預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土空心方樁工程施工設(shè)計(jì)方案

1、市第十六中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段食堂 預(yù)制方樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)省第四工程2016年03月23 / 24施 工 方 案 編 制 人 員編 制： 審 核： 目 錄第一章 工程概況第二章 編寫(xiě)依據(jù)第三章 工程地質(zhì)條件第四章 施工方案第五章 質(zhì)量保證措施第六章 進(jìn)度保證措施第七章 安全保證措施第八章 主要機(jī)具使用計(jì)劃第九章 勞動(dòng)力安排措施第十章 主要材料構(gòu)件使用計(jì)劃第十一章 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施第一章 工程概況一、工程項(xiàng)目工程名稱(chēng)：市第十六中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段食堂工程地址：市君山區(qū)洞庭大道建設(shè)單位：市君山區(qū)教育局設(shè)計(jì)單位：省建筑工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院施工單位：省第四工程監(jiān)理單位：順天項(xiàng)目管理勘察單位：白利勘測(cè)科技

2、二、地質(zhì)條件參考區(qū)域地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，現(xiàn)根據(jù)各地貌揭露的地層情況自上而下描述如下：1） 耕土（Q4）:褐黃色，松軟，稍濕，主要成分為黏土，夾雜植物根莖，有腥味，壓縮性較高，工程性能較差，未完成自重固結(jié)。勘探時(shí)場(chǎng)地層厚0.3-0.7m，平均層厚0.44m，層底標(biāo)高26.89-28.14m。2） 粉質(zhì)黏土（可塑）：黃褐色，粉質(zhì)黏土為主，可塑，粉質(zhì)黏土為主要成分，土質(zhì)均勻，敢強(qiáng)度較高，韌性中等?？碧綍r(shí)場(chǎng)地層厚1.00-3.20m，平均層厚1.76m，層底標(biāo)高24.11-26.84m。3） 粉質(zhì)黏土（軟塑）：灰褐色，粉質(zhì)黏土為主，軟塑，粉質(zhì)黏土為主要成分，局部含粉砂薄夾層，干強(qiáng)度較強(qiáng)，韌性較差?？碧綍r(shí)場(chǎng)地

3、層厚1.00-3.20m，平均層厚1.76m，層底標(biāo)高3.70-9.00m。平均層厚6.35m，層底標(biāo)高17.05-21.66m。4） 粉砂：淺黃色、褐黃色，松散稍密，飽和，主要成分為石英、長(zhǎng)石，粒徑一般為0.1-0.2mm，顆粒級(jí)配中等，勘探時(shí)場(chǎng)地層厚5.00-10.20m，平均層厚7.37m，層底標(biāo)高9.99-13.96m。平均層厚6.35m，層底標(biāo)高17.05-21.66m。5） 粉砂：淺黃色，中密，飽和，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石，粒徑一半為0.1-0.2mm，顆粒級(jí)配中等。勘探時(shí)場(chǎng)地層厚9.50-16.30m，平均層厚13.17m，層底標(biāo)高9.99-13.96m。平均層厚6.35m，層

4、底標(biāo)高-4.51-2.24m。6） 粉砂：淺黃色，密實(shí)，飽和，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、云母，粒徑一半為0.1-0.2mm，顆粒級(jí)配中等，含約5%黏土充填，本次勘探為穿此層。三、施工場(chǎng)地條件由甲方提供施工場(chǎng)地的耐力承載力為15T/，電源按400KW提供到施工場(chǎng)地，道路完善后三通一平已基本完成。四、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)試樁結(jié)果，市第十六中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段食堂采用 預(yù)應(yīng)力混凝土方樁，預(yù)應(yīng)力方樁采用PHS-350(170)AB 樁,樁身混凝土強(qiáng)度為 C80 ，基礎(chǔ)工程樁125 根，單樁承載力特征值 1000 KN。所有樁的有效長(zhǎng)度為15至35米。2.保證樁的縱橫雙向垂直度不超過(guò)0.5%?？刂剖核俣?，

