落度筒提起至測(cè)量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s之內(nèi)完成；測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間（T500）時(shí)，應(yīng)自坍落度筒提起離開地面時(shí)開始，至擴(kuò)展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止，應(yīng)采

12、用秒表測(cè)定時(shí)間，精確至0.1s；混凝土的擴(kuò)展度應(yīng)為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值，測(cè)量精確應(yīng)至1mm，結(jié)果修約至5mm；應(yīng)觀察最終坍落后的混凝土的狀況，當(dāng)粗料在中央堆積或最終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有水泥漿析出時(shí)，可判定混凝土拌合物離析性不合格，應(yīng)予記錄。五.施工工藝及要點(diǎn)    1堆石施工方法石料先在料斗中沖洗，過磅后經(jīng)塔吊運(yùn)至料倉(cāng)，下料后挖機(jī)平倉(cāng)，靠近模板部位的采用人工碼放，每層2m。模板的設(shè)計(jì)委托專業(yè)模板公司設(shè)計(jì)，面板采用6mm鋼板，面板尺寸2m*1.。5m,首層支撐采用斜撐固定，并在首層砼中預(yù)埋拉結(jié)筋，二層以上利用螺栓與拉結(jié)

13、筋形成支撐體系以滿足砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力。   2. 操作要點(diǎn) 模板安裝、拆除     1)模板采用竹膠板，及多層板相結(jié)合；  2）模板安裝前先進(jìn)行檢察，模板邊線及控制線，要進(jìn)行模板的邊線進(jìn)行施工，模板的支撐形式與普通砼一樣，通常采用內(nèi)外拉相結(jié)合的形式。自密實(shí)混凝土流動(dòng)性高，模板必須加固好縫隙采用海綿膠條；    3）模板工程施工前現(xiàn)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)幾何尺寸，模板的支護(hù)應(yīng)確保強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性，本工程采用多層板，方木配合鋼管支撐施工。外模高度2.5m；可用鋼管

14、方木豎向，橫向加固，方木間距不大于20mm，豎向用方木，橫向用鋼管連接，對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距不應(yīng)大于500mm,螺栓用蝴碟卡固定在兩根鋼管之上；      4）本工程為自密實(shí)砼，坍落度大（270mm280mm）流動(dòng)性強(qiáng)，所以對(duì)模板的拼縫更加嚴(yán)格，拼縫及模板的下口用雙層海綿條封堵，模板的下口也可采用砂漿封堵；    5）模板拆除：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)90%后方可拆除，拆除是保證外角不受損壞，方可拆模。拆除先將螺絲蝴蝶卡松開，在拆除鋼管支撐，豎向支撐，使模板向后與墻體脫開，取出鋼管及方木多層板； 

15、;   3堆石      1）在塊料進(jìn)倉(cāng)前，對(duì)該批石塊進(jìn)行全面進(jìn)行檢查，石材要新鮮完整，質(zhì)地堅(jiān)硬，無剝落層及裂紋，堆石料粒徑應(yīng)大于300mm的石塊，對(duì)于表面有附有著的泥土，必須清理干凈；      2）堆石過程中應(yīng)控制不對(duì)基礎(chǔ)倉(cāng)混凝土產(chǎn)生較大的沖擊，以免下層低齡期混凝土產(chǎn)生裂縫，對(duì)建造物造成早期損傷； 3）對(duì)于粒徑超過800mm的大石塊。宜放在倉(cāng)的中部，以免影響混凝土表面質(zhì)量，對(duì)于小于300mm的小石塊應(yīng)與清除；   

16、;   4）倉(cāng)內(nèi)的石塊體積應(yīng)，下大上小，中大外小，對(duì)于不合格的石塊進(jìn)行清理，在堆石體與模板之間應(yīng)保留大于100mm的空隙作為保護(hù)層，經(jīng)質(zhì)檢員。及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，在進(jìn)行自密實(shí)混凝土澆筑；     4 .自密實(shí)混凝土拌合        1）自密實(shí)砼材料應(yīng)嚴(yán)格按照砼配料單施工，不得擅自更改配料單；     2）自密實(shí)砼生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)所有的粗細(xì)骨料進(jìn)行含水量進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)含水量的變化進(jìn)