5、一般不宜超過(guò)2m/min。3.壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時(shí)間不宜超過(guò)半小時(shí)。4.焊好樁接頭應(yīng)自然冷卻時(shí)間不宜小于8min嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。5.當(dāng)樁出現(xiàn)斷樁或壓力表突變時(shí)，必須通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人進(jìn)行處理。第二章 編寫(xiě)依據(jù)1.巖土工程勘察規(guī)（GB500212001）2009版；2.高層建筑巖土工程勘察規(guī)程JGJ(722004)；3.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)（GB500072002）；4.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)（GB500112010）；5.建筑樁基技術(shù)規(guī)（JGJ942008）；6.土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T501231999）；7.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502022002）；8.

6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502042002）；9.先法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁（GB134762009）；10.預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（JG197）；11.預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（12ZTG208）12.先法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB134762009）；第三章工程地質(zhì)條件3.1 從場(chǎng)地地基條件分析，層元古界板溪群強(qiáng)風(fēng)化板巖（Ptr3）和層元古界板溪群中風(fēng)化板巖（Pt r2），分布穩(wěn)定，工程力學(xué)性能較好，承載力較高，壓縮性較低，未發(fā)現(xiàn)軟弱下臥層、空洞和臨空面等，為擬建高層建筑物較理想的樁基礎(chǔ)持力層，施工采用錘擊式即可，預(yù)制方樁系擠土樁，擠土效應(yīng)明顯，施工時(shí)合理安排打樁順序，以防打樁過(guò)程中擠土對(duì)已施工

7、樁體產(chǎn)生不利影響，亦需考慮震動(dòng)對(duì)周邊環(huán)境的影響。預(yù)制方樁施工時(shí)應(yīng)采用樁長(zhǎng)和貫入度雙控施工，如有異常地質(zhì)現(xiàn)象，與時(shí)與勘察單位聯(lián)系。3.2 沉樁可行性分析：據(jù)我公司在類(lèi)似地層施工經(jīng)驗(yàn)與結(jié)合本場(chǎng)地地基土主要物理學(xué)指標(biāo)分析，按有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式估算，我們采用DTZ818B型全液壓靜力壓樁機(jī)施工，沉樁基本都能滿足設(shè)計(jì)要求。第四章 施工方案一、施工原理靜力壓樁施工是利用樁機(jī)自重體提供反力，將樁送入土層中，當(dāng)預(yù)制樁在垂直靜力作用下，沉入土?xí)r，樁周土體發(fā)生急速激烈的擠壓，土中的空隙水壓力急劇上升，土的強(qiáng)度大大降低，這時(shí)樁身很容易下沉，樁的阻力主要來(lái)自樁尖，向下穿透土層時(shí)，直接沖剪樁端土體的阻力，一旦壓樁終止并隨時(shí)間

8、的推移，樁基土體孔隙水壓力逐漸消散，土體發(fā)生固結(jié)，樁側(cè)摩擦力逐步恢復(fù)和提高，從而使樁獲得較大的承載力。當(dāng)樁機(jī)的施工壓力達(dá)到設(shè)計(jì)單樁極限荷載時(shí)，還應(yīng)視地質(zhì)情況進(jìn)行“復(fù)壓”，這時(shí)用連續(xù)的滿荷載施加于樁身，使樁尖進(jìn)入持力層部分更加擠密，達(dá)到提高端承力，減少沉降的作用，如壓樁機(jī)的配重大大超過(guò)單樁極限荷載時(shí)，采用加大承載力，再進(jìn)行必要的復(fù)壓。二、施工機(jī)械的選擇與施工組織計(jì)劃根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，周邊環(huán)境以與設(shè)計(jì)要求，我公司決定進(jìn)一臺(tái)靜力全液壓樁機(jī)施工，樁機(jī)型號(hào)DTZ818B型，該設(shè)備是目前最新型號(hào)的樁基礎(chǔ)施工機(jī)械，壓樁施工時(shí)具有無(wú)噪音，無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染、質(zhì)量好、施工快捷、節(jié)約材料，并能獨(dú)立完成吊樁、夾樁、

9、壓樁，一切施工程序，并且具備以下特點(diǎn)：（1）能串聯(lián)、并聯(lián)，增大樁機(jī)的穿層能力與垂直度；（2）樁機(jī)能壓邊樁；（3）送樁安全可靠，質(zhì)量高；（4）配備切割機(jī)；（5）對(duì)中調(diào)直快捷。三、主要施工方法1.施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)做到“三通一平”確保設(shè)備車(chē)輛與履帶吊機(jī)的安全；（2）施工用電量應(yīng)滿足400KW，作業(yè)區(qū)配足照明設(shè)施，以便夜間施工。（3）邊樁與周?chē)ㄖ锏木嚯x應(yīng)大于4.5m。壓樁區(qū)域的場(chǎng)地邊樁軸線向外擴(kuò)延5m圍鋪碴，厚50cm壓實(shí)。（4）樁基礎(chǔ)的軸線控制網(wǎng)，和標(biāo)高測(cè)定完畢，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核，辦理復(fù)核鑒定手續(xù)。（5）施工前組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審和會(huì)審，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理單位、勘察單位、

10、甲方與有關(guān)單位技術(shù)人員協(xié)商解決。（6）主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試：主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱(chēng)調(diào)試、檢查主要容備 注液壓靜力壓樁機(jī)液化系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)DTZ818B履帶式起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)、起重把桿、鋼絲繩等W1001-25A電焊機(jī)防護(hù)罩、接地、接零裝置氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、乙炔發(fā)生器等安全閥、壓力表、膠管閥門(mén)、回火防止器等（7）測(cè)量?jī)x器校核：儀 器 名 稱(chēng)校 核 容備 注水準(zhǔn)儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等S6經(jīng)緯儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等J2鋼尺熱變形特性、刻度、精度等壓力表抗震性能、精確度等（8）焊接材料檢查：焊條質(zhì)保書(shū)、出廠合格證等的檢查。2.樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)與堆放等（1）樁由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家提

11、供，我公司派專(zhuān)人和監(jiān)理一起有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)廠方需提供樁的出廠合格證；樁的允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）備注長(zhǎng)度0.3%L(L為管節(jié)長(zhǎng)度)用鋼尺量端部?jī)A斜0.5D(D為方樁外徑)用直角尺測(cè)量外徑4用卡尺測(cè)量壁厚+10-3用卡尺測(cè)量保護(hù)層厚度5尺量彎曲矢高L，且20拉線與尺量端 板平面度2用卡尺測(cè)量外徑0-1用卡尺測(cè)量徑2用卡尺測(cè)量厚度+不限，-0用卡尺測(cè)量方樁外觀質(zhì)量項(xiàng) 目 容粘 皮局部粘皮和麻面累積不大于樁總面積的5%，每處粘皮麻面的濃度不大于10mm樁身合縫處漏漿深度不大于10mm，每處長(zhǎng)度不大于20mm局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50CM外表面漏筋、斷筋、

12、脫頭不允許樁端面平整度方樁端面混凝土與主筋墩頭不得高出端板平面樁端面凹陷凹陷深度不大于10mm樁身裂縫不允許（2）樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過(guò)兩層。3.施工流程本工程采用液壓靜壓樁機(jī)進(jìn)行施工，施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線、定樁位 樁位復(fù)核 樁機(jī)就位 焊接樁頭（冷卻）對(duì)中 校核垂直度 壓樁 對(duì)中調(diào)整 接樁再壓樁、送樁 穩(wěn)壓 標(biāo)高停止 移機(jī)。4.施工工藝（1）測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)，首先用全站儀和測(cè)距儀放出控制點(diǎn)，然后由測(cè)量高級(jí)工程師采用經(jīng)鑒定合格的J6型經(jīng)緯儀，鋼尺量距、用經(jīng)緯儀導(dǎo)線法放出二級(jí)控制網(wǎng)（點(diǎn)）作補(bǔ)充，以控制整個(gè)建筑區(qū)域?？刂泣c(diǎn)采用混