17、行實(shí)際調(diào)整用水量；      3）自密實(shí)的攪拌，目測(cè)自密實(shí)混凝土工作性能達(dá)到要求后方可出機(jī)。     5.自密實(shí)砼運(yùn)輸     1）應(yīng)使用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸自密實(shí)混凝土；      2）運(yùn)輸車內(nèi)應(yīng)清理干凈，車內(nèi)不得有積水；      3）運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁往車內(nèi)加水  4）卸料前攪拌運(yùn)輸車應(yīng)高速1min以上方可卸料。&

18、#160;    6.自密實(shí)混凝土澆筑     1）混凝土澆筑前，必須檢查模板及支架，預(yù)埋件等的位置及尺寸，確認(rèn)正確無誤后，方可進(jìn)行澆筑； 2）自密實(shí)混凝土可采用混凝土泵的方式進(jìn)行入倉(cāng)；當(dāng)因停泵時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土不能達(dá)到要求的工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除泵管中的混凝土，重新澆筑；     3）不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，自密實(shí)砼嚴(yán)禁加水和易性較差的加強(qiáng)措施，以保證質(zhì)量；     4）在澆筑過程中澆筑點(diǎn)均勻布置整個(gè)倉(cāng)面，其間距不

19、得超過3m澆筑順序應(yīng)做到單項(xiàng)順序，不可再倉(cāng)面上往復(fù)澆筑；     5）在澆筑完成后若表面塊石較少，可利用塔吊進(jìn)行石塊拋入倉(cāng)面平倉(cāng)工序；     6）除表面自密實(shí)砼外，每一個(gè)的澆筑頂面應(yīng)有塊石棱角，塊石棱角高度高于自密實(shí)砼表面5cm-20cm以便下一倉(cāng)的粘結(jié)；      7）在施工中，組織好木工，鋼筋工，配合混凝土工一邊在澆筑時(shí)出現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修正；     8）應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄，做好實(shí)驗(yàn)試塊。 

20、7.止水帶施工措施 1）止水帶在模板加固好后，用8鋼筋制作成U型，每隔1m卡住止水帶，并與兩側(cè)鋼筋加固。砼澆筑時(shí)有專人觀察，遇有止水帶發(fā)生歪斜，及時(shí)調(diào)整。 2）二期砼澆筑時(shí)，先檢查止水帶是否完好，如有損壞必須先進(jìn)修復(fù)后方可進(jìn)行后續(xù)施工。8.溫度控制與防裂措施1）自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)采用中、低熱水泥、合理減少水泥用量。2）施工中一次澆筑的厚度為2m。  9.自密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)    1）在澆筑完成的堆石混凝土，在養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)暴曬；   2）應(yīng)在澆筑完畢6-18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)；  

21、  3）混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土面保持濕潤(rùn)；   4）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28天，有特殊的部位要延期養(yǎng)護(hù)；    5）雨期施工應(yīng)備有防范措施，對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，下雨期間應(yīng)避免露天作業(yè)。 六自密實(shí)混凝土質(zhì)量控制施工技術(shù)措施    1）在混凝土拌合生產(chǎn)中，應(yīng)定期對(duì)混凝土拌合物的均勻性，拌合時(shí)間和稱量衡器的精度進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；    2）在混凝土拌合生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)各種原材料的配料稱量進(jìn)

22、行檢查記錄，每8h不少2次；    3）混凝土的坍落度，坍落擴(kuò)展度，V漏斗通過時(shí)間每4h應(yīng)檢測(cè)不少于1次；    4）混凝土的溫度測(cè)量，沒100平方米面積不少于一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每澆筑一層不少于三個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)均勻分布在澆筑層面上；   5）出泵口自密實(shí)性能指標(biāo)必須滿足坍落度，250mm-280mm坍落度擴(kuò)展度50mm-720mm。   1.主控項(xiàng)目   1）配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，隨機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理；    2）砼強(qiáng)度的試塊 取樣 制作，養(yǎng)護(hù)，和實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）的規(guī)定抗?jié)B試塊；    3）結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。    2.一般項(xiàng)目 砼澆筑應(yīng)均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)漏洞，露筋，縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷，其它部分實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。七預(yù)留孔的設(shè)置   1）按結(jié)構(gòu)平面圖位置施工，并結(jié)合熱力工藝圖進(jìn)行放中心線，