13、凝土澆注，并分別在場(chǎng)地四周外圍做4個(gè)永久控制點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查場(chǎng)控制點(diǎn)是否松動(dòng)。二級(jí)控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀觀測(cè)2個(gè)測(cè)回，測(cè)回誤差不大于15。測(cè)量控制點(diǎn)必須有一人計(jì)算、另一人復(fù)核，將測(cè)試結(jié)果交監(jiān)理核驗(yàn)、簽字后方可采用。根據(jù)測(cè)放的控制網(wǎng)（點(diǎn)），利用J2經(jīng)緯儀，鋼尺量距，采用極坐標(biāo)法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸，測(cè)放具體的樁位。在施工過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)控制網(wǎng)（點(diǎn)）進(jìn)行檢查，以防車(chē)輛的損壞。根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用S3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，以閉合導(dǎo)線的方式進(jìn)行引測(cè)，閉合不大于20mm以。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出工程樁的樁頂標(biāo)高并做好記錄。（2）樁位定位根據(jù)甲方提供的軸線測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀建立基準(zhǔn)點(diǎn)和分基水準(zhǔn)點(diǎn)，并建立明顯保

14、護(hù)標(biāo)志。測(cè)出樁位軸線、樁位點(diǎn)與標(biāo)高，并執(zhí)行測(cè)量復(fù)核、檢驗(yàn)制度，經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收后施工。在正式壓樁前對(duì)樁位進(jìn)行再次復(fù)驗(yàn)。對(duì)測(cè)量基線要定期復(fù)核，并與時(shí)修正，保存記錄。（3）樁機(jī)定位將壓樁機(jī)就位至壓樁樁位上將樁段吊入壓樁機(jī)，然后將樁端定位于樁位中心，起門(mén)架，校正平水和樁中，由負(fù)責(zé)樁位檢查的人員檢查是否就位準(zhǔn)確，再請(qǐng)監(jiān)理人員核準(zhǔn)確認(rèn)。（4）吊樁根據(jù)地質(zhì)資料、相關(guān)資料合理配樁，并按配樁規(guī)格進(jìn)行選樁，捆綁好樁，起動(dòng)吊車(chē)吊起方樁慢慢移至樁機(jī)，使樁垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。（5）校正樁的垂直度調(diào)整樁機(jī)支腿油缸油塞桿的伸出長(zhǎng)度，使樁機(jī)平臺(tái)保證水平，樁入土12米后，用互相垂直方向架設(shè)的鉛錘吊線測(cè)樁的垂直度，直至施工達(dá)到規(guī)與

15、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（6）壓樁由壓樁機(jī)操作人員做好施工記錄，開(kāi)始?jí)簶稌r(shí)，記錄每沉下1米油壓表壓力值，送樁完畢要與時(shí)觀察壓力表讀數(shù)并做好記錄，樁頂標(biāo)高控制在50mm之。壓樁時(shí)啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50厘米時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過(guò)0.5%，然后啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，壓樁在進(jìn)入砂層土層時(shí)適當(dāng)加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力，到達(dá)持力層或油壓突然加大時(shí)，應(yīng)放緩壓入速度，防止斷樁。壓樁過(guò)程中，由中間向兩邊或從中心向外施工，先深后淺原則施工且要控制施壓速度，一般不宜超過(guò)3m/min，壓樁應(yīng)連續(xù)同一根樁中間間歇時(shí)間不宜超過(guò)半小時(shí)，同時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平，樁尖遇到

16、地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再壓。（7）接樁采用端板焊接聯(lián)接預(yù)制樁，為了保證接樁的質(zhì)量，焊接時(shí)應(yīng)做到上下垂直對(duì)齊，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于2mm，接點(diǎn)彎曲矢高不大于0.1%樁長(zhǎng)，且不大于20mm。檢查樁端板是否平整，干凈，端板破口上的浮銹應(yīng)清除干凈，接樁的焊縫采用對(duì)稱(chēng)施焊，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)不得虛焊漏焊，不少于二層并自然冷卻2分鐘方壓入土中。（8）送樁壓樁至原地面時(shí)，使用送樁管，送樁管的中心線應(yīng)重合，送樁管的標(biāo)記應(yīng)清晰，準(zhǔn)確，將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（9）穩(wěn)壓當(dāng)壓樁力已達(dá)到2.5倍以上設(shè)計(jì)荷載并樁端已達(dá)到持力層時(shí)應(yīng)停止施壓，并即時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)為5

17、次。（10）截樁因有個(gè)別樁在施工時(shí)地質(zhì)上的變化樁高出地面，此時(shí)雖切割樁頭后樁機(jī)才可行走，在切割樁時(shí)采用專(zhuān)用割樁機(jī),割樁機(jī)裝在外箍邊緣上，沿方樁外圍在所需的位置上切割，切割位置上下可調(diào)校箍而定，確保樁頭不損、樁機(jī)行走安全。（11）場(chǎng)地要求場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，方樁堆放合理，周?chē)龊门潘到y(tǒng)，保證場(chǎng)地暢通和無(wú)積水。（12）施工流水作業(yè)組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周?chē)挠绊懙纫蛩亍８鶕?jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工圍的劃分，

18、分片包干。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量與施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。(13)配樁的方法根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約方樁。（14）關(guān)鍵工序控制措施1.對(duì)于壓樁過(guò)程，垂直度控制，樁的駁接等關(guān)鍵工序必須充分注意。必須重視，第一節(jié)樁入土?xí)r應(yīng)采用雙向吊垂控制垂直度。送樁時(shí)，一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上，以免引起樁身傾斜，確保符合設(shè)計(jì)要求。2.樁的駁接應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行國(guó)家規(guī)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81中規(guī)定要求施工，

19、確保焊縫飽滿、充實(shí)，無(wú)焊渣，無(wú)氣孔，等充分冷卻后再施工。3.樁有出廠合格證，其技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。焊條有產(chǎn)品合格證其型號(hào)符合要求。第五章 質(zhì)量保證措施一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)格按施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工；2.巖土工程勘察規(guī)（GB500212001）2009版；3.地基與基礎(chǔ)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GBJ202-83）4.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)（GB500072011）；5.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土離心方樁（DBJT08-92-2000）6.建筑樁基技術(shù)規(guī)（JGJ94-2008）7.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)（GB500112010）；8、高層建筑巖土工程勘察規(guī)程JGJ(722004)；9、土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123

20、1999）；10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502022002）；11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502042002）；12、先法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁（GB134762009）；13、預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁（12ZT207）；14、預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（12ZTG208）；二、施工質(zhì)量管理措施本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具有高級(jí)職稱(chēng)的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項(xiàng)目的組織，管理和把關(guān)工作。實(shí)施全面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督與監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。1.實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，

21、開(kāi)工前落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工程的總體技術(shù)要求明確，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的了解。2.實(shí)行工序管理制度，由施工員與時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專(zhuān)職檢驗(yàn)員三班制檢查，驗(yàn)收控制各個(gè)工序質(zhì)量，各班實(shí)行自檢，互檢和交接檢驗(yàn)制度，并要特別注重交班工作。3.認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并與時(shí)整理、匯總、信息反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。4.提出總的材料計(jì)劃需求后，材料應(yīng)根據(jù)施工情況與時(shí)將材料送至現(xiàn)場(chǎng)。5.對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，要組織人員做好驗(yàn)收工作，嚴(yán)格檢查樁的質(zhì)量，不合格樁不用，樁的堆放不能超過(guò)二層。6.測(cè)量器、壓力表等開(kāi)工前做好檢查、校對(duì)工作，確保儀器設(shè)備

22、符合使用要求。7.制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收，后簽證的工作程序。8.把好原材料的質(zhì)量關(guān)。三、質(zhì)量技術(shù)保證措施1.嚴(yán)格遵守地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)中的有關(guān)條款。2.保證施工連續(xù)性開(kāi)工后現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力安排三班連續(xù)作業(yè)，與供水、供電、交通、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)，保證水電與材料正常供應(yīng)。3.保證材料質(zhì)量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進(jìn)場(chǎng)后都要有質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。電焊條性能必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)時(shí)必須有質(zhì)保書(shū)。4.保證測(cè)量定位準(zhǔn)確用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、樁位，樁機(jī)就位后，認(rèn)真對(duì)準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)工。為便于竣工后樁位準(zhǔn)確性的測(cè)量，樁位定位

23、基準(zhǔn)點(diǎn)必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹(shù)立明顯保護(hù)標(biāo)志。5.經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開(kāi)始?jí)簶?。在壓樁過(guò)程中，隨時(shí)跟蹤檢查的垂直度，以便與時(shí)修正。6.施工過(guò)程中，應(yīng)做好樁位標(biāo)記工作，依據(jù)施工順序在流水圖上標(biāo)記已完成的樁位情況，以免漏樁。7.樁頂標(biāo)高控制為確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，壓樁前確定基準(zhǔn)面的高程，在送樁至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真丈量送樁器余尺，確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在每施壓一根工程樁測(cè)量樁頂標(biāo)高，以備復(fù)測(cè)上浮記錄，若有上浮應(yīng)對(duì)上浮的樁進(jìn)行復(fù)壓。8.預(yù)應(yīng)力方樁質(zhì)量樁在使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，由專(zhuān)人嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)看樁的齡期報(bào)告和強(qiáng)度報(bào)告。并進(jìn)行逐根檢查：外觀應(yīng)光滑，無(wú)麻面，無(wú)峰窩

24、，樁身無(wú)裂縫；執(zhí)行不合格樁不用的原則，按照施工順序連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真做好壓樁記錄，避免漏樁現(xiàn)場(chǎng), 并且預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，才可沉樁。9.樁的堆放和吊運(yùn)堆放底層應(yīng)在吊點(diǎn)位置放好墊枕，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平整，確保墊枕支承點(diǎn)在同一平面上。堆放層數(shù)嚴(yán)格參照規(guī)，吊運(yùn)過(guò)程保持平穩(wěn)，避免振動(dòng)和沖擊。10.壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力值，終壓時(shí)控制壓力值到設(shè)計(jì)承載力的2.5倍。11、第一節(jié)樁下壓前后應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中調(diào)直，傾斜率不能超過(guò)1%。若發(fā)現(xiàn)不垂直，則應(yīng)停機(jī)采用其它手段，進(jìn)行調(diào)直。12.壓樁過(guò)程中，若遇特殊情況（如壓力讀數(shù)值突變、樁身嚴(yán)重傾斜，樁尖遇到障礙物，應(yīng)立即匯報(bào)給技術(shù)員，并會(huì)同甲方和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)

25、商解決。）13.樁施工最后終止時(shí)，必須符合下列條件：（1）樁身完整，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）若樁頭破壞、鑿平修復(fù)后，再?gòu)?fù)壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（3）樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；14.壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止壓樁：（1）壓樁過(guò)程中壓力劇變；（2）荷載已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而未壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)；（3）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴(yán)重回彈；（4）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；（5）因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警，甲方下令通知停工。15.樁位偏差控制要保證樁中心位移容許偏差0.5。16.當(dāng)施工完成每棟工程樁應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行檢查，檢查樁位偏移情況，有否漏樁，并應(yīng)積極配合檢驗(yàn)中心對(duì)工程中進(jìn)行檢驗(yàn)，在樁經(jīng)檢驗(yàn)全部合格后樁機(jī)才可以撤場(chǎng)。17.工程施壓

26、完畢后，按設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。四、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象，原因分析與防治措施1.沉樁困難（1）主要原因1.樁設(shè)備樁選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。2.壓樁時(shí)中途停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3.壓樁過(guò)程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；或中途突然停電。4.沒(méi)有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物與中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。5.忽略了樁距過(guò)密或壓樁順序不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。6.樁身強(qiáng)度不足，沉樁過(guò)程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。7.就位插入傾斜過(guò)大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。8.樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。（2）預(yù)防措施1

27、.配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。2.一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。3.進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時(shí)進(jìn)行例行檢修，確保壓樁施工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。避開(kāi)停電時(shí)間施工。4.詳細(xì)分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。5.制定合理的壓樁順序與流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。6.嚴(yán)把制樁各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。7.樁就位插入時(shí)如傾斜過(guò)大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。2.樁身斷裂（1）主要原因1.樁制作時(shí)，樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。2.樁入土后，遇

28、到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。3.穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。4.兩節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。5.制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（2）預(yù)防措施1.施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。2.在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)與時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)懲傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作執(zhí)行。3.樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)

29、格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。3.樁頂損壞（1）主要原因1.預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不足。2.樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直。3.樁頂與送樁桿的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而損壞。（2）預(yù)防措施1.樁制作時(shí)，要離心均勻，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后規(guī)定要求養(yǎng)護(hù)。2.沉樁前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)要求的樁不宜使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用。3.檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。4.沉樁時(shí)樁要垂直。4.樁頂位移

30、（1）主要原因1.樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生曲折。3.樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4.在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（2）預(yù)防措施1.施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。2.在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)與時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3.采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。4.沉樁期間不得開(kāi)

31、挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度與孔隙水壓力消散情況來(lái)確定，一般宜兩周左右。5.樁偏移或傾斜過(guò)大（1）主要原因1.壓樁機(jī)大身（平臺(tái)）沒(méi)有調(diào)平。2.壓樁機(jī)立柱和大身（平臺(tái)）不垂直。3.就位插入時(shí)精度不足4.相鄰送樁孔的影響。5.地下障礙物或暗浜、場(chǎng)地下陷等影響。6.送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。7.樁尖偏斜或樁體彎曲。8.接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9.壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。10.基坑圍護(hù)不當(dāng)，或挖土方法、順序、開(kāi)挖時(shí)間、開(kāi)挖深度不當(dāng)?shù)?。?）預(yù)防措施1.壓樁施

32、工時(shí)一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身（平臺(tái)）調(diào)平。2.壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身（平臺(tái)）調(diào)至垂直滿足要求。3.樁插入時(shí)對(duì)中誤差控制在10mm，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向校正其垂直度。4.送樁孔應(yīng)與時(shí)回填。5.施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性與其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。6.施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。7.提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，防止樁頂和接頭面的歪斜與樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅(jiān)決不用。8.提高施工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。9

33、.制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長(zhǎng)線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長(zhǎng)的時(shí)間，避免其累積疊加，減小擠土影響10.壓樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開(kāi)挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，避免側(cè)向土體位移；機(jī)械開(kāi)挖至樁頂30cm時(shí)采用人工開(kāi)挖，避免挖斗碰撞樁頭。6.壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象（1）主要原因1.樁端持力層層面起伏較大。2.地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3.地下有障礙物未清除掉。4.壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。（2）預(yù)防措施1.按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時(shí)以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。2.配備有足夠壓入能力

34、的壓樁設(shè)備，提高壓樁精度，防止樁體破損。3.用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測(cè)，查清并清除遺漏的地下障礙物。4.確定合理的壓樁順序與合適的日沉樁數(shù)量。對(duì)有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可適當(dāng)加長(zhǎng)，壓樁順序應(yīng)盡量采用中心開(kāi)花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。第六章進(jìn)度保證措施1.本工程共有方樁數(shù)125根，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有樁的有效長(zhǎng)度均為15至35米。預(yù)備一臺(tái)DTZ818B型全液壓靜力壓樁機(jī)施工,平均每天完成1520根樁，因場(chǎng)地原因打樁機(jī)行走困難，預(yù)備施工工期為15天。2.以上開(kāi)工日期為假定，實(shí)際開(kāi)工日期以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)。3.工作時(shí)間:每天早晨6：00開(kāi)始打樁，下午19：00點(diǎn)下班。第七章 安全保證措施一、安全制度與

35、防護(hù)1.安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)詳見(jiàn)附圖表。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須實(shí)行三級(jí)安全教育，熟練掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3.專(zhuān)職安全員要深入現(xiàn)場(chǎng)，勤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，與時(shí)督促整改。4.特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。5.專(zhuān)職安全員定期建立安全檢查制度，有時(shí)間、有要求、明確重點(diǎn)單位、危險(xiǎn)崗位安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)與時(shí)整改，做到定人定時(shí)間，定措施，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度。6.兼職安全員要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，以身作則，帶頭與督促班組人員做好施工安全工作。二、安全用電除遵守建筑工地用電的有關(guān)規(guī)定外，

36、本工程著重做好以下幾點(diǎn)：1.嚴(yán)禁用銅絲代替保險(xiǎn)絲，配電箱符合規(guī)程要求。2.施工現(xiàn)場(chǎng)與臨時(shí)設(shè)施均不使用塑料線，花線（一律用橡皮線）與破皮電線。3.架線與安裝用電器具均由有證電工按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁施工人員亂拉亂接。4.架線時(shí)須用絕緣子將線固定在電桿上，如用鋼桿則電桿必須可靠接零。電線穿過(guò)腳手架時(shí)外邊加套管保護(hù)。帶水施工現(xiàn)場(chǎng)電線不得浸泡在水中。嚴(yán)禁電線、電纜在地上敷設(shè)，人踩車(chē)壓。嚴(yán)禁電線隨意綁繞在鋼筋雜物上。架空線離地至少2m。5.采用“三相五線”（三根火線、一根工作零線，一根保護(hù)零線）制供電。配電箱鋼電桿、用電器金屬外殼等均與保護(hù)零線可靠連接。保護(hù)零線的載面積不小于工作零線的一半。6.用接地?fù)u表

37、測(cè)定保護(hù)零線與其他有關(guān)接地極的接地電阻，合格后（4）方可使用電力系統(tǒng)。7.做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。所有電器具均必須由配電箱向外接線。一機(jī)一只漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器規(guī)格必須符合要求，一般用電器其漏電保護(hù)器的漏電協(xié)作電流為30ma，遇水作業(yè)的用15ma。8.配電箱必須加鎖。不準(zhǔn)使用配電板，也不準(zhǔn)使用破損電器（如開(kāi)關(guān)等）。三、機(jī)械1.所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意開(kāi)機(jī)。2.機(jī)械要經(jīng)常維護(hù)，出現(xiàn)故障與時(shí)修理。3.外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有護(hù)網(wǎng)罩。4.帶水操作人員須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。5.經(jīng)常檢查各種傳動(dòng)、升降，電壓、機(jī)械系統(tǒng)，以與吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)消除。6.安全員專(zhuān)職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。實(shí)行安全交底制度。遵守國(guó)家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不隨意操作機(jī)械與電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。8.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